CS249997B1

CS249997B1 - Device for fibres' singling-out with spindleless spinning frame

Info

Publication number: CS249997B1
Application number: CS352584A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Marsicek; Frantisek Filip
Original assignee: Zdenek Marsicek; Frantisek Filip
Priority date: 1984-05-12
Filing date: 1984-05-12
Publication date: 1987-04-16

Abstract

Předmětem řešení je zlepšení zařízení pro ojednodování vláken s cílem dosáhnout jejich vyšší napřímenost a jejich uspořádanější vedení do spřádacího rotoru. Podstata řešení spočívá v tom, že za válcovým vybráním pro vyěesávací váleček je druhé vybrání s upraveným vyrovnávacím válečkem, který zasahuje do profilu dopravního kanálu.The solution is to improve equipment to unify fibers to achieve their superiority and their more orderly guiding the spinning rotor. The essence of the solution is that behind the cylindrical the recess for the stripper roller is second recess with modified balancing a roller that extends into the traffic profile channel.

Description

Předmět vynálezu se týká zařízení pro ojednooování vláken u bezvřetenové spřádací jednotky, zahrnující v tělese jednak vstupní vybrání s podávacim ústrojím pramene, jednak dopravní kanál ojednocenýoh vláken pro jejioh vedení do navazujícího spřádacího rotoru, přičemž mezi nimi je upraveno válcové vybrání s vyčesávacím válečkem, které vodicí stěnou, protilehlou ozubenému potahu vyčesávacího válečku, přechází do dopravního kanálu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for unifying spindles in an open-end spinning unit comprising, in the body, an inlet recess with a sliver feeding device and a fiber feed channel to guide it into a downstream spinning rotor. a wall opposite the toothed coating of the combing roller passes into the conveying channel.

U zařízení výše uvedeného druhu se provádí ojednooování vláken vyčesávacím válečkem z pramene vláken předkládaného podávacim ústrojím. Ojednooená vlákna jsou pak vyčesávacím válečkem vedena do dopravního kanálu.In the apparatus of the above-mentioned type, the unifying of the fibers is carried out by a combing roller of the sliver of fibers presented by the feeding device. The single fibers are then guided through the combing roller into the conveying channel.

Snahou je, aby vyčesávaná vlákna byla do dopravního kanálu navedena v napřímeném stavu, nebot na tomto záleží, jak se uloží na sběrný povrch spřádacího rotoru. Toto uložení vláken do stužky v rotoru ovlivňuje kvalitu příze a její pevnost.The aim is for the combed fibers to be guided into the conveying channel in an upright state, since this depends on how they are deposited on the collecting surface of the spinning rotor. This placement of the fibers in the ribbon in the rotor affects the quality of the yarn and its strength.

Problémem je však dosáhnout toho, aby ojednooená vlákna byla do dopravního kanálu vyčesávacím válečkem předána v narovnaném stavu a aby v dopravním kanále zůstala v narovnaném stavu zachována.The problem, however, is that the single fibers are conveyed to the conveying channel by the combing roller in a straightened state and remain in the conveying channel in a straightened state.

Vlákna jsou totiž vyčesávána z pramene v tzv. vyěesávací zóně a pak jsou vedena v ozubeném nebo ojehleném potahu nebo v mezeře mezi ozubeným potahem vyčesávacího válečku a protilehlou vodicí stěnou tělesa do tzv. snímací zóny, kde jsou vlákna snímána nebo naváděna do dopravního kanálu.In fact, the fibers are combed from the sliver in the so-called stripping zone and then guided in the toothed or needled coating or in the gap between the toothed roller coating of the combing roller and the opposing guide wall of the body into the so-called scanning zone.

Během této cesty jsou však ojednooená vlákna vystavena různým vzduchovým vlivům, ale i třecím účinkům vodicí stěny, takže dochází k jejich různým deformacím, k pokrčení apod., a stužka ve spřádacím rotoru nemá potřebnou kvalitu.During this journey, however, the single fibers are exposed to various air influences, but also to the frictional effects of the guide wall, so that they become differently deformed, wrinkled or the like, and the ribbon in the spinning rotor is of poor quality.

