CS247119B1 - Measuring method of the rate of flow of the solid material - Google Patents

Measuring method of the rate of flow of the solid material Download PDF

Info

Publication number
CS247119B1
CS247119B1 CS825248A CS524882A CS247119B1 CS 247119 B1 CS247119 B1 CS 247119B1 CS 825248 A CS825248 A CS 825248A CS 524882 A CS524882 A CS 524882A CS 247119 B1 CS247119 B1 CS 247119B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
solid material
твердого
concentration
solid matter
pipeline
Prior art date
Application number
CS825248A
Other languages
English (en)
Inventor
Norbert Beiermann
Manfred Scheller
Horst Kretschmer
Jurgen Noack
Klaus-Dieter Blaschke
Lothar Heinz
Peter Goehler
Hans-Joachim Schweigel
Hans-Heinrich Deicke
Klaus-Peter Rudolph
Johannes Plachowski
Original Assignee
Norbert Beiermann
Manfred Scheller
Horst Kretschmer
Noack Juergen
Blaschke Klaus Dieter
Lothar Heinz
Peter Goehler
Schweigel Hans Joachim
Deicke Hans Heinrich
Rudolph Klaus Peter
Johannes Plachowski
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norbert Beiermann, Manfred Scheller, Horst Kretschmer, Noack Juergen, Blaschke Klaus Dieter, Lothar Heinz, Peter Goehler, Schweigel Hans Joachim, Deicke Hans Heinrich, Rudolph Klaus Peter, Johannes Plachowski filed Critical Norbert Beiermann
Publication of CS247119B1 publication Critical patent/CS247119B1/cs

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/74Devices for measuring flow of a fluid or flow of a fluent solid material in suspension in another fluid

Description

Řešení se týká způsobu mečení průtočného množství pevného materiálu-při dopravě suspenzí pevného mateeiálu s plynem po potrubí, zvláště.při dopravě' hustého ; proudu a při zvýšeném tlcku* Úkol.spočívá ve ’ způsobu měřeni vysoké při kterém se vylučuje přerušení dopravy, vyvolané - vystupující do potrubí snímače nebo místem škrc^ť^i^dL, a který ' je vhodný pro přívod impULsů'k řízení procesu, ftkóL se řeál ti, Se v jednom místě potrubí se mění impidLzně koncentrace pevného maatríálu procCázzejcí v tomto místě suspense, ve dvou rozmístěných ve směru toku od toho místa na vzdáLenooti vzájemně od šebe bodech měření se měří konoentrace pevného m^at^rl^i^íLu suspense a určuje. se časový rozdlLL me^z. zjištěnou změnou koncentrace pevného v obou bodech měření, vytváří se podíLL z koncentrace pevného pomooí - časového 'rozdílu a jako míry toku pevného шateriálu v - potrubí se používá - proporcionální tomuto podílu signáL. Impplzní změna koncentrace pevného material.u se provádí pomooí krátkodobé injektáSe přídavného mnnoství plynu - nosiče nebo pomocí krátkodobé změny příčného průřezu na vstupu do potrubí.
247· 119
Область применения ' изобретения
Изобретение касается способа измерения массового потока твердого вещества при подаче суспеязпй твереое.вещество - газ по трубопроводам, в пастяостя прп тρaпcиopтиρoвкe в плотном потоке и при повышенном давлеяяя, кек, напряммр, при подапе пылеввдного топлива в работаюпие с высоким павленном реакторы гизифиииции. ·
Характернстнка извеетиых техянлескнх решеянН в результате обиирности . проррммы предоставлннпн топп^нва газпфиквцин яьшеобразного топпнва, с добавлением ' кислорода в качестве средства гозификации, в форме реакции фекепе оказалась особенно оффективиой. Заяастую текой про- . песс газификации проходят дод высокнм иавпеиием,. иапример, при давшеннн в 3 Mici, как, напрнммр, оппсрно в DD WP C 10 J 201 064, это касается текпх нзвестяых технологий, в которых пылеобразное тошшво иовоиытси посредством снстемы.шлюзов до достатояного павлённн п после зтОГо суспнндяруетсн в потоке га^ннонитлея и подаетсб через трубопроводы к горелке j г°рллкам со^ ствеяного реактора газифика^и^ах описывается в указя'нном выше . опнсаянн, стремятся . июдиepжнврть . концяннpaцию пыпн топп^нва в газе-носнтепе зкстремальяо выеокой. так, напряме^, устаналляваот валииинм соотношения тверного матерпрпр к объемиому потоку гaзa-нocнсeлз (отиооиталвио рабо-пей температуры и рабочего · навлеяня) . болыше 300 кг/мз ..
Дли зкоиомичиости эиcииyaтaцнн и техиической безопаняости’ установкн иеобходнмо нзмеряты и регулярова^ иопaвaeмoe за . опну аниннну · времеии к горепке реактора гезификахии·количествп иыуeвнннoгю топлива.
На DE-об 25 5б 957, · яапрямр, навестна работа с иаоколикими перноуннескн paбoрaюπнIMн резевварамми-ббонниЕммн под назлеянем и подшей льшевиииого сюиинвр нз зтих резервуаров к горелке peзиτсpa;гaзнфиκвнии через оиии об~ (щнй трубопровод В таком слупае эти -резервуары-соонникн поу . яавпаияам могут быты установлены, напрям?, на весовые яинaмемеаpичиcκиа иатиики, в pсзyиьсзсс пего може т бытп намерена о^апа тогшивиой пыли из резервуаровссорняков и тем самым подаииое за еднннцу вρамани количество пыпи к гореп-.
ке. Этот метод отказывает, если из одного резервуара-сборника под давлением снабжаются несколько одновременно и кнэкйый · в отдельности конитолируемы1х трубопроводов к отдллнным горллкам, или если нз одного peзepвyapa-c0pиниχa под давленнем, который лepпoдичecки дoлoлниeτси через соответствуолре илюзы1 или насосы твердые материалов, отбираетса постоаааый поток твердыгх матерлалов.
Широко нзвестен метод иcпoдыэoвaнии в ичст^ве вeляяяяыI xoлпчecτвeннoгo дотока пыпа иeоeпaлa дaвлeняи суспензни пыпа и газаннсснтедн в ыонтыроваа— ном в труболроводе Beнτрpи-coлпe (DE-O6 14 ЭЭ Э27) или в oлоeдплиинoм участхе еpyббпобвблa (R.R. Багкег еЁ.а1., РгевБнге Гее0ег Дог РомегеИ Соо1., 1лс1инСг1а1 алИ ЕпбьпееНлд Chemistry 4Э (1951) s. 1204-1209). кроме того, пто моннаж лpбcceлиоyюs^eгo места, хак эго аыеет место в слулае моотн^т^:^.! вентури-солла, правопат д собой лрл тpaнcлopŤиpoвκe суспннзнН пыsля и газаиоди^ли с высокой· концлинрацней ' твердого ·материала бпacрocты дepepsIвов в зкcдлyaтaции в peзyлырaрe зaпбOбБ, свнэы мевду лерепадом дaвлeняи и количествнннылм потокоы пыла хapaкрepизyрτси ·6олвшйы количеством · дальнейннх вoздeйcτвyюнях вепачин, как, иaпоимep, геометрнн·оacπлoaжинии точек нзмеоeияи, вид тpaиcлopтиpyeеoгo твердого маттриала (эepиисτocрь, форма Эерен, свойства пoвepхнбcри, твердость, плотность), соотношенне хoдичecрвa твердого маттриала к объему гaзa“нocирeлa и раЗодее cocτoиииe гaэa-нoритeлн в месте язмeоeияи· Иeoбxoяимы во вдиком слулае обширные рaолpoвoчиыe равоты, т»Ч( любое такое нзмеренне,·как·дравнло, дополызуетсн ляшы·как рeидeнциoииoe намерение. .
