CS245097B1 - Dyeable polypropylene for production of fibres, foils and other shaped products - Google Patents

Dyeable polypropylene for production of fibres, foils and other shaped products Download PDF

Info

Publication number
CS245097B1
CS245097B1 CS852893A CS289385A CS245097B1 CS 245097 B1 CS245097 B1 CS 245097B1 CS 852893 A CS852893 A CS 852893A CS 289385 A CS289385 A CS 289385A CS 245097 B1 CS245097 B1 CS 245097B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polypropylene
fiber
dye
production
mixture
Prior art date
Application number
CS852893A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS289385A1 (en
Inventor
Jiri Akermann
Jaroslav Ruzicka
Ladislav Burgert
Josef Prikryl
Dusan Budzak
Miroslav Javorek
Milan Slatkovsky
Original Assignee
Jiri Akermann
Jaroslav Ruzicka
Ladislav Burgert
Josef Prikryl
Dusan Budzak
Miroslav Javorek
Milan Slatkovsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Akermann, Jaroslav Ruzicka, Ladislav Burgert, Josef Prikryl, Dusan Budzak, Miroslav Javorek, Milan Slatkovsky filed Critical Jiri Akermann
Priority to CS852893A priority Critical patent/CS245097B1/cs
Publication of CS289385A1 publication Critical patent/CS289385A1/cs
Publication of CS245097B1 publication Critical patent/CS245097B1/cs

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVEDÉENIU 245097 (11) (Bl) (22) Přihlášené 19 04 85(21) (PV 2893-85) (51) Int. Cl.4 C 08 L 23/12 D 01 F 1/10 D 01 F 6/06 (Mu (40) Zverejnené 16 12 85 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydané 15 12 87 i75)
Autor vynálezu AKERMANN JIŘÍ ing., HLINSKO; RŮŽIČKA JAROSLAV doc. ing. CSc.,*BURGERT LADISLAV ing.; PŘIKRYL JOSEF doc. ing. CSc., PARDUBICE;BUDZÁK DUŠAN RNDr., POPRAD,’ JAVOREK MIROSLAV ing.,
MENGUSOVCE; SLATKOVSKÝ MILAN, POPRAD (54} Farhitelný polypropylén pre výrobu vláken, fólií a iných tvarovanýchvýrobkov 1
Vynález sa týká přípravy farbitelného po-lypropylénu pre výrobu vláken, fólií, netka-ných textilií, vláknitých Vrstiev a pod.
Je známe, že izotaktický polypropylén mániektoré výhodné vlastnosti ako je měrnáhmotnost', odolnost voči kyselinám, vysokápevnost a ďalšie.
Vzhladom na jeho nízku výrobnú cenustává sa materiálom zaujímavým pre výrobutextilných vláken, fólií a dalších tvarova-ných výrobkov.
Pretože Jeho reťazec má olefinický cha-rakter bez prítomnsti atómov alebo skupinviazať molekuly farbív, polypropylénovévlákna nie je možné vyfarbit konvenčně po-užívanými farbivami. Snahy o vyfarbenieneupraveného vlákna končili neúspechom.Farbivá sa vyprali, výsledkom čoho bolo vy-farbenie na velmi slabý farebný odtieň. Ďal-šou nevýhodou je poměrně vysoký obsahkrystalického podielu, ktorý sa vóbec nevy-farbuje, pretože prienik farbiva do krysta-lických oblastí je prakticky vylúčený.
Metody na prekonanie tohto hlavného ne-dostatku polypropylénu sú vačšinou založe-né na principe zapracovania takých zlúče-nín do polypropylénu, ktoré obsahujú ato-my alebo· skupiny, schopné tvoriť s moleku-lami farbív vazby, například zmiešaním poly-propylénu s inými polymérmi alebo nízko- 2 molekulárnymi aditívami, připadne kom-plexnými zlúčeninami.
