245359
Vynález sa týká sposobu výroby za stu-dená válcovaných izotropných pásov pre e-lektrotechniku z antimónom legovanej kre-míkovej ocele a rieši problém zlepšenia mag-netických vlastností.
Izotropně plechy a pásy válcované zastudená nachádzajú široké použitie v elek-trotechnickom priemysle. Od ich kvality súzávislé základné charakteristiky elektric-kých strojov, ako- je napr. účinnost s pria-mym vplyvem na hospodárné využitie elek-trickej energie. Súčasná technológia izotropných pásov aplechov je zaležená na týchto hlavných ope-ráciách: výroba ocele v koovertoroch ale-bo iných metalurgických peciach na výro-bu ocele, odlievanie do kokíl, připadne nazariadení plynulého' odlievania, valcovanieza tepla na slabingu, valcovanie na teplejširoko pásovej trati, morenie a kontinuálněvalcovanie za studená na tandemových tra-tiach. Pás vyvalcovaný na konečnú hrůbkusa ďalej podrobuje tepelnému a chemicko--tepelnému spracovaniu v podstatě pri kon-štantných teplotách bez ohfadu na ich cha-rakteristiku. Tieto izotropně pásy ia plechyválcované za studená sa vyrábajú v hrůb-kách 0,5 až 0,65 mm v niekolkých akost-ných skupinách. Finálně tepelné spracova-nie v atmosféře a na nesenie izolačnéhopovlaku sa realizuje na špeciálnych tzv.dynamo-linkách. Výsledné magnetické vlastnosti izotrop-ných pásov sú závislé od chemického' zlo-ženia použitej ocele, od parametrov defor-mácie, od parametrov tepelného spracova-nia a zloženia žíhacej atmosféry. Hotový vý-robok, izotropný pás, má homogénnu mi-kroštruktúru tvorenú krystalograficky ná-hodné orientovanými zrnami. Z uvedenéhovyplývá, že v mikroštruktúre výrobku súpřítomné a statisticky rovnoměrně zastúpe-né aj zrná krystalograficky orientované vfažkom smere magnetovania. V odborných publikáciách sú uvedené teo-retické a experimentálně důkazy oi tom, žekrystalografický směr, podlá Múllerovýchindexov <111>, je energeticky nevýhod-ným a najťažším smerom magnetizácie pretento typ materiálu. Samotná technológiavýroby izotropných pásov válcovaných zastudená musí byť koncipovaná tak, aby vý-sledné magnetické vlastnosti vo všetkýchsmeroch boli rovnaké — izotropně. V súčas-nosti používané vyššie popísané sposoby atechnologie výroby, ako aj chemické zlo-ženie používaných ocelí, už nedávajú vy-hliadky bez dalších vysokých investičnýchnákladov na podstatné zlepšenie magnetic-kých vlastností. Pre izotropně pásy vyrobe-né najma s antimlónom legovanej kremíko-vej ocele sa tento sposob ukazuje už nee-fektívnym, pretože sa nedocielujú optimál-ně hodnoty magnetických charakteristik pá-sov a plechov z nich. Ide o antimónom le-govanú kremíkovú ocel' o hmotnostnom zá- kladuom zložení 0,6 až 2,9 % kremíka, 0,02až 0,06 % uhlíka, 0,1 až 0,4 % manganu, do0,03 % fosforu a do 0,03 % síry. Dalšímipodstatnými modifikaonými zložkaimi sú 0,01až 0,15 % antimión, do 0,008 °/o dusík ůí 0,08až 0,4 hliník.
Dalšími výhodnými zložkami sú v množ-stve 0,01 až 0,05 °/o chrómu, 0,01 až 0,05 %niklu, do 0,1 °/o médi, do 0,15 % zirkonu,do 0,5 % cínu.
Uvedené nedostatky odstraňuje a problémrieši sposob výroby za studená válcovanýchizotropných pásov z antimónom legovanejkremíkovej ocele pre elektrotechniku, po-dlá vynálezu, ktoirého podstata spočívá vtom, že sa pásy valcujú za studená z polo-tovaru o hrúbke 1,7 až 2,2 mm na hrůbku0,30 až 0,65 mm a potom sa žíhajú poi do-bu 2 až 20 minút pri teplote 80 až 180 °Cnad Curieovou teplotou1 prísluš/nej antimó-nom legovanej kremíkovej ocele. S výhodousa polotovar před válcováním za studenážíhá pri teplote 800 až 950 °C v ochrannejatmosféře po dobu 30 až 180 minút. Výhody sposobu podl'a vynálezu sú hlav-ně v minimalizovaní, resp. obmedzení za-stúpenia zrn orientovaných v fažkom sme-re magnetovania vo vyrobenom páse aleboplechu. Vo výrobku je vytvořená krystalo-grafická a tým aj magnetická textúra vy-jádřená podlá Múllerových indexov {001}<uvo> pričom vúčšina zrn v rovině plechuje orientovaná tak, že krystalografická os[100] je rovnoběžná s rovinou valcovania.Toto má za následek zlepšenie výslednýchmagnetických vlastností kovověj matrice vporovnaní s magnetickými vlastnosťami ple-chov s náhodným Statistickým zastúpenímzrn. Příklady uskutočnenla sposobu podlá vy-nálezu:
Ocel vyrobená v konvertore LD procesoma odlievaná pri teplote 1 534 °C o hmot-nostnom zložení prvkov v tavebnej analý-ze: uhlík 0,03 %, mangan 0,33 °/o, křemík 2,34 °/o, fosfor 0,008 °/o, síra 0,009 °/o, hliník0,120 °/o, dusík 0,008 %, kyslík 0,006 % amodifikovaná přidaným feroantimónom dokokily v množstve 10 až 25 kg na výslednúkoncentráciu antimonu v oceli v rozmedzí0,02 až 0,05 % hmotnostných, resp. po vy-valcovaní za tepla 0,04 až 0,05 % hmot-nostných. Vyvalcovaný plech za tepla na páso hrúbke 1,8 mm sa stacionárně žíhá, priteplote 940 °C v ochrannej atmosféře podobu 120 minút. Po ohřeve následuje re-gulované ochladzovanie rýchlosťou do 300stupňov Celsia/hod. Potom sa pás moří aválcuje za studená celkovou deformáciou72,2 % na hrůbku 0,5 mm. Závěrečné spra-covanie sa robí na dvojstupňové] linke a tov oduhličovacej zóně pri teplote 850 °C atechnologickej rýchlosti 38 m/minúta. Re-kryštalizačné žíhanie sa uskutečňuje priteplote 920 °C. Pre obe žíhania sa použijeběžná ochranná atmosféra.