CS250678B2

CS250678B2 - Combined rotary printing machine

Info

Publication number: CS250678B2
Application number: CS20685A
Authority: CS
Inventors: Gualtiero Giori
Original assignee: De La Rue Giori Sa
Priority date: 1985-01-10
Filing date: 1985-01-10
Publication date: 1987-05-14

Description

Vynález se týká kombinované rotačky, obzvláště pro tisk cenin, opatřené zařízením pro) nepřímý vícebarevný tisk a rotačkou pro ocelový vplch, která je vybavena stíracím zařízením a deskovým válcem, spolupracujícím s tlakovým válcem a zabarvovaným vícero barvami a dopravní s^lo^!ustáivo-u, která převádí papír ze zařízení pno nepřímý tisk k rotačce s ocelovým vpchem.The invention relates to a combined rotary presses, especially for security printing, provided with a device for) indirect multicolor rotary press for printing and vplch steel, equipped with scraping device and the plate cylinder cooperating with said pressure cylinder and several colors zabarvovaným transport and O ^{^L!} a stationary machine which transfers paper from the indirect printing device to a steel puncture machine.

Kombinovaná rotačka tohoto typu je známa a je tvořená vícebarevnou ofsetovou rotačkou, pracující jako nepřímo tisknoucí zařízení pro potiskování jedné strany papíru, který je poté pomocí dopravní soustavy pro papír, při zachování krytí, dopravován k rotačce s ocelovým vpichem, ve které se na tutéž stranu papíru nanáší vpichový tisk. Tato- komhinpvaná rotačka slouží převážně při výrobě bankovek k totau, aby v jediném průchodu byl na jedné straně papíru nanesen ofsetovým tiskem podklad proti falšování a poté, na téže straně papíru, nanesen vpichoívým tiskem hlavní vzor; k provedení tisku bankovky je k potištění druhé strany zapotřebí druhé rotačky. Ofsetový postup tisku nebo nepřímý tisk vysokým tlakem zhotovuje tiskoivý obraz s překrývajícími se barvami a tiskovými vzory.A combined machine of this type is known and consists of a multi-color offset machine, acting as an indirectly printing device for printing one side of a paper, which is then conveyed to the same side by means of a paper conveyor system while maintaining the cover. of paper applies stitch printing. This composite rotary printing machine serves predominantly in totum banknotes in order to deposit an anti-counterfeiting substrate on one side of the paper in a single pass and then, on the same side of the paper, to apply the main pattern by puncture printing; to print the banknote, a second roller is required to print the other side. The offset printing process or indirect high pressure printing produces a print image with overlapping colors and print patterns.

JsOu také známy stroje tohoto typu k současnému lícovému a rubovému tisku, ve kterých papír probíhá mezi dvěma gumovými válci, z nichž se pomocí odpovídajících deskových válců získá vícebarevný obraz.There are also known machines of this type for simultaneous facing and reverse printing, in which the paper runs between two rubber rollers, from which a multi-color image is obtained by means of corresponding plate rollers.

Je dále známa rotačka, pomocí které může být na jedné straně papíru tištěn obraz s vedle sebe umístěnými barvami. Tento obraz se tiskne pomocí jediné vysokotlaké tiskové desky, která je opatřena úplným tiskovým vzorem a je umístěna na deskovém válci. Tato vysokotlaká tisková deska je zábarvována sběrným válcem barvy, který je tvořen gumovým válcem a je sám zabarvováin vícero barvicími selekčními válci, jejichž počet odpovídá počtu barev tištěného obrazu. Každý barvicí selekční válec nese vyříznuté oblasti reliéfu, které představují části obrazu, zabarvované vždy určitou barvou a získává příslušnou barvu z jediného, jemu přiřazeného,, bairevníku. Tato¹ rotačka slouží především k tisku podkladu proti falšování bankovek.A rotary press is also known by means of which an image with side-by-side colors can be printed on one side of the paper. This image is printed using a single high-pressure printing plate which is provided with a complete printing pattern and is placed on the plate cylinder. This high-pressure printing plate is colored by a color collecting roller, which is formed by a rubber roller, and is itself colored by a plurality of color selection rollers corresponding to the number of colors of the printed image. Each dye selection roller carries cut-out areas of relief which represent portions of the image, each colored with a particular color, and obtains the corresponding color from a single baireboard assigned to it. This ¹ rotary machine is used primarily for printing a substrate against counterfeiting banknotes.

Pomocí tohoto postupu, který se obecně nazývá tisk „Orlof“ nebo barevný sběrný tisk, se získá vícebarevný tisk s dokonalým krytím mezi různými barvami obrazového vzoru. Tohoto, výsledku není možno dosáhnout žádnými jinými tiskovými postupy. Vzhledem k totau, že barvicí selekční válce jsou ve styku s pružným'povrchem sběrné250678 ho válce barvy, mohou být tyto zhotoveny z tvrdého materiálu, což umožňuje vyříznutí velmi jemných reliéfových oblastí a tím získat velmi jemné oblasti barvy, například ve tvaru čar nebio bodů.This technique, commonly referred to as "Orlof" printing or color collection printing, produces multicolour printing with perfect coverage between the different colors of the image pattern. No other printing process can achieve this result. Since the color selection rollers are in contact with the resilient surface of the ink collecting rollers, they can be made of a hard material, allowing very fine relief areas to be cut and thereby obtaining very fine color areas, for example in the form of lines or points.

Uvedené nedostatky známých zařízení odstraňuje kombinovaná rotačka podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zařízení pro nepřímý tisk je tvořeno zařízením pro současný lícoový a rubový tisk a je opatřeno prvním gumolvým válcem, který se dotýká více ofsetových deskových válců s odlišnou barvou, jejichž počet odpovídá počtu barev tiskových vzorů prvého obrazu na jedné straně papíru, sestávajícího z překrývajících se barev a tiskových vzorů, dále že je opatřena druhým gumovým válcem, pracujícím jako sběrný válec barvy, který se dotýká většího- počtu barvicích selekčních válců -a vysokotlakého tiskového deskového válce, který je opatřen úplným tiskovým vzorem druhého obrazu, tištěného na druhé straně papíru, dále že zmíněné barvicí selekční válce, jejich reliéfové oblasti odpovídají těm částem obrazu, které jsou zabarvováiny různými barvami a to vždy jedním barevníkem, který je ve styku s druhým gumovým válcem, který je ve styku s vysokotlakým tiskovým deskovým válcem a dále že je opatřena třetím gumovým válcem, který se stýká se zmíněným vysokotlakým tiskovým deskovým válcem a je ve styku s prvním gumovým válcem, přičemž papír je umístěn mezi prvním a třetím gumovým válcem, přičemž v dopravní soustavě pro papír je umístěno sušicí zařízení pro papír a mezi tímto sušicím zařízením pro papír -a rotačkou s ocelovým vpichem je upraveno- zařízení pro převádění papíru a vratné zařízení.The above-mentioned drawbacks of the known devices are overcome by the combination rotary press according to the invention, characterized in that the indirect printing device consists of a simultaneous face and reverse printing device and is provided with a first rubber-roller which touches a plurality of offset plate rolls of different color. corresponds to the number of colors of the printing patterns of the first image on one side of the paper, consisting of overlapping inks and printing patterns, further provided with a second rubber roller acting as a ink collecting roller that touches a plurality of color selection rollers and a high pressure printing plate which is provided with a complete printing pattern of the second image printed on the other side of the paper, furthermore, said dye selection rollers, their relief regions correspond to those parts of the image which are colored in different colors, in each case by one color. a roller contacting a second rubber roller contacting the high-pressure printing cylinder and further provided with a third rubber roller contacting said high-pressure printing cylinder and contacting the first rubber cylinder, the paper being positioned between the first and third rubber rollers, a paper dryer is disposed in the paper conveyor system, and a paper transfer device and a return device are provided between the paper dryer and the steel puncture roller.

