CS250134B1 - Způsob zamezení vniku strusky ponorným hrdlem do komory vakuovacího zařízení - Google Patents

Způsob zamezení vniku strusky ponorným hrdlem do komory vakuovacího zařízení Download PDF

Info

Publication number
CS250134B1
CS250134B1 CS960284A CS960284A CS250134B1 CS 250134 B1 CS250134 B1 CS 250134B1 CS 960284 A CS960284 A CS 960284A CS 960284 A CS960284 A CS 960284A CS 250134 B1 CS250134 B1 CS 250134B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
slag
immersion
mouth
entering
chamber
Prior art date
Application number
CS960284A
Other languages
English (en)
Inventor
Vaclav Hanton
Frantisek Veltrusky
Original Assignee
Vaclav Hanton
Frantisek Veltrusky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Hanton, Frantisek Veltrusky filed Critical Vaclav Hanton
Priority to CS960284A priority Critical patent/CS250134B1/cs
Publication of CS250134B1 publication Critical patent/CS250134B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Předmětem řešení je způsob zamezení vniku strusky do komory vakuovacího zařízení při zahájení zpracování tavby. Podstata řešení spočívá v tom, že po najetí ústí ponorného hrdla k hladině strusky se přes vnitřní prostor ponorného hrdla začne působit přetlakem tlakového plynu, například argonu, dusíku aj., o hodnotě 0,1-1,0 MPa a tímto přetlakem se průběžně regulovaně působí až do úplného ponoření ústí ponorného hrdla pod hladinu tekutého kovu. Řešení lze využít u vakuovacích zařízeni, zpracovávajících tekutou ocel, příp. jiné kovy či slitiny, v licích pánvích.

Description

Vynález se týká způsobu zamezení vniku strusky ponorným hrdlem do komory vakuovacího zařízení při zahájení zpracovávání tavby.
Při zahajování zpracování tavby na vakuovacím zařízení je nutno zabránit vnikání krycí strusky z pánve přes ponorné hrdlo do vakuovací komory. Pro tuto ochranu se dosud na ústí ponorného hrdla nasazuje kuželový odstruskovač, který se po ponoření pod hladinu tekutého kovu roztaví. Nevýhodou tohoto způsobu je zejména skutečnost, že odstruskovač je použitelný pouze jedenkrát i když zpomalení jeho protavení nebo zborcení se do jeho vnitřního prostoru vkládají chladicí přísady, jako například korund, bauxit apod., čímž se však dále zvyšují výrobní náklady. Další nevýhodou dosud známého způsobu je ruční manipulace, nutná k upevnění kuželového odstruskovače k ponornému hrdlu, přičemž je nutno ji provést v horkém prostředí bezprostředně před zahájením zpracování tavby.
Uvedené nevýhody jsou v plné míře odstraněny způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že po najetí ústí ponorného hrdla k hladině strusky se přes vnitřní prostor ponorného hrdla začne působit přetlakem tlakového plynu, například argonu, dusíku aj., o hodnotě 0,1-1,0 MPa a tímto přetlakem se průběžně regulovaně působí až do úplného ponoření ústí ponorného hrdla pod hladinu tekutého kovu.
Výhodou předmětného způsobu je zejména úplné zamezení vniku strusky do vakuovací komory, dále pak možnost mnohanásobného kuželového odstruskovače a nákladů na chladicí přísady. Další výhodou je skutečnost, že odpadá obtížná práce obsluhy. Způsobem podle vynálezu se rovněž zvyšuje časové využití zařízení.
Uspořádání pro provádění způsobu podle vynálezu je znázorněno na připojeném výkresu v podélném osovém řezu.
Ponorné hrdlo 2 je opatřeno vnitřním prostorem a najíždění k hladině strusky 3. Po najetí je vnitřním prostorem ponorného hrdla 2 přiváděn tlakový plyn 4, přičemž ponorné hrdlo 2 proniká dále přes strusku 3 do tekutého kovu 1. Tlakovým plynem 4, jímž může být například argon, dusík apod., se průběžně regulovaně působí až do úplného ponoření ústí ponorného hrdla 2 pod hladinu tekutého kovu 1.
Příklad provedení způsobu podle vynálezu:
Jako tlakového plynu bylo použito dusíku o tlaku 0,6 MPa a pro ovládání jeho přívodu elektrického regulačního ventilu, ovládaného ze stanoviště taviče, který plynule reguluje vzájemný vztah mezi rychlostí ponořování ponorného hrdla 2 a množství přiváděného tlakového plynu 4.
Zkouškami bylo prokázáno, že struska 3 neproniká do pracovního prostoru vakuovací komory a neovlivňuje tak technologii ani životnost vyzdívek.
Způsob podle vynálezu lze využít u vakuovacích zařízení, zpracovávajících tekutou ocel, příp. jiné kovy, či slitiny, v licích pánvích.

Claims (1)

  1. pRedmEt
    Způsob zamezení vniku strusky ponorným hrdlem do komory vakuovacího zařízení, vyznačený tím, že po najetí ústí ponorného hrdla k hladině strusky se přes vnitřní prostor ponorného hrdla začne působit přetlaVYNÁLEZU kem tlakového plynu, například argonu, dusíku o hodnotě 0,1 až 1,0 MPa a tímto přetlakem se průběžně regulovaně působí až do úplného ponoření ústí ponorného hrdla pod hladinu tekutého kovu.
CS960284A 1984-12-11 1984-12-11 Způsob zamezení vniku strusky ponorným hrdlem do komory vakuovacího zařízení CS250134B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS960284A CS250134B1 (cs) 1984-12-11 1984-12-11 Způsob zamezení vniku strusky ponorným hrdlem do komory vakuovacího zařízení

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS960284A CS250134B1 (cs) 1984-12-11 1984-12-11 Způsob zamezení vniku strusky ponorným hrdlem do komory vakuovacího zařízení

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS250134B1 true CS250134B1 (cs) 1987-04-16

Family

ID=5445653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS960284A CS250134B1 (cs) 1984-12-11 1984-12-11 Způsob zamezení vniku strusky ponorným hrdlem do komory vakuovacího zařízení

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS250134B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE179103T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum fördern flüssiger metalle
ATE94791T1 (de) Feuerfeste verbindung sowie induktionsspule hierfuer.
CS250134B1 (cs) Způsob zamezení vniku strusky ponorným hrdlem do komory vakuovacího zařízení
BR8301259A (pt) Processo para protecao de um jato de metal liquido e instalacao para transferencia de um metal liquido
GB949060A (en) Continuous treatment of molten steel
SE424915B (sv) Lans for injicering av pulverformigt material i metallsmeltor
JPH035274B2 (cs)
EP0577909A1 (en) Replaceable auxiliary nozzle
US3395910A (en) Metallurgical tuyere
ZA918321B (en) Apparatus for the inertisation of casting ladles for transporting molten or transporting molten metals
AU743299B2 (en) Method and article for introducing denitrogenizing flux into molten metal
EP2687610B1 (en) Lance for wire feeding
US4311518A (en) Homogenization of metal using gas
DE3369259D1 (en) Device for the metallurgical treatment of liquid metals
US6106764A (en) Apparatus for scavenging cold-drawn, coil-forming tubes in a roller hearth furnace
EP0112769A3 (en) Holder for a tuyere made of refractory material, and process for preventing wear during use
WO1999002287A1 (en) Method of fluxless melting of magnesium
JPS5696006A (en) Overflow type continuous tapping device
SU655721A1 (ru) Установка дл обработки чугуна магнием
JPS5696004A (en) Iron and steel making plant
SU835613A1 (ru) Способ устранени прорыва оболочки слит-KA пРи НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКЕ МЕТАллА
KR101572381B1 (ko) 고로 대탕도의 용융물 배출 장치
JPS57137435A (en) Treating apparatus for molten metal under reduced pressure
GB1559072A (en) Equipment for the application of refractory materials to the walls of metallurgical vessels eg furnaces
Kubota et al. Molten Metal Supplying Apparatus