CS248867B1

CS248867B1 - Titaničitá smaltóřská frita ve formě prášku pro aplikaci za sucha na kov

Info

Publication number: CS248867B1
Application number: CS534585A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Bouse; Jaroslava Tenorova; Pavel Stepan; Frantisek Smid
Original assignee: Vaclav Bouse; Jaroslava Tenorova; Pavel Stepan; Frantisek Smid
Priority date: 1985-07-18
Filing date: 1985-07-18
Publication date: 1987-02-12

Abstract

Titaničitá frita pro smaltování kovů za sucha nanášením prášku v elektrostatickém poli vysokého napětí sestává z oxidu křemičitého, hlinitého, boritého, titaničitého, fosforečného, oxidů alkalických kovů a kovu alkalických zemin, případně s přísadou fluoru a/nebo oxidu kobaltnatého případně zirkoničitého.

Description

Vynález se týká titaničité smaltéřské frity pro ap likaci na kov ve formě prášku za sucha v elektrostatickém poli vysokého napětí.

Smaltové povlaky na kovech se vytvářejí dosud převážně nanášením suspenze příslušného smaltu na kov nebo na vypálený základní smalt, přičemž suspenze se připravuje mletím smaltéřské frity s vodou a různými přísadami.

Tento způsob vytváření smaltových povlaků na kovech se běžně označuje jako mokrý proces a vlastnosti smaltových povlaků takto vzniklých jsou ovlivněny jako vlastnostmi frity, tak vlastnostmi přísad.

Vytváření smaltových povlaků za sucha metodou elektrostatického nanášení předpokládá aplikaci vhodně upraveného prášku smaltéřské frity v elektrostatickém poli vysokého .napětí na upravený plech nebo plech s nanesenou mezivrstvou základního smaltu nebo na plech s vypáleným základním smlatem.

Známé smaltéřské titaničité frity, užívané pro zhotovení smaltu mokrým procesem, nejsou pro tuto technologii vhodné, nebot při jejich použiti se nedosáhne smaltu o stejných vlastnostech, jako má smalt připravený mokrou cestou z frity a přísad. Známá titaničité frita pro aplikaci na kov za sucha v elektrostatickém poli vysokého napětí podle AO č. 223611 má nižší viskozitu v oblasti natavováni, což může způsobit její menší provozní spolehlivost.

Vlastnosti této frity v uvedené oblasti zlepšuje titaničité smaltéřské frita pro aplikaci na kov ve formě prášku za sucha v elektrostatickém poli vysokého napětí na bázi oxidu křev mičitého, boritého, hlinitého, titaničitého, fosforečného a oxidů alkalických kovů a kovů alkalických zemin podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že frita obsahuje hmotnostně:

až 50 % oxidu křemičitého SiO^, až 20 % oxidu boritého B2°3'

0,5 až 4,5 % oxidu hlinitého AljO^, až 19 i oxidu titaničitého Ti0₉,

1,0 až 4,5 % oxidu fosforečného P₂°5' až 18 % oxidů alkalických kovů, například oxidu lithného Li₂0,

0,5 až 1,5 % oxidů kovů alkalických zemin, například oxidu hořečnatého MgO, vztaženo na celkovou hmotnost frity.

Je výhodné, obsahuje-li frita přídavek 0,5 až 4,5 hmot. fluoru ve formě fluorokřemičitanu sodného Na^SiFg, který dále zlepšuje chemické vlastnosti a smáčivost smaltu. Pro dosažení požadovaného barevného odstínu smaltu je výhodný přídavek 0,01 až 0,1 % hmot. oxidu kobaltnatého CoO.

Pro zvýšení chemické odolnosti smaltu zejména vůči alkalickému prostředí je výhodné přidávat do frity 0,1 až 2,0 oxidu zirkoničitého ZrOj. Aby měly částice frity optimální elektrické vlastnosti pro aplikaci za sucha, je výhodné použít při přípravě prášku frity 0,05 až 0,25 % hmot. hydrofobizačního činidla, například silikonového oleje.

Smaltéřské titaničité frita podle vynálezu umožňuje aplikací v práškovém stavu za sucha vytvoření smaltového povlaku s vysokou chemickou odolností bez nutnosti použití dalších přísad. Frita má v důsledku zvýšeného obsahu oxidu hlinitého vysokou viskozitu v oblasti natavováni, která zabezpečuje vyšší provozní spolehlivost smaltu oproti známému stavu.

Vynález je dále podrobněji vysvětlen pomocí popisu příkladů jeho možného konkrétního provedení.

Přikladl

Titaničitá frita bylavyrobena tavením při teplotě 1 250 °C těchto součástí:

SiO₂	oxid křemičitý	42,69 % hmot.
^B2°3	oxid boritý	18,47 % hmot.
^A12°3	oxid hlinitý	3,20 % hmot.
Na₂0	oxid sodný	6,91 % hmot.
lí₂o	oxid lithný	1,50 % hmot.
^K2°	oxid draselný	7,41 % hmot.
Ti0₂	oxid titaničitý	17,46 % hmot.
MgO	oxid hořečnatý	0,75 % hmot.
^P2°5	oxid fosforečný	2,78 Ϊ hmot.

Fritování bylo provedeno do vody. Prášek frity pro nanášení v elektrostatickém poli vysokého napětí byl připraven mletím frity ve vibračním mlýně na zrnitosti, odpovídající na sítě 63 Aim zbytek v rozmezí 2 až 10 % hmot. Prášek byl upraven přísadou 0,05 % hmot. silikonového oleje s katalyzátorem. V elekktrostatickém poli o napět! 60 kV byl prášek frity nanesen na vypálenou vrstvu základního smaltu a vzniklý povlak byl vypálen při teplotě 780 °C.

Příklad 2

sío₂	41,0 % hmot.
A!₂0	3,5 % hmot.
	19,9 % hmot.
Na₂0	6,9 % hmot.
k₂o	6,9 % hmot.
lí₂°	1,5 % hmot.
tío₂	17,0 % hmot.
MgO	0,75 % hmot
^P2°5	2,75 % hmot
CoO	0,05 % hmot

Postup zhotovení práškové frity byl stejný jako u příkladu 1.

Příklad 3

SiO₂	oxid křemičitý	37,45	%	hmot
^B2°3	oxid boritý	17,80	%	hmot
^A12°3	oxid hlinitý	4,50	%	hmot
Na₂0	oxid sodný	9,55	%	hmot.
k₂o	oxid draselný	2,50	%	hmot
^Ti02	oxid titaničitý	17,90	%	hmot,
MgO	oxid hořečnatý	0,80	%	hmot
^P2°5	oxid fosforečný	2,80		hmot,
Na.,SiF_r 2 Ό	fluorokřemičitan sodný	6,70	%	hmot

_Si°2	40,50 % hmot
^B2°5	17,00 % hmot
^A12°3	3,15 % hmot
Na₂0	8,50 % hmot
k₂o	4,0 % hmot.
Li₂0	0,50 % hmot
tío₂	17,30 % hmot
^P2°5	2,80 % hmot
Na₂SiF₆	4,70 % hmot
ZrOj	1,50 % hmot
CoO	0,05 % hmot

SiO₂	48,00 % hmot
^B2°3	17,50 % hmot
Al₂°3	0,5 % hmot.
Na-0	8,50 i hmot
k₂o	2,00 % hmot
^Li2°	0,50 % hmot
TiO	17,00 % hmot
v₅	2,30 ΐ hmot
Na₂SiF₆	3,70 % hmot

Vynález je možno používat pro smaltování všech druhů výrobků, zejména strojírenských a spotřebního průmyslu.

Claims

1. Titaničitá smaltéřská frita ve formě prášku pro aplikaci za sucha na kov v elektrostatickém poli vysokého napětí na bázi oxidu křemičitého, boritého, hlinitého, tataničitého, fosforečného a oxidů alkalických kovů a kovů alkalických zemin vyznačující se tím, že ohsahuje hmotnostně 35 až 50 % oxidu křemičitého, 12 až 20 % oxidu boritého, 0,5 až 4,5 % oxidu hlinitého, 14 až 19 % oxidu titaničitého, 1,0 až 4,5 % oxidu fosforečného, 6 až 18 % oxidů Alkalických kovů, například oxidu llthného a oxidu sodného, 0,5 až 1,5 % oxidů kovů alkalických zemin, například oxidu hořečnatého, vztaženo na celkovou hmotnost frity.

2. Titaničitá smaltéřská frita podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahuje hmotnostně 0,5 až 4,5 % fluoru ve formě fluorokřemičitanu sodného Na₂SiFg.

3. Titaničitá smaltéřská frita podle bodu 1, případně i bodu 2, vyznačující se tím, že obsahuje hmot. 0,01 až 0,1 % oxidu kobaltnatého.

4. Frita podle bodu 1, případně i 2 a 3, vyznačující se tím, že obsahuje hmotnostně 0,1 až 2,00 % oxidu zirkoničitého.

5. Frita podle nejméně jednoho z bodů i až 4, vyznačující se tím, že obsahuje v práškové formě 0,05 až 0,25 % hmot. hydrofobizačního činidla, například silikonového oleje.