CS246778B1 - Disperzní pojivo pro antikorozní hmoty - Google Patents

Abstract

Disperzní .pojivo pro antikorozní hmoty je založeno na bázi vodných disperzí etanolamoniových solí ikopolymerů esterů kyseliny akrylové s kyselinou akrylovou a/nebo kyselinou metakrylovou a jinými vinylovými monomery a hydrosolu kysličníku křemičitého s modifikačními přísadami usnadňujícími zpracování. Tato kompozice vytváří stabilní disperzní systém s antikorozívními vlastnostmi, který je vhodný pro formulování antikorozních nátěrových hmot. Pojivo obsahuje pro lepší zpracovatelnost solí kyseliny metafosforečné.

Description

‘Předložený vynález se vztahuje na disperzní pojivo, které slouží pro formulaci antikorozních hmot, zvláště pak ^!na antikorozní ochranné prostředky, které jsou určeny na nanášení na železné i neželezné kovy, silikátové hmoty a na porézní plastické hmoty.

Pojivá pro tyto povlaky stejného určení se v posledních dobách podstatně měnila. Zpočátku převládaly tendence pro dosažení maximálních komplexních vlastností, zahrnujících vysokou inhibiční účinnost, dobré Teologické vlastnosti a odolnost vnějším podmínkám. Těmto požadavkům odpovídají pojivá olejová nebo na bázi syntetických pryskyřic. Antikorozní pigmenty jsou převážně suřík, zinková žluť a chromové pigmenty. Všechny tyto pigmenty jsou toxické a nutně vyžadují uvedená pojivá. (Masomoto Tachiibona, Shikizai, 52, 268 /1979/.]

Současné potřeby techniky jsou motivovány především náhradou deficitních surovin, úsporou energie a požadavky ekologickými. Vodou ředitelná pojivá vyhovují požadavkům ekologie, požadavkům úspor ropných produktů a jsou významné i z hlediska požární bezpečnosti.

Doposud používaná pojivá tohoto druhu však vyžadují různá aditiva a mod f kátory, aby vodní fáze pojivá nesnižovala antikorozní vlastnosti a zajišťovala dostatečnou snášenlivost s plnivy a pigmenty. Jsou to např. dusitany, chromany, fosforečnany a boritany [ Ivanov E. S./ Inhibitory korozii metalo v, vyd. Znanie, Moskva 1980], Často se tato pojivá používají v kombinacích s olejovou fázi nebo se syntetickými pryskyřicemi obsahujícími ředidla a rozpouštědla. Jsou to např. imidazoliny obsahující mastné kyseliny (US pat. č. 3 758 493], fenolformaldehydové pryskyřice se sekundárními aminy (US pat. č. 3 868 324], benztriazol se zinečnatými solemi (US pat. č. 3 794 604] apod.

Výhodou disperzního pojivá podle vynálezu je dobrá snášenlivost se všemi druhy antikorozních pigmentů a plniv, dobré antikorozní vlastnosti, odstranění těkavých organických sloučenin a ekologická nezávadnost.

Antikorozní hmoty formulované na bázi disperzního pojivá podle vynálezu mají stejné antikorozní vlastnosti jako analogické klasické hmoty. Mohou se nanášet natíráním nebo stříkáním na očištěné podklady, které však nemusí být suché. Na podkladě disperzního pojivá lze formulovat antikorozní hmoty v širokém rozsahu vlastností, a to jak fyzikálních, tak i mechanických a chemických.

Podstatou vynálezu je využití synergických vlastností vodných disperzí etanolamoniových solí kopolymerů esterů kyseliny akrylové s kyselinou akrylovou nebo kyselinou metakrylovou a jinými vinylovými monomery s hydrosolem kysličníku křemičitého. Kopolymery obsahující karboxylové skupiny nebo jejich soli mají zvýšenou adhézi k podkladům, zejména <ke kovovým. Při reakci etanolaminů s karboxylovanými kopolymery dochází k jejich neutralizaci.

Bylo prokázáno, že vzniká rovnovážná směs esterů a amidů, které vykazují antikorozní vlastnosti. Hydrosol kysličníku křemičitého o velikosti částic pod 30 nm ve vzniklých komplexních sloučeninách zvyšuje přídržnost směsi s podklady, zvyšuje odolnost proti mechanickému namáhání, otiolnost vůči zvýšeným teplotám a agresivnímu prostředí. Soli kyseliny metafosforečné upravují Teologické vlastnosti směsi, a současně působí pasivačně na povrchy kovů.

Disperzní pojivo podle vynálezu má dobrou mechanickou stabilitu, antikorozní vlastnosti, je ekologicky a hygienicky nezávadné, nehořlavé a vykazuje dobrou snášenlivost s antikorozními pigmenty a plnivy. Příklady

Přikladl

Disperzní pojivo pro antikorozní hmoty se připraví homogenizací 62 % .hmot. vodné disperze styren-2-etylahexylakrylát-kyselina akrylová o sušině 50 % hmot., o hmot. poměru jednotlivých komonomerů 45 : 52 : 3, která se zneutralizuje 3 % hmot. trietanolaminu a k zneutralizované směsi se za stálého míchání přidává 33 % hmot. hydrosolu kysličníku křemičitého o sušině 25 % hmot., velikosti častíc 15 až 20 nm, specifickém povrchu 230 m²g^-1 a o obsahu alkalických solí 0,3 % hmot. a 2 % hmot. hexametafosforečnanu sodného o sušině 10 % Hmot. Po homogenizaci vznikne disperzní pojivo zpracovatelné při rozsahu teplot —10 až +180 °C, odolávající změnám pH v rozsahů 2 až 14 a s vysokou mechanickou stabilitou.

Příklad 2

Z 33,9 dílů disperzního pojivá podle příkladu 1 se připraví antikorozní nátěrová hmota homogenizací s 1,0 dílem stearanů vápenatého, 64,5 dílů křemenného písků ó zrnitosti do 0,2 mm a 0,6 dílů titanové běloby, vše v hmot. dílech. Rychlost koroze konstrukční oceli v silně agresivním prostředí při tloušťce nánosu 0,120 mm byla k = = 1,28 nmr^-1 a při stejné tloušťce syntetické antikorozní barvy byla 6,35 nmr^-1. Korozní úbytek po 1 r byl u disperzní hmoty 0,27 gm^-2 a u syntetické barvy 6,38 gm^-2. Příklad 3

Disperzní pojivo pro antikorozní barvy se připraví homogenizací 50 % hmot. vodní disperze vinylchlorid-etylakrylát-kyselina metakrylová o sušině 40 % hmot. a hmot. poměru jednotlivých komonomerů 15 : 77 :

: 8, která se neutralizuje s 10 % hmot. mo.246778 noetanolaminem, 35 % hmot. hydrosolu kysličníku křemičitého o sušině 30 °/o hmot., velikosti částic 10 až 15 nm, specifického povrchu 350 m²g^_1, obsahu alkalických solí 0,4 % hmot. a 5 % hmot. trimetafosforečnanu draselného o sušině 15 % hmot. Vznikne stabilní disperzní pojivo vhodné pro přípravu antikorozních hmot.

Příklad 4

Antikorozní hmota pro stříkání a ponořování se připraví z 65 dílů disperzního' pojivá podle příkladu 3, 20 dílů mletého vápence o zrnitosti do 0,1 mm, 10 dílů jádrového pigmentu, kde jádro tvoří oxidy železa obalené fosforečnanem zinečnatým a 5 dílů křemenného písku o zrnitosti do 0,2 mm, vše v hmot. dílech. Po zamíchání složek vznikne stabilní hmota o viskozltě 150 mPas, která zasychá do stadia 2 za 1 h a do stadia 5 za 6 h. Rychlost koroze při stupni agresivity 5 byla při nánosu o tloušťce 0,1 mm 0,12nmr^-1 a při olejovém antikorozním nátěru o stejné tloušťce byla 5,32 nmr^-1. Korozní úbytek po 1 r byl u disperzní hmoty neměřitelný a u olejového nátěru 6,16 gnr².

Claims (4)

1. Disperzní pojivo pro antikorozní hmoty na bázi vodných disperzí syntetických polymerů, vyznačující se tím, že se skládá z 50 až 70 % hmot. vodných disperzí etanolamoniových solí kopolymeru esterů kyseliny akrylové s kyselinu akrylovou a/nebo kyselinou metakrylovou a jinými vinylovými monomery o sušině 30 až 60 % hmot., z 20 až 50 % hmot. hydrosolu kysličníku křemičitého o sušině 15 až 30 % hmot. a z 2 až 5 % hmot. solí kyseliny metafosforečné o sušině 5 až 20 % hmot.

2. Disperzní pojivo podle bodu 1, vyznačující se tím, že vodné disperze etanolamoniových solí kopolymerů jsou tvořeny kopolymery styren- estery kyseliny akrylové- kyselina akrylová a/nebo kyselina metakryloYNALEZU vá, nebo kopolymery vinylchlorid-estery kyseliny akrylové-kyselina akrylová a/nebo kyselina metakrylová, přičemž jednotlivé komonomery jsou v hmotovém poměru 15 : 77 : : 8 až 50 : 47 : 3.

3. Disperzní pojivo podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že hydrosol kysličníku křemičitého má částice menší než 30 nm, specifický povrch větší než 100 m²g^_1 a obsah alkalických solí menší než 0,6 % hmot., vztaženo na obsah sušiny hydrosolu.

4. Disperzní pojivo podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že solemi kyseliny metafosforečné jsou alkalické soli kyseliny trimetafosforečné nebo kyseliny hexametafosforečné.