CS246184B1 - Polymercementové pojivo zejména pro přípravu konglomerovaného kamene - Google Patents
Polymercementové pojivo zejména pro přípravu konglomerovaného kamene Download PDFInfo
- Publication number
- CS246184B1 CS246184B1 CS849491A CS949184A CS246184B1 CS 246184 B1 CS246184 B1 CS 246184B1 CS 849491 A CS849491 A CS 849491A CS 949184 A CS949184 A CS 949184A CS 246184 B1 CS246184 B1 CS 246184B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- acrylic
- styrene
- stone
- binder
- acrylic acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Obsahuje akrylátovou a/nebo styrenakrylátovou
vodnou disperzi, cement, vodu
a případně přídavné látky ze skupiny
zahrnující přírodní i umělé anorganické
i organické pigmenty, mikromleté vápence.
Akrylátový kopolymer je složen z monoalkylesterů
kyseliny akrylové s poitem uhlíkových
atomů v álkylové skupině 1 až 8,
monoalkylesterů kyseliny metakrylové
s poitem uhlíkových atomů v álkylové skupině
1 až 4 a z kyseliny akrylové a/nebo
metakrylové. Styrenakrylátový kopolymer
je složen ze styrenu, monoalkylesterů
kyseliny akrylové s počtem uhlíkových
atomů v álkylové skupině 1 až 8, metylakrylamidu
a kyseliny akrylové a/nebo
metakrylové.
Description
(54) Polymercementové pojivo zejména pro přípravu konglomerovaného kamene
Obsahuje akrylátovou a/nebo styrenakrylátovou vodnou disperzi, cement, vodu a případně přídavné látky ze skupiny zahrnující přírodní i umělé anorganické i organické pigmenty, mikromleté vápence. Akrylátový kopolymer je složen z monoalkylesterů kyseliny akrylové s poitem uhlíkových atomů v álkylové skupině 1 až 8, monoalkylesterů kyseliny metakrylové s poitem uhlíkových atomů v álkylové skupině 1 až 4 a z kyseliny akrylové a/nebo metakrylové. Styrenakrylátový kopolymer je složen ze styrenu, monoalkylesterů kyseliny akrylové s počtem uhlíkových atomů v álkylové skupině 1 až 8, metylakrylamidu a kyseliny akrylové a/nebo metakrylové.
Vynéles ·· týká polymercementového pojivá, zejména pro přípravu konglomerovaného kamen· na bázi akrylátové a/nebo atyrenakrylétová vodné disperse, plniv a případné dalSlch přídavných látek, zcela nahrazujících přírodní kámen v uilechtilých kamenických výrobcích·
Nedostatek zdrojů mramorů, krystalických vápenců a podobných druhů kamene, jejich nákladná těžba vzhledem ke Spatným geologicko-úložným poměrům a i některá mechanické vlastnosti přírodního kamene, jako např. křehkost a pevnost za ohybu vedou k výrobě umělého kamene konglomerací kamene nekondiSnlch rosměrů a tvarů pomoci vhodného pojivá.
Nejěastěji užívaná pojivá na základě polymernlch látek pro konglomerovaný kámen * určený pro dekorativní a stavební účely jako dlažbu věeho druhu, pbklady stěn, parapetní desky, nástupnice, schodišťová madla, sokly, obrubníky, krajníky a dalěí deskové výrobky jsou na základě nenasycených polyesterových pryskyřic.
J
Polymereamentová pojivá obsahující nejrůsnějil pryskyřice, předevSím ve formě vodných dispersí na základě vinylacetátu, styrenu, kyseliny akrylová nebo metakrylová, jejich esteft, amidů, hydroxyderivátů .a nitrilů, butadienu či epoxidových pryskyřic ae využívá jí'předevSím v oblasti průmyslového stavebnictví k přípravě stavebních dílů (jap. pat. č.'8 1145 >48) obsahujících i kontaminovaný, neregenerovatelný odpad, např. polyetylén, textil (US pat. č. 4 427 818), k izolačním účelům, např. v kombinaci a celulózou na potrubí a kabely (OB pat. č. 1 585 664 a jap. pat. č. 58 113 284), ke zvukové izolaci (NSR pat. č. 3 134 682), k ucpávkám, injektážím a pojení stavebních materiálů (jap. pat. č. 8 1157 444, 8 2100 968, 8 2,45 058 a čs. AO č. 201 853) a hlavně jako pojivá nátěrových hmot pro antikorozivní a podkladové účely na stavební materiál nebo ocel (jap. pat. č. 5 8,,3 255, 5 8,20 676 a 83 74 588, GB pat. č. 1 604 733, NSR pat.