Ak sa do polypropylénu zapracujú zlúče-niny obsaíiujúce bázické atómy dusíka, zís-ká sa zmes, z ktorej připravené vlákna má-jů afinitu ku kyslým, priamym, chrómo-vým, metalizovaným a iným typom anionic-kých farbív bežne používaných pri farbenívlny a polyamidu. Niektoré přídavky, ako'například kopolymér styrén- (3-dimetylami-nojpropylamaleinimid (1:1) alebo· polyvi-nylpyridin, sú však zle miešateíné s polyole-fínmi a také zmes nie je dostatočne homo-génna. Přídavky sú přítomné len vo· forměseparovaných častíc v polypropyléne a účin-nost farbenia je nižšia ako v případe tuhéhoroztoku. Výsledkom toho je častá príetrho-vosť pri pretláčaní hruběj disperzie cez ka-náliky hubice. Okrem toho, ak je vlákno vy-stavené trecej sile pri dížení a ďalšom spra-covaní, prídavok sa uvolňuje z polyolefinic-kej fázy a móže vypadávat z vlákna a zne-čisťovat časti zariadenia. Ďalej bolo· ziste-né, že zvýšením molékulovej hmotnosti pří-davku sa znižuje súdržnosť polymérnej zme-si. Niektoré postupy využívajú činidlá, za-bezpečujúce súdržnosť systému, ktoré sazískajú ikopolymerizáciou etylénu aleboočkováním polypropylénu s polárnými mo-nomérmi. V patente US 3 744 968 je uvá- 245097 243097 dzaný polyolefín obsahujúci kombináciumalého množstva polymérneho bázickéhoreceptora farbiva, například kopolyméru 3-- (dimetylamíno) propylmaleinimid-styrén(1:1) a kopolyméru etylén—kyselina akry-lová.
Uvedené nedostatky súdržnosti a vyfarbi-tel'nosti polypropylénu rieši tento vynález,v ktorom farbitefný polypropylén na výrobuvláken, fólií a iných výrobkov obsahuje prí-davok polymérneho imidu vzorca
CH~CH?~ CH-CH- Z I | co co 01
CH~CH^CH—CH
CO CO\ /
N v ktorom R1 je alifatický, lineárný alkyl s12 až 25 atómami uhlíka, fctorý má súčasnefunkciu kompatibilizačného činidla a R2 je 4- (2,2,6,6-tetrametylpiperidvl), 1- (3-dime-tylamínoprópyl), alebo l-(3-morfolinpro-pyl), alebo ich zmesi, pričom poměr x : vje 1:1 až 1:4 a súčet x -l y zodpovedámol. .hmotnosti 1 000 až 15 000. Zistili sme,že tento polymérny imid připravený kon-denzáciou alternujúceho kopolyméru styrén--maleinanhydrid so zmesou primárného ali-fatického aminu a vhodného diamínu, za-pracovaný do polypropylénu, poskytnezmes, ktorá má vysoká afinitu k anionickýmfarbivám. Ide o imid tepelne stály, bielej far-by a termoplastický s bodom topenia vyš-ším ako 100 °C, dobré dispergovatefný akompatibilný s polypropyiénom. Vhodné ďi-amíny pre jeho výrobu sú 3-(dimetyl-amí-nojpropylamín, 3-(4-morfolino)prO'pylamína. 4-amíno-2,2,6,6-tetrametylpiperidín a ichzmesi.
Primárné alkylamínv sa doporčujú s 12 až25 atómami uhlíka ako sú dodecylamín, ok-tadecylamín, pentaoosylamín a ich technic-ké zmesi-. Molárny poměr diamínu k primár-nému aminu sa pohybuje v rozmedzí 1:1až l : 4.·
Imidačná reakcia sa prevádza vo vhod-nom vzájomnom rozpúšťadle pri teplote vyš-šej než 125 °C, podobné ako to popisuje pa-tent US 3 645 903. Zmes sa připravujegranuláciou polypropylénu so zmesným po-lvmérnym imidom so stabilizátormi a s dis-pergátorom. Polyolefinické stabilizátory súantioxidanty například alkylfenolové zlúče-niny, inhibitory degradácie UV-žiarením na-příklad deriváty benzofenonu a tepelné sta-bilizátory například tioéterové zlúčeniny es-terov karboxylových kyselin.
