CS248533B1 - Zařízení k upínání rotačních součástí - Google Patents

Abstract

Řešení se týká broušení a dokončování ovrchů rotačních.součástí, zejména souástí valivých ložisek a vřeten. Zařízení k upínání rotačních součástí sestává z unašecích válců, přítlačného mechanismu a axiálního dorazu. Podstata řešení spočívá v tom, že pod unášecími válci je uspořádán permanentní magnet nebo elektromagnet, jehož nejméně jeden radiální pólový nástavec přiléhá s vůlí k vnějšímu povrchu součásti uspořádané na unašecích válcích a nejméně jeden axiální pólový nástavec je prostřednictvím axiálního dorazu s výhodou opatřeného destičkou z otěruvzdorného materiálu ve styku s čelem součásti. Zařízení je výhodné použít zejména při velkosériové automatické výrobě součástí valivých ložisek a vřeten.

Description

Vynález se týká zařízení k upínání rotačních součástí, zejména ložiskových pouzder a kroužků nebo hřídelek a valivých těles, při jejich broušení a dokončování.

K upínání rotačních součástí při jejich broušení a dokončování se v současné době užívají buň kluzné opěrky, v nichž je součást,axiálně přitahovaná k čelu magnetického unašeče, uložena obvodovou plochou, anebo dva rovnoběžné unášecí válce, mezi něž je součást vtlačována přítlačnou kladkou. Variantou tohoto uspořádání je upínací zařízení, jehož dva válce s mimoběžnými osami mají pláště ve tvaru ekvidistanty k jednoplochým hyperboloidům, mezi které je obrobek vkliňován přítlačnou silou/např. superfinišovacího kamene. Unášení součásti je v tomto případě uskutečněno samosvorností mezi jejím povrchem a unášecími válci. Ustavení součásti v axiálním směru se dosahuje natočením osy přítlačné kladky mimoběžně k ose obrobku, čímž vzniká axiální tlačná síla, která přitlačuje čelo součásti k osazení vytvořenému na jednom z válců nebo je axiální přítlačná síla vyvozena samotným rotačním pohybem zkřížených válců a součást je přitlačována na doraz umístěný mimo válce. Nevýhodou stávajících uspořádání upínacích ústrojí s rovnoběžnými unášecími válci je to, že u strojů s automatickou výměnou obráběné součásti musí být činnost přítlačné kladky ovládána samostatným mechanismem, což zvyšuje složitost stroje a jeho nároky na zastavěný prostor nad obrobkem, přičemž přítlačná kladka pracuje v prostředí obsahujícím abrazivní částice, které snižují životnost kladky i jejího uložení a jsou zdrojem chvění obrobku, což má negativní vliv na přesnost obráběné i vodicí plochy. Nevýhoda upínacích ústrojí se zkříženými válci spočívá v tom, že upínané součásti, např. ložisková pouzdra, jsou při superfinišování v důsledku potřebné samosvorností zaklíněna hluboko mezi unášecími válci a tolerance vnějšího pláště pouzder má za následek značný roz248 53:

ptyl výškového ustavení osy pouzder a středů rádiusů jejich oběžných drah vůči osám Imitacích hřídelů se superfinišovacími kameny.

Uvedené nedostatky odstraňuje ve značné míře zařízení k upínání rotačních součástí, zejména ložiskových pouzder, krouŽ ků, hřídelek a valivých těles_zpři jejich broušení, leštění a superfinišování, sestávající z unášecích válců, přítlačného me chanismu a axiálního dorazu, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že pod unášecími válci je uspořádán magnet, jehož nejméně jeden radiální pólový nástavec přiléhá s vůlí k vnějšímu povrchu součásti uložené na unášecích válcích a nejmé ně jeden axiální pólový nástavec je prostřednictvím axiálního dorazu ve styku s čelem součásti. Další podstata vynálezu spočívá v tom, že axiální doraz je v místě styku s čelem součásti opatřen destičkou z otěruvzdorného materiálu.

Výhoda zařízení k upínání rotačních součástí podle vynále zu spočívá zejména v tom, že obrobek je přitahován působením magnetické síly jednak radiálně mezi unášecí válce a jednak k pevnému axiálnímu dorazu. Změnou velikosti vůle mezi vnějším povrchem součásti a přilehlou plochou radiálního pólového nástavce a případně velikosti napájecího napětí cívky elektromagnetu je možno plynule měnit velikost radiální i axiální přítažné síly. Další výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom že elektromagnet s pólovými nástavci je umístěn pod unášecími válci, takže nepřekáží při výměně součásti, je jednoduchý, nepohyblivý, snadno ovladatelný a odolný proti opotřebení, přičemž obrobek je přitlačován k unášecím válcům i k axiálnímu do rázu klidnou silou bez vibrací. Ve srovnání s upínacím zařízením využívajícím zkřížených hyperbolických unášecích válců není u upínacího zařízení podle vynálezu otáčení obrobku závislé na samosvornosti unášecích válců s obrobkem. Spojnice středu obrobku^e středy unášecích válců mohou svírat se spojnicí stře dů unášecích válců větší úhel, např. 30°, přičemž se zmenšuj vliv tolerance vodícího průměru upínané součásti na výšku osy obrobku od základny, což má příznivý vliv na kvalitu obrobené plochy.

Možné provedení zařízení k upínání rotačních součástí pod le vynálezu je schematicky znázorněno na přiloženém výkrese, kde obr. 1 představuje jeho nárys a obr. 2 bokorys.

248 533

Zařízení podle vynálezu sestává ze dvou unášecích válců 1, 2» otočně uložených v nezakresleném tělese, z nichž alespoň jeden je uváděn do rotace nezakresleným náhonovým mechanismem. Pod unášecími válci 1, 2. je uspořádán magnet ^v zobrazeném případě vytvořený jako elektromagnet, s radiálním pólovým nástavcem 2 a s axiálním pólovým nástavcem 6 opatřeným axiálním dorazem 2 s destičkou 8 z otěruvzdorného materiálu, např. slinutého karbidu, plastické hmoty, keramiky nebo diamantových zrn Radiální pólový nástavec % přiléhá s vůlí 2 k vnějšímu povrchu součásti 2, v zobrazeném případě vnějšího kroužku speciálního dvouřadého kuličkového ložiska, jehož oběžné dráhy jsou ve styku se superfinišovacími kameny 10, 11' uchycenými v držácích 12,

Při provozu zařízení podle vynálezu je do vinutí elektromagnetu přiváděn elektrický proud a vzniká magnetický obvod, jehož siločáry probíhají pólovými nástavci 2> 6 a uzavírají se prostřednictvím součástí 2 uložené na otáčejících se unášecích válcích 1, 2. Působením magnetické přítažné síly je součást 2 radiálně vtahována mezi unášecí válce 1, 2 a zároveň dotlačována k destičce 8 umístěné na konci axiálního dotyku 7 vytvářejícího s axiálním pólovým nástavcem 6 nedělitelný celek. Do vnitřního prostoru rotující součásti 2 zasahují držáky 12, 13 superfinišovacích kamenů 10, 11, přitlačovaných do styku s povrchem opracovávaných oběžných drah.

Zařízení podle vynálezu je výhodné použít zejména pro upínání součásti valivých ložisek jako kroužků, vřeten, hřídelek nebo valivých těles při jejich dokončováni v automatickém výrobním cyklu.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU 248 533

1. Zařízení k upínání rotačních součástí, zejména ložiskových pouzder^ kroužků, hřídelek a valivých těles,při jejich brou šení, leštění a superfinišování, sestávající z unášecích válců, přítlačného mechanismu a axiálního dorazu, vyznačené tím, že pod unášecími válci (1, 2) je uspořádán magnet (4), jehož nejméně jeden radiální pólový, nástavec (5) přiléhá s vůlí (9) k vnějšímu povrchu součásti (3) uložené na unášecích válcích (1, 2) a nejméně jeden axiální pólový nástavec (6) je prostřednictvím axiálního dorazu (7) ve styku s čelem součásti (3).

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, íe- axiální doraz (7) je v místě styku s čelem součásti (3) opatřen destičkou (8) z otěruvzdorného materiálu.