Č. 3 2,6 969 a zvěř. přihláška AO č. 82 02 709), též pro nátěrové hmoty dočasného 'účinku, např. na tabletovaný práěkový materiál (jap. pat. č. 5 8109 557), avěak jako pojivá konglomerovaného kamene pro uělechtilé kamenické výrobky využívána nejsou.
»
Nevýhodou pojiv konglomerovaného kamene pro ušlechtilé kamenické výrobky na bázi nenasycených polyesterových pryskyřic je zejména jejich vysoká cena a možnost ohroženi lidského zdraví při výrobě, případně i u uživatele. V ceně jsou zahrnuty náklady na zařízení, které zohledňuje toxicitu styrenu, nutnost použití suchého kameniva a zpracovatelnost pryskyřice pouze v určitém teplotním rozsahu.
Uvedené nedostatky odstraňuje tento vynález, který se týká polymercementového pojivá, zejména pro přípravu konglomerovaného kamene. Podstata uvedeného vynálezu spočívá v tom, že pojivo obsahuje 4 až 15 % hmot. akrylátové a/nebo atyrenakrylétová vodné disperze, 65 až 85 % hmot. cementu, 10 až 3C % hmot. vody a případná až 4 % hmot. přídavných látek ze skupiny zahrnující přírodní i umělé anorganické i organické pigmenty, mikromleté vápence, přičemž vodná disperze obsahuje 40 až 60 % hmot. akrylátového kopolymerů složeného z 43 až 52 % hmot. monoalkylesterů kyseliny akrylové s počtem uhlíkových atomů v alkylové skupině 1 až 8, 44 až 56 % hmot. monoalkylesterů kyseliny metakrylové s počtem uhlíkových atomů v alkylové skupině 1 až 4 a z 1 až 4 % hmot. kyseliny akrylové a/nebo metakrylová a/nebo styrenakrylátováho kopolymerů složeného z 44 až 47 % !hmot. styrenu, 47 až 51 % hmot. monoalkylesterů kyseliny akrylové β počtem uhlíkových atomů v alkylovš skupině 1 až 8, 1 až 4 % hmot. metylekrylamldu a 1 až 4 % hmot. kyseliny akrylové a/nebo kyseliny metakrylová.
Výhodou využití pojivá podle vynálezu, zejména při výrobš umělého kamene pro ušlechti lé kamenické výrobky, je možnost zpracování odpadního kamene, kterého při těžbě bloků dekorativních kamenů vzhledem ke špatným geologicko-úložným poměrům je až 90 %, takže se těžební proc.es při následném využiti pojivá podle vynálezu stává téměř bezodpadovou technologii.
V porovnání a pojivý na bázi nenasycených polyesterových pryskyřic je výhodná nízká cena pojivá podle vynálezu, jeho zdravotní nezávadnost, jednoduchá příprava bez nákladných požadavků na zařízení, zvýáení počtu barevných odstínů kamene (konglomerátu) použitím obarveného pojivá, snadná zpracovatelnost předevSím při blokovém výrobním postupu vyplývající z příznivých viekoznlch charakteristik pojivá a dobré přilnavosti pojivá k plnivu.
Z monoalkyleeterů kyseliny akrylové nebo metakrylové jsou vhodné estery jako metylakrylát, etylakrylát, propylakrylát, izopropylakrylát, butylakrylát, hexylakrylát, 2-etylhexylakrylát, metylmetakrylát, etylmetakrylát a butylmetakrylát.
Vhodné jsou disperze připravená v emulgačním systému zaručujícím odolnost vůči vícevalentnlm kovům, zejména vůči vápníku.
Z cementů jsou vhodné cementy portlandské, struskoportlandské i cementy zvláštní, s výhodou bílý cement 1Z0 400.
Voda je vhodná čistá bez cizích příměsí, s výhodou z vodovodního řádu.
Z přídavných látek jsou vhodné směsi přírodních zemitých pigmentů, umělých pigmentů a mikromletého vápence, případně i malé množství organických pigmentů světlostálých a odolných alkalickým Účinkům vápna.
