Vyššie uvedené aditíva pri prevádzkových podmienkach sa možu přidávat do práškového polypropylénu před zhotovením pigmentových koncentrátov a miešaní týchto a dalších ingredientov s polymérom sa výhodou robí v turbulentnej miešačíke. Ďalej je možnost připravit.samostatné koncentráty bud z jednotlivých aditív s výhodou v množstve 20 %, alebo zo spoloěnej zmesi obidvoch aditív v polypropylénu s výhodou práškovom pri zmiešaní, s výhodou v turbulentnej miešačke, načo sa urobí pretavenie zmesi a potom jej přidaní vo formě granulátu bud před zmiešaním a homogenizáciou pigmentových koncentrátov, alebo za pomoci dávkovača bud do vedíajšieho extrúderu, alebo do základného tavného agregátu. Popřípadě je možnost' pridania ako čisté aditíva před granuláciou polymérnej suroviny.
Filtrovatelnosť zmesi koncentrátov je zvýšená a rozvláknenosť počet přetrhnutých kapilár, odchýlka titru a ťažnosť pri trhu polypropylénových vlákien sú znížené pri aditivácii s kombináciou velmi malých množstiev stabilizátorov fosfitového a fosfonitového v pórovaní s vláknami bez pridania týchto stabilizátorov. Tento účinok vyššie uvedenej zmesi vefmi malých množstiev stabilizátorov je nový. Zakladá sa na vplyve týchto prídavkov zlepšovat zotavovacie vlastnosti a štruktúrnu stahilizáciu v polymere aj za přítomnosti pigmentu. Alko výhoda vyššie uvedeného vynálezu sa jeví použitie aditív vo velmi malých množstvách, pričom sa jedná o přístupné a biologicky nezávadné látky. Přitom fosfitový stabilizátor je velmi lačný. Ďalšia výhoda vyššie uvedeného vynálezu je přístupný, jednoduchý a ekonomický postup, používajúci mechanické miešanie a tavenie — běžné pracovně stupně pri príprave vlákien a plastikářských výrobkov.
Příklad
Mechanické miešanie 10 % koncentrátov prídavkov uvedených v tabulke 1 s 0,07 až 0,12 % hmotnostného antistatického činidla Estozín CE 5 125 vypočítané na báze zmesi koncentrátov sa vykonalo v kužefovej miešačke v priebehu 70 min. Zhomogenizovaná zmes koncentrátov sa dávkovala za pomoci dávkovača do vedtajšieho extrúdera s priemerom šneku 45 mm, kde sa tavila a potom zmiešala s taveninou polypropylénu obchodnej značky Tatren TE 451 v základnom tavnom agregáte s priemerom šneku 90 mm. Podmienky tavenia a zvlákňovania boli: teplota filtra 280 QC, dávkovanie taveniny na jedno zvlákňovacle miesto 300 g/min, odtahová rýchlosť m/min galety hornej 461 a dolnej 459 navíjacieho stroja NSK-4; celkový titer nedlženého vlákna 6 580 dtex. Ďalšie podmienky taviacozvlákňovacieho procesu sú uvedené v tabulke 2. Nedilžené vlákno sa dlžilo a tvarovalo na dížiacom vzduchotvarovacom stroji „Pneutex“ pri podmienkach: poměr — dížiaci 3, relaxačný 0,75; rýchlosť galiet v m/min — náběhových 500, dlžiaclch 1 500, odťahovej 1124; teplota nábehovej galety I 125 °C a II 120 °C, dížiacich galiet 134 °C, tvarovacieho vzduchu v ikomorke 150 °C; celkový titer 2 670 dtex. Skruhovanie vlákna na stroji „Verdol“ sa vykonalo pri bežnýc'h podmienkach. Stanovenie jednotlivých úkazovatefov sa vykonalo podfa noriem. Sledovala sa účinnost kombinácle velmi malých množstiev stabilizátorov fosfitového a fosfonitového (skúška Aj na filtrovatenosť