CS248864B1 - Způsob výroby N-acetyl-p-aminofenolu - Google Patents
Způsob výroby N-acetyl-p-aminofenolu Download PDFInfo
- Publication number
- CS248864B1 CS248864B1 CS514685A CS514685A CS248864B1 CS 248864 B1 CS248864 B1 CS 248864B1 CS 514685 A CS514685 A CS 514685A CS 514685 A CS514685 A CS 514685A CS 248864 B1 CS248864 B1 CS 248864B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- aminophenol
- nitrophenol
- acetylation
- acetyl
- addition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
způsob výroby N-acetyl-p-aminofenolu Be'-
champovou redukcí p-nitrofenolu a následnou
acetylaoí vzniklého p-aminofenolu anhydridem
kyseliny octové bez předchozí izolace meziproduktu.
Podstata vynálezu spočívá v tom,
že se redukce provádí při potenciálu suspendovaného
železa v mezích - 350 až - 500 mV,
načež se po částečné acetylaci vzniklého
p-amonofenolu filtrát odbarví přídavkem
redukčního činidla jako ditioničitanu, disiřičitanu
nebo hydrogensiřičitanu sodného
nebo draselného.
Description
Vynález se týká způsobu výroby surového N-acetyl-p-aminofenolu Bechampovou redukcí p-nitrofenolu a následnou acetylací vzniklého p-aminofenolu anhydridem kyseliny octové bez předchozí izolace meziproduktu.
Rafinovaný N-acetyl-p-aminofenol, známý pod názvem paracetamol, se používá jako účinné analgetikum i antipyretikum a z toho vyplývají relativně vysoké nároky na čistotu výchozího surového produktu.
N-acetyl-p-aminofenol se zpravidla vyrábí klasickou BeChampovou redukcí p-nitrofenolu, po níž následuje izolace vzniklého p-aminofenolu, a to buá ve formě hydrochloridu nebo volné báze. Po opětném rozpuštění ve vodě a úpravě pH následuje acetylace anhydridem kyseliny octové a izolace produktu.
Při manipulaci s p-aminofenolem dochází k jeho oxidaci vzdušným kyslíkem, a tim ke zhoršení kvality a snížení výtěžku konečného produktu. Tyto nedostatky částečně odstraňuje způsob podle čs. AO č. 159564. Jeho podstata spočívá v tom, že po redukci vzniklý p-aminofenol se neizoluje, ale zčásti acetyluje již v reduktoru a acetylace ukončí po separaci pevného podílu.
Kvalita takto vyrobeného N-acetyl-p-aminofenolu značně kolísá a v současně době převážná část produkce nevyhovuje stále se zpřísňujícím požadavkům na čistotu. Vyšší kvality lze dosáhnout postupy, založenými na katalytické hydrogenaci p-nitrofenolu vodíkem. Hydrogenační postupy jsou však náročnější na investiční náklady i čistotu vstupních surovin.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby N-acetyl-p-amonifenolu Bechampovou redukci p-nitrofenolu a následnou acetylací vzniklého p-aminofenolu anhydridem kyseliny octové bez předchozí izolace meziproduktu, jehož podstata spočívá v tom, že k suspenzi železných pilin se automaticky připouští p-nitrofenol nebo jeho vodný roztek tak, aby smíšený potenciál suspendovaného železa, měřený vůči standardní argentochloridové alektrodě, nepřeskočil meze -350 až -500 mV a po připuštění předložené’ dávky nitrolátky a poklesu potenciálu pod -500 mV se provede částečná acetylace 30 až 90 % p-aminofenolu aoetanhydridem.
Pevné podíly se odfiltrují, filtrát se odbarví přídavkem redukčního činidla jako dltioničitanu, hydrogensiřičitanu nebo disiřičitanu sodného anebo draselného a acetylace se dokončí, přičemž se roztok udržuje stále v bezvodém stavu přídavky redukčního činidla.
Automatickým udržováním smíšeného potenciálu v mezích -350 až-500 mV po celou dobu redukce p-nitrofenolu, potlačí se výrazně průběh vedlejších reakcí a vznik nežádoucích barevných zplodin, což se pozitivně projeví na kvalitě i výtěžku.
Na zlepšení kvality se v nemalé míře podílí též odbarvení filtrátů po separaci pevných podílů a po celou dobu, při níž probíhá doacetylování zbývajícího podílu p-aminofenolu. Dalším přínoBem způsobu podle vynálezu je snížení spotřeby kyseliny solné a sody proti dosavadním způsobům.
Pro bližší objasnění podstaty vynálezu je dále uveden příklad provedení:
Příklad
Do reduktoru se předloží 1 600 pilin, 200 1 kyseliny chlorovodíkové promývacích vod z předchozí operace, 700 kg železných a obsah přímou parou vyhřeje k varu.
Mezitím se přetlačí do monžíku směs, získaná fenolací 700 kg p-nitrochlorbenzénu, a při teplotě 90 °C upraví pH připouštěním HCl na hodnotu 3 až 4. Po zastavení míchadla se směs rozdělí na spodní olejovitou vrstvu p-nitrofenolu a vrchní vodnou vrstvu, obsahující 2 až 3 % p-nitrofenolu.
i
Po vyhřátí obsahu reduktoru k varu se začne do něj z monžíku přetlačovat nejprve horní vodná vrstva výtlačnou trubkou, zasahující nad fázové rozhrání obou kapalin. Intenzita nátoku do reduktoru je řízena automaticky tak, aby smíšený potenciál suspendovaného železa, snímaný titanovým míchadlem reduktoru a měřený vůči referentní argentchloridové elektrodě, nepřekročil mez -440 až -460 mV.
Po nadávkování vodné vrstvy dávkuje se spodní obdobným způsobem výtlačnou trubicí zasahující ke dnu. Teplota v reduktoru se udržuje samovolně reakčním teplem nad 100 °c. Po skončeném dávkování a poklesu potenciálu pdd -500 nV, sníží se teplota na 90 °C připouštěním vody, a část vzniklého p-aminofenolu zacetyluje připuštěním 220 1 anhydridu kyseliny octové.
Následuje filtrace a promývání kalolisu, při němž promývací vody se připouštějí k filtrátu až do celkového objemu 5 m3. Zbývajících 1 600 1 promývacích vod se použije jako násada do další operace. Spojené filtráty se po přídavku 15 kg karborafinu zklerují při teplotě 85 °C do krystalizátoru.
Zde se odbarví minimálním přídavkem ditioničitanu sodného a zbývající p-aminofenol acetyluje připouštěním anhydridu kyseliny octové. Po napuštění 180 1 upraví se pH přídavkem 30 kg sody a obsah krystalizátoru doacetyluje do ztráty reakce na Ehrlichovo činidlo. Po celou dobu acetylace se roztok udržuje v bezbarvém, stavu malými přídavky ditioničitanu.
Ochlazením na 15 až 20 °c se dokončí krystalizace, krystaly odsají na nuči a promyjí 2x 200 1 studené vody. Získá se 504 až 538 kg N-acetyl-p-aminofenolu ve formě bílých až slabě našedlých krystalů, což je, vztaženo na výchozí p-nitrochlorbenzen, 75 až 80% výtěžek.
Claims (1)
- Způsob výroby surového N-acetyl-p-aminofenolu Bechampovou redukcí p-nitrofenolu a následnou acetylací vzniklého p-aminofenolu anhydridem kyseliny octové v reakční směsi, vyznačený tím, že k suspenzi železných pilin se automaticky připouští p-nitrofenol nebo jeho vodný roztok tak, aby smíšený potenciál suspendovaného železa, měřený vůči standardní argentochloridové elektrodě, napřekročil meze -350 až -500 mV a po připuštěni předložené dávky nitrolátky a poklesu potenciálu pod -500 mV se provede částečná acetylace 30 až 90 % p-aminofenolu acetanhydridem, načež se pevné podíly odfiltrují, filtrát se odbarví přídavkem redukčního činidla jako ditioničitanu, hydrogensiřlčitanu nebo disiřičitanu sodného nebo draselného a acetylace se dokončí, přičemž se roztok udržuje stále v bezbarvém stavu přídavky redukčního činidla.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS514685A CS248864B1 (cs) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Způsob výroby N-acetyl-p-aminofenolu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS514685A CS248864B1 (cs) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Způsob výroby N-acetyl-p-aminofenolu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS248864B1 true CS248864B1 (cs) | 1987-02-12 |
Family
ID=5395796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS514685A CS248864B1 (cs) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Způsob výroby N-acetyl-p-aminofenolu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS248864B1 (cs) |
-
1985
- 1985-07-10 CS CS514685A patent/CS248864B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3383416A (en) | Process for preparing aminophenol | |
US4240980A (en) | Process for the manufacture of N,N,N',N'-tetraacetylethylenediamine | |
US4153798A (en) | Process for the manufacture of 5-acetoacetylamino-benzimidazolone | |
JPS6078928A (ja) | 1,2−アルカンジオ−ルの連続的製造方法 | |
CS248864B1 (cs) | Způsob výroby N-acetyl-p-aminofenolu | |
US5430186A (en) | Preparation of carboxylic chlorides | |
CN112898307A (zh) | 一种酮咯酸杂质c及其制备方法与应用 | |
CN109280015A (zh) | 一种d-泛酸钠合成和手性拆分方法 | |
CN1357530A (zh) | 用邻氯硝基苯制备2,3,4-三氟硝基苯的生产工艺 | |
JPH07188182A (ja) | 5−アセトアセチルアミノ−2− ベンゾイミダゾロンの製造方法 | |
US4560516A (en) | Process for the production of ethylenediamine tetraacetonitrile | |
EP0479664B1 (fr) | Procédé de synthèse de monohalogénoalcanoylferrocènes | |
EP0289297B1 (en) | Improved hydrogenation process for preparing 4-aminophenol | |
US4051187A (en) | Method of producing aminophenol using a rhodium/carbon catalyst with synergistic quantities of rhodium, trichloride or rhodium tribromide | |
KR19980042700A (ko) | 루테늄(ⅲ) 아세테이트 용액의 제조방법 | |
SU458540A1 (ru) | Способ получени -ионона | |
CN217140330U (zh) | 一种固定床反应器连续生产海因的装置 | |
SU558925A1 (ru) | Способ получени диэтиламинооксипропилцеллюлозы | |
CN115784894B (zh) | 超高纯度对硝基苯酚钠的精制方法 | |
SU1330128A1 (ru) | Способ получени п-нитроацетофенона | |
US4065450A (en) | Process for preparing 2-guanidinomethyl-perhydroazocine-sulfate | |
SU1527143A1 (ru) | Способ получени сол ной кислоты и бисульфата кали | |
US5371281A (en) | Process for preparing alkali metal 3-sulfobenzoates | |
US2990410A (en) | Process for preparing 2-oxoadipic acid | |
SU491611A1 (ru) | Способ получени фталатов металлов |