Cispergátory sa pridávajú k dosiahnutiudokonalej uniformity disperzie. Sú to nízko-molekulové tenzidy, ako například stearansodný, stearan vápenatý, kyselina stearová,metylénbisstearamid, oxetylovaný laurylal-kobol a ich zmesi. Uniformita disperzie mů- že byť jasné detegovaná ofarbením filmualebo mikroskopickým vyhodnotením prieč-neho řezu vlákna.
Zmes je dobré farbitefná i pri relativnénízkom přídavku modifikátora 5 až 8 %hm. Tým je odstraněný nepriaznivý vplyv nadrsnost vlákna a jeho křehkost, a súčasnesú minimalizované zvýšené náklady na mo-difikáciu.
Vlákna vyrobené podfa tohoto vynálezumůžu byť vyprané a farbené ponořením do1 až 3 %-ného farbiaceho kúpefa pri pH 2,5až 3,5. Pre zmes je typické, že je farbitefnákyslými farbivami.
Podfa tohoto vynálezu sa můžu použit ajreaktivně farbivá, například C. I. ReactiveRed 24, alebo kyslé moridlové farbivá, na-příklad C. I. Mordant Blue 13. Výsledky farbenia sa porovnávajú vizuál-nym hodnotením, alebo použitím optickýchmetod, alebo zmeraním relativného množ-stva farbiva fixovaného na vzorke.
Prídavok sa připravil tak, že v 200 ml acertónu sa za miešania rozpustí 101 g, t. j. 0,5molu kopolyméru styrén-maleinanhydrid omolekulovej hmotnosti 3 000, potom sa při-dá roztok 30 g, t. j. 0,1 molu 90 %-ného ok-tadecylamínu v 200 ml xylénu. Po jednejhodině miešania sa teplota zvýši a acetonsa oddestiluje. Přidá sa 0,4 molu 3-dimetyl-amínopropylamínu v 200 ml xylénu. Zmes sarefluxuje a súčasne sa odstraňuje vznika-júca voda. Oddefovanie vody trvá asi 6 ho-din, potom sa reakčná zmes ochladí a poly-mér sa izoluje vliatim do 2,5 1 heptanu. Bie-ly prášok sa na filtri dobré premyje hepta-no m.
Obdobným spósobom sa připravili ďalšiederiváty přídavku s tým, že miesto oktade-cylamínu bol použitý dodecylamín alebo pen-tacosylamín a podobné bol nahradený 3--dimetylamínopropylamín 4-amín0'( 2,2,6,6--tetrametylpiperidínom) alebo l-(3-morfo-linopropyljamínom alebo ich zmesou vrovnakých množstvách, připadne změněných 245097 5 vzhradom na uvedené poměry x: y, a týmaj v změněných molekulových množstvách.
Analýzou získaných produktov· bolo ziste-ných 3,5 % bázického dusíka. Přikladl
Zmes 160 g, t. j. 8 % hm. zmesného poly-mérneho imidu, kde R1 je alifatický lineár-ný alkyl s 12 atómami uhlíka, R2 je 3-dime-tylamínopropyl pri pomere x : y 1 : 2 s rela-tivnou mol. hmotnosťou 5 000, 20g, t. j. 1percento hm. stearanu sodného a 1 820 g,t. j. 91 % hm. stabilizovaného práškovéhopolypropylénu s indexom toku 25 g/10 mi-nut sa zhomogenizuje a granuluje pri tep-lotě 220 CC. Granulát sa extruduje pri tep-lotě 200 CC a díži na vlákno s dížiacim po-merom 1 : 3,0.
Vzorka 10 g vlákna sa farbí v kúpeli ozložení: 500 ml vody 0,2 g Egacidová červeň MOOL (C. I. AcidRed 73), 1 ml kