CS250239B2 - Equipment for tube bending - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení na ohýbání trubek se šablonou. Vynález řeší problém ohýbání trubek pravoúhlého průřezu, průřezu tvaru U nebo C.

Ohýbání trubek pravoúhlých průřezů, průřezů tvaru U nebo C je spojeno se . zvláštními problémy. Ty se vyskytují zejména jde-11 o ohýbání dlouhých trubek do nekruhových tvarů s velikou přesností. Takové případy vznikají obzvláště při výrobě střešních nosníků pro autobusy, železniční vozy a podobně.

Je známo ohýbat takovéto trubky tím způsobem, že trubka společně se šablonou se zavede do kovacího stroje, kde se velkým počtem rázu za studená vykovává do požadovaného tvaru.

Práce s takovýmto zařízením vyžaduje velikou zručnost je spojena se značným nebezpečném úrazu, protože trubka vyčnívá do pracovního prostoru kolem stroje v délce několika metrů. Ohýbání je provázeno značným hlukem.

Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení na ohýbání trubek s pravoúhlým průřezem, nebo průřezem tvaru U či C, s nímž by mohli pracovat osoby jen zaučené a jež by pracovalo pokud možno bezhlučně.

Úloha je řešena vytvořením zařízení na ohýbání trubek se šablonou, jež se od známých provedení podle vynálezu liší tím, že trubka, ohýbaná v jedné rovině, je uložena na základové desce před šablonou, ukotvenou v zákldové desce a na straně trubky, odvrácené od šablony je uspořádán nejméně jeden stacionární přítlačný válec a nejméně jeden kyvný přítlačný válec, upravený kyvně ve vodorovné rovině.

Aby bylo možno zařízení používat pro ohýbání trubek do různých tvarů, je podle vynálezu šablona nastavitelná a sestává z páskovitého, pružně tvarovatelného dílu a stavěčích součástí, upevněných v úchytech. Podle vynálezu jsou stavěči součásti tvořeny každá závitovým svorníkem s nejméně jednou zajišťovací maticí. Každý úchyt je podle vynálezu opřen v drážce základové desky.

V oblasti velkých poloměrů ohýbání je podle vynálezu umístěn nejméně jeden stacionární přítlačný válec, opatřený tlakovou botkou. Podle vynálezu je výhodné, když dva a jejích tlakové botky jsou vzájemně spojeny pomocí pružně tvarovatelného pásu, uloženého podél trubky.

V oblasti malých poloměrů ohýbání je podle vynálezu uspořádán nejméně jeden kyvný přítlačný válec, upevněný na kyvném rameni, výkyvném kolem ložiska ve vodorovné poloze, přičemž kyvné rameno je kloubově spojeno s kyvným pracovním válcem.

Ohýbaná trubka je podle vynálezu zajištěna proti vybočení narážkami, uspořádanými nad šablonou, z nichž každá je opatřena upínacím válcem.

Kyvné rameno kyvného přítlačného vál4 ce je podle vynálezu kyvné o nastavitelné úhlové kroky.

hydraulické válce jsou podle vynálezu ovládány buď ručně ventily, nebo programovatelným řadičem.

V zařízení se obvykle ohýbají trubky, jejichž ohyby jsou uspořádány souměrně. Trubka se v takovém případě upne ve svém středu a ohýbá se postupně od středu ke krajním koncům.

Výhoda zařízení podle vynálezu je v tom, že trubka se neohýbá kovacími rázy, ale tlakem hydraulických válců, takže pracuje bezhlučně. Nastavitelná šablona zaručuje ohyb s požadovanou přesností, nezávisle na rozdílných vlastnostech ohýbaného materiálu, způsobených například tolerancemi v tloušťce stěny trubky, kolísáním hodnoty modulu pružnosti a podobně. Dráhy ohybu konců trubek jsou poměrně malé, a proto je malé 1 nebezpečí úrazu.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněna polovina souměrně uspořádaného zařízení, zobrazená v půdoryse, na obr.

dílčí řez rovinou A—A z obr. 1 a na obr.

dílčí řez rovinou B—B z obr.l.