Dále je výhodné, jestliže v dopravní soustavě pro- papír mezi zařízením pro převádění papíru a vratným zařízením -a rotačkou s ocelovým vpichem je upraveno- zařízení ke kontrole a opravě krytí, přičemž v případě archové rotačky je zařízení ke kontrole a opravě krytí opatřeno čtecí hlavou krytí a krycím bubnem, na který přiléhají archy papíru.Furthermore, it is advantageous if, in the conveying system, the paper between the paper transfer device and the return device and the steel puncture machine is provided with a device for checking and repairing the cover, and in the case of a sheet-fed machine, the device for checking and repairing the cover is provided with a reading head. cover and cover drum on which the sheets of paper adhere.

Jiné výhodné provedení spočívá v tom, že rotačka s ocelovým vpichem je vybavena soustavou pro sběrné zabarvování ve více barvách, která sestává ze sběrného válce barvy, který je ve styku s deskovým válcem a z většího počtu barvicích selekčních válců, které jsou opatřeny vždy jedním přiřazeným barevníkem, dále je opatřena nejméně jedním šablonovým válcem, který se dotýká deskového- válce a ke kterému je přiřazen b-arevník, který je určen k přímému zabarvování tiskových desek pro ocelový vp'ch, přičemž všechny barevníky -a barvicí selekční válce jso-u instalovány na barevníkovém podvozku a že soustava pro sběrné zabarvování je výměnná se šablonovými válci, zabarvujícíml přímo tiskové desky s ocelovým vpichem· větším počtem barev a jim přiřazenými barevníky, upravenými na pojízdném barevníkovém podvozku.Another advantageous embodiment is that the steel puncture machine is equipped with a multi-color collection system comprising a paint collecting roller which is in contact with a plate roller and a plurality of color selection rollers each provided with an associated inking unit. is further provided with at least one stencil cylinder which contacts the plate cylinder and to which is assigned a b-scale which is intended to directly color the printing plates for the steel puncture, wherein all inking units and dye selection rollers are installed on the inking bogie and that the collecting color system is interchangeable with stencil rollers, which directly stain the printing plates with a steel stitching · a plurality of colors and their associated inking units arranged on the mobile inking bogie.

Jeden z ofsetových deskových válců zařízení pro nepřímý tisk s výhodou nese vlhkou ofsetovou tiskovou desku, ke které je přiřazeno vlhčicí ústrojí, zatímco ostatní ofsetové deskové válce nesou suché ofsetové tiskové desky, přičemž zařízení pro nepřímý tisk obsahuje navíc ofsetovou tiskovou jednotku, obzvláště vlhkou ofsetovou jednotku, jejíž deskový válec je ve styku s třetím gumovým válcem.One of the offset plate rollers of the indirect printing device preferably carries a wet offset printing plate to which the wetting device is associated, while the other offset plate rolls carry dry offset printing plates, the indirect printing device additionally comprising an offset printing unit, in particular a wet offset printing unit. whose plate cylinder is in contact with the third rubber cylinder.

Výhodné je konečně i provedení, ve kterém je pro vysokotlaký tiskový deskový válec v zařízení pro nepřímý tisk upraveno dvojité zabarvování pomocí dvou válců pro přentos obrazu.Finally, an embodiment is also preferred in which a double coloring is provided for the high pressure printing plate cylinder in the indirect printing device by means of two image transfer cylinders.

Nový a vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že je možno potiskovat současně lícovým a rubovým tiskem -obě strany papíru a to rozdílnými postupy, to jest postupem ofset -a „Orlof“, zejména při výrobě bankovek ke zhotovení oboustranného podkladu proti falšování a je možno podle volby nanášet jednu či druhou stranu přídavně vícebarevný obraz vpichovým tiskem, u něhož se, zvláště u bankovek, jedná o hlavní vzor. Mimoto rotačka umožňuje bez těžkostí použití různých variant kombinovaných tisků.A new and higher effect of the invention is that it is possible to print face-to-face and back-side printing on both sides of the paper at the same time by different processes, i.e. offset printing and "Orlof", especially in the production of banknotes optionally, one or the other side of an additionally multicolored stitched image, which is, in particular, banknotes, the main pattern. In addition, the rotary press makes it possible to use various variants of the combined print without difficulty.

D-alší výhoda rotačky podle vynálezu spočívá v tdm,, že dovoluje použít jednak dva zcela odlišné postupy pro současný lícový a rubový tisk ofsetovým tiskem nebo tiskem „Orlof“, čímž mohou bankovky a ost-atní cenné papíry získat z obou stran po jednom podkladu proti falšování různými způsoby tisku a- jednak potisknout zvolenou stranu tiskem s ocelovým vpichem, který představuje u cenných papírů hlavní vzor. Toto opatření zvyšuje jistotu proti falšování a zvyšuje navíc hospodárnost tiskových operací, protože bankovky mohou být hotově vytištěny při jediném průchodu. Mimoto nabízí tato rotačka uživateli možnosti velmi zajímavých, vtipných a dosud neproveditelných variant tiskových kombinací.A further advantage of the rotary printing machine according to the invention is that it makes it possible to use two completely different processes for simultaneous face-up and reverse-printing in offset or "Orlof" printing, so that banknotes and other securities can be obtained on one side on one substrate counterfeiting by various means of printing and, secondly, printing the chosen page by printing with a steel puncture, which is the main model for securities. This measure increases the security of counterfeiting and increases the cost-effectiveness of printing operations, since banknotes can be printed in a single pass. In addition, this rotary printing machine offers the user the possibility of very interesting, funny and not yet feasible variants of printing combinations.

Vynález je dále blíže popsán na jednom příkladu provedení a vícero variantách, znázorněných na připojených výkresech, z nichž obr. la a lb znázorňuje archovou rotačku podle vynálezu, přičemž pravá polovina znázorňuje zařízení pro nepřímý tisk na obr. 1-a, druhá polovina je -opatřena zařízeními k sušení a obracení papíru a s rotačkou pro ocelový vpich, znázorněnou na o-br. lb, na obr. 2 je schematicky v dílčím pohledu znázorněno zlepšení na obr. 1 nakresleném zařízení pro nepřímý tisk, tvořeném další vlhkou ofsetovou tiskovou jednotkou, na obr. 3 je nakreslen dílčí pohled na zařízení ke kontrole a opravě krytí, které je instalováno- v dopravní soustavě pro p-apír stroje mezi vratným zařízením -archů -a rotačkou s ocelovým vpichem a na ojbr. 4 je znázorněn dílčí pohled na jinou variantu rotačky s ocelo-vým vpichem.The invention is described in more detail below with reference to an exemplary embodiment and a number of variants shown in the accompanying drawings, in which FIGS. 1a and 1b illustrate a sheet-fed roller according to the invention, the right half showing the indirect printing apparatus of FIGS. provided with paper drying and inverting devices and with a steel puncture roller shown in FIG. 1b, FIG. 2 is a schematic sectional view of an improvement in FIG. 1 of an indirect printing device formed by another wet offset printing unit; and FIG. 3 is a partial view of an apparatus for inspecting and repairing the cover that is installed. in the transport system for the p-paper machine between the return device -archs -and the rotary machine with steel puncture and ojbr. 4 is a partial view of another variant of a steel puncture machine.

Podle obr. la a lb je rotačka opatřena zařízením A pro nepřímý, tisk, aby se současně nanášel ofsetový tisk na jediné straně papíru 1 (u zařízení na obr. 1 jde o pravou stranu] a dále tisk „Orliof“ na druhé straně tohoto papíru, který je přiváděn poidél dráhy 2 ze známého. nekonečného. zásobníku. Poté se papíry 1 přivádějí přes suštoí zařízení B, viz obr. lb, a zařízení pro převádění papíru a vratné zařízení C, viz obr. lb, do rotačky D s ocelovým vpichem, viz obr. lb, ze které-jsou potištěné papíry 1 dopravovány řetězovou chapadlovou soustavou 38 do skladovacího prostoru, přičemž tyto papíry 1 jsou na -čerstvě potištěné straně ofukovány vzduchem ze vzduchových trysek 39.According to Figs. 1a and 1b, the rotary press is provided with an indirect printing device A to simultaneously apply offset printing on one side of the paper 1 (the right side of the device in Fig. 1) and "Orliof" printing on the other side of the paper. The paper 1 is fed through a drying device B, as shown in FIG. 1b, and a paper transfer device and a return device C, as shown in FIG. 1b, to a steel puncturing machine D. 1b, from which the printed papers 1 are conveyed by the chain gripper assembly 38 to the storage space, the papers 1 being blown by the air from the air nozzles 39 on the freshly printed side.

Hnací motor 46 zařízení .A pro .nepřímý tisk, hnací mlotor 47 pro rotačku s ocelovým vpichem D a hnací hřídel se známou spojkou 48, viz obr. lb, která slouží k vyrovnání momentů· otáčení obou strojů a k jejich oddělení pro případ údržby, jsou naznačeny po.uze schematicky.The drive motor 46 of the indirect printing device A, the drive motor 47 for the steel puncture rotator D and the drive shaft with the known clutch 48, see Fig. 1b, which serves to balance the rotational moments of the two machines and to separate them for maintenance purposes, indicated only schematically.

Zařízení pro nepřímý tisk A, viz obr. la, je opatřeno vstupním zařízením pro papíry 1 přicházející podél dráhy 2, které je vybaveno brzdovým bubnem 3, převáděcím bubnem 5, opatřeným -chapadly a .nia obou stranách papíru 1 zařízeními pro odprašování papíru a odstranění statické elektřiny. Papíry 1 se přivádějí k třetímu gumovému válci 19, opatřenému chapadly a jscu tlačeny proti prvnímu gumovému válci 12 se stejným průměrem. Papíry 1 procházejí mezi gumovými válci 12, 19 a jsou současně potiskovány na obolu stranách. Válce se otáčejí ve směrech, označených šipkami. Po potištění se papíry 1 přivádějí řetězovým cha pádlovým ústrojím 21 do· dalších, později popisovaných zařízení.The indirect printing apparatus A, as shown in FIG. 1a, is provided with an input device for paper 1 coming along the path 2, which is equipped with a brake drum 3, a transfer drum 5, provided with handles and both sides of the paper 1. static electricity. The papers 1 are fed to a third rubber roller 19 provided with grippers and pressed against a first rubber roller 12 of equal diameter. The papers 1 pass between the rubber rollers 12, 19 and are simultaneously printed on both sides. The rollers rotate in the directions indicated by the arrows. After printing, the papers 1 are fed by the chain chaise 21 to other devices described later.

Gumové válce 12 spolupracují s pěti ofsetovými deskovými válci, z nichž v daném příkladu jsou čtyři ofsetové deskové válce 8 opatřeny po jedné suché ofsetové tiskové desce, z nichž je každá za barvová na barevníkem 7 se zdvojenou, barvicí skříní, pátý ofsetový deskový válec 11 nese vlhkou ofsetovou tiskovou desku, která je zabarvována barevníkem 9 s jednoduchou barvicí skříní a ke kterému je přiřazeno vlhčící ústricijí 10. Všechny barevníky 7, 9 jsou instalovány na pojízdném ofsetovém barevníkovém podvozku 6.The rubber rollers 12 cooperate with five offset plate rollers, of which, in the present example, four offset plate rollers 8 are provided with one dry offset printing plate, each of which is color-coded on a inking unit 7 with a twin coloring box. a wet offset printing plate which is colored by a inking unit 9 with a single coloring box and to which it is associated with a damping orifice 10. All inking units 7, 9 are installed on a mobile offset inking truck 6.

Suché ofsetové tiskové desky jsou tvořeny o· sobě známými vysokotlakovými tiskovými deskami a vlhká ofsetová tisková deska. je tvořena roviněž o sobě známou nízkotlakovou tiskovou deskou. Těchto pět ofsetových tiskových desek je opatřemoi dílčínd vzory, které jsou zabarvovány odlišnými barvami a jejichž počet odpovídá počtu barev a vzorů prvéhlo, na jedné straně papíru 1 tištěného obrazu. Teinto obraz vytváří v případě cenin, obzvláště bankovek, podklad proti falšování.Dry offset printing plates consist of well known high pressure printing plates and a wet offset printing plate. it is also a low pressure printing plate known per se. The five offset printing plates are provided with sub-patterns which are colored in different colors and whose number corresponds to the number of colors and patterns of the first, on one side of the paper of the printed image. In the case of valuables, especially banknotes, this image forms an anti-counterfeiting base.

Tyto různobarevné dílčí vzory se sjednotí :na prvním gumovém válci 12, který pracuje jako ofsetový gumový válec, tedy sběrný válec pro· dílčí vzory, skládající se ve vícebarevný obraz. Tento obraz se přenáší na jednu ze stran papíru 1, v daném případě na zadní stranu, kde se tímto způsobem získá čtyřbarevný ofsetový tisk za sucha, provedený jednobarevným ofsetovým ťskem za vlhka.These differently colored sub-patterns are unified: on the first rubber roller 12, which acts as an offset rubber roller, i.e., a collection roller for the sub-designs, consisting of a multicolored image. This image is transmitted to one of the sides of the paper 1, in this case the back side, whereby a four-color dry offset printing is obtained in this way, performed by a monochromatic offset offset wet.

V případě cenin je také možno použít čtyři ofsetové deskové válce 8, které jsou opatřeny suchými ofsetovými tiskovými deskami, aby byl zhotoven čtyřbarevný podklad proti falšování, zatímco ofsetový deskový válec 11, nesoucí vlhkou ofsetovou tiskovou desku, vytváří hlavní vzor nebo jeho část.In the case of valuables, it is also possible to use four offset plate rollers 8 which are provided with dry offset printing plates to produce a four-color counter-falsification substrate, while the offset plate roller 11 carrying the wet offset printing plate forms the main pattern or a portion thereof.

Je samozřejmé, že všechny ofsetové deskové válce, přiřazené barevníkiovému podvozku 6, v daném případě všech pět ofsetových deskových válců; může být také opatřeno' suchými ofsetovými tiskovými deskami.It goes without saying that all of the offset plate rolls assigned to the inking chassis 6, in this case all five offset plate rolls; it may also be provided with dry offset printing plates.

Na druhé straně zařízení A jsou umístěny součásti pro vytváření obrazu „Orlof“. Tyto součásti sestávají z druhého gumového válce 16, který má tentýž průměr jako gumový válec 12, 19. Tento druhý gumový válec 16 spolupracuje v daném případě se čtyřmi barvicími selekčními válci 15, které jsou opatřeny vyříznutými reliéfy podle obrysu potiskovaných oblastí příslušné barvy a z iTchž je každý zabarvsván touto barvou pomocí barevníku 14 se zdvojenou barvicí skříní. Tyto' barevníky 14 jsou instalovány na pojízdném barevníkovém podvozku 13 pro tisk „Orlof“, jehož vyjetá poloha 13‘ je naznačena čárkovaně. Barvicí selekční válce 15 jsou výhodně vyrobeny z tvrdého· materiálu a neexistuje nebezpečí, že se zdeformují, i když je reliéf velmi jasný, takže tímto způsobem je možno získat podklad proti falšování, složený z velmi, jemných barevných oblastí.On the other side of the device A are located the "Orlof" image forming components. These components consist of a second rubber roll 16 having the same diameter as the rubber roll 12, 19. The second rubber roll 16 cooperates in this case with four color selection rollers 15, which are provided with cut reliefs according to the contour of the printed areas of the respective color. each stained with this color by means of a inking unit 14 with a double staining box. These inking units 14 are installed on a mobile inking carriage 13 for printing "Orlof", the deployed position 13 of which is indicated by dashed lines. The dye selection rollers 15 are preferably made of a hard material and there is no risk of warping, even if the relief is very clear, so that in this way an anti-tampering substrate composed of very fine color areas can be obtained.

Oblasti čtyř barev se přenášejí na druhý gumový válec 16, který pracuje jiaklo sběrný válec barvy, na kterém se tyto shromažďují a který je přenáší na vysokotlaký tiskový deskový válec 17, který nese vysokotlakou tiskovou desku, která se dotýká uvedeného¹ sběrného válce třetího' a gumového. válce 19. Tato vysokotlaká tisková deska je opatřena úplným tiskovým vzorem druhého obrazu, tištěného ve čtyřech barvách ma druhé stráně papíru 1. Úplný, různými barvami zabarvený Obraz, se sám přenáší nia třetí gumlový válec-19, aby byl vytištěn úplný obraz, zejména podklad proti falšování, na druhou stranu papíru 1, tedy podle obr. la na levou, stranu, zatímco· pravá strana získává současně ofsetový obraz. Během současného tisku slouží oba gumové válce 12, 19 střídavě z obou stran jako protitlačné válce.Areas of four colors are transferred onto the second rubber cylinder 16, which operates analogously to the instructions collecting roll to colors for which such collected and is transferred to a high pressure printing plate cylinder 17, which carries high pressure printing plate that contacts said ^one collecting cylinder third 'and rubber. This high-pressure printing plate is provided with a complete printing pattern of a second image printed in four colors and a second side of the paper 1. The complete, differently colored image is transmitted by itself to the third rubber roll-19 to print the complete image, in particular the substrate. anti-forgery, on the other side of the paper 1, that is to say the left side, according to FIG. 1a, while the right side simultaneously obtains an offset image. During the simultaneous printing, the two rubber rollers 12, 19 act alternately from both sides as backpressure rollers.

Zařízení A pro nepřímý tisk je dále opat250678 řemo dvěma válci 18 pro přenos obrazu, které přenáší tytéž barevné oblasti obrazu druhého gumového válce 16 s dokloinalým krytím na vysokotlaký tiskový deskový válec 17, což umožňuje zesilovat zabarvoivání vysokotlaké tiskové desky v požadovaných barvách, takže tyto, oblasti mohou být příslušnou barvou lépe pokryty. Při pohledu ve směru otáčení druhého gumového· válce 16 se ve skutečnosti přenáší část barvy válci 18 pro přenos obrazu ua vysokotlaký tiskový deskový válec 17, zatímco zbytek barvy se při dodržení krytí přenáší přímo, na tento vysokotlaký tiskový deskový válec 17. Uspořádání příslušných válců pro, docílení tohoto zdvojeného zabarvováiní je známo z NSR zveřejněné patentové přihlášky číslo 3 109 964, druhé zabarvení je přesazeni» o délku obvodu vysokotlakého, tiskového* deskového válce 17 nebo v daném případě o třetinu obvodu druhého, gumového válce 18, protože má takový průměr, který je třikrát tak velký, než je průměr vysokotlakého tiskového, deskového, válce 17 a je opatřen třemi gumtovými šátky. Aby byla splněna tatopodmínka krytí, jsou tyto válce 18, 17 a 18 upraveny tak, že součet obvodových délek válců 17, 18 mezi příslušnými body dotyku,, při pohledu ve směru otáčení těchto válců, byl rovný obvodové délce oblouku druhého gumového, válce 16 mezi jeho body dotyku s prvním válcem 18 pro, přenos obrazu a vysokotlakým tiskovým deskovým válcem 17 plus třetina obvodu tohoto druhého* gumového válce 16.The indirect printing apparatus A is further provided with 250678 two image transfer rollers 18 which transmit the same color areas of the image of the second rubber roll 16 with perfect coverage to the high pressure printing plate roll 17, thereby enhancing the coloring of the high pressure printing plate in the desired colors. the areas can be better covered with the respective color. Looking in the direction of rotation of the second rubber roll 16, a portion of the ink is in fact transferred to the image transfer roller 18 and the high-pressure printing plate roller 17, while the rest of the color is transferred directly to the high-pressure printing plate roller 17. This double coloring is known from German Patent Application Publication No. 3,109,964, the second coloring being offset by the circumference of the high-pressure printing plate cylinder 17 or, in this case, by a third of the circumference of the second rubber cylinder 18, which is three times as large as the diameter of the high pressure printing plate 17 and is provided with three rubber scarves. In order to meet this covering condition, the rolls 18, 17 and 18 are adapted such that the sum of the circumferential lengths of the rolls 17, 18 between respective contact points, when viewed in the direction of rotation of the rolls, is equal to the circumferential length of the its points of contact with the first image transfer roller 18 and the high pressure printing plate roll 17 plus a third of the circumference of the second rubber roll 16.

Sestává-li tiskový vzor vysokotlaké tiskové desky pro tisk „Orlof“ pouze z čar, tedy velmi úzkých zabarvených oblastí, mohou být válce 18 pro přenos obrazu vynechány a vystačí se s jednoduchým zabarvením vysokotlaké tiskové desky „Orlof“.If the printing pattern of the "Orlof" high-pressure printing plate consists only of lines, that is, very narrow colored areas, the image transfer rollers 18 can be omitted and a simple coloring of the "Orlof" high-pressure printing plate is sufficient.

V daném příkladu činí poměr průměru válců 8, 11, 13, 17 a 18 k válcům 12, 16, 19 1 : 3, obvod těchto, válců 12; 18 a 19, z nichž každý nese tři gumové šátky, odpovídá tedy třem archům papíru 1.In the example, the ratio of the diameter of the rolls 8, 11, 13, 17 and 18 to the rolls 12, 16, 19 is 1: 3, the circumference of the rolls 12; 18 and 19, each carrying three rubber scarves, corresponds to three sheets of paper 1.

V příkladu podle obr. 2 se tisk provádí postupem „Orlof“ ofsetovým tiskem za vlhka, který rovněž začíná během průchodu papíru mezi gumovými válci 12, 19 a slouží zejména k tomu, aby tiskl jednobarevný hlavní vzor ceniny. Ofsetová tiskdivá jednotka pro tisk za vlhka je známým způsobem opatřena deskovým válcem 43, který nese nízkotlakou tiskovou desku, barevníkem 44 a vlhčícím ústrojím 45, přičemž tento deskový válec 43 spolupracuje s třetím gumovým válcem 19, který přenáší obraz na archy. V tomto případě se tedy při jediném průchodu zhotovuje na levé straně, podle obr. 2, kombinovaný tisk, například čtyřbarevný bezpečnostní podklad a to tiskem „Orlof“ a jednobarevný hlavní vzor ofsetovým tiskem za vlhka.In the example of FIG. 2, the printing is carried out by the " Orlof " wet offset printing process, which also begins during the passage of the paper between the rubber rollers 12, 19 and serves in particular to print the monochromatic master specimen. The offset printing unit for wet printing is in a known manner provided with a plate cylinder 43 which carries a low pressure printing plate, a inking unit 44 and a dampening device 45, the plate cylinder 43 cooperating with a third rubber roller 19 which transfers the image to the sheets. In this case, in a single pass, a combined printing, for example a four-color security substrate, is produced on the left side, as shown in FIG. 2, by "Orlof" printing and a monochromatic main pattern by wet offset printing.

Tímto způsobem potištěné archy, které opouštějí zařízení A pro, nepřímý tisk, se pomocí převáděcího, bubnu 20 předávají do řetězového, chapadlového ústrojí 21, které patří k dopravní soustavě, která dodává archy při zachování krytí přes zařízení B a C k rotačce s ocelovým vpichem.In this way, the printed sheets which leave the indirect printing device A are transferred by means of a transfer drum 20 to a chain gripper 21 belonging to a conveying system which supplies the sheets to the steel puncture machine while maintaining the cover via the B and C machines. .

Sušicí zařízení B sestává jednak z posledního, přímočaře probíhajícího a svisle orientovaného, úseku řetězového chapadlového ústrojí 21 a jednak ze sušicího a převáděcího válce 23; podél zmíněného úseku řetězového chapadlového ústrojí 21 jsou umístěny ultrafialové lampy 22 pro sušení stran archů, potištěných ofsetovým tiskem, a podél části obvodu sušicího a převáděcího válce 23 jsou umístěny ultrafialové lampy 24 pro sušení stran archů, potištěných tiskem „Orlof“.The drying device B comprises, on the one hand, the last, rectilinear and vertically oriented section of the chain gripper device 21, and, on the other hand, the drying and transfer roller 23; along said portion of the chain gripper 21, ultraviolet lamps 22 are placed for drying the sides of the sheets printed with offset printing, and ultraviolet lamps 24 for printing the sides of the sheets printed with "Orlof" are placed along the periphery of the drying and transfer roll 23.

Poté se archy dostávají přes převáděcí buben 25 k převáděcímu a vratnému zařízení C pro papír, které je známo a sestává z velkého válce 28 a z malého válce 26a. Toto· zařízení je možno nastavit podle přání.Thereafter, the sheets pass through the transfer drum 25 to the paper transfer and return device C, which is known and consists of a large roller 28 and a small roller 26a. This device can be customized.

V případě, že tyto, archy nemají být obraceny, přebírají se normálním způsobem na velký válec 28 chapadly malého válce 26a, která zabírají do jej,ich předního, okraje. V tamta případě dochází k tisku ocelovým vpichem na straně opatřené ofsetovým tiskem. V druhém případě, kdy archy mají být obraceny a mají-li být tedy potiskovány ocelovým vpichem na straně, opatřené tiskem „Orlof“, jsou malé válce 28a a jejich chapadla řízena tak, že je chapadly malého válce 26a zachycován zadní okraj archu v tom okamžiku, ve kterém arch úplně minul bod dotyku mezi oběma válci 26, 26a; nalézá se však na velkém válci 26, otáčejícím se ve smyslu zakřivené šipky, jehož chapadla drží jeho přední okraj. Za tím účelem jsou chapadla malého, válce 26a namontována kyvně na hřídeli, rovnoběžném s osiou válce a jeho, poloha může být řízena. V okamžiku, ve kterém je zadní strana archu uchopena těmito, chapadly, jsou tato chapadla nasměrována dopředu a během následujícího otáčení malého, válce 26a pootočí se tyto do, polohy, směřující dozadu, aby se okr,aj archu, který na velkém válci 26 byl zadním okrajem, nyní se stal předním okrajem; v okamžiku, ve kterém arch zaujme mezipiotahu, naznačenou na obr. Ib čárko,vaně, uvolní chapadla velkého válce 26 okraj archu ,a to tak, že arch, který se pohybuje ve smyslu přímé šipky, je během dalšího, otáčení malého válce 26a tímto válcem úplně převzat.In the event that these sheets are not to be inverted, they are assumed in the normal manner on the large cylinder 28 by the grippers of the small cylinder 26a, which engage in its front edge. In this case, there is a steel puncture printing on the offset side. In the second case, when the sheets are to be inverted and therefore to be stamped with a steel puncture on the side provided with an "Orlof" print, the small cylinders 28a and their grippers are controlled such that the grips of the small cylinder 26a engage the rear edge of the sheet at that time. in which the sheet completely missed the point of contact between the two rollers 26, 26a; however, it is located on a large cylinder 26 rotating in the sense of a curved arrow whose tentacles hold its front edge. To this end, the grippers of the small cylinder 26a are pivotally mounted on a shaft parallel to the axis of the cylinder and its position can be controlled. At the moment the back of the sheet is gripped by these grippers, the grippers are directed forwards and during the subsequent rotation of the small roller 26a, they rotate to a rearward-facing position so that the sheet on the large roller 26 is rotated. by the back edge, now became the front edge; at the moment the sheet engages the intermediate drawing (shown in FIG. Ib, the tub), the grippers of the large cylinder 26 release the edge of the sheet such that the sheet moving in the direction of the straight arrow is during the next rotation of the small cylinder 26a cylinder completely taken over.

Poté se obrácené nebo, neobrácené archy dopravují převáděcím válcem Ξ7 na tiskový válec 37 rotačky D s ocelovým vpichem. Případně může být použito* parní postřikovači zařízení 28, aby vodní párou postřikovalo potiskovanou stranu archu.Thereafter, the inverted or non-inverted sheets are conveyed by the transfer roller na7 to the printing cylinder 37 of the steel puncture machine D. Optionally, a steam spray device 28 may be used to spray the printed side of the sheet with water vapor.

Znázorněná rotačka D s ocelovým vpichem je opatřena deskovým válcem 36, který známým způsribem spolupůsobí s tiskovým válcem 37. Směr otáčení jednotlivých válců je naznačen šipkami v obr. Ib. Des250678 kioivý válec 36 nese tři kryté desky, na jejichž povrchu je například vyryt hlavní vzor potiskovaného papíru, přičemž tento hlavní vzor je tvořen dvěma skupinami vpichových jamek, z nichž jedna skupina má poměrně hluboké vpichové jamky odlišných rozměrů a druhá skupina velmi jemné vpichové jamky, které sestávají z velmi jemných čar nebo pouze bodů a jsou méně hluboké než jamky první skupiny.The illustrated steel piercing roller D is provided with a plate roller 36 which cooperates in a known manner with the printing roller 37. The direction of rotation of the individual rollers is indicated by the arrows in FIG. Ib. Des250678 the roller 36 carries three covered plates whose surface is, for example, engraved with a master pattern of printed paper, the master pattern consisting of two groups of puncture wells, one group having relatively deep puncture wells of different dimensions and the other a group of very fine puncture wells. which consist of very fine lines or only dots and are less deep than the holes of the first group.

Na -obvodu deskového- válce 36, při pohledu ve směru jeho stáčení za tiskovým válcem 37, je umístěn sběrný válec 32 barvy s hladkým pružným povrchem, který přenáší barevné oblasti tištěného- obrazu na jemné vpichové jamky druhé skup my a jehož funkce bude později ještě přesněji popsána. Za sběrným válcem 32 barvy se nalézá ve směru otáčení deskového vál-ce 36 běžný šablonový válec 40 s pružným povrchem, ke kterému je přiřazen běžný barevník 33 pro zabarvování určitou barvou -a který zabarvuje hluboké vpichové jamky první skupiny; tento- šablonový válec 40 je opatřen reliéfovými oblastmi, zhotovenými vyřezáním, jejíchž obrysy odpovídají přesně obrysům zabarvovaných ploch. Za šablonovým válcem 40 následuje známé zařízení 34 propředstírání -a zpětné získávání barvy -a rovněž o- sobě známé stírací zařízení 35, které slo-uží k tomu, aby očišťov-alO rovinu vp^:ch-ových tiskových desek, ledy povrch ti;kových desek -mime- vpchové jamky, sd barvy a vtliačovalo barvu do vp-icho-vých jamek.On the periphery of the plate cylinder 36, as viewed in the direction of its twisting behind the printing cylinder 37, there is a color collecting cylinder 32 with a smooth elastic surface that transfers the color areas of the printed image to the fine puncture wells of the second group. more precisely described. Downstream of the ink collecting roller 32 there is a conventional stencil roll 40 with a resilient surface in the direction of rotation of the plate roller 36, to which a conventional inking unit 33 for coloring with a particular color is assigned and which coloring the deep puncture wells of the first group; This stencil cylinder 40 is provided with embossed relief regions whose contours correspond exactly to the contours of the colored surfaces. For the stencil roller 40 follows the known device 34 propředstírání -a -a recovery colors also o- themselves known scraper device 35 which slo-uzi to purify Alo-plane ^VP: CH-voltage of printing plates, the surface of the ice; kových the well plates, sd colors, and imprinted the color into the vp wells.

Sběrný válec 32 barvy, jehož povrch, jak již bylo zmíněno, je hladký, je vytvořen z g-uray ine-bo poitá-žen gumou, například napnutými gumovými šátky nebo jiným pružným materiálem. Spolupůsobí v daném případě se třemi, odlišnými barvami zabarvenými barvicími selekčními válci 31, jejichž povrch je vyroben z tvrdého materiálu, například z tvrdé gumy, tvrdé umělé hmoty nebo- t-aké z kovu. Každý barvicí · selekční válec 31 je opatřen reliéfovými oblastmi, zhotovenými vyřezáním, jejichž obrysy odpovídají přesně obrysům ploch, poť skovaných příslušnou barvou. Tyto reliéfové oblasti mohou být zhotoveny známým způsobem,, například chemických leptáním, pomocí laserových paprsků nebo podobně. Vzhledem k to-mu, že povrch barvicích selekčních válců 31 je tvrdý, neexistuje prakticky žádné ohraničení pro- jemnost za-barvovaných oblastí, které je žádoucí získat. Tak je možné zhotovovat oblasti barvy, které jsou opaeře-ny nejen velmi jemnými čarami, nýbrž m-ají pouze body, což by dosud -nebylo- proveditelné.The paint collecting roller 32, the surface of which, as mentioned, is smooth, is formed from g-uray or rubber-coated, for example, stretched rubber scarves or other resilient material. In this case, it cooperates with three different colors colored by the dye selection rollers 31, the surface of which is made of a hard material, for example a hard rubber, a hard plastic or a metal. Each dye selection roller 31 is provided with relief areas made by cutting, the contours of which correspond exactly to the contours of the areas plated with the respective color. These relief regions can be made in a known manner, for example by chemical etching, laser beams or the like. Since the surface of the dye selection rollers 31 is hard, there is practically no limitation on the brightness of the colored areas to be obtained. In this way, it is possible to produce areas of color which are not only provided with very fine lines but have only dots, which would not have been possible so far.

Ke každému barvicímu selekčnímu válci 31 je přiřazen barevník 30, který j,e opatřen vlastní barvicí skříní -a barvicím přen-ášecím válcem a rozdělovacím válcem barvy. Tri barvicí selekční válce 31 se svými b-arevníky 30, barevník 33, který z-abarvuje šablonový válec 40 a vnější válce zařízení 34 pro předstírání a zpětné získání barvy, které nejsou ve styku s deskovým válcem 36, jsou namontovány na pojízdném barev-níkcvém podvozku.Each dye selection roller 31 is associated with a inking unit 30 which is provided with its own dyeing box and dye transfer roller and a color distribution roller. The three dye selection rollers 31 with their b-layers 30, the inking unit 33 which dyees the stencil roller 40, and the outer rolls of the pretreatment and color recovery apparatus 34 that are not in contact with the plate roller 36 are mounted on a movable dye roller. chassis.

V daném příkladu podle obr. lb mají průměry'šablonového válce 40, popřípadě barvicích selekčních válců 31, sběrného válce 32 barvy a deskového- válce 36 poměr 1 : 2 : 3 a v tomto případě jsou což ty tři, p-o, obvodu deskového' válce 36 rovnoměrně rozdělené tisko-vé desky.In the example of FIG. 1b, the diameters of the stencil roller 40, or the dye selection rollers 31, the ink collecting roller 32, and the plate roller 36 have a ratio of 1: 2: 3 and in this case the three along the periphery of the plate roller 36 evenly distributed printing plates.