Pojivá podle předloženého vynálezu se připravují dokonalým smísením jednotlivých složek pojivá. Při jeho využití se plnivo, zejména drcený vápenec do pojivá vmísí, s výhodou v hmotnostním poměru pojivo - kámen 21 : 79, a směs se ve formě v podobě kvádru objemu 0,3 m^ ponechá po dobu 10 až 14 dnů zatuhnout. Po zatuhnutí se blok rozřeže na desky tlouštky 30 mm a povrch upraví broušením.
Mimo výrobu umělého kamene je pojivo podle vynálezu využitelné především ve stavebnictví při výrobě stavebních dílů, plněných různým materiálem, zejména odpadním, např. pryží, polyetylénem, polypropylenem, celulózou a vláknitými materiály, k izolačním účelům injektéžemi, plněním spár, k pojení stavebních dílů, ale i jako levné pojivo nátěrových hmot k dočasné i trvalé ochraně zejména stavebních dílů.
Využití pojivá podle vynálezu je doloženo následujícími příklady.
Příklad 1
Smísením 10 hmot. dílů 50% akrylétové disperze na bázi kopolymerů etylakrylátu, butylmetakrylátu a kyseliny metakrylové v hmot. poměru 48 : 50 : 2, hmot. dílů portlandského cementu (SPC 325), hmot. dílů vody a hmot. díly Frontonu barvy okrové (směs přírodních zemitých pigmentů, umělých anorganických pigmentů a mikromletého vápence, případně i malá množství organických pigmentů světlostálých a odolných alkalickým účinkům vápna) vznikne pojivo.
hmot. dílů pojivá se smísí s 80 hmot. díly drceného vápence (mramoru) frakce 0 až 125, hmota se vpraví do formy a obsah se zhutni na vibrátoru.
Po 14 dnech byl blok rozřezán na desky tlouštky 30 mm a jejich povrch byl upraven brouSením.
Konglomerát vykazoval pevnost v prostém tlaku 96,8 MPa a pevnost v tlaku za ohybu 7,8 MPa (dle ČSN 72 1157) oproti pevnosti v prostém tlaku 44 MPa a pevnosti v tahu za ohybu 2,9 MPa při použití cementového pojivá bez disperze.
Přiklad 2
Ze 23 hmot. dílů pojivá a 77 hmot. dílů kamene syenitu frakce 0 až 63 byl získán konglomerovaný kámen, který vykazoval podle CSN 72 1157 pevnost v prostém tlaku 96 MPa a pevnost v tlaku za ohybu 8,5 MPa, přičemž pojivo bylo připraveno smísením 5 hmot. dílů 40% akrylétové disperze na bézi kopolymerů 2-etylhexylakrylétu, metylmetakrylétu a kyseliny akrylové v hmot. poměru 43 : 56 : 1, 85 hmot. dílů bílého eementu IZO 400 a 10 hmot. dílů vody.
Příklad 3 hmot. dílů pojivá ze směsi 10 hmot. dílů 50% styrenakrylétové a 5 hmot. dílů 55% akrylétové disperze, přičemž styrenakrylétové disperze obsahuje kopolymér styrenu, metylakrylétu, metylakrylemldu a kyseliny akrylové v hmot. pomžru 47 : 48 : 4 : 1 a akrylétové disperze obsahuje kopolymér butylakrylétu, propylmetakrylétu, kyseliny akrylové a metakrylové v hmot. pomžru 52 : 44 : 1 : 3, 68 hmot. dílů bílého cementu IZO 400, hmot. dílů vody a 2 hmot. díly Frontonu barvy okrové se smísí se 78 hmot. díly mramoru (krkonošské vápence) frakce 0 až 125.
Po zatuhnutí uvedené směsi vykazoval konglomerovaný mramor pevnost v tlaku prostém 87 MPa, pevnost v tlaku za ohybu 5,7 MPa, nasákavost vody 1,5 % hmot. a obrusnost 0,3 cmJ cm .
Příklad 4 hmot. dílů pojivá tvořeného 7 hmot. díly 60% styrenakrylétové disperze kopolymeru styrenu, hexylakrylétu, metylakrylemldu, kyseliny akrylové a kyseliny metakrylové v hmot. poměru 44 : 51 s 1 : 2 : 2, 65 hmot. dílů portlandekého cementu (SPC 325) a .28 hmot. dílů vody bylo smíseno se 79 hmot. díly kameniva - mramoru frakce 0 až 63.
Konglomerát po 14 dnech tuhnuti vykazoval pevnost v tlaku prostém 96 MPa a pevnost v tlaku za ohybu 7,4 MPa.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUPolymercementové pojivo zejména pro přípravu konglouerovaného kamene na bézi akrylétové a/nebo styrenakrylétové vodné disperze, plniv a případně dalžích přídavných látek, vyznačující se tím, že obsahuje 4 až 15 % hmot. akrylétové a/nebo styrenakrylétové vodné disperze, 65 až 85 % hmot. cementu, 10 až 30 % hmot. vody a případně až 4 % hmot. přídavných látek ze skupiny zahrnující přírodní i umělé anorganické i organické pigmenty, mikromleté vápence, přičemž vodné disperze obsahuje 40 až 60 hmot. dílů akrylétového kopolymerů složeného ze 43 až 52 % hmot. monoalkylesterů kyseliny akrylové s počtem uhlíkových atomů v alkylové skupině 1 až 8, -44 až 56 % hmot. monoalkylesterů kyseliny metakrylové s počtem uhlíkových atomů v alkylové skupině 1 až 4 a z 1 až 4 % hmot. kyseliny akrylové a/nebo metakrylové a/nebo styrenakrylétového kopolymerů složeného ze 44 až 47 % hmot. styrenu, 47 až 51 % hmot. monoalkylesterů kyseliny akrylové s počtem uhlíkových atomů v alkylové skupině 1 až 8, 1 až 4 % hmot. metylakrylemldu a 1 až 4 % hmot kyseliny akrylové a/nebo metakrylové·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS849491A CS246184B1 (cs) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | Polymercementové pojivo zejména pro přípravu konglomerovaného kamene |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS849491A CS246184B1 (cs) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | Polymercementové pojivo zejména pro přípravu konglomerovaného kamene |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS949184A1 CS949184A1 (en) | 1986-02-13 |
CS246184B1 true CS246184B1 (cs) | 1986-10-16 |
Family
ID=5445001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS849491A CS246184B1 (cs) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | Polymercementové pojivo zejména pro přípravu konglomerovaného kamene |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS246184B1 (cs) |
-
1984
- 1984-12-07 CS CS849491A patent/CS246184B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS949184A1 (en) | 1986-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3538036A (en) | Concrete composition containing polymeric acrylic resin | |
US4197225A (en) | Polymer concrete compositions and cured products thereof | |
JPH05147998A (ja) | セメント組成物 | |
CN108102256A (zh) | 一种适于挤出成型的pvc组合料及制备方法 | |
US20230015398A1 (en) | Dry mortar, in particular cementitious tile adhesive | |
RU2204540C1 (ru) | Сухая растворная смесь | |
WO2012084404A1 (de) | Zusammensetzung mit verbesserter witterungsstabilität der farbe von baustoffen und verfahren zu deren herstellung | |
EP0460744A1 (en) | Cement based mortar compositions having elastomeric properties, and method of manufacture | |
KR970059140A (ko) | 바닥재 | |
US5637144A (en) | Asbestos replacer | |
CS246184B1 (cs) | Polymercementové pojivo zejména pro přípravu konglomerovaného kamene | |
JP2645514B2 (ja) | 吹付けアスベスト用カバリング材 | |
CZ292734B6 (cs) | Vtlačovací malta | |
JP2727214B2 (ja) | ポリマーセメント組成物 | |
JP2853384B2 (ja) | 下水汚泥スラグを利用した透水性舗装板の製造方法 | |
SE9400928D0 (sv) | Golvplattor samt metod för dessas framställning | |
JP2024157011A (ja) | セメントプラスチック混合物の調製方法 | |
JP2024157010A (ja) | セメントプラスチック混合物 | |
KR100504987B1 (ko) | 토양 강화 개선재 | |
JPH05294699A (ja) | 押出成形用水硬性組成物および押出成形物 | |
JPS5855103B2 (ja) | セメント組成物の製造法 | |
JP2857578B2 (ja) | 成形物の製造方法 | |
SK501422014U1 (sk) | Polymérová betónová zmes | |
JPH0651589B2 (ja) | アクリル系レジンモルタル組成物 | |
KR20040053069A (ko) | 석탄재를 이용한 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 및 그 모르타르 제조방법 |