Na suportu, který není na obr. znázorněn, je ve vodorovné poloze usazena základová deska 10 ve výšce, umožňující pohodlné ukládání trubek 14, určených k ohýbání na základovou desku 10. Pod základovou deskou 10 jsou v suportu umístěny pomocné, na obr. neznázorněné přístroje pomocného charakteru, zejména nejméně jedno hydraulické čerpadlo. Nad základovou deskou 10 je upevněna šablona, podle níž se trubka 14 ohýbá.

Šablona je opatřena páskovitým, pružně tvarovatelným dílem 12, nastavitelným do potřebného tvaru pro ohnutí trubky 14. Páskovltý, pružně tvarovatelný díl 12 musí odolávat značným tlakům a přitom zachovat svůj nastavený tvar. Proto je opřen o hustou řadu úchytů 16, jež jsou každý svojí spodní částí vsazeny do drážky 18, vytvořené v základové desce 10 a upevněny pomocí šroubů 20 s válcovou hlavou. V každém ' úchytu 16 je vytvořen průchozí otvor 22 . rovnoběžně s povrchem základové desky 10. Každým průchozím otvorem 22 prochází závitový svorník 21, zašroubovaný do závitového otvoru 24 v páskovitém, pružně tvarovatelném dílu 12. Po obou stranách každého průchozího otvoru 22 je na závitovém svorníku 21 usazeno po jedné zajišťovací matici 26. Pokud jsou obě zajišťovací matice 26 pevně utaženy proti úchytu 16, je páskovitý pružně tvarovatelný díl 12 pevně ustaven a spojen se základovou deskou 10. Když je třeba tvar páskovitého pružně tvarovatelného dílu 12 poopravit, povolí se podle potřeby jedna zajišťovací matice 26, kdežto druhá se přitáhne. Základní tvar páskovitého pružně tvarovatelného dílu 12 je · již pře250239 dehntit a podle toho je určen i průběh drážky 18, tvar úchytů 16 a směr průchozích otvorů 22 v nich.

Na straně ohýbané trubky 14, odvrácené od páskovitého pružně tvarovatelného dílu 12 šablony, opírají se o trubku 14 ohýbací nástroje, ohýbající trubku 14 nad mez pružnosti. Přitom nutno zajistit, aby se trubka 14 nevysmekla, nebo jinak nedeformovala.

V oblasti velkých poloměrů ohýbání trubky 14 jsou v otvorech 28 základové desky 10 uloženy otočné čepy 30 ložiskových kozlíků 32, ve kterých je upraveno po jednom stacionárním přítlačném válci 34. Jejich ojnice 36 je vždy pomocí kulového kloubu 38 spojena s tlakovou botkou 40, která je vždy na jednom konci sešroubována s pružně tvarovatelný pás 42.

Botka 40 se zasouvá zpět do výchozí polohy tažnou vinutou pružinou 44. Pružně tvarovatelný pás 42, zhotovený výhodně z pružinové oceli, zabraňuje vysmeknutí trubky 14 v prostoru mezi tlakovými botkami 40.

V oblasti menších poloměrů uhýbání trubky 14, tedy v oblasti ostřejších ohybů, je účelné opřít trubku 14 nejméně shora. Často je účelné opřít trubku 14 i zevnitř, k čemuž lze použít článkové jádro podle německého patentového spisu 3 000 170.

Pro opření trubky shora proti vybočení trubky 14 směrem vzhůru, je zařízení opatřeno upínkami 46, uspořádanými nad páskovitým pružně tvarovatelným dílem 12 šablony. Každá upínka 46 je pomocí dvojice táhel 46 spojena s dvojicí upínacích válců 50. Při naplnění upínacích válců 50 tlakovým olejem přenáší se tažná síla pomocí matic 52 na upínky 46. Při odlehčení upínacích válců 50 odtlačí tlačné vinuté pružiny 54 upínku 43 směrem vzhůru.

Na straně, odvrácené od trubky 14 se upínka 46 opírá o vrchní plochu úchytu 16, přičemž mezi upínku 4S a úchyt 1S mohou být vloženy na obr. neznázorněné podložky pro přizpůsobení různým výškám trubky 14. Druhý konec upínky 46 se opírá o vrchní plochu páskovitého pružně tvarovatelného dílu 12 šablony a přečnívá přes něj nad trubku 14.

Jako ohýbací nástroj slouží kyvný přítlačný válec 56, uložený ve svislé suportové desce 58. Tato svislá suportová deska 58 je upevněna na koncích kyvných ramen 60, 62, výkyvných kolem ložiska 64 základové desky 10. Ze spodního kyvného ramena 62 vyčnívá směrem vzhůru vodicí díl 63, který je pomocí příčného ramena opřen v obvodové drážce 65 základové desky 10. Kyvná ramena 60, 62 jsou pomocí kyvného pracovního válce 66 výkyvná z výchozí polohy, znázorněné na obr. 1, přibližně o 90°.

Zdvih hydraulického válce 68, přiřazeného ke kyvnému přítlačnému válci 56, se pomocí kulového čepu 70 na kozlík 72, na který jsou napojeny dvě tlakové botky 74, 76.

Vzhledem k tomu, že svislá suportová deska 58 se pohybuje po kruhovém oblouku, ale trubka 14 se ohýbá obvykle do tvaru paraboly, musí zdvih kyvného přítlačného válce být větší než maximální radiální vzdálenost obou křivek.

Druhá strana ohýbacího zařízení musí být souměrná ke straně znázorněné na obr. 1.

Jednotlivé hydraulické válce mohou být buď napájeny z centrálního zdroje, nebo ze zdrojů individuálních. Napájení jednotlivých válců se provádí pomocí ventilů, řízených buď ručně, nebo centrálním ovládáním. Aby nebylo nutno instalovat příliš výkonné napájecí ústrojí, zapojují se jednotlivé hydraulické válce postupně.

Výhodný je napříkld tento postup práce. Do zařízení se vloží trubka 14 a přitlačí se na pružně tvarovatelný díl 12 šablony pomocí těch dvou stacionárních přítlačných válců 34, jež jsou z obou stran nejblíže ose souměrnosti zařízení. Pak se postupně vysouvají další stacionární přítlačné válce 34. Tím. se vytvoří ta část ohybu trubky 14, jež má velký poloměr. Do volných konců trubky 14 se zasune po jednom trnu, aby se zabránilo deformaci průřezu trubky 14 při jejím ohýbání. Nato se uvedou v činnost oba kyvné přítlačné válce 56 a po nich se ohnutá část trubky 14 sevře nejbližšími upínacími válci 50, aby se zabránilo borcení trubky 14. Kyvné přítlačné válce 56 pak odjedou, načež jejich kyvné pracovní válce 66 pootočí kyvná ramena 60, 62 o předvolený úhel kolem ložisek 64. Tento postup se opakuie krok zákrokem až do úplného ohnutí trubky 14.

Po úplném ohnutí trubky 14 odjedou všechny přítlačné a pracovní válce do výchozích poloh a trubka 14 se vyjme z prostoru pod uvolněnými upínkami 46.

První ohnuté trubky 14 z každé nové dávky se překontrolují podle na obr. neznázorněné šablony nebo vzorku. V případě potřeby se upraví tvar páskovitého pružně tvarovatelného dílu 12.

Popsané zařízení je možno různě upravit, či obměnit, aby se rozšířili jeho pracovní možnosti.