Vzhledem k toímu, že vpichové jamky, z-abarv-.:vané sběrným válcem 32 barvy, nejsou hluboké, může být tlak, kterým je sběrný válec 32 barvy dotlačován proti tiskovým deskám, inižší než tlak, kterým je běžný šablonový válec 40 dotlačován za účelem zabarvování hlubokých vpichových jamek proti tiskovým deskám, proto inedioichází, přestože povrch sběrného válce 32 barvy je málo- pružný, prakticky k žádnému přetvařování jeho hladkého- povrchu, takže barevné oblasti obrazu mohb-u být přenášeny s dokonalým krytím. Rovněž tak mezi barvicími selekčními válci 31 -a sběrným válcem 32 barvy je zapotřebí pouze nepatrný tlak, který se prakticky redukuje -na jednoduchý dotyk, takže se zabrání zdeformování velmi jemně vyříznutých oblastí těchto- barvicích selekčních válců 31.Since the puncture wells stained by the ink collecting cylinder 32 are not deep, the pressure with which the ink collecting cylinder 32 is pushed against the printing plates may be less than the pressure with which the conventional stencil cylinder 40 is pushed behind. Therefore, although the surface of the ink collecting roller 32 is poorly resilient, virtually no deformation of its smooth surface occurs so that the color areas of the image can be transmitted with perfect coverage. Likewise, only a slight pressure is required between the dye selection rollers 31 and the dye collection roller 32, which is practically reduced to a simple touch, so that the very finely cut areas of the dye selection rollers 31 are prevented.

Hlavní výhoda této rotačky D s ocelovým vpiche-m spočívá v tom, že umožňuje docílení dokonalého krytí různých barevných oblastí, které -odpovídají reliéfům, vyříznutým na barvicích selekčních válcích 31 z tvrdého materiálu a že tyto barvicí selekční válce 31 jsou v dokonalém krytí s příslušnou vpic-hovou diskovou deskou. Mimoto neexistuje v důsledku tvrdého materiálu barvicích selekčních válců 31 prakticky žádné omezení jemnos-ti součástí tiskového vzoru. Sběnný válec 32' barvy umožňuje navíc lehké bezvadné překládání s absolutně dokonalým krytím barev. Tímto způsobem se získají bankovky nebo jiné ceniny, které svým uspořádáním a kombinací mají hlavní vzor vytvořen z velmi složitých vpichových jamek a to za použití mimořádně jemných vp-ichiových j-amek, které mohou být použity díky sběrnému zabarvování.The main advantage of this steel piche rotary machine D is that it allows perfect coverage of the various color areas corresponding to the reliefs cut on the dye selection rollers 31 of hard material and that the dye selection rollers 31 are in perfect coverage with the corresponding with the disk drive. Furthermore, due to the hard material of the dye selection rollers 31, there is practically no limitation on the fineness of the print pattern components. In addition, the color pick-up roller 32 'allows for a light, perfect folding with absolutely perfect color coverage. In this way, banknotes or other valuables are obtained which, by their arrangement and combination, have a main pattern made up of very complex puncture wells using extremely fine vp-ichio wells which can be used due to the collecting color.

Mimoto je také mióžné, aby druhá Skupina velmi jemných vpichových jamek, které jsou zabarvovány sběrným válcem 32 barvy, představovala další po-dklad proti falšování provedený vpichovým tiskem, kterým se dokončí podklad, vytištěný již ofsetovým tiskem nebo tiskem „Orlof“ a/nebo tento překrývá. V tomto případě slouží šablonový válec 40 k tomu, aby vytvářel jednobarevný hlavní vzor vpichovým tiskem.In addition, it is also conceivable that the second group of very fine puncture wells, which are colored by the ink collecting cylinder 32, constitutes an additional anti-counterfeiting effect by stitch printing which completes the substrate already printed by offset or "Orlof" printing and / or overlaps. In this case, the stencil cylinder 40 serves to produce a monochromatic main pattern by stitch printing.

V důsledku jemnosti tiskového vzoru podkladu proti falšování nebo hlavního vzoru, zhotoveného sběrným zabiarvováním, je možné zhotovit bankovky anebo ji-né ceni-ny, jejichž falšování je velmi obtížné.Due to the fineness of the counterfeit printing pattern or the master pattern produced by the colouration, it is possible to make banknotes or other prizes, which are very difficult to counterfeit.

Na. obr. 3 je znázorněno další zlepšení popsaného stroje, které bylo doplněno¹ zaříze250678 ním E ke kontrole a opravě krytí, které je vsunuto mezi zařízení pro převod papíru a vratné zařízení C. Toto zařízení E má čtecí hlavu 41 krytí, která je umístěna proti archům, které po opuštění malého válce 26a sušicího zařízení C míjejí první z převáděcích válců 27 a dále krycí buben 42, který je umístěn mezi druhým z převáděcích válců 27 a, tiskovým válcem 37 rotačky D s o.celovým vpichem. Čtecí hlava 41 krytí čte krytí, případně krycí značku a, zjistí-li odchylku, pak se krycí buben 42 ovládá pomocí elektronického zapojení řízeného funkcí odčítání této' čtecí hlavy 41 krytí tak, že se rovnoměrný počet otáček převádění krycího bubnu 42 krátkodobě v jednom nebo druhém smyslu koriguje. Je třeba poznamenat, že toto zařízení E ke kontrole a opravě krytí není v žádném případě nutné, ale jen výhodné.On. Fig. 3 shows a further improvement of the described machine, which has been supplemented by ¹ device 250508 for inspecting and repairing the cover that is inserted between the paper transfer device and the return device C. This device E has a cover read head 41 which faces the sheets which, after leaving the small cylinder 26a of the drying device C, pass the first of the transfer rollers 27 and the cover drum 42, which is located between the second of the transfer rollers 27a and the printing cylinder 37 of the rotary die D with a full puncture. The cover read head 41 reads the cover or cover mark and, if a deviation is detected, the cover drum 42 is controlled by the electronic wiring controlled by reading the cover read head 41 so that the uniform speed of the cover drum 42 is briefly in one or the second sense corrects. It should be noted that this device E is in no way necessary, but only advantageous, to check and repair the cover.

Místo sběrného, válce 32 barvy a pojízdného bareviníklového podvozku 29 mohou být použity také čtyři šablonové válce 40a, viz obr. 4, a jim přiřazené barevníky 33a, instalované ina pojízdném barevníkovém podvozku 29a, aby běžným způsobem přímo zabarvovaly tiskové desky s ocelovým vpichem, jejichž vptohové jamky, jsou v tomto případě přizpůsobeny tomuto přímému zabarvování. U tohoto příkladu provedení se použije pouze stírací zařízení 35, aniž by muselo být použito, předstírací zařízení.Instead of the paint roller 32 and the mobile tilt chassis 29, four stencil rollers 40a, see FIG. 4, and their associated inking units 33a, installed in the mobile ink bogie 29a, may also be used to directly color the steel puncture printing plates. In this case, they are adapted to this direct color. In this exemplary embodiment, only the wiper device 35 is used, without the need for a wiper device.

Tento kombinovaný stroj umožňuje tedy potisknout ceniny, obzvláště bankovky, při jediném průchodu v následujících hlavních kombinacích.This combination machine thus allows the printing of valuables, especially banknotes, in a single pass in the following main combinations.

Bez obracení archů:Without turning the sheets:

Přední strana:Front side:

— tisknout bezpečnostní podklad v pětibarevném ofsetovém tisku, s možností tisknout po ofsetovém tisku za sucha a/nebo ofsetovém tisku za vlhka;- printing the security substrate in five-color offset printing, with the possibility of printing after dry offset printing and / or wet offset printing;

— tisknout hlavní vzor ve čtyřbarevném tisku s ocelovým vpichem s možností přímého a/neboi sběrného zabarvování;- printing the main pattern in four-color printing with steel puncture with the possibility of direct and / or collecting coloring;

— jako. variantu tisknout další tříbarevný podklad proti falšování tiskem s ocelovým vpichem se sběrným zabarvováním a jednobarevný hlavní vzor tiskem ocelovým vpichem s přímým zabarvováním.- as. the option to print another three-color counter-forgery by printing with steel puncture with collecting coloring and a single-color main pattern by printing steel puncture with direct coloring.

Zadní strana:Back side:

— tisknout podklad proti falšování ve čtyřbarevném tisku „Orlof“ s možností přídavného ofsetového tiisku za vlhka, který buď dokončuje podklad proti falšování pomací páté barvy nebo vytváří jednobarevný hlavní vzor.- print the anti-counterfeiting base in four-color "Orlof" printing with the possibility of an additional wet offset printing, which either completes the anti-counterfeiting base using the fifth color or forms a single-color master pattern.

S obracením archů:With sheet inverting:

Přední strana:Front side:

— tisknout podklad proti falšování ve čtyřbarevném tisku „Orlof“ s možností použití přídavného, ofsetového tisku za vlhka, — tisknout hlavní vzor tiskem s ocelovým vpichem jak shora uvedeno, se zmíněnými variantami.- print the anti-counterfeiting base in four-color "Orlof" printing with the possibility of using additional, offset offset printing in wet, - print the main pattern by printing with a steel puncture as mentioned above, with the aforementioned variants.

Zadní strana:Back side:

— tisknout podklad proti falšování pětibarevným ofsetovým tiskem s možností tisknout po ofsetovém tisku za sucha a/nebo ofsetovým tiskem za vlhka nebo jako variantu tisknout podklad proti falšování ve čtyřbarevném Ofsetovém tisku a hlavní vzor v jednobarevném ofsetovém tisku za vlhka.- print the anti-counterfeiting substrate with five-color offset printing with the option of printing after dry offset and / or wet offset printing or, alternatively, print the anti-counterfeiting substrate in four-color offset printing and the master pattern in monochrome offset wet printing.

Mimoto je možno bankovky s vysokými hodnotami vytvořit tak, že se na rotačce s ocelovým vp'chem tiskne vpehem vícebarevný hlavní vzor na zadní straně a že archy poté, v druhém pracovním postupu, procházejí jinou rotačkou s ocelovým vpichem, která tiskne na přední straně vícebarevný hlavní vzor, takže tímto způsobem se na o.bou stranách vpichovým tiskem vyrobí hlavní vzor.In addition, the high value banknotes can be formed by printing a multi-colored main pattern on the back side on a steel puncture rotary machine and then passing the sheets, in the second workflow, through another steel puncture roller that prints multicolour front side. a master pattern, so that in this way a master pattern is produced on both sides by stitch printing.

Co se týká sušicího zařízení E, může být případně zanedbáno sušení na té straně, která bude tištěna, vpichovým tiskem a to,, když se v nepřímo tisknoucím zařízení A pro tuto stranu použije speciální barva.With respect to the drying apparatus E, drying on the side to be printed may be neglected by needlepunch printing, if a special ink is used for this side in the indirectly printing apparatus A.

Popisovaný stroj je možno také použít jako kotoučovou rotačku, když se dopravní prostředky pro. archy nahradí zařízeními pro dopravu papíru a když se zařízení C, E přizpůsobí příslušné dráze. Tato zařízení jsou známa. Zařízení k obracení papíru otáčejí dráhu papíru kolem podélné osy, přičemž se obrátí boční okraje. Zařízení ke kontrole krytí papíru pracují s napínacími kladkami a opravují krytí změnou napnutí dráhy papíru.The described machine can also be used as a disk rotary machine when the means of transport are used. the sheets are replaced by paper transport devices and when the device C, E adapts to the respective path. These devices are known. The paper reversing devices rotate the paper path about the longitudinal axis while reversing the side edges. The paper cover control devices operate with tension rollers and correct the cover by changing the paper path tension.

Claims

1. Combination roller, in particular for the printing of valuables (equipped with an indirect multi-color printing machine and a steel puncture machine, equipped with a wiper and a plate cylinder cooperating with a pressure roller and colored in several colors, and paper from an indirect printing device to a steel impact rotary machine, characterized in that the indirect printing device (A) consists of a device for simultaneous facing and backing and is provided with a first rubber roll (12) which contacts a plurality of offset plate rollers (8, 11) having a different color, the number of which corresponds to the number of colors of the printing patterns of the first image on one side of the paper, consisting of overlapping inks and printing flaps, further provided with a second rubber roller (16). that touches a larger number of dye selection rollers ( 15) and a high-pressure printing plate cylinder (17) which is provided with a complete printing pattern of the second image printed on the other side of the paper, said color selection rollers (15) equal to the number of colors of the second image and whose relief regions correspond those parts of the image which are colored with different colors, one inking unit (14) in contact with the second rubber cylinder (16), which is in contact with the high-pressure printing plate cylinder (17), and that it is provided with them. and a third rubber roller (19) which contacts said high pressure printing plate roller (17) and is in contact with the first rubber roller (12), the paper (1) being positioned between the first and third rubber roller (12, 19) wherein a paper drying device (B) is disposed in the paper conveying system (1j) and a paper transfer device (1) is provided between the paper drying device (B) and the steel impeller (D). and return device (Cj.

Combination machine according to claim 1, characterized in that a machine (E j for inspection and repair) is provided in the paper conveying system (1j between the paper transfer device and the return device (C) and the steel puncture machine (D). cover.

OF THE INVENTION

3. Combination roller according to claim 2, characterized in that, in the case of a sheet roller, the cover inspection and repair device (Ej) is provided with a cover read head (41) and a cover drum (42) onto which the sheets of paper (1) are flushed.

Combination roller according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the steel puncture roller (D) is equipped with a multi-color ink strip system comprising a paint collecting roller (32) in contact with the plate roller (36). and 7. a plurality of dye selection rollers (31) that are. provided with one associated inking unit (30), further comprising at least one stencil cylinder (40) which contacts the plate cylinder (38) and to which it is assigned a color, nickel (33), which is intended for direct coloring of printing plates for steel puncture, wherein all inking units (30, 33) and dye selection rollers (31) are installed on the inking bogie (29) and that the collecting coloring system is interchangeable with stencil rollers (40a) directly staining larger steel puncture printing plates a seal of colors and their associated inking units (33a) provided on the mobile harness (29a).

Combination rotary machine according to one of points 1 to 4, characterized in that one of the offset plate cylinders (11) of the indirect printing device (A) carries a wet offset printing plate to which a wetting device (10) is associated while the other offset plate rollers (8) carry dry offset printing plates.

Combination machine according to Claim 4, characterized in that the indirect printing apparatus (A) additionally comprises an offset printing unit, in particular a wet offset printing unit (43, 44, 45), whose plate roller (43 j is in contact with third rubber cylinder (19 j.

Combination roller according to claim 1, characterized in that a double coloring is provided for the high-pressure printing plate cylinder (17) in the apparatus (Aj for indirect printing) by means of two image transfer cylinders (18).