RU2371701C1 - Способ определения содержания загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе - Google Patents
Способ определения содержания загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2371701C1 RU2371701C1 RU2008105110/28A RU2008105110A RU2371701C1 RU 2371701 C1 RU2371701 C1 RU 2371701C1 RU 2008105110/28 A RU2008105110/28 A RU 2008105110/28A RU 2008105110 A RU2008105110 A RU 2008105110A RU 2371701 C1 RU2371701 C1 RU 2371701C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- liquid
- sampling
- fluid
- contaminants
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам определения массы частиц загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе, и может быть использовано в машиностроении в системах подачи жидкости к потребителям. Сущность: из текущей по трубопроводу жидкости проводят непрерывный отбор части жидкости в магистраль отбора через контрольный фильтр с измерением ее расхода. Причем расход жидкости в магистрали отбора устанавливают с условием равенства скоростей жидкости в заборном элементе устройства отбора проб и в трубопроводе в месте установки устройства отбора проб. Определяют содержание загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе, учитывая массу частиц загрязнений, осажденных на контрольном фильтре магистрали отбора проб, объем жидкости, прошедшей по трубопроводу, объем жидкости, прошедшей по магистрали отбора проб через контрольный фильтр. Технический результат: повышение точности определений. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, в частности, в авиационной, ракетной и других областях техники, в которых применяются системы подачи жидкости, и может найти применение при определении содержания загрязнений в жидкостях, подаваемых к потребителям по трубопроводам.
Известен способ определения содержания загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе. Способ включает отбор пробы жидкости из трубопровода, фильтрование пробы жидкости в лабораторных условиях через бумажный или стеклянный фильтр и определение массы осадка частиц загрязнений на фильтре по разности массы фильтра с осажденными частицами и начальной массы фильтра. По измеренным значениям массы загрязнений, осажденных из пробы, и объема пробы жидкости определяют содержание загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе (см. П.Н.Белянин, В.М.Данилов. Промышленная чистота машин. Машиностроение, 1982, стр.183-185).
При этом рекомендовано использовать пробоотборный цилиндр емкостью не менее 100 см3, который соединяют с прямым участком трубопровода таким образом, чтобы при закрытии отсечных элементов (вентилей) его можно было снять и использовать отобранную в цилиндр жидкость для анализа.
Недостатком способа является то, что результаты анализа (определение массы загрязнений в пробе и содержания загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе) характеризуют загрязненность только той части жидкости, которая проходила по трубопроводу во время отбора пробы.
Так как при течении по трубопроводу содержание загрязнений в жидкости может изменяться, то достоверность результатов анализа и точность определения содержания загрязнений, с использованием известного способа, будут невысокими.
Следует также учесть, что отбор пробы жидкости может проводиться с различным временем заполнения пробоотборного цилиндра. Это будет приводить к тому, что условия поступления с жидкостью частиц загрязнений будут различаться и точность определения содержания загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе, будет снижаться.
Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в повышении достоверности и точности определения содержания загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе.
Это достигается тем, что в способе определения содержания загрязнений в жидкости, включающем отбор пробы жидкости, текущей в трубопроводе, фильтрование пробы через фильтр и определение массы загрязнений, осажденных на фильтре, согласно изобретению из текущей по трубопроводу жидкости проводят непрерывный отбор части жидкости в магистраль отбора через контрольный фильтр с измерением ее расхода, причем расход жидкости в магистрали отбора устанавливают с условием равенства скоростей жидкости в заборном элементе устройства отбора проб и жидкости в трубопроводе в месте установки устройства отбора проб, а содержание загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе, определяют по формуле
где m1 - масса частиц загрязнений в жидкости, прошедшей по трубопроводу;
m2 - масса частиц загрязнений, осажденных на контрольном фильтре магистрали отбора проб;
V0 - объем жидкости, прошедшей по трубопроводу;
V2 - объем жидкости, прошедшей по магистрали отбора проб и контрольный фильтр.
Кроме того, отфильтрованную на контрольном фильтре жидкость возвращают в трубопровод за местом отбора проб.
На чертеже представлена схема устройства для реализации предлагаемого способа определения содержания загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе.
Устройство включает трубопровод 1, являющийся составной частью технологической системы подачи жидкости потребителю (на чертеже условно не показана).
В трубопроводе 1 установлено устройство отбора части жидкости 2, текущей в трубопроводе 1. К устройству отбора проб 2 подсоединена магистраль отбора проб 3, содержащая контрольный фильтр 5, расходомер жидкости 6, запорные элементы - вентили 4, 7.
Контрольный фильтр 5 магистрали отбора проб 3 выполнен с условием возможности его разборки и снятия осажденных на нем частиц загрязнений для последующего их анализа и определения массы. Размеры фильтрующего элемента (площадь фильтрования) контрольного фильтра выполнены с условием исключения изменения расхода жидкости через фильтр при осаждении на нем частиц загрязнений.
Трубопровод 1 включает также расходомер жидкости 8, текущей в трубопроводе, устройство регулирования расходов жидкости 9 в трубопроводе 1 и в магистрали отбора проб 3 (дроссельное устройство).
Устройство регулирования 9 расхода жидкости выполнено в виде регулирующего органа для изменения расходов жидкости - дросселя.
Для исключения различий содержания частиц загрязнений в единице объема жидкости (концентрации частиц загрязнений) в магистрали отбора проб 3 и в трубопроводе 1 в процессе отбора пробы жидкости при определении содержания частиц загрязнений расход жидкости в магистрали отбора 3 устанавливают с условием равенства скоростей жидкости в заборном элементе устройства отбора проб 2 и жидкости в трубопроводе 1 в месте установки заборного элемента устройства отбора проб 2, что определяется выражением
где Q0 - расход жидкости в трубопроводе 1; Q2 - расход жидкости в магистрали отбора проб 3; F1 - площадь поперечного сечения трубопровода 1 в месте установки заборного элемента устройства отбора проб 2 (площадь поперечного сечения канала для прохода жидкости); f2 - площадь поперечного сечения заборного элемента устройства отбора проб 2 (площадь поперечного сечения канала элемента для прохода жидкости).
Выбранные значения расходов жидкости устанавливают с использованием устройства регулирования расходов жидкости 9 в трубопроводе 1 и в магистрали отбора проб 3.
Настройку устройства 9 на заданные значения расходов - в трубопроводе 1 (Q0) и в магистрали отбора проб 3 (Q2), проводят предварительно - перед подачей жидкости (в которой определяют содержание загрязнений) в трубопроводе 1.
Способ осуществляют следующим образом.
Открывают запорные элементы 4, 7. Из трубопровода 1 с текущей жидкостью, расход которой измеряют расходомером 8, часть жидкости через устройство отбора 2 непрерывно поступает в магистраль отбора 3 и по магистрали отбора - на контрольный фильтр 5, где частицы загрязнений осаждаются на фильтрующем элементе.
Отфильтрованная контрольным фильтром 5 жидкость, пройдя расходомер 6 магистрали отбора проб 3, возвращается в трубопровод 1 в основной поток за устройством регулирования расходов 9.
При проведении определения с условием равенства скоростей жидкости в заборном элементе устройства отбора проб 2 и в трубопроводе 1 значения массы частиц загрязнений m2, осажденных на контрольном фильтре, и массы частиц загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе 1 m1, будут пропорциональны объемам жидкости, прошедшим через контрольный фильтр 5 (V2) и по трубопроводу 1 после отбора пробы (V0-V2).
Для оперативного контроля уровня загрязненности жидкости в заданный момент времени подачи жидкости по трубопроводу 1 закрывают вентили 4, 7 магистрали отбора проб 3, снимают контрольный фильтр 5, производят его разборку, извлекают фильтрующий элемент и определяют массу частиц загрязнений m2, осажденных на фильтрующем элементе.
Кроме того, определяют объемы жидкости, прошедшие по трубопроводу 1 (объем V0) и по магистрали отбора проб 3 (объем V2) - по измеренным расходомерами 6, 8 значениям расходов жидкости Q0, Q2 и продолжительности течения жидкости в трубопроводе 1 и в магистрали отбора проб 3.
Определение содержания общего количества загрязнений в жидкости может осуществляться и после окончания подачи жидкости по трубопроводу 1 (после завершения технологического процесса подачи жидкости).
Массу частиц загрязнений в жидкости, прошедшей по трубопроводу, определяют из выражения
где m1 - масса частиц загрязнений в жидкости, прошедшей по трубопроводу;
m2 - масса частиц загрязнений, осажденных на контрольном фильтре магистрали отбора проб;
V0 - объем жидкости, прошедшей по трубопроводу;
V2 - объем жидкости, прошедшей по магистрали отбора проб.
Так как отбор проб жидкости проводят непрерывно, то результаты определения, с использованием предлагаемого способа, будут характеризовать содержание загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе, с большей достоверностью.
Так как отбор проб проводят при условии равенства скоростей жидкости в заборном элементе устройства отбора проб и в трубопроводе, то концентрации загрязнений в пробе и в трубопроводе будут одинаковыми и точность определения содержания загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе, по сравнению с точностью определения известным способом будет выше.
Claims (2)
1. Способ определения содержания загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе, включающий отбор пробы жидкости, фильтрование пробы через фильтр и определение массы частиц загрязнений, осажденных на фильтре, отличающийся тем, что из текущей по трубопроводу жидкости проводят непрерывный отбор части жидкости в магистраль отбора через контрольный фильтр с измерением ее расхода, причем расход жидкости в магистрали отбора устанавливают с условием равенства скоростей жидкости в заборном элементе устройства отбора проб и жидкости в трубопроводе в месте установки устройства отбора проб, а содержание загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе, определяют по формуле
где m1 - масса частиц загрязнений в жидкости, прошедшей по трубопроводу;
m2 - масса частиц загрязнений, осажденных на контрольном фильтре магистрали отбора проб;
V0 - объем жидкости, прошедшей по трубопроводу;
V2 - объем жидкости, прошедшей по магистрали отбора проб через контрольный фильтр.
где m1 - масса частиц загрязнений в жидкости, прошедшей по трубопроводу;
m2 - масса частиц загрязнений, осажденных на контрольном фильтре магистрали отбора проб;
V0 - объем жидкости, прошедшей по трубопроводу;
V2 - объем жидкости, прошедшей по магистрали отбора проб через контрольный фильтр.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отфильтрованную на контрольном фильтре жидкость возвращают в трубопровод за местом отбора пробы.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008105110/28A RU2371701C1 (ru) | 2008-02-11 | 2008-02-11 | Способ определения содержания загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008105110/28A RU2371701C1 (ru) | 2008-02-11 | 2008-02-11 | Способ определения содержания загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008105110A RU2008105110A (ru) | 2009-08-20 |
| RU2371701C1 true RU2371701C1 (ru) | 2009-10-27 |
Family
ID=41150627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008105110/28A RU2371701C1 (ru) | 2008-02-11 | 2008-02-11 | Способ определения содержания загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2371701C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2523811C1 (ru) * | 2013-01-15 | 2014-07-27 | Федеральное казенное предприятие "Научно-испытательный центр ракетно-космической промышленности" | Способ очистки топливных баков ракетных блоков от частиц загрязнений при подготовке их к стендовым испытаниям |
| RU2545320C1 (ru) * | 2013-11-26 | 2015-03-27 | Владимир Ильич Ищенко | Способ определения содержания загрязнений в топливе, поданном в бак ракетного блока при проведении испытаний |
-
2008
- 2008-02-11 RU RU2008105110/28A patent/RU2371701C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| БЕЛЯНИН П.Н., ДАНИЛОВ В.М. Промышленная чистота машин. - М.: Машиностроение, 1982, стр.183-185. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2523811C1 (ru) * | 2013-01-15 | 2014-07-27 | Федеральное казенное предприятие "Научно-испытательный центр ракетно-космической промышленности" | Способ очистки топливных баков ракетных блоков от частиц загрязнений при подготовке их к стендовым испытаниям |
| RU2545320C1 (ru) * | 2013-11-26 | 2015-03-27 | Владимир Ильич Ищенко | Способ определения содержания загрязнений в топливе, поданном в бак ракетного блока при проведении испытаний |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008105110A (ru) | 2009-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2569605B1 (en) | Multiphase flowmeter with batch separation | |
| GB2447908A (en) | A system and method for spot check analysis or spot sampling of a multiphase mixture flowing in a pipeline | |
| RU2405933C1 (ru) | Способ исследования газовых и газоконденсатных скважин | |
| RU2371701C1 (ru) | Способ определения содержания загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе | |
| RU2532490C1 (ru) | Способ и установка для измерения дебитов продукции газоконденсатных и нефтяных скважин | |
| CN205778806U (zh) | 一种撬装式油气分离单井计量装置 | |
| CN107587873A (zh) | 一种井口智能含水检测装置 | |
| GB2466405A (en) | Measure of quantities of oil and water in multiphase flows | |
| RU66779U1 (ru) | Установка поскважинного учета углеводородной продукции | |
| RU2431130C1 (ru) | Способ определения содержания загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе | |
| CN205858315U (zh) | 一种气井井口气液两相计量装置 | |
| CN203231778U (zh) | 液体质量流测量装置 | |
| RU2545320C1 (ru) | Способ определения содержания загрязнений в топливе, поданном в бак ракетного блока при проведении испытаний | |
| CN207245708U (zh) | 一种井口智能含水检测装置 | |
| CN208594928U (zh) | 一种智能移动式油田生产计量装置 | |
| CN215860130U (zh) | 一种油水井口计量装置 | |
| CN108088502B (zh) | 一种地面试油过程中提高测量精度的测量方法 | |
| CN204514403U (zh) | 一种差压涡街质量流量计 | |
| RU2319111C2 (ru) | Способ и устройство для измерения расходов фаз газожидкостенного потока в трубопроводе с последующим измерением расходов, составляющих компонент жидкой фазы | |
| CN104374444B (zh) | 样品不经过质量流量计进样的间接计量方法及装置 | |
| RU2513891C1 (ru) | Устройство для измерения дебита скважин | |
| CN208536934U (zh) | 一种引流式超声计量仪表 | |
| CN210572077U (zh) | 一种连续测量水箱去离子水电导率变化的装置 | |
| RU35824U1 (ru) | Сепараторная установка для измерения дебита нефтяных скважин | |
| CN108548576B (zh) | 一种环状流液膜分离与质量计量方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 30-2009 FOR TAG: (73) |