zmesi koncentrátov (tabulka 1) a vlastnosti vlákien (tabulka 3). V podstatě sa sledovala vyššie uvedená účinnost do najťažšie spracovatefného bledého farebného odtieňa polypropylénového káblikovéhó vlákna. Získané hodnoty skúš'ky A sa porovnávali s hodnotami skúšok O a 01, ktoré neobsahovali vyššie uvedené zmesi stabilizátorov. Za přítomnosti kombinácie vefmi 'malých množstiev stábilizátorov fosfitového a fosfonitového (skúška A) sa pozoruje zvýšená filtrovatelnosť zmesi koncentrátov (tabulka 1) a znížená — rozvláknenosť, počet přetrhnutých kapilár, odchýlka titru a ťažnosť pri trhu (tabulka 3) v porovnaní so skúškou O bez přítomnosti tejto kombinácie stabilizátorov. Přitom za přítomnosti kombinácie vefmi malých množ249233 stiev stabilizátorov fosfitového a fosfonitového (skúška A) sa pozoruje znížený tavný index napriek zvýšenej teploty v základnom tavnom agregáte a rozvodných vetvách, čo svědčí o ivyššej tepelnej stálosti v porovnaní so sikúškou O (tabulka 2). Teda přítomnost v polypropyléne kombináciou velmi malých množstiev fosfitového a fosfonitového stabilizátor,a zlepšuje filtrovatelnosť zmesi pigmentových koncentrátov a vlastnosti polypropylénových vlákien. Tento účinok kombinácie velmi malých množstiev vyššie uvedených stabilizátorov do polypropylénových vlákien připravených z běžných surovin je nový.
Použitie vyššie uvedeného vynálezu je zvlášť vhodné pre 1'ahšie degradovatefné počas taviacozvlákňovacieho procesu farebné odtiene. Popřípadě je možné zlepšit' oder a zvýšit prevádzkovú spofahlivosť. Je možné dosiahnuť požadované zlepšenie vlastností a spracovatelností polypropylénových vlákien připravených z polymérnych systémov so zhoršenou predhistóriou ako sú odpady, keď sa k ním pridajú vyššie uvedené aditíva. Vyššie uvedený vynález má aplikačný význam na zlepšenie vlastností polypropylénu v tomto čísle jeho ivlákien a plastikářských výrobkov z běžných surovin, různých druhov a foriem odpadov ako aj zmesi odpadov s běžnými surovinami. Vynález je odskúšaný v prevádzkových podmienkach.
|
Tabufka 1 |
Obsah |
prídavkov na |
báze konečného vlákna, % |
|
Skúška |
tris [ 2,4-bis (1‘- |
fosfonitový |
cromophtal |
pretiox spolu |
Filtrovatelnosť |
|
|
-f enyletyl)-fe- |
stabilizátor |
gelb GR |
RD-53 Obidva |
v g. MPa-1 |
|
|
ny! jfosfit |
|
|
pigmenty |
pre zmes koncentrátov |
|
A
0
01 |
0,0414 |
0,0724 0,0212 0,0844
0,0217 0,1527
0,0120 0,0934 |
0,1056
0,1744
0,1054 |
178,30
167,79
143,60 |
|
Tabulka 2 |
|
|
|
|
|
|
Skúška |
dinylových pár pri |
Teplota v °C |
|
Tavný index |
|
|
základ- |
rozvod- |
trubky medzi vedfajšieho extrúdera |
pri 230 °C, |
|
|
nom |
ných |
vedfajším a v zónách |
|
g/10 min |
|
|
tavnom |
vetvách |
základným tav- |
|
|
|
|
agregáte |
|
ným agregátom I II |
III |
|
|
A |
318 |
300 až 304 215 240 215 |
215 |
8,08 |
|
0 |
310 |
285 |
,230 255 230 |
230 |
8,83 |
|
Tabufka 3 |
|
|
|
|
|
|
Skúška |
|
|
Konečné vlákno |
|
|
|
|
rozvláknenosť |
odchýlka titru tržná pevnost ťažnosť pri |
pretrhnutie |
|
|
|
% |
% cN/dtex |
trhu |
kapiláry |
|
|
|
|
|
% |
počet na 50 m |
|
A |
|
2,75 |
+0,58 1,88 |
50,9 |
1,7 |
|
0 |
|
5,52 |
+1,16 1,86 |
55,5 |
2,3 |