Tak například základová deska 16 může být složena ze dvou souměrně uspořádaných dílů, jež lze proti sobě navzájem posouvat a tak přizpůsobovat zařízení délce ohýbané trubky 14. Mezeru v základové desce lze přemostit vloženou deskou. Podobně lze přemostit i mezeru z páskovitého pružně zvarovatelného dílu 12, nebo tento díl vyměnit.

Upínky 46 je možno vytvořit i tak, že při uvolnění se posunou směrem ke středu zakřivení, což usnadňuje vyjmutí trubky 14.

Tlaková botka 40 může být spojena s pružně tvarovatelným pásem 42 spojena suvně. V tom případě je možné tlakové botky a s nimi spojené stacionární přítlačné válce 34 přesouvat podél základové desky 40 a přizpůsobovat jejich polohu změnám rozměru trubky 14.

Místo kyvného pracovního válce 66 lze použít i jiný kyvný mechanismus, například ozubený segment, zabírající do hydraulicky ovládané ozubené tyče.

Kyvný přítlačný válec 56 může být upevněn pouze na spodním kyvném ramenu 62, což usnadňuje vkládání a vyjímání trubky 14. V tom případě musí být spodní kyvné rameno 62 zpevněno, neboť je značně namáháno na ohyb.

Claims (15)

1. Zařízení na ohýbání trubek se šablonou, vyznačující se tím, že trubka (14] uhýbaná v jedné rovině je uložena na základové desce (10) před šablonou, ukotvenou v základové desce (10) a na straně trubky (14) odvrácené od šablony je uspořádán nejméně jeden stacionární přítlačný válec (34) a nejméně jeden kyvný přítlačný válec (56), upravený kyvně ve vodorovné rovině.

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že šablona je nastavitelná.

3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že šablona sestává z páskovitého pružně tvarovatelného dílu (12) a stavěčích součástí, upevněných v úchytech.

4. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že stavěči součásti jsou tvořeny každá závitovým svorníkem (21) a nejméně jednou zajišťovací maticí.

5. Zařízení podle bodů 3 a 4, vyznačující se tím, že každý úchyt (16) je opřen v drážce (12) základové desky (10).

6. Zařízení podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že stacionární přítlačný válec (34) je umístěn v oblasti velkých poloměrů ohýbání a je opatřen tlakovou botkou (40).

7. Zařízení podle bodu 6, vyznačující se tím, že stacionární přítlačné válce (34) jsou nejméně dva a jejich tlakové botky (40) jsou vzájemně spojeny pomocí pružně tvarovatelného pásu (42), uloženého podél trubky (14).

VYNÁLEZU

8. Zařízení podle bodů 1 až 7, vyznačující se tím, že nejméně jeden kyvný přítlačný válec (56) je upevněn na kyvném ramenu (60, 62).

9. Zařízení podle bodu 8, vyznačující se tím, že kyvné rameno (60, 62) je výkyvné ve vodorovné rovině kolem ložiska (64).

10. Zařízení podle bodů 1 až 9, vyznačující se tím, že nad páskovitým pružně tvarovatelným dílem (12) jsou uspořádány upínky (46) pro trubku (14).

11. Zařízení podle bodů 8 a 9, vyznačující se tím, že kyvné rameno (60, 62) je spojeno kloubově s kyvným pracovným válcem (66).

12. Zařízení podle bodu 11, vyznačující se tím, že kyvné rameno (60, 62) je kyvné o nastavitelné úhlové kroky.

13. Zařízení podle bodu 10, vyznačující se tím, že upínky (46) pro trubku (14) jsou opatřeny upínacím válcem (50).

14. Zařízení podle bodů 1 až 13, vyznačující se tím, že stacionární přítlačné válce (34), kyvné přítlačné válce (56), kyvné pracovní válce (66) a upínací válce (50) jsou napojeny na ručně řízené ventily.

15. Zařízení podle bodů 1 až 13, vyznačující se tím, že stacionární přítlačné válce (34), kyvné přítlačné válce (56), kyvné pracovní válce (66) a upínací válce (50) jsou napojeny na programovatelný řadič.