Извлотны также лpeдлoжинии язеeоярь поток газа-носнтелн до пoлaпп1 в него дылeвяднигo толлнва, а также - ййотиостч суспеянин пыпа с газом— иocярeлeе в тpyбoпобвбдe а выпи^.^^тв д домощыю соответствуощях вычиcлярeльиых схем массовый поток лылн, те. · тpaпcпopтлpyeеoe Эа елнницу времеил хoдилecpво пьшя, поячeм в ка-лестое дополнительных входных величин нсдолвЭуютса· плот— носты ластал^ твердого а ^отпооть гаЭа^оснтелн (DE-об 27 57 032).
однако зтог метод оτκaзывaeр, еслн имдютди более высокне кoняпниρaцдд твердого маттунала, те. прн сйрцнфнчвокн более малых обьеыаых дотскак ' гaзa-яIocирeлр. Даже тогда, когда можно овладеты доoблемaея тонного наммуе^ иии малых объемных ^.о^вык потоков лрл выcoхяx дaвлpняяx апа лотеры в разудытате утечек или же допопнитейвио, напл», для промывхи мест я.зеepeняя .лавленнн додаваемого · в рpyбoлоoвбд ·(иeэиaпиτeльнигo) хoгsр^íecтвa газа-носнтеля, oрнocярeльиo ·моменталыных доказателен в эгик ycлoвииx·долулаютсн зиaдирeльиыe оaзиялыI меаду объеыныы потопы гaэa’-нocирeлп в изеepяτeльиoй толке до пoлaли пыша й дойсвиисплиыыы объеыныы потокоы газа-носнтедн в
Эги о.aзиялыl овусловлены доoлθcaееи вырав-навннан лaвлeняи ме^^лу (яaxляяIр^мяся лод давленнем) peзepвyоaеми-б0оиии1мр и т^;уД(^]^]^ов(^лом, оaзyлρииyyияиеи нз работы шлюзов л-ал чочслаеайа резервуара и нз вообие-то иeзиaчирeльиыx хoлeбaний лaвлeняи во всей системе. Этими paзняцaея можио пρeрeбpeпы, еслн а-па .τpaиcдopτяоoвки пыпа будут нслользованы болълме wjmecrea газа-носнтелн (’’тpaнcпopриpoвκa слабого тока1. В ycлoвииχ рpaиcлopτяоoвк:я лпoтяoгo лотока, когда, напл·, лр^н лaвлeняя в · Э,0 м!а рpaиcпopряоyβτси иуспензнн уголыной пыпа д· гaзом-иocярeлeе с хoнцeирpaдиeй в 500 кг буроугольной пыпа· на 1 мэ гaзa-нocирαпя, эта раз гады могут ыоыентaльиo лocтигиyть вeлияяяы всего лотока гaaa-нocирeли> т.п. вееIиcлeннын нз лотока гaзa-нocирeдп а ччоτнсоτа ·cycπннзии· вaжяыsй длй работы и рeхниипc“ кой безопасностн опытного реактора мамм^^аны^^ доказате^ маасового · потока пыпа будет аметв зиaчярeльиыe логрешностн.
Теория из DE-OS%27 57 032 неприменима · и тогда, когда из одного резервуарасборника под давлением отходит несколько отдельно регулируемых и коитролидуемых потоков, я все копинество гязя-носнтепп подяетсн в этот резервуар как еднный · поток. *
Данный в DE-OS 25 54 565 способ предусмотрен опятв—тнкн дли транспортной енстемы1 спабого потока, где в капестве -ведущен ветчины · дли регулировкн масеоого · потока пыпн нспользуетон продукг пдотности твердого материала у нзмеднтельной тонкн н дазннцы мевду объемным потоком газаноонителм н ср^<^1^г^н^т(^лн^1ьм показателем. н без того, в этом способе · нет возможности Сделать кошнественное оыcкяяыояниe относительно · маасооого потокн пыли. 0 кялecеоe пэмернтепвного метода дли определ^нн гшотности твердого матерпала в суспенапп гaвa-нocнесиa с пылаю лрeдлaaaюτcн абсорбноонные нзмедб^нн^н · прп прохо^денн™ элeкеоoмягноеныx · воли еерез суспензию и нзмед(^нн^н злектрической емкостн суспннзнн газан-юснтепн с пылью между доумн соотоeтоτвyюI]HIмо электродамн (DE-об 27 11 · 114·).
кроме того, нзоестны способы длн измeдeнин окороотн ияоеод твердого матерпапа сπτииеοκим путем, посредтооом ропопненкн ρыρнсыκτивыыχ тгасег и · путем озмeоeннн нмппльса потоке твердого мааериала, те. путем озмeоeнии уенлня,которое поток твердого маттриала оказывает нa·выcеyπгoщий в поток щуп. Оказалось, что оптичеокий метод езмeденен, как, наш)·, по DD-WP 142 606, не годен прп суспензннк газа-ноентеля с твердым матерпатюм о оеень высокой коннбннроцией твердого пaτepиaля и вмсокоб тoнкocτи. · Изпepеτeлыныe методы · с · рaдиoкеτииньые тгасег Pлaглднияτны дли nоoоeдннин отдельных опытов*/ однако о услооннх поотоннион эксплуатацин оозиикaюе затруднеинн о оонзн с защнтой от нзсученнн, а тагже в свизи с лепоθpывнoΠ постаокой и дозираокой дaдеoaκτеоныx тггасег, которью в особ^нностн прп упете акoнoынчнocти понтн не поддаютсн дешенню. о копра коицов, нэмeоиτeльныe устройства, дябoτaющес по методу нмпиуъcoт (см., наппо, оебеб, есxннкa обогшщнннн 7(1966), стр. 60з ро 613), выходит cоaтниеeиьнo иасто нз строи лдн · высоких концентрадлнх тверных м^'^с^:рлае[оо н приводят нз-за оысстпающуго в поток твердого материала щупа к забноянню трубопровода. зта оласлость эябевaнни особннно вулнка в том случае, когда то^еоо^ьлй · ппτеpиял нмеет вοлοκыисτые пастндь!, как, наппо, при некоторьгх сортах · оуооугельной пьян.
о DE об 17 98 182 описаны слосо6 и ycτpoйсеEO дли еэмeдeннн колинеетвеныοгс потока зерн^того, еpaнcиoоенρyеπoгo пневматическими средттвмн· материяла, согласно которны в доух · рясположнннык ' на еэтecτноп дacеоoяиее · вдодв инeтппτеииcκoгo трубопровода тоекак бмли ебпeбeпы спучайные ооэпyшееее в форме кoлePяней коннентряцни ·иoдaтaепoгo ^^pnana, н по кoорулянии.ннопy методу 6μπ3 нзм€^]^(ена иоoдоJивиτeсьнocеь текпх ооэыyшеней между’ oбeипе точками замера. кроме того, · в другой топке замера опре^с^^^^^^^^^^^с^н мааса •ебнннса; .
'того ппτтpиcЯIa, которап нaxoдееси в ернннце длнны трубопровода, и, · исходи · нз зтпх данних, с учетом опдерслнннон по корреляционному методу поодоелюнесльнocен оьчисляетсн ппccя зеоннстого мааериауа, еpянcиoдеиρyепoгo за еднницу обе^менн. о ^честое еэпeоеτсльиыx устройсто · ·дди oирeдулннин колеPяней концeиτpaцее о названном опшсаннн приаеняютон·расосложенные в отеике еρyPoπpотодя элекедоды, емкоо-’ь которых эaвеоее от концентдарнн транспорт тируемого ппτтpинлa. Дли еэпeдeнен массы етιсорьrк пaτeρиaпoт на ернннцу длиим тpyбoлрoтoоa иcпoльвyеτсн ерaеоыиccиoннoe нэпeоенеe J - нзлyчсиен.
Хоти в указнином опнсаннн не 6ыло иоoнзтeденo петкое ограннчение, ибHтерeн-’ ный метод еэпeоeнее иρеднaэнaисн длн еэпeрeнее ыaооотых потоков прп пиевыaеечeскоы еряиоиоρееротяиеи, котооое работает о концеееpaIеяяпн тоердых оешесто, напон^е^е’э 10 кг/м3.
Πο сравнению c этим для области применения настоящего изобретения предусмотрены концентрации твердых материалов, лровылаюдие вышеуказанные коецеетрацее более лем на одпн яорадок веллялн,налрлмер, 300 кг/м3.
Быипо обеар^укеео, итэ яpиведeнныIй в DE OS 17 98 182 дли таклк слуцаев лр^^ мененин луты ее яpнБoдит к поставпеннон непн, а определенеае ; по корр^еш^ньцноеному методу лpoдoпaκитeиьоocоы oSоapyживaет большие логрешностн.
Целы нзоеретенин
Целы изобретения состоит в слособе лзмеренла ммссового лотока твврдого маатриала лрл тренспортпровке cycяeнзяй твердого ммттреала с газом-носителем в труДопронодсах, который голен д^лл cycяeозяй твердого маттриала с газом-носителем с вмсэкэИ кс^нцеотрацле^И твердого маттриала (тренспортпровка пцотного лотока) л с высоком иaБлениеи, а также ; может быть ; экэиэмиииэ иcπцπызоБaн длл иocτоиооoИ скcялyсосцяи.
Целы нз'обретннпн сэстэит, в лсстности, в слособе измерении лла кэитрэии яoдсяя cycπeнцяpoБaонoгс в псзе-нсcяоеле яылeБ^ц^оoгс топпивя к горелкам реекторов пaзм(Ыиκaцeи лол дaБлeоиeм или топок лол иaБлением, который отвелает треовенниям оaдeжносτи езммреоий, иpeдъявлеимьм лрл данных cиyясяк иρнмеиеини. Иoлyлaeмый в результате втого cясcсбс измерении слгнал доцйсее быть иpигoдноlм в ксяеcоБе eмиильca дия pепyляpсБкя яpoцeccс. ·
Изложение сущности язобpeτиним
Texeичecкся зсиaяс язоеретеняя сэстэит в cсзлсолл cясcсбс дла измерении матового лотока твердого маттриала прп транспортировке cycяeозяй твердого ммттриала с гaзом-нocлоеиτм в трубопроводах,;в ; лсстности, лрл Бьicoκлx дав^ο^χ, годного дла cycяτозий с олень высокой кснцееоpaциеИ твердого матерла^, т.е. или тpaοcπopтлpoБкл плотного лотока, иpeдооБpaщalсщeгс неполадкл тpaοcπopŤлpoБкл в оpyбси[poводe,оoзниκaющие в результате Быcřоyиaюшпx в оpaοcиopоиpyммыIи иoτoκдaтликoБ иил οз-зсдpocеплppyюцлx мест, сбксдящeгo- си без открытых paииoaоοивныx тгасег, стБелaюиeгс Быcским оpебБвеοиям относительно тониости, поптп независимого от сэстэииии транспортируемого твердого ммттриала и гопного, напрч, искэди из его ; временной ксpскоеpяcолκи, лла яoисцл импульсов иия pегyллpoБкл л v^asnenee яpoцеccoи♦ .
в смысле нзобретеняя зта исcтaБлeοοaи зслсяс решаетсе твк:им образом, итэ в одном месте тpaоcиopтиpyюшeгo суспензшо твердого мм^риала с газом-носителем трубопровода нзменяетон кoшцeноpaциe твердого материала в лpoоекaeисй мимэ зтого места cycяeозии eмилляынo., пря этэм лρсдслaκиоeиьоocть eмиильcнeизменение кoоиеотpaиии твердого ммтериала cocоaБИяет менее 1 c,πpяииyшβcовенно от 0,1 ло 0,5 с, а концентрации твердого ммттриала в тепеняе этэтэ нмяyлыca ceижaеосe, ло сравнению с ее еормальньм зeaeeeием, на 10-40 Z. в ' иpядялax етого иисяaзoоa слρедeлятτcн стел-тов снижение кoнценоρaциe твердого материала на основе вида л иyБсоБиτтльоocои иpимeeeоногс cясcсбс ; изммрении иис кoоцеотpaции твердого мт триала л ее естеттвонный ииaлaзон колебаеня. в направленил лотока от ; данного места, ло крайней мере, в двук .
pacπилoжeноыx на сиpeдлеeeнoм paccτоeнии лруг от лруга eзиeρительeмк тэиках ; в оpyбоиpоБодe в сущности нзвестньмн методами яостоннно ез^рнетси кон- .
иеноpaцин сд твердого ммттриала в cycπeeзяя твердого ммттриала с газом (масса твердого оτнecиоeиыос всего обьема cycяeозлл) иил которал соответствует этэи кoнцeоτpaции ; илл котораа наколятси в функдоо247119 нальной связи c ней, ·и определяется разница между моментами, когда проявляется изменение концентрации . твердого маттриапа последовательно в указанных измерительных точках. , . ’
Дальше известньм в сущности способом одределнетсн временной средний доказатечь концентрацчч твердого паттриада в суспенапп с газом · для упастка трубопровода, в котором находитсн указанные точки замера, ооответствующим способом, как, логичекними злеевитапн, обраауетсп спгнап, пропорцнцианьный·частному па указанного временного среднего дoкязятeдд концентрадии твероого мааершша, разделнннопу на разницу момменои времени, в которые чpoевлеeесе последовательно · . . в толкак·замера изменение xoндeнеpядчч твероого маттриала, п этот счгнял пcдoпьаyeеcд в . качестве меры длв пассового потока твердого маттриала в трубопроводе.
ЧpодΠoчеиеeльяяя форме исполнении изобрееннин xapaжевpпзyеτсо тем, что импульсное ибменение xoндвнеpaдил твердого маттриала достчгаетсн иуттм импульсной иижткции дополнит,едьиого количества · газз в трубопровод. в зависимости от обуеловленного виeеееме условиями геометрического расоеложення инжекционных точек, а также от свойств транспортируемой · ереды, может ' возникнуть опасность забивании инжекционимх отверстий в трубопроводе зз де^п^<^1^ь^ь^1бЬ , промежуток времени. соответственно · езoбρеτняию дин предотвращения зтобЬ опасности можно в инжекционной тоике подавать сравнительно мадый иотон газа, когорый импульсно yвeчичивaеτсн до маконмниьного значении л после · этого снова уменьчаётси цо исходной величиин.
необходнмап ддд измерения, указанная выше степень енчжeнен кoннeняеal^ич твердого материала достигается путем соответствующей доздровкд нагнетаемого потока газа.
Импульсное изменение конценярадии твердого мaτеpиaля может бытв соответственно другому чcпoчнeнию чзобретенчч , вместо.дoчoлнмτeчьяoй чнжежциеб·додолнинельнoгo кoппдecевa газа доотнгнуто’иутем ' кратковременнино дроссеш^— рованин иотоно твердого ппттриадя в трубопроводе. такое дроссвчлгровянпв может бмтв , соответственно изобретению достигнуто пpeдчoчтнтeчьнo·иутем кратковременного чамeеeеие дoдepeдеoгo ceдeедд на. входе твердого материала в трубопровод, преимущественно чс^с^реб^дтв^с^п · крнтковременног.о . дeρeκлюпeнпe pяеπoлaжeннбгo . перед ·вводом твердого материка · в трубопровод установочного и блокировочного крана, · няпр., соответственно здявке на иетент DDWPG 05 Β/227 094Ϊ7.
Β процессе еpaвеитeчьныx опытов с раднонктивньми . тгасег бычо обнаружено, дто кратковременное дpocceпдpoвяддe дв приводит к импульсной тренспортчровке, я вто · уже скоро ио течению . за меотом · дросселировании .' имеется равномпрнао · скорость . твердого ^^т^тв^р^ся^^г, . прллем на чpoтяжeнич ·чpчмepнo . соответствующего · чpoдюлxптвльиюcтл процесса дросселированли времени cнчχaeτсн xoедeяеρaцим твердогр паттриаяпж б(пя доот1неннин фектччоони иοcτοиьнοгο . измерения xoлллecтввннoгo потока твердого пптериаля можно οссτвсτcτвсннс изобретению дердодическл осу^е^ствчееь имтдльсное ляменение жoнцeннеaцич твердого ппттригача. · в сдудяе предпочтительной формн псполденпа иромеенттки между нмпульсамл составляют 4з0 сек. однако. соответсгвннно изобрееннню воэмомдо вь1звать-импульсные изменении жонцeиτρaлее твердсто ппτеpи<aпa хавдый раз соответственно моментам проходенню у точек заперт для измерение жoнцeнτеaцич твердого ала. При этом вызывается импульсное изменение концентрации твердого материала после того, как цротаииса ирокоц иредшестаующего иммцлься у даук иэмпрительнык точек в нтцрт^е^л^1^н^н^и потока.· _ I
B ире^^о^^^т^нтедьной форме. исцоицениа чэобретеччя ирчмеччетея циа измеренит концентрации твердого ммттриала иии находтщейст с ией я функционапьноа свизн величины у измерительных тоаек метод радиометрииескои трансмиссии, тое. регистрации ocлтблeчцa ичтечеиячооти искодтшик от одчого источника иуцей в результате аоздейстаца трансиортируемого потока, црццем еиц и ' еииа источника излученит ч геометриа ртсиоиоженит ирчемачкоя нзлучениа так. согласавнны с трубоцроаоцом, с его цоцериньым еемением, толшиной етечок, а также с видом и концентрациеИ твердого ммтериада, что чеоЬкодчмое аремя интеграции цит pядномпeтpнчeκoгó тpянcмпцce^юннoгюизмерении ио сраааеиию с разиинеН моментов ччдчхяччч ппа азмеаеапь хочцeнтpяичч твердого материала у данных измерительных точек твцтeтcт нeзняцит(mнньw.
также еоотяететяует азобретеччю, есии циа oбpaзовячцa указанного яремечного срецнего цoктэттeцт концентрации твердого ммттриаиа с5 ио соответствующнм извстти!^ методам ирнвлекаетсн peэyцьттт pтццoпeτтpцчcκoгo трансмиссионного измерении у однон нз укятннных измерительных тоаек. При поьм~ шенных требованинх тоииоети и сра-аннтельно Воиьшнх рясс^то^я^нцяк L мевду . точками замера может оказать^ цеиесоортанньм цо oбpaзоаячлa яремеччого срециего цoктэaтeцт оирецелнть арифметдчаскаа средний цoктэттeць одноовр“· меннью измерений у указнннык нзпepнτeиьныx точек и заложить зту местного среднюю вeдиичнy в основу образоааниа яρемеииοи срецней вeдшчичы.
При чcлoльоoвaнии метода ртциометринеского трансммцсионного измерении оказалось οοoτяеτеτясииο пзобретечио оеоЬеччо Bлягopчитчнья, есии коицентралит твердого материаиа так сциьио ^г^льсно уменьшиатся, что скорость сиета 'ииа ироковдении излучениа (т.е. иρиччτые иммульсы нзлyцeнця за ециннцу аремени) точек замера yвeллчиаaeτcч на з-IO %, чречпочтчтепьио даже на 4-б % относительно исходной ясиииииы. По крайней мере, ири . транспортироаке твердого м^т^т^е^1^^а я ииотчом потоке относительнат ясдичина снижении концентрации твердого нахоинтеи в таком сиуите в црецелтк указанной анше области в 10-40 %.
Другтт форма исиοичеиив пзοбρеτсиия картктерна тем, что лцтцeктpнчecктт достоиннеи суспннзнн твердого материала с газом цpивлeктeсcт в качест^ае находашейса я φуикдиoнапьаoд евизи е концентрацией твердого материала в€^и^ц^инн^1, а в кацестае нзммеительного сиособт у указнннык точек замера цриммннетси чзвecτчый емкостный ммточ измерения. зтот измерительный метод имет я лpoтнвюлюдoжнocты к радиометрическому трансмиссионному измерению лpeипyшθcтвю короткото аре^ин заиаздыаания. Результат измеренит находнтся дри многчк тpячcлópτиpyeмыx ммттриапак иод сишиньм вóздeцcтвиeм колебаний евойетв тpячcдopτиpyeпыx срец. зто не мешает оиределннню транслюpтчюй скорости твердого ммтериапц, т,ч, здесь иоичоотьо находат свое выpaжeниe лpe^мyшecтбя короткого вр^м^нн зaцaэдыаaния, ио может так иовннять на тонность кочиечтрииии тьарчого материала, нто аозиикаетнеобходимость в цополнителнном pядлoмeтpицecκoм трансмиссивном демереши циа регистрации концентрации твердого ммтерисыа, которое следует благоириятнее рт^с^^пиоц^кснть в сереЬнне между укатииньмм точкмьм емкостного нзмеренн.
JVih определения · разиищд между моментами, в которые проявляется изменение концентрации твердого материала или еахрпящейся c ней в фуикциональной свезя велимияы поспедовательяо у точек замера, в распрцажянии имеются ' известяые аяалоговые и цифровые методы1 обработки,
Оправеаеш себл в порядке повышающейся тоииости, ио и в поряцле увеличивающейся трудоемкости следующие . возможиоети определяния м^г^м^1^г^;я прохождеиии яммпуьсяого нзмeяeнйя концентрации твердого материала у одной точки . аамера: 1
- ·. Момеыт п:рев1ьщценяи юпρeлeлeяяoгю лpeлeця уровяя за преподы ·естествеяяого колебании кρецeеτpaцчп твердого материала
- Арифметииескии средняя вeлчччяa мевду моиеятами цpeвbШIeнчи и . цoслeдyκцие выходом за и^гакний лpeцeц юлpeдeц[eяяoгю лpeцeпя уровяя
- Ввод перемеяяого пpeцeля · уровяя, который · приводится по юлρeдлляяыье ин- тервалам к нoетoнннo вычияляемой среппей вeляичнe коыцентрвццы твердого метерие-па только мто прошепшего лepцюпя 1 .
- Момеят устаяовки максимальиого зиaчeIчи функими вреМеии концеятраиии твердого еaτepиaлa у · соотвтсствуютих тодск аамера.
стремлеяие люппяpжпяяты импулысиые · измеиеиия кoнцeнтpяции твердого материала как можно более мапыми, ио еще иа^е^зс^о их вмявлять, кяpяктepляyeт в коицс коииов еще опну форм чcπллнeняе изобретении в · . виде яpямеиeияя автоеяτияяcκoгo кopρeцищяоенoгю метода чзмepeячя ппа oпpeдeляння разяишы! во времеяя для πρсиьлeиям импулыэсяых измeиееяй концeитρьеия .твердого материала у топск замера. Или отого могут быть иcлoлыэoвaяы известяые взагмяые коррлляляя или цолнpчзaLИониыe оopρeлилии· При . ·чсцользовaичч коррелииионяой τеxенкн, как·правило, BцaгoπpIитяю · управлять.oбρяяoaяниeе иемеыеыиы кo^^цeяτpaиин твердого еaτeρиaия люcpeдтвоoе самого коррелятора, ы, в спуляe яeюбxoдиеocтя, пропускать аа рассматриваемое дпи корреляционня^ · выччслeнчч время, и^пг^., за 10 сек., иесколыко иммульсов кoнцeяτpaцчч твердого ееτeρиíarIa.
Примеры юcyщeтввлeння способа
Ποяоинм язобретеяяе ллyеи примерами испош^сеи^^я. Или зтого црчво1цчесн фигура 1 с cxeеaтшчeкяие язoбpяυeяняeе метода чзеepeнчи ееccoвoгю потока твердого материала при июпяиe лылeвицяoгю тоддыве в реактор рззифдквыыи.
1-ый пример осуществлинии способа в устаяовке лпи гьеификедии иылeввднoгю топпиве массовый поток дмди измеряетса и регулируется по соответствую^му изобрееими^ способу.
соответственио фигуре 1 πелeьвдноe топпиво подяетои дерез пппюз 1 в яахощящийся под дaвдeееам лpиблизиеeльяо ь з м1а яозяpyюпяй резервуар. В иижяей пастя лoяяρyющeгю резервуара пылы посредтвоом вцyвaняи гязa-яocяеenя псевдоожижается и тспст квк ддотыаы суспянзги дмди с гяяoе-яocятeлeе по еpyбoирювoлy·з к горелке Ф реактора газификзиим 5. в реакторе иылeвиннoe топливо преобразуется c помощью · подаваемой через трубопровод средства газификации 6 свободной от кислооода сммсд средства гаиификацид прп даепении прлблизлтельно в 2,8 МИа. Иодаваемый в реактор массовый поток твердого маттриапа регулируттся посредтвбом подаваемого в дозирующий резервуар через регулирующпп клапаи 7 потока газа-иоситепя. Коицеитрации твердого маттриала поступаощей перез трубопровод 3 cycиeизии твердого ммтериала с газом находится в иpeпeиax 300-500 кг твердого ммттриала иа 1 м3 объема cycиeязпи (лумма объммов газа п мaτеepили).
У инжеекооиого места 8 перез трубопровод 9 п дpoccидpуyюеуro мтмМрану 10 достоииио оaгоeоaeτло иеболъщой лoπдляиоeльиый поток гяяя-сосптвля в трубопровол з, который доите ив влияет иа кoнцeнτpaллю твердого ммттриала су^сх^^^к^з^ии. Щocpeлоτвoм кратковременного открытип магнитного глапаиа 11 введенный в ·топке 8 щoπдлнмоeльоый поток газз-иосителя иммулълио так 'увeлияивaeоли, · нто кoнцeоτρaдщо твердого ммттриала пpoоeкaющeД · во ереми зтой инжекции у тонки 8 трубопровода суспеизпп ззметио умeнъшaeося.
в иадравлеиии теиенмн от тонки пижекрип 8 расположены иа paccτбоощд L= 6 м друг от друга паа озмepиоeщъоыe толки щщо peгиcоpaпии концеитрадии твердого ммттриала в cycиeязии. Толкл замера работают по прпиципу траосмИССИОННОГО измерения л - изпучтими и состоит соответственно из историка J- мэлудтнии 12 пдп 14 п деттктора излудтнии 1з · или 15. аттекторы соедоиеиы с · измерителиньми прдббрмми излучтнии 16 ппп 17, которыт соответствеино выдают аиадоговый спгиап (пдотиостъ пздучаммыо импупылов лпл скорость спета), а · тагже перез равиомерпые промежутки времени и ллфровой спг^иап.
вызваиное · в иижекниоииом месте 8 мммщуIL·с ное сникеиие концентраили тверуого ммттриала пропвигаетсп в процессе τρииοиορτиpввκи суспинзии по трубопроводу з п щpoивщиeоли сначала у · состоящей из иοτοиииκа излучeния 12 д детекторе 1з тонки замера. зто выражается в том, нто ирнннтнн язммриттльиым прлбором изделиями 16 скоросты спета иммулысно возрастает и снова падает по яорммльоой веиинины, · иии ле иорммльного предада колтбаилп ско-, ростн спета. 0змepдоeщьоый прлбор напученно 16 выдает Иропордиоиальиый скорости спета аналоговый спгяал,· которыл вклщдaeо измepщоeльоый прибор времеоп 18 прп превышении запасного иpeпeпя . · уровни сзеро нормального · иpeпeпя коле6ания. Соответотвенно ocоaоявип^вaтτcм пркбор измеренми времени, еспд деттктором 15 и лзмepиτeлнньм прлбором излучeнcи 17 oбияpужовается прохоадеипт · нарушении кoниeнτоaцид твердого материапа и передаттсо иа прлбор измерении вpeмeнщ 18. .
выщаваемые измeρлоeляъьми дрд6ор<мя изп^у^дхи^м^и 16 и 17 перез · ·регулярные промежутки времени,· в д^а^с^но^м прдмере каа^ые 0,5 сек, ддφρoвыа · сигпады! . (т.е. колдпество ирнннтых за данный промежуток вре^меид иялулысов озлученнн) додаются в микро-ЭВм 19, которап усредняет · вхолипща олнсвременнс сдгоады обелх топек замера и досдв этого объединяет определенные за толпко что пpoщeллщй · иepпoп времени, в данном прпмере 10· ' сек., · местные средние показатедп в одду временную среднюю веппппиу. Прщ упете бталонных функций, в которые входят, наравне, с геометрддеккхш. расположением мстониикoв излуиeияи в детектора, также·и епд падупающего источника, скоросты спета Zb прп пустой трубе и оиределнемый отиеиьно, в ' особениостп завксимый от состава и иоии зоды егпеыедиэго топлпва, коеффшщеит ослабления массы пыли, а также с исκлючeялeм попп ииотнооти гaзaонocитeии из рваупытата оpaолlмиcиoнногo измерении микро-ЭВМ 19 выcщломвaeо тагже среднюю концентрацию твердого ммттриш!а с5 . соответственно уравнению
F5 = L . A .
эта величина связывается с принятым прибором измерения времени 18 временем t в массовый поток твердого ммттриала Fs в кг/c. При этом A является свободным попрееяньм сечением трубопровода 3, я L - расстоянием между обепмн точками замера··
Упомянятое чсκлпчeячe · доли илотнооти гсsa-чocитеип яеобходямо ири высоких рабочих дaвлeчччx, иеи в яашем примере, т.к. радиометр'ическое тpячcмйпcиořMoe дает пepвяччo · ллотиоота счспеяэии i, те. cooтчoшечие массы твердого ммттриаиа ииюс гсэ--нocптепы и оВиего объема cчcπeчзчч· C ввeцеччoй доπoлччтеиычo в ыикро-ЭВИ, oпpeозлeччoй в режиме оДД-Ипе яя^ой шютяостьо твердого мaτepчalпя б я плотчостью газаяоссчтеля в стан·· дартяык чcлoвччx (G ) N пейcтвятeпычo чpявчечие TG - <
Т
N
S>
иринем иоказателя состояния газа Pq и Т^ могут быть иоданы! в микро-ЭВМ аиборои* яо яля (а фигуре 1 не покаааяо) прпиитм спelч^огыяыьми дитииквми чэмepчтетыяык ’ иоказатеией яа трубопроводе· Валмлиим иоходиого состояния PN я'тм иалиются эaдччыыйч вeличччaмл.
BыcччтячяыIй тякям образом массовый поток Fg иcпoльзyтτсч с иомощыю регулировочяого устройства 21, действуюшего яа pегyлиpввпччый аеаиая 7 в трубоироводе гсэс-чocптелд, диа чираелеляя иодавеммьм в реактор 5 потоком иышеввдного тоютява· Кроме того, массовый поток аoочтooпиyeтcя пeчaяaюπuϊм устройтвоом 20.
По оаончaччч иэмеритепвиого я вымиcлччзльчого цяала микао-эвм 19 высылает яовую иижеидию газа иереэ мaгячтчвIй анаиая 11.
При диаметре трубоировода з а 50 мы тpячcпopτиpyютсч · 15 т/п бчрочгол1яой Колячество гязaчнoчитеоIч составииет в месте янжеалии 8 оτнчcителычo рабочего состояяяя (з,0 Шя, 20°с) 27,5 ыз/ч, cooτвeτствеччo 770·ы/ы в яорм. cocтoччяи, яерез дросезярччюпу’о меммраяу 10 пocτояччo иодается газовый поток в 0,25 мЭ/ч, соответствеяяо 7 м3/ч в яорм. состоячии,_ дли ^одулая чнжеаочоннчгo устройства. иосредтвлом · отамытии йaгчиτнчгo кляпа;яа 11 я^г^и^.^1^сяо яа иpoтчжечпи 0,б сеа. в· трубопровоо иодаются дoIKΠIЧчτeльяо 7,з мз/я (200 мз/я в яорм. сосτoянчч). ^^ca^bc^ зтой ичжкации сяижается аонцеятрацим твердого матрица 0s cчcπчнзчч чголыяой пыли с гясомчocятепeй с 400 кг/мз до з28 кг/мз обыема cчcπeчзчч, те. яа 18 Приммр— яо иеррз. 1 с иосие яачала лижекдил чвеп^qIИвaeτсч ир^итаи чэмepптeляньй прибором иэлчпeнчя 1б саоросты счета яа б По иcтепзчии дяJIЫчейшиx t = 1,1з с ярокенн^с^ тааое же пoвыипeччe скоростя сиета яа чэйepчтельной . иряборе · чэлчпeнчя 17’.
Дли выlмчслечЧч ммссового потоке твердого материала чcиoльзчтτcч средняя всиии^я аoняцнчтaцип· твердого ммттрияля обеих тоиек замера за 8 с. массовой поток твердого материала · пеиaтaeτсч ааждыз 10 с.
аoчτρoпычыe олитм вэвeшивaнчч иoдaччoй·пыпп пoкaэaпп доичсая язймpeчий дли массового потоке пыии в ±. 5 Z.
I
Сравнительние измерении дли определинно скорости твердого материала нпн времени проховднннн твердого материала с помощью, отдельных радиоактивно маркировании· пастил в качестве тгасек в потоке твердого ыaτepиaлa ли относительно скорости совпадение с pезл·πьτтτымо промера осущеттвленин с допукком меньше ±2 7, Более вьсокая погришность измерении маасовоко потока результнрует нз погрешностей прп οπρеделении κснленτρaлии твердого ^Tepn^a Cs.
2-ои промер осущетоллчнин способа .
При в сущности таком xe располох^е^нии, квк н в примере 1, ввоиом 22 оступающяго в дозируюшнй резервуар 2 трубопровопя ycτзисвοчныи и блокирующий клапан 2З. Bлoкдpoв^oчдыд влемент вается посредством инeБмыaтπиcκoгo прпвода 24 по. оси. Рыпакн керметнино перез дио дояпрующего резереуаря и ряспопоженное дозирующего резервуара 2 дио протока 2б. B фииуре не показано, ньй поток кяза-ноентепн οτделиеτеи nсиие регллнровооного клапана 7 и подаетсн к установонному и блoкнpoоoинoмy . кллпану. Зтот пч^(^'^1^н^нькй поток . входмт в начале установочного клапана.в трубопровод.
перел . κсиииеοκим pacиoпoжeн пере ,с та н аоли25 проходнт в ншхией пасти ито пастньC помощью пневматического привода установочный клапан . так перестанавливается нммульсно в направлении ввода,. ато свободное оолььеобразнос поперепное·сечение· между конииеским вводом 22 и также конилеекой оерхушкон устанооонннго клапана уменьшаетсь до 50 7° нормального подоження. Таким образом концентраднн тверлсгс материала попадающен в трубопровод конлентрацио снижкетсн иpиблнзнтелынo · на 25 7. Процесс измepeиии и обрабтткн данных соответствует прнмеру 1. Увеπинение скорости спета прп проховднннн суспннзнн. уменьшенной.κοилеиτρацин твердого · материала составляет прнблиэнтельно 8 7,
B иpoтивoиoJÍoкнocть примеру 1 отпадает необходимость устройств дди ннжекдии дополнительного каза, те, познанн 8-11, . B примера 1 кратковременное мммульcнoe дросселирование вводе твердого материала пернодопе^с^к^н оькзьи^^ае^т^си отдельнЕм anT^^M временн 27, иpуиeм ати периоды лдиннее, нем необходимое дди измерении и обработки даниь1х одного изыыpиτтльнoгo цикла оремн.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. спосоБ измерении массового потока твердого ыaτepπaуa прп . транспортировке суспннзнн твердого материала с казом в трубопроводах·, в частиости, · прп транспортировке в плотном. потоке н прн посменном .дввденнн, отдочающийсн тем, что в одной тошке проводящего суспннзшо твердого иыτepпяля. с газом трубопровода нмпульсно измeняеτοи коноентралня.твердого материала прс^те^кч^ющзй у данной точки суспензии, пто . продолжительность нмыпльca дди измеиеиии концентрации твердого ^Tepnana составляет . менвте 1 с, πρедπсьтитейьно 0,1-0,5 с, ня протяжении . зтого . времени указанная концентрация твердого материала снюается. максимально ня 10-40 7, ее нoρмильнoгю показателя, и мто κсицеиτρецин твердого материала определяетсн нзве^ным способом „по крайней мере, в двух находояхеа ня . определинном рассто-ндно . друк от друга точках замеря в трубопроводе, юиpеьелиeтcн разница мевду двумя .
моментами, когда проявляется в этих точках замера импульсное изменение концентрации.твердого мааезрала, п эта разность по врепзяп обыединаетсн с временяьм средние энапенпеп концентрацпп твердого материала в суспенэпп твердого материала п газа в трубопроводе в спгнап дпп ммссового потока твердого пеτеpинснa.
2. СпосоВ по пункту 1, отяппаюпийсн тем, нто между точкой, в которой лpoлcxoдяе шм1ульсное нзм^ненне конценттацип твердого ммтериала суспенз^, п первой расположенной в нaнρaвлeнпн потока тонкой · замера расположен упасток трубы лллнoй бопкк 2 м, чрадчоитительно длпной 5 м.·
3. Способ по пун кт нм 1 п 2, oτлилсюlпийcл тем, ито нмпльсное изеeнeяиe цoнцднитaциn твердого ппτepиaлс дocτигсeеси импyлысяoй мнжекцией дoнoлнительпого количества газа.
4. Способ по пунктам 1-з, oτлилaюлиДcл тем, нто в месте инжеегнии пожтомнио · подсктсн жpaвниτenьнo малый газовый поток, который нмпульсно yвeннниваетсн до еaκcимпльнoгo ‘ показате^ п поспе зтого сиови ' yеeиышскеси . по исходиой вкnлнины.
5. Способ по. пунктам 1 п 2, oеnнн^aющлйcя тем, нто шмгульсное иэеeнeяик твердого маттриала лocепгaеτсн хрнтковременным дpoccкпнρoвa^3^ потоке твердого пaτеpиaлс в трубопроводе.
6. способ по пунктам 1, 2 п 5, оτлллaющИйжи тем, что кратковременное прос- жклнpoвaнпк потока твердого в трубопроводе достигсктсс . посредством кратковременного nзеeяeяии нoнepeлиoгo ceнeнпс ·в месте ввода твердого маттриала в трубопровод, чρадчοчτиτ¢ИIьнο лocpддcτвoе краткьвременноИ лкpeеτяоoвки расположенного перед вводом твердого материапа в трубопровод установ^ного п бпокпровопного клапана.
7. способ, по · крайней мере, по одному из пунктов 1 - б, отлилаюпщйсн тем, нто импnлыснoe изеeнeиик кoнцeитpaции твердого ппτеpиaлa осуществАнется пкpпoдпнecцн.
8. способ, по крайней мере, по одиому из пунктов 1 - · б, oтnлчaющийcд тем, ито шмульсное цoнинннеaциn твердого материата вызывветсп поспе того, как чρюxoвдeнча указанного выше имплльcнoгo измеыеыыы проньянетсн у располасенной·в нaπpaвлкнлн потоке второй тонки замера.
9. Способ по·пунктам 1 - 8, оτJnнnaющийжя тем, нто в цaиecевe πзмекинтльнoго спосоСа дпн концтнтрацип твердого маттриала нжIIoльзyеτсн paдяoмеτеиπнeкое транс, ммнс ион ное язмеpeниe.
10. спосов по пункту’ 9, отпппающпйсн тем, нто дпп образованию указанного временного срернтго παцaэaеeπи концдннтацип твердого ππτеpиaлa пcпoльзyеτсн ркзупьтат ρaдяoмикеpлecцoгo ·тpaнсмпнжиoннoгo ывмеρеыыы в опной из указанных тонек замера ппп ерифметшиеский среднпй нoцaзaекль одновременных нзмеренпй в yкааaяяык тоыках замера.
АННОТАЦИЯ
Способ измерения массового потока твердого материала
Изобретение касаетсп способа для измерении маасового ' потока твердого матерлала прл траиспортировке суспеизий твердого материала с тазом по трубопроводам, в частности, прп траиспортировке в плотиом потоке и прп повьш1е^и^и^о^м давлеиии. .
Заиача изобретении состоят в способе измepeлшн высокой точяостя я иадежиости,при котором иаключаетаи иарулеиие тρaнcшop>тмpовκи,еы!звaннoe выступающем вуpyбошpoвои датчиком или местом иросселироваиии, и который тодеи иля подачи иммульсов дли упраллении процессом. Запапа релаетса тем, что водиом месте трувопровода измеияетси импулыаио концеитраиии твардого материапа прокоиящей у зтого места суспеизии, в ивух ' расположиниых в иaуpaвлeнии потоке от отого места иа oуpeдулнннoмрастоолиии друг от прута тоиках замера измераетаи кoнцeнуpaции твердогоматериапа суспинзии и определяется разиппа во времедд мевду проявл-сиием измеиеиной коилеитрации твердого ллτуpиaуa в обепк точках замера, образуетса частиое из колсеитрации твердого ммттриала поаредтвоом разиицы во времеии, д в качестве меры для ^^^с^ов^го потоке твердого матерпала в трубопровоие используется уρoπρнционaΛыный этому пастиому сигиалв ибмеиеиие концедтреддд твердого материапа осулесстштиетси уocредттвом кpaукoеpeлeинoй ннке^ддн доуoлниτeльнoгo кoуиуecтеa гаэа-иосите“ ля иля уocpeдуτвoл кpaткoвpeлeннoгo измеиеиии попереииого сечинии иа ввоие в трубопровод. *
Призиаио пзoбpуτнниeл по результатам зксуертизы, ocyлecτелeннoй ведомствоч по депам изобретений и патентов ΓΠΡ·

Claims (9)

1. Způsob měření průtočného množství pevného materiálu při dopravě suspenzí pevného materiálu s plynem v potrubí, zejména při dopravě hustého proudu a při zvýšeném tlaku, vyznačující se tím, že v jednom místě potrubí vedoucího suspenzi pevného materiálu s plynem se impulzně mění koncentrace pevného materiálu v suspenzi, přičemž trvání impulzu pro změnu koncentrace pevného materiálu je kratší než 1 sec, například 0,1 až 0,5 sec, během této doby se koncentrace pevného materiálu snižuje maximálně o 10 až 40 % jejího normálního ukazatele, přičemž ve dvou místech potrubí se určí rozdíl mezi dvěma okamžiky, kdy se projevuje v těchto místech měření impulzní změna koncentrace pevného materiálu, a tento časový rozdíl se společně se střední hodnotou času koncentrace pevného materiálu v suspenzi pevného materiálu a plynu v potrubí přemění na signál průtočného množství pevného materiálu.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezi bodem, ve kterém probíhá impulsní změna koncentrace pevného materiálu suspenze a prvním bodem měření umístěným ve směru proudu je úsek potrubí o délce větší než 2 m.
5· Způsob podle bodů 1 nebo 2, vyznačující se tím, že impulzní změna koncentrace pevného materiálu se dosahuje impulzní injektáží přídavného množství plynu.
4. Způsob podle bodu 3, vyznačující se tím, že v místě injektáže se trvala přivádí srovnatelně malý proud plynu, který se impulzně zvětšuje na maximální ukazatel a potom se opět snižuje na výchozí hodnotu.
247 119
5« Způsob podle bodů 1 nebo 2, vyznacu^^ci se tm, že impiuLzui změna koncentrace pevného mateeiálu se dosahuje krátkodobým omezením proudu pevného materiálu v potrubí.
6« Způsob podle bodu 5, vyznačující se tm, že krátkodobé omezeni . proudu pevného mattriálu’ v potrubí se dosahuje krátkodobou změnou průřezu v místě zaváděni pevného matteiálu do potrubí, nejlépe pomoci krátkodobého přestavění umístěného před místem zavádění pevného maateiálu do potrubí.
7« Způsob podle jednoho z bodů 1 až 6, . vyznaěuu:í.cí-ho se tm, že impuuzní změna koncentrace pevného materiálu se provádí . periodicky.
8« Způsob podle jednoho z bodů 1 .až 6, se tm, že i^m3tuL^]^:L změna koncentrace pevného materiálu se vyvolává potom., kdy průchod předchozí impuuzni změny se projevuje ve směm toku u druhého bodu měření.
9« Způsob podle bodů 1 až . 8, vyznaaiuící se tm, že jako způsob měřeni koncentrace pevného m^ae^i^jLálu se péužívá radiometrického transmisního měřeni.
10« Způsob podle bodu · 9, vyznatující se tím, že střední časový ukazatel koncentrace pevného mateeiálu se odvodí z výsledků radiometrického transmisního měření v jednom z uvedených bodů měření nebo jako střední aritmetický ukazatel současných měřeni v uvedených bodech měření.
