CS248790B1 - Způsob provedení impregnace - Google Patents
Způsob provedení impregnace Download PDFInfo
- Publication number
- CS248790B1 CS248790B1 CS418785A CS418785A CS248790B1 CS 248790 B1 CS248790 B1 CS 248790B1 CS 418785 A CS418785 A CS 418785A CS 418785 A CS418785 A CS 418785A CS 248790 B1 CS248790 B1 CS 248790B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- epoxy
- molecular weight
- average molecular
- theory
- amine hardener
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Řešení se týká impregnačních a izolačních hmot určených pro stavebnictví. Očelem řešení je nový způsob impregnace či izolace, zamezující pronikání vody a vodných roztoků betonovými plochami. Uvedeného účelu se dosáhne postupným nanášením reaktivních kompozic různého složení s různými cílovými vlastnostmi na bázi houževnatých epoxidů, které se vyznačují výbornou přilnavostí, odolností proti opotřebení, vlivu povětrnosti i proti střídání teplot. Povrchová vrstva může obsahovat barevné plnivo či pigment a reaktivní kompozice použitá při laminaci může obsahovat plnivo.
Description
Vynález se týká způsobu provedení impregance či izolace zamezující pronikání vody a vodných roztoků betonovými plochami nádrží, bazénů, jímek, stok a podobně, vhodného zejména pro narušené plochy.
Naše země nemá velké zásoby vody. Proto s ní musíme dobře hospodařit, chránit zdroje pitné vody. Zejména v takových oblastech, jako je např. Jihomoravský kraj. Dlouhodobá vodotěsnost se žádá nejen u zdravotně vodohospodářských staveb, jako jsou vodojemy, akumulační nádrže, objekty kanalizačních čistíren a podobně, ale i u pozemních nádrží, silážních jam, plaveckých bazénů, vyhnívacích nádrží, jímek na fekálie a podobně.
Na zatvrdlý beton mohou působit velmi nepříznivě různé chemické vlivy, a to bud útočnými vodami, působením plynů a vzduchu, půdou a půdními nerosty nebo přímo chemikáliemi. Otočné vody napadají betony nejčastěji. Vedle koncentrace agresivních složek v ní obsažených je důležité i její množství. Otočné vody narušují beton tím, že narušují a vyluhují složky cementu, tvoří nové, méně pevné sloučeniny, příp. tvoří nerozpustné sloučeniny, které zvětšuji svůj objem a rozpínáním rozrušují beton. Jako útočné vody rozumíme vody hladové, kyselé, uhličité, síranové a Chloridové,
'.Nejdříve byla snaha vyrábět vodotěsné cementové omítky. Jejich kvalita ale příliš závisí na kvalitě provedení, neboř jinak často praská, stává se propustnou a vyžaduje nákladné opravy., .Pokroku bylo dosaženo strojním omítáním a užitím koloidní malty. Výsledky ale neuspokojily a ani těsnicí přísady·, jako jsou např. vápenatá a'alkalická mýdla, nepřinesly řešení problému, protože utěsňují pouze mikropóry v pojivu, které musí být samo už hutné a nepropustné. Ve většině případů těsnicí přísady snižují mechanickou pevnost malt a betonů, takže .'je.nelze použít u nových betonů a v některých prostředcích se rozrušují betony s přísadami dříve než bez přísad.
Proto se už řadu·let užívájí živičné izolační soustavy. Jsou nedílnou součástí stavební konstrukce a skládá jí' Se .z různých· základních .nátěrů, .krycích vrstev z asfaltového tmelu sebe kladených vyztužujících vložek, spojených asfaltéplótách ale křehnou a ztrácejí přizpůsobivost k deformacím podkladu. Reologické vlastnosti zase omezují jejich použití do určitého teplotního rozmezí . Jeho překročení' bývá příčinou mnohých neúspěchů.
nanášeného za horka, popřípadě· z řady na tovými nátěry a podobněPři. k.lesaj íčích
Asfaltové živice jsou kvalitnější než dehtové, při chladném počasí je nebezpečí předčasného tuhnutí živic a tím jejich špatného rozetření. Je-li teplota podkladního zdivá nižší nežé+5 —c, 'musí:sě .zdivo ohřívat, protože jinak by vznikly v nátěru trhliny a tím by byl bezcenný; Nátěr provedený při mrazu je křehký a lehce se poškodí. Další nevýhodou živic je, že. mají stálý plastický tok.
V poslední době se u nás i v zahraničí vzrůstající měrou používají plasty. Jde např. o fólie z 'pólývihylčhloridu. Jejich nevýhodou je obtížné a,'č'asto nedokonalé spojení (lepením, horkým vzduchem i vysokofrekvenčním ohřevem) a pak to, že voda extrahuje z fólií změkčovadla, fólie tvr.dňóu, práskají ,; ztrácejí pružnost a dochází k průsaku. Proto jsou vhodné jen jako •mezilehlá izolace. Spojování kovových pásů je ještě obtížnější. Použití silikonů naráží na ;značné.ámpšfění,' Klasické epoxidové pryskyřice mají nízkou tažnost a při deformacích betonu praskají. Desky a fólie z polyetylénu jsou chemicky velmi odolné, pružné, lehké, ale i jejich spojení bývá nedokonalé.
Také s lepením pryžových pásů jsou potíže, zejména v ohybech a rozích. Navíc se s nimi obtížně manipuluje pro jejich velikou hmotnost.. Nátěry emailem (polystyrénovým, epoxidovým) mívají omezen a životnost. Někdy se beton· chrání fluatováním. Celkově lze říci, že problém zamezení průsaků vody a vodných roztoků techniky zatím, nezná plné řešejlí', \ - y ve Stavebnictví je velmi komplikovaný a dnešní stav
Nyní jsme zjistili, že výrazně lepší výsledky přináší nový způsob impregnace či izolace
zamezující pronikání vody a vodných roztoků betonovými plochami, zejména narušenými, při kterém se nejdříve suchý a Čistý podklad napenetruje roztokem epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotností 450 až 650, do kterého se před použitím přidá aminické tvrdidlo v množství odpovídajícím 90 až 110 % teorie vůči obsahu epoxidových skupin, nebo roztoku epoxiakrylátu na bázi epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 370 až 600 a až C-^θ alkylakrylátů, do kterého se před použitím přidá aminické tvrdidlo v množství odpovídajícím 90 až 140 % teorie vůči přítomným epoxidovým i akrylovým skupinám, nebo jejich směs, pak se nanese vrstva vyrovnávacího tmelu sestávajícího z epoxyakrylátu na bázi epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 370 až 600, až C-^θ alkylarylátů, plniv a aminického tvrdidla v množství 90 až 140 % teorie vůči přítomným epoxidovým i akrylovým skupinám, nebo sestávajícího z kapalného epoxidového elastomeru o střední molekulové hmotnosti 550 až 1000, plniv a aminického tvrdidla v množství 90 až 120 % teorie vůči přítomným epoxidovým skupinám nebo sestávající ze směsi obou výše uvedených hmot, potom se po vytvrzení tmelu položí na vodorovné plochy vzájemně přesahující pásy plošného plniva a na ty se pak nar ise a rozetře do prostoupení reaktivní kompozice a na šikmé plochy se nejdříve nanese reaktivní kompozice po celé ploše, na kterou se pak položí pásy plošného plniva, vmáčknou se do reaktivní kompozice a prosytí se, přičemž reaktivní kompozice sestává z epoxyakrylátů na bázi epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 370 až 600, až C-^θ alkylakrylátů, a aminického tvrdidla v množství 90 až 140 % teorie vůči přítomným epoxidovým i akrylovým skupinám, nebo sestává z kapalného epoxidového elastomeru o střední molekulové hmotnosti 550 až 1 000 a aminického tvrdidla v množství 90 až 120 % teorie vůči přítomným epoxidovým skupinám nebo sestává ze směsi obou výše uvedených hmot, načež se nastříkne 1 až 3krát povrchová vrstva sestávající z epoxyakrylátu na bázi epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 370 až 600, až C^q alkylarylátů a aminického tvrdidla v množství 90 až 140 % teorie vůči obsahu epoxidových i akrylových skupin, přičemž povrchová úprava může obsahovat barevné plnivo či pigment a reaktivní kompozice použitá při laminaci může obsahovat plnivo.
Vlastnosti hmot získaných podle vynálezu mohou být měněny ovlivňováním hustoty, polárnosti i topologie strukturní sítě hmoty prostřednictvím změny kvality i kvantity výchozích složek. Změnou druhů a podílů plniv lze ovlivnit mechanické i elektrické vlastnosti (pevnost, otěr, povrchový odpor aj.) a zpracovatelnost (viskozita, tixotropie). Množstvím tvrdidla lze také ovlivňovat plnitelnost.
Používané epoxidové pryskyřice se připravují známými způsoby kondenzací epichlorhydrinu s bisfenoly v alkalickém prostředí.
Kapalné epoxidové elastomery se připravují známými postupy z epoxidových pryskyřic i sloučenin o střední molekulové hmotnosti 170 až 500 reakcí s polymerními mastnými kyselinami nebo karboxylovými nízkomolekulárními polymery o střední molekulové hmotnosti 500 až 4 000 a středním obsahu karboxylových skupin 1,80 až 2,07. Obvykle se používá molární poměr epoxidové sloučeniny ku polymerní mastné kyselině nebo nízkomolekulárnímu karboxylovému polymeru 1,9 až 5:1. Často obsahují reaktivní ředidla jako jsou alifatické epoxidové pryskyřice na bázi diolů.
Aminová a polyaminoamidová tvrdidla užívaná podle vynálezu mají aminová čísla 150 až 1 800 mg KOH/g a působí tvrzení kapalných směsí podle vynálezu při teplotách 0 až 60 °C, při množství odpovídajícím 90 až 140 % teorie vůči obsahu reaktivních skupin. Při tvrzení lze používat látky zpomalující nebo urychlující chemické reakce látek ve směsi jako jsou fenolické sloučeniny, voda, polyoly, thioly, ketony, cyklické étery a podobně. Někdy je vhodné použít i látky ovlivňující rozliv, povrchové napětí a podobně.
Je možno použít běžná plniva jako jsou grafit, písek, mastek, křída, sádra, skelná moučka, infusoriové hlinky, mletý šamot, popílek, cement, korundový a granátový odpad, amorfní oxid křemičitý, silikagel, oxid hlinitý, kovové prachy, azbest, práškový polyvinylchlorid a jiné polymery a kopolyméry, pigmenty jako je oxid zinečnatý a podobně.
Jako plošný materiál pro laminaci lze používat rohože, síťoviny i tkaniny z vláken přírodních i syntetických, někdy i pramence a stříž. Při pokládání vodorovných ploch je možno použít i pracovní pořadí jako u šikmých ploch, plošný materiál pokládat do reaktivní kompozice.
Epoxyakryláty vzniklé provedením impregnace či izolace způsobem podle vynálezu mají tažnost 10 až 50 % při mezi pevnosti v tahu 30 až 70 MPa a rázové houževnatosti 40 až 90 kJ/ /m . Vzniklé epoxidové kaučuky mají tažnost 10 az 100 % a mez pevnosti v tahu 3 az 40 MPa. Impregnace se vyznačují výbornou přilnavostí, odolností proti opotřebení, vlivu povětrnosti i proti střídání teplot a nepropustností vody a olejů. Tyto dobré vlastnosti lze využít zejména v zemědělském stavebnictví, dále při opravách poruch bazénů, betonových nádrží a podobně .
Při penetraci je výhodné použít jako rozpouštědla aromatický uhlovodík, např. toluen. Použití ketonů je méně vhodné pro tvorbu ketiminů a pomalé uvolňování z podkladu. Méně vhodné jsou i směsi s obsahem alkoholů.
Impregnace a izolace podle vynálezu se provádějí natíráním, válečkováním, roztíráním, štěrkováním, nástřikem a podobně. Lze kombinovat i více vrstev stejné i různé kvality. Důležité je dokonalé rozmíchání všech složek a nanesení provést tak, aby v ochranných povlacích i vrstvách bylo co nejméně vzduchových bublin. Mezi jednotlivými pracovními postupy se musí dbát na to, aby mezí vrstvy nevnikla vlhkost nebo nečistota. Tím by se mohla narušit*přilnavost jedné vrstvy ke druhé. Cementové plochy musí být suché, tuhé, jemně drsné, bez cementového mléka, prachu a volných částeček, prosté olejů a tuků či jiných nečistot, které by mohly narušit přilnavost. Podle potřeby se může povrch otryskat pískem nebo tlakovou vodou, ožehnout plamenem, obrousit a podobně.
Nášlapná místa jako jsou schody a horní okraje, je vhodné upravit protismykově tak, že se posypou pískem po nanesení reagující kompozice.
Přikladl
Pro porovnání zkoušky způsobů impregnace byly do dřevěné bedny o rozměrech 2x1x0,6 m zabudovány betonové dlaždice (velikost 20x20x4 cm, z betonu druhé třídy) tak, aby vytvořily jímku se šikmými stěnami (asi 60°). Na šikmé stěny byly použity nepoškozené dlaždice a na dno pak dlaždice úmyslně těžkým kladivem rozbité na několik kusů, z nichž bylo sestaveno dno s řadou prasklin. Spáry i dno byly vytmeleny cementovou maltou. Takto připravené pokusné jímky byly po 2 měsících zrání impregnovány těmito způsoby (hmotnostní díly):
Jímka A - čtyřikrát natřeno asfaltovým nátěrem (Estadien) pomocí štětce pří 23 °C.
Jímka B - penetrace do nasycení stříkací pistolí systémem sestávajícím ze 70 dílů epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 565, 30 dílů 2-ethylhexylakrylátu, 70 dílů toluenu a 11,2 dílů dietylentriaminu při teplotě 23 °C.
Následující den bylo provedeno zatmelení prohlubní, spár i trhlin tmelem o složení 25 dílů epoxyakrylátové pryskyřice sestávající ze 70 dílů epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 588 a 30 dílů 2-ethylhexylakrylátu, 60 dílů jemného odpadu z řezárny tvrzeného papíru a tkanin, 12 dílů modré epoxidové dvousložkové barvy a 2,7 dílů dietylentriaminu při teplotě 21 °C. Pro laminaČní zpevnění byla po 6 hodinách při teplotě 23 °C použita reaktivní kompozice složená ze 75 dílů kapalného epoxidového elastomeru o střední molekulové hmotnosti 791, 52,5 dí.t epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotností 570 , 22,5 dílů 2-ethylhexylakrylátu a 14,6 dílů dietylentriaminu.
Jako plošné plnivo byla použita řídká tkanina ze silonu a skleněných vláken (GEMAL,
Vertex, Moravský Krumlov). Následující den byly naneseny dvě povrchové vrstvy sestávající z 80 dílů epoxyakrylátové pryskyřice složené z 80 % epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 502, 3 % n.butylakrylátu a 17 % 2-etylhexylakrylátu, 60 dílů toluenu, 3 dílů epoxidové modré dvousložkové barvy a 13,9 dílů trimetylhexametylendiaminu při 23 °C.
Jímka G - penetrace do nasycení stříkací pistolí systémem sestávajícím ze 37 dílů epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 546, 2,7 dílů dietyltriaminu a 80 dílů toluenu při 23 °C.
Následující den byl nanesen vyrovnávací tmel o složení 100 dílů kapalného epoxidového elastomeru o obsahu epoxidových skupin 0,246 mol/100 g, 15 dílů práškového polyvinylchloridu a 9,4 dílů trimetylhexametylendiaminu při 23 °C. Další den bylo provedeno laminační zpevnění při 20 °C za použití reaktivní kompozice složené z 25 dílů epoxyakrylátové pryskyřice sestávající ze 70 % epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 588 a 30 % 2-ethylhexylakrylátu, 10 dílů jemného odpadu z řezárny tvrzeného papíru a tkanin a 2,5 dílů dietylentriaminu. Jako plošné plnivo byla použita jutová pytlovina. Další den byla nastříkána jedna vrstva o složení stejném jako má povrchová vrstva u jímky B, teplota 20 °C.
Jímka D - penetrace byla provedena směsí penetraČních roztoků použitých u jímek B a C v hmotnostním poměru 1:1, teplota 23 °C.
Následující den nanesen vyrovnávací tmel o složení 50 dílů kapalného epoxidového elastomeru o střední molekulové hmotnosti 791, 70 dílů epoxidové kryskyřice o střední molekulové hmotnosti 560, 25 dílů 2-ethylhexylakrylátu, 5 dílů dibutylftalátu a 14,7 dílů trietylentetraminu při teplotě 21 °C. Jako plošné plnivo byla použita stejná tkanina jako u jímky B. Další den byly·nastříkány tři povrchové vrstvy při teplotách 17 až 23 °C o složení 80 dílů epoxyakrylátové pryskyřice sestávající z 80 % z epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 502, 3 % n-butylakrylátu 17 % 2-etylhexylakrylátu, 60 dílů toluenu a 11 dílů trietylentetraminu.
U všech jímek byl sledován pokles hladiny vody v mm, viz tabulku:
| doba v měsících | 1 | 3 | 6 | 9 |
| jímka A | 5 | 16 | 35 | prázdná |
| B | 2 | 6 | 9 | 15 |
| C | 3 | 6 | 10 | 18 |
| D | 3 | 5 | 8 | 16 |
Výchozí výška hladiny 450 mm. Jímky naplněné vodou byly umístěny v kůlně poď střechou.
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob provedení impregnace nebo izolace zamezující pronikání vody a vodných roztoků betonovými plochami, zejména narušenými/ vyznačený tím, že se suchý a čistý podklad napenetruje roztokem epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 450 až 650, do kterého se před použitím přidá aminické tvrdidlo v množství odpovídajícím 90 až 110 % teorie vůči obsahu epoxidových skupin nebo roztoku epoxyakrylátu na bázi epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 370 až 600 a až alkylakrylátů, do kterého se přidá před použitím aminické tvrdidlo v množství odpovídajícím 90 až 140 % teorie vůči přítomným epoxidovým i akrylovým skupinám, nebo jejich směs, pak se nanese jedna nebo dvě vrstvy vyrovnávacího tmelu sestávajícího z epoxyakrylátu na bázi epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 370 až 600, až alkylakrylátů, plniv a aminického tvrdidla v množství 90 až 140 % teorie vůči přítomným epoxidovým i akrylovým skupinám, nebo sestávajícího z kapalného epoxidového elastomeru o střední molekulové hmotnosti 550 až 1 000, plniv a aminického tvrdidla v množství 90 až 120 % teorie vůči přítomným epoxidovým skupinám nebo sestávající ze směsi obou výše uvedených hmot, potom se po vytvrzení tmelu položí na vodorovné plochy vzájemně přesahující pásy plošného plniva a na ty se pak nanese a rozetře do prostoupení reaktivní kompozice a na šikmé plochy se nejdříve nanese reaktivní kompozice po celé ploše, na kterou se pak položí pásy plošného plniva, vmáčknou se do reaktivní kompozice a prosytí se, přičemž reaktivní kompozice sestává z epoxyakrylátu na bázi epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 370 až 600, až alkylakrylátú, a aminického tvrdidla v množství 90 až 140 % teorie vůči přítomným epoxidovým i akrylovým skupinám, nebo sestává z kapalného epoxidového elastomeru o střední molekulové hmotnosti 550 az 1 000 a aminického tvrdidla v množství 90 až .120 % teorie vůči přítomným epoxidovým skupinám nebo sestává ze směsi obou výše uvedených hmot, načež se nastříkne 1 až 3krát povrchová vrstva sestávající z epoxyakrylátu na bázi epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotností 370 až 600, až alkylakrylátú a aminického tvrdidla v množství 90 až 140 % teorie vůči obsahu epoxidových i akrylových skupin.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že poslední ochranný povlak obsahuje barevné plnivo či pigment.
- 3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že laminační pojivo obsahuje plnivo.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS418785A CS248790B1 (cs) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Způsob provedení impregnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS418785A CS248790B1 (cs) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Způsob provedení impregnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS248790B1 true CS248790B1 (cs) | 1987-02-12 |
Family
ID=5384046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS418785A CS248790B1 (cs) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Způsob provedení impregnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS248790B1 (cs) |
-
1985
- 1985-06-11 CS CS418785A patent/CS248790B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101035904B1 (ko) | 나노세라믹과 고분자수지를 포함한 콘크리트 중성화 및 염해 방지용 도료 조성물 및 이를 이용한 방수방식공법 | |
| KR101062734B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 방수 방식 기능을 가지고 있는 침투형 보호코팅제 및 그 시공방법 | |
| KR100959415B1 (ko) | 세라믹 및 고분자수지를 함유한 중성화, 염해, 오염 방지 및 방수방식 도료 조성물 및 콘크리트 열화예방 및 표면보호공법 | |
| KR101978636B1 (ko) | 콘크리트구조물 외벽의 균열 및 파손 부위 복합 보강공법 | |
| KR101141629B1 (ko) | 실란화합물을 함유하여 습윤면 부착성능과 내구성을 향상시킨 실란변성 폴리우레아 수지 도막방수재 및 이를 이용한 방수?방식공법 | |
| KR101557134B1 (ko) | 침투형 보호코팅제 및 이의 시공방법 | |
| KR100220562B1 (ko) | 노출콘크리트 구조물 보수보강재 | |
| KR100661210B1 (ko) | 침투 발수 기능과 방수성을 가지는 실리콘 레진 에멀젼피막재 및 그 제조방법 | |
| Kerkhoff | Effects of substances on concrete and guide to protective treatments | |
| DE19750769C2 (de) | Verfahren zum Überdecken von Asbestzementoberflächen | |
| KR20220079215A (ko) | 탄성 도막 침투방수제 제조 방법 | |
| CN108690409A (zh) | 一种橡胶沥青涂料及制备工艺 | |
| Ashcroft | Industrial polymer applications: Essential chemistry and technology | |
| KR100986711B1 (ko) | 하폐수 처리시설의 화학적 침식된 토목구조물의 보수, 보강 및 콘크리트 표면보호와 방수, 방식을 위한 세라믹 및 고분자수지를 함유한 조성물 및 표면보호공법 | |
| KR20180083756A (ko) | 콘크리트 강도 증진용 결합제 및 이를 포함하는 폴리머 시멘트 복합체 조성물 | |
| KR102051586B1 (ko) | 세라믹, 섬유 및 수지를 포함한 방수, 방식 및 보강용 도료 조성물, 및 이를이용한 표면보호, 보수 및 보강공법 | |
| KR100220563B1 (ko) | 수중콘크리트 구조물 보수보강재 | |
| CS248790B1 (cs) | Způsob provedení impregnace | |
| KR100597866B1 (ko) | 구조물의 표면에 도포되어 표면을 보호할 수 있는폴리머계 무기질 코팅재를 이용한 구조물 표면에 대한코팅 시공방법 | |
| KR20210026423A (ko) | 균열보수제 및 이를 이용한 균열보수 방법 | |
| US4579891A (en) | Feldspar containing protective composition | |
| KR101586489B1 (ko) | 자기 수평 칼라 마감재 및 이의 시공 방법 | |
| CS248791B1 (cs) | Způsob provedeni impregnace | |
| CN108753150A (zh) | 一种高分子复合防水涂料 | |
| RU2291172C1 (ru) | Гидроизоляционная мастика |