Je známo provedení podle CS AO 125 190, které tento problém řešilo tím, že dopravní kanál je prodloužen a je veden kolem vyčesávacího válečku přímo do atmosféry. Přístup vzduchu do oblasti snímání vláken z povrchu vyčesávacího válečku pak způsoboval, že na vlákna působil zrychlený proud vzduchu, který vlákna částečně narovnal.An embodiment according to CS AO 125 190 is known which solves this problem in that the conveying channel is extended and is guided around the combing roller directly into the atmosphere. The access of air to the fiber removal area from the surface of the combing roller then caused the fibers to be subjected to an accelerated flow of air which partially straightened the fibers.

Toto provedení se však ukazuje jako nedostatečné, zejména u vysokootáčkových spřádacích rotorů s větší dodávkou vláken, než je tomu u známých strojů do 60 000 ot.min^-1.This embodiment, however, proves to be insufficient, especially in high-speed rotors with a greater supply of fibers than in known machines to 60,000 rpm ^-1.

Zvyšování výkonu spřádacích jednotek se děje zvyšováním otáček spřádacích rotorů. K tomu však nelze libovolně zvyšovat otáčky vyčesávacíoh válečků. Otáčky vyčesáýacích válečků zůstávají prakticky beze změny a pohybují se v rozmezí 5 000-8 000 ot. min \ podle druhu materiálu vláken.Increasing the power of the spinning units is done by increasing the speed of the spinning rotors. However, it is not possible to increase the speed of the combing rollers at will. The speed of the combing rollers remains practically unchanged and ranges from 5,000-8,000 rpm. min \ depending on the type of fiber material.

Zvýšená dodávka vláken' se řeší předkládáním silnějšího pramene a tím dochází k zvýšenému toku ojednocenýoh vláken. To má ovšem za následek, že dochází k zvýšenému počtu deformovaných vláken, která jsou ukládána do stužky na sběrném povrchu spřádacího rotoru a tím k zhoršené kvalitě příze. >Increased fiber supply is solved by providing a stronger strand, thereby increasing the flow of unified fibers. However, this results in an increased number of deformed fibers which are deposited in a ribbon on the collecting surface of the spinning rotor and thereby deteriorate yarn quality. >

Zvýšené množství ojednooených vláken při zachování otáček vyčesávacího válečku vykazuje jejioh nedokonalé ojednocení a při vedení v mezeře mezi potahem vyčesávacího válečku a protilehlou vodici stěnou dochází k deformaci napřímeného stavu vláken třením apod.Increased amount of single fibers while maintaining the revolving roller reveals an imperfect fusion, and when guided in the gap between the combing roller coating and the opposing guide wall, the straightened state of the fibers is deformed by friction or the like.

Úkolem je vyřešit zařízení pro ojednooování vláken u bezvřetenové spřádací jednotky výše uvedeného druhu, u kterého by se zajistila ve větší míře dodávka narovnaných vláken do spřádacího rotoru a které by vyřešilo nebo zlepšilo vedení ojednocenýoh vláken a popřípadě nedokonalé sejmutí vláken z ozubeného potahu vyčesávacího válečku nebo dodatečně během cesty se deformované *lákno napravilo resp. narovnalo do optimálního stavu.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a fiber unioning device for an open-end spinning unit of the above type, which provides for a greater supply of straightened fibers to the spinning rotor. during the journey, the deformed * entrainment was corrected respectively. straightened to the optimum state.

Tento úkol je řešen zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že za vyčaI sávacím válečkem je ve směru dopravy ojednocených vláken upraven vyrovnávací váleček, který částečně zasahuje do dopravního kanálu a který je umístěn v druhém válcovém vybrání, spojeném s dopravním kanálem.This object is achieved by a device according to the invention, characterized in that, after the suction roller, a compensating roller is provided in the direction of transport of the fibers, which partially extends into the conveying channel and which is located in a second cylindrical recess connected to the conveying channel.

Výhodou řešení dle vynálezu je, že na již ojednocená vlákna sejmutí z potahu vyčesávacího válečku, se působí ještě mechanickými prostředky, které nejen urychlují, ale i narovnávají vlákna třecí silou, třecím dotykem, zejména, když obvodová rychlost vyrovnávacího válečku je vyšší než je obvodová rychlost vyčesávacího válečku nebo než je rychlost pohybu vláken.The advantage of the solution according to the invention is that the already united fibers removed from the combing roller coating are also treated by mechanical means which not only accelerate but also straighten the fibers by frictional force, by frictional contact, especially when the peripheral speed of the equalizing roller is higher than the combing roller or the fiber speed.

Zařízení dle vynálezu je nutno odlišovat od rotujících válečků, upravených v místě snímací zóny např. dle AO 153 222 /PV 4463-70/, které pomáhají vyrovnávat nestejnoměrný pohyb vrstev vláken v pramenu a působí jen v místě vyčesávání tj. ještě před přechodem vláken do mezery mezi vyčesávacím válečkem a protilehlou vodicí stěnou. Účinky dle vynálezu jsou zcela jiné a vyšší a nevylučuje se i použití uvedeného AO při realizaci zařízení dle vynálezu.The device according to the invention must be distinguished from rotating rollers provided in the area of the sensing zone, for example according to AO 153 222 (PV 4463-70), which help to compensate for uneven movement of fiber layers in the sliver and act only at the combing point. gaps between the combing roller and the opposite guide wall. The effects according to the invention are completely different and higher and the use of said AO in the implementation of the device according to the invention is not excluded.

Příkladná provedení zařízení pro ojednocování vláken jsou znázorněna na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je řez zařízením pro ojednocování vláken a symbolicky znázorněným spřádacím rotorem, přičemž druhé vybrání s vyrovnávacím válečkem zasahuje pouze do dopravního kanálu; na obr. 2 je obdobný řez druhým příkladným provedením zařízení, kde druhé vybrání je prolomeno jak do dopravního kanálu, tak do válcového vybrání pro vyčesávací váleček; na obr. 3 je'obdobné provedení jako v obr. 1, ale s jiným příkladným provedením vyrovnávacího válečku.Exemplary embodiments of the fiber opener device are shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a cross-section of the fiber opener device and the spinning rotor symbolically shown, wherein the second recess with the alignment roller extends only into the conveying channel; Fig. 2 is a similar sectional view of a second exemplary embodiment of the apparatus wherein the second recess is broken into both the conveying channel and the cylindrical recess for the combing roller; Fig. 3 is a similar embodiment to that of Fig. 1, but with another exemplary embodiment of the alignment roller.

Spřádací jednotka sestává z neznázorněného tělesa spřádacího rotoru £ a ze zařízení pro ojednocování vláken, zahrnující v tělese £ jednak vstupní vybrání £, ^ve kterém je upraveno podávači ústrojí £ pro podávání pramene 5., jednak dopravní kanál 6 ojednocených vláken, pro jejich vedení do navazujícího spřádacího rotoru £.The spinning unit consists of a spinning rotor body (not shown) and a fiber splicing device comprising, in the body, an inlet recess 6 ⁱⁿ which a sliver feed means 5 is provided, and a sliver conveying channel 6 for guiding them into the downstream. of the spinning rotor 6.

Mezi dopravním kanálem 6 a vstupním vybráním 2 3^e upraveno válcové vybrání £, ve kterém je uložen vyčesávací váleček 2· Válcové vybrání 7 má v místě za podávacím ústrojím £ upravenu naváděcí stěnu 9. pro navedení pramene £ k ozubenému potahu 10 vyčesávacího válečku 8.Between the conveying channel 6 and the inlet ³ and the recess 2 provided £ cylindrical recess in which is mounted combing roller 2 · cylindrical recess 7 is in place behind the feed device adapted £ guiding wall for guiding the sliver ninth £ to the gear cover 10 of the opener roller eighth

Za naváděcí stěnou 9. je již upravena vodicí stěna 11, která přechází do dopravního kanálu 6 a je protilehlá ozubenému potahu 10 vyčesávacího válečku £. Dopravní kanál 6 je v příkladném provedení dle obr. 1 a 3 prodloužen v přímém směru na vnější stěnu tělesa 2 a má tak vstupní část 61 pro přívod vzduchu do oblasti snímání vláken z ozubeného potahu 10 vyčesávacího válečku £ tj. do oblasti za koncem 22 vodicí stěny 11.Downstream of the guide wall 9, a guide wall 11 is already provided, which passes into the conveying channel 6 and is opposite the toothed coating 10 of the combing roller 6. In the exemplary embodiment of FIGS. 1 and 3, the conveying channel 6 is extended in a straight line to the outer wall of the body 2 and thus has an air inlet portion 61 to the fiber removal area from the tooth roller 10 of the comb roller. walls 11.

Takto provedené zařízeni pro ojednocování vláken je běžně známé. Nové je to, že za válcovým vybráním 2 Pto vyčesávací váleček £ je ve směru toku ojednooených vláken tj. v návaznosti na dopravní kanál £ upraveno druhé vybrání 12, ^ve kterém je uložen běžně známým způsobem vyrovnávací váleček 13, opatřený neznázorněnou řemenicí nebo ozubeným kolem pro jeho pohon.Fiber unlocking devices of this type are commonly known. What is new is that a second recess 12 is arranged downstream of the cylindrical recess 2 Pto the combing roller 6 in the direction of the flow of the single fibers, i.e. following the conveying channel 8, ⁱⁿ which a compensating roller 13 is provided. his drive.

Druhé vybrání 12 je prolomeno respektive otevřeno, podle příkladného provedení v obr. 1 pouze do dopravního kanálu £. Vyrovnávací váleček 13 zasahuje do dopravního kanálu £, tj. svým obvodovým povrchem 14 přesahjuje za spodní stěnu 15 dopravního kanálu £ a vzhledem k protilehlé horní stěně 16 dopravního kanálu £ vytváří tak zúžené místo nebo profil, vzhledem k profilu dopravního kanálu £ před a za umístěným vyrovnávacím válečkem 13.The second recess 12 is broken or opened, according to the exemplary embodiment in FIG. 1, only into the conveying channel 6. The alignment roller 13 extends into the conveyor duct 6, i.e. extends beyond the lower wall 15 of the conveyor duct 15 by its peripheral surface 14 and thus forms a tapered position or profile with respect to the opposite upper wall 16 of the conveyor duct. with a leveling roller 13.

Obvodový povrch 14 vyrovnávacího válečku 13 může být proveden různým způsobem tj. opatřen drážkami, výstupky, zdrsněním apod., ale s výhodou je opatřen ozubeným nebo ojehleným potahem 17, podobně jako má vyčesávací váleček £.The circumferential surface 14 of the alignment roller 13 may be designed in various ways, i.e., provided with grooves, projections, roughening and the like, but is preferably provided with a toothed or needled coating 17, similar to the combing roller 6.

Je ovšem možné jiné provedení jehel nebo zubů vzhledem k jejich poněkud jiné funkci, než -^ajl zuby na vyčesávacím válečku. Tak se jeví například výhodné, jak je nakresleno v příklad249997 ném provedení na obr. 3, když obvodový povrch 14 vyrovnávacího válečku 13 je v rovině spodní stěny 15 dopravního kanálu £ a jeho oztibený nebo ojehlený potah 17 zasahuje až k protilehlé horní stěně 16 dopravního kanálu £.It is, of course, possible for the needles or teeth to be of a different function than the teeth on the combing roller. For example, it appears advantageous, as shown in the example 249997 of FIG. 3, that the circumferential surface 14 of the alignment roller 13 is in the plane of the lower wall 15 of the conveying channel 6 and its crimped or seared coating 17 extends up to the opposite upper wall 16 of the conveying channel. £.

Jednotlivé zuby nebo jehly tak procházejí v místě umístění vyrovnávacího válečku 13 téměř celou výškou dopravního kanálu £ a tím se získá větší pravděpodobnost, že zuby nebo jehly se dostanou do třecího styku s ojednooenými vlákny a dosáhne se tak jejich příznivého narovnávacího účinku a jejich urychlení ve směru do spřádacího rotoru.Thus, the individual teeth or needles pass almost the entire height of the conveying channel 6 at the location of the alignment roller 13, thereby increasing the likelihood that the teeth or needles will come into frictional contact with the single fibers, thereby achieving a favorable straightening effect and accelerating them into the spinning rotor.

Vyrovnávací váleček 13 má stejný smysl otáčení jako vyčesávací váleček 8 a zejména stejnou, s výhodou však vyšší obvodovou rychlost než má vyčesávací váleček £ nebo než je rychlost pohybujících se ojednocených vláken v místě umístění vyrovnávacího válečku 13.The alignment roller 13 has the same sense of rotation as the combing roller 8, and in particular the same, but preferably higher, peripheral speed than the combing roller 8 or the speed of the moving united fibers at the location of the alignment roller 13.

Podle příkladného provedení na obr. 2 a 3 je druhé vybrání 12 prolomeno respektive otevřeno jak do dopravního kanálu £, tak i do válcového vybrání J7 pro vyčesávací váleček £. Vyrovnávací váleček 13 je svým obvodovým povrchem 14 respektive ozubeným nebo ojehleným potahem' '17 přisazen k ozubenému potahu 10 vyčesávacího válečku £ a současně zasahuje do dopravního kanálu £.According to the exemplary embodiment of FIGS. 2 and 3, the second recess 12 is breached or opened into both the conveying channel 6 and the cylindrical recess 17 for the combing roller. The alignment roller 13, with its circumferential surface 14 and the toothed or needled coating 17, is attached to the toothed coating 10 of the combing roller 8 and at the same time extends into the conveying channel 4.

Je možné i řešení, kdy ozubený nebo ojehlený potah 17 vyrovnávacího válečku 13 částečně zasahuje do mezer potahu 10 vyčesávacího válečku £ pokud jsou provedeny v rovnoběžném směru. Podle příkladného provedení v obr. 2 je vyrovnávací váleček 13 proveden z válcového pláště 18, který je opatřen otvory 19 a má vnitřní dutinu 20 která je napojena na otvor 21 v tělese £ nebo jeho víku a to pro přístup vzduchu do řečené dutiny 20.It is also possible for the toothed or needle-coated coating 17 of the alignment roller 13 to partially extend into the gaps of the coating 10 of the combing roller 8 when they are made in a parallel direction. According to the exemplary embodiment of Fig. 2, the alignment roller 13 is made of a cylindrical housing 18 which is provided with openings 19 and has an internal cavity 20 which is connected to an opening 21 in the body 8 or its lid to allow air to enter said cavity 20.

V takovém případě nená nutné, aby dopravní kanál £ byl napojen přímo na vnější stěnu tělesa 2 jako v obr. 1, ale je možná i tato kombinaci přístupů vzduchu.In such a case, it is not necessary for the conveying duct 6 to be connected directly to the outer wall of the body 2 as in FIG. 1, but this combination of air inlets is also possible.

Funkce zařízení pro ojednocování vláken je následující:The function of the fiber opener is as follows:

Při rotaci spřádacího rotoru 1 vzniká v jeho vnitřním prostoru podtlak, takže dopravním kanálem £ proudí do řečeného rotoru £ vzduch. Podávacím ústrojím £ je podáván pramen £ vláknitého matetiálu k vyčesávacímu válečku £, ke kterému je naváděn naváděcí stěnou £.As the spinning rotor 1 is rotated, a negative pressure is generated in its interior so that air flows into said rotor 6 into said rotor. A fiber sliver 6 is fed to the picking roller 4 to which it is guided by a guide wall 4.

Ozubený potah 10 vyčesávacího válečku £ ojednocuje respektive vyčesává jednotlivá vlákna a vede je v potahu 10 nebo v mezeře mezi ozubeným potahem 10 a vodicí stěnou 11 do snímací zóny, kde jsou navedena do dopravního kanálu £ a kde jsou proudem vzduchu nesena do spřádacího rotoru £.The toothed coating 10 of the combing roller 8 unifies and combs the individual fibers and guides them in the coating 10 or in the gap between the toothed coating 10 and the guide wall 11 to the sensing zone where they are guided into the conveying channel 4 and carried into the spinning rotor.

Rotující vyrovnávací váleček 13 svým obvodovým povrchem 14 a/nebo ozubeným nebo ojehleným potahem 17 zasahuje do dráhy letu ojednooených vláken a třecím dotykem se snaží narovnávat pokrčená vlákna a urychlovat je na rychlost blízkou obvodové rychlosti vyrovnávacího válečku 13.The rotating alignment roller 13, with its peripheral surface 14 and / or the toothed or needled coating 17, intervenes in the flight path of the single fibers and by frictional contact tries to straighten the crimped fibers and accelerate them to a speed close to the peripheral speed of the alignment roller 13.

Třecí dotyk je zejména vyvoláván bočními plochami zubů nebo jehel, které působí na letící vlákna. Protože všechny zuby anebo jehly zasahují do profilu dopravního kanálu £ a zužují jej, vzniká v tomto místě rychlejší proudění vzduchu.In particular, the frictional contact is caused by the lateral surfaces of the teeth or needles which act on the flying fibers. Since all teeth and / or needles engage in the profile of the conveying channel 6 and narrow it, a faster air flow occurs at this point.

Je také možno záměrně vyvolat toto rychlejší proudění tím, že vyrovnávací váleček 13 je blíže přisazen k horní stěně 16 dopravního kanálu £, tj. jeho obvodový povrch 14 přesáhuje rovinu spodní stěny 15 dopravního kanálu £.It is also possible to deliberately generate this faster flow by aligning the alignment roller 13 closer to the upper wall 16 of the conveying channel 6, i.e. its peripheral surface 14 extends beyond the plane of the lower wall 15 of the conveying channel 6.

Na ojednocená vlákna tak působí mechanicky jak třecí účinek ozubeného potahu 10 nebo/a obvodového povrchu '14 vyrovnávacího válečku £3, tak zrychlený proud vzduchu.Thus, both the friction effect of the toothed coating 10 and / or the peripheral surface 14 of the alignment roller 43 and the accelerated air flow act mechanically on the fibers.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

An apparatus for unifying fibers in an open-end spinning unit, comprising, in the body, an inlet recess with a sliver feeding device and a fiber feed channel for guiding them into a downstream spinning rotor, and a first cylindrical recess with a combing roller the counter toothed coating of the combing roller passes into a conveying channel, characterized in that after the combing roller (8), an alignment roller (13) is provided in the direction of transport of the unified fibers which partially extends into the conveying channel (6) and a second cylindrical recess (12) connected to the conveying channel (6).

Device according to claim 1, characterized in that the alignment roller (13) has the same sense of rotation as the combing roller (8) and the same or higher peripheral speed.

Device according to one of Claims 1 to 2, characterized in that the alignment roller (13) is provided with a toothed or needled coating (17).

Device according to Claims 1 to 2, characterized in that the alignment roller (13) is formed of a cylindrical housing (18) with openings (19) and has an internal cavity (20) which is connected to the opening (21) in the body (2) or its air inlet lid.

Device according to Claim 3, characterized in that the circumferential surface (14) of the alignment roller (13) is in the plane of the lower wall (15) of the conveying channel and its toothed or spiked coating (17) extends up to the opposite upper wall (16). transport channel (6).