CS825248A 1981-09-22 1982-07-08 Measuring method of the rate of flow of the solid material CS247119B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD81233471A DD207122A3 (de) 1981-09-22 1981-09-22 Verfahren zur messung des feststoff-massenstromes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS247119B1 true CS247119B1 (en) 1986-11-13

Family

ID=5533646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS825248A CS247119B1 (en) 1981-09-22 1982-07-08 Measuring method of the rate of flow of the solid material

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4483199A (cs)
JP (1) JPS5866818A (cs)
CS (1) CS247119B1 (cs)
DD (1) DD207122A3 (cs)
DE (1) DE3223915A1 (cs)
FR (1) FR2513374B1 (cs)
GB (1) GB2106645B (cs)
HU (1) HU194395B (cs)
SU (1) SU1702184A1 (cs)
YU (1) YU209082A (cs)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3316368A1 (de) * 1983-01-21 1984-07-26 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Verfahren und vorrichtung zur ermittlung und ueberwachung des brennstoff-massenstromes, der bei der partialoxidation (vergasung) von feinkoernigen bis staubfoermigen brennstoffen dem vergaser zugefuehrt wird
US4683759A (en) * 1985-12-23 1987-08-04 Texaco Inc. Characterization of two-phase flow in pipes
US5022274A (en) * 1990-01-22 1991-06-11 University Of Pittsburgh High temperature particle velocity meter and associated method
US5741979A (en) * 1995-11-09 1998-04-21 The United States Of America As Represented By The Administrator Of National Aeronautics And Space Adminstrator Particle velocity measuring system
AU736392B2 (en) * 1997-10-22 2001-07-26 Japan National Oil Corporation Method of measuring flow rates of respective fluids constituting multiphase fluid and flow meter for multiphase flow utilizing the same
US7385524B1 (en) * 2001-09-21 2008-06-10 James Robert Orlosky Automated meter reading, billing and payment processing system
FR2909766B1 (fr) * 2006-12-06 2009-01-09 Commissariat Energie Atomique Dispositif de determination des proprietes d'un ecoulement diphasique, et procede mettant en oeuvre un tel dispositif
DE102007043907A1 (de) * 2007-09-14 2009-03-26 Siemens Ag Kalibrierung von Staubmassenstrommess-Systemen
CN101412929B (zh) * 2008-11-28 2012-02-01 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 利用生物质制造合成气的高温气化工艺方法及系统
DE102008063505A1 (de) * 2008-12-17 2010-07-01 Uhde Gmbh Verfahren zur Vergleichmäßigung der Förderung von Brennstoffen in einen Vergaser zur Erzeugung von Synthesegas
FI123789B (fi) * 2010-11-30 2013-10-31 Metso Automation Oy Suspension kiinteän aineen määrän mittaus
CN102998233B (zh) * 2012-11-22 2015-04-22 中国石油大学(北京) 适用于高压气体管道内颗粒物在线检测的方法
JP7123569B2 (ja) * 2018-02-19 2022-08-23 三菱重工業株式会社 粉体燃料供給装置、ガス化炉設備およびガス化複合発電設備ならびに粉体燃料供給装置の制御方法
CN111239334B (zh) * 2020-01-08 2022-10-21 中国辐射防护研究院 一种放射性惰性气体示踪剂脉冲式发生系统及其方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2631242A (en) * 1953-03-10 Demarcation of fluids in pipe lines
FR1364215A (fr) * 1962-06-15 1964-06-19 Kellogg M W Co Système d'injection de matières solides fluidifiables par exemple pour des hautsfourneaux
DE1473191A1 (de) * 1964-06-23 1970-03-05 Schallopp Dipl Phys Bernhard Verfahren zur Bestimmung des Massendurchflusses von Feststoffen in einem stroemenden Foerdermittel
GB1235856A (en) * 1967-09-06 1971-06-16 Nat Res Dev Improvements in or relating to the measurement of the flow of a particulate material
US3635082A (en) * 1969-04-23 1972-01-18 United States Steel Corp Apparatus for measuring mass flow of fluidborne solids
US4055083A (en) * 1971-05-10 1977-10-25 Haas Rudy M Chemical tracer method of and structure for determination of instantaneous and total mass and volume fluid flow
DE2554565A1 (de) * 1975-12-04 1977-06-16 Otto & Co Gmbh Dr C Anlage zur druckvergasung feinkoerniger brennstoffe
DE2556957A1 (de) * 1975-12-18 1977-06-30 Otto & Co Gmbh Dr C Anlage zur vergasung feinkoerniger brennstoffe
DE2711114C2 (de) * 1977-03-15 1983-03-10 Alb. Klein Gmbh & Co Kg, 5241 Niederfischbach Vorrichtung und Verfahren zum Entnehmen von Schüttgut aus einem Stauraum mit einem in den Schüttgutstrom ragenden bewegten Fühler
DE2757032A1 (de) * 1977-12-21 1979-06-28 Krupp Koppers Gmbh Verfahren zur ermittlung des bei der partialoxydation von feinkoernigen bis staubfoermigen festen brennstoffen dem vergaser zugefuehrten brennstoffstromes
US4228353A (en) * 1978-05-02 1980-10-14 Johnson Steven A Multiple-phase flowmeter and materials analysis apparatus and method
DD142606A1 (de) * 1978-06-19 1980-07-02 Alfred Hoffmann Verfahren und messsonde fuer teilchengeschwindigkeits-,teilchengroessen-und teilchenkonzentrationsverteilungen
US4231262A (en) * 1979-03-28 1980-11-04 The Babcock & Wilcox Company System for measuring entrained solid flow
US4275601A (en) * 1979-12-11 1981-06-30 Westinghouse Electric Corp. Solids mass flow determination
DE3049019C2 (de) * 1980-12-24 1983-01-27 Carl Schenck Ag, 6100 Darmstadt Verfahren zur Bestimmung der mittleren Strömungsgeschwindigkeit von fluidisiertem Schüttgut nach dem Laufzeitverfahren

Also Published As

Publication number Publication date
HU194395B (en) 1988-01-28
GB2106645B (en) 1985-06-26
DD207122A3 (de) 1984-02-15
DE3223915A1 (de) 1983-04-07
US4483199A (en) 1984-11-20
SU1702184A1 (ru) 1991-12-30
JPS5866818A (ja) 1983-04-21
FR2513374B1 (fr) 1986-05-16
YU209082A (en) 1984-12-31
FR2513374A1 (fr) 1983-03-25
JPH0249447B2 (cs) 1990-10-30
GB2106645A (en) 1983-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS247119B1 (en) Measuring method of the rate of flow of the solid material
NL1009248C2 (nl) Inrichting voor het meten van de dichtheid van een stromend medium.
EP0957337A3 (en) Method and apparatus for measuring the thickness of a coated material
CA2153457A1 (fr) Debitmetre polyphasique
WO2006111832A2 (en) Control of slurry flow
EP0824072A3 (en) Method and apparatus for detecting fluid level
AU685091B2 (en) Fluid flowmeter
AU2016379971A1 (en) Submersible system and method for measuring the density and/or concentration of solids in a dispersion
CN107001080A (zh) 实时脱水优化
EP1167947A3 (en) Methods and apparatus for measuring suspended-substance concentrations
BR9903279A (pt) Processo e disposotivo de medição de uma vazão de material sólido no estado dividido, e aplicação em um alto-forno siderúrgico
US20040011140A1 (en) Flow metering
FI94553B (fi) Menetelmä vuodon havaitsemiseksi putkijohtojärjestelmässä
EP0378968A3 (en) Method and flow cell for the measurement of the kinetics of processes occurring at a solid-liquid interface
RU2371701C1 (ru) Способ определения содержания загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе
JPS60259912A (ja) 分流管の流量測定方法
JPS57102212A (en) Detection of clogging for condensed water treating apparatus
EP0852722A4 (en) METHOD AND APPARATUS FOR DETECTION OF MICROBIOLOGICAL FOULING IN AQUEOUS SYSTEMS
JPH0283080A (ja) 薬注装置
JPH04209294A (ja) シールド掘進機における泥水の粘性制御装置
DE59607097D1 (de) Messeinrichtung zur erfassung der förderstärke eines schüttgutstromes
RU28243U1 (ru) Устройство для измерения массового расхода текучей среды через трубопровод
SU861338A1 (ru) Автоматизированна установка дл обезвреживани сточных вод
JP3970008B2 (ja) スラグ流における輸送土量測定方法
EP1062492A1 (en) Method for measuring density and viscosity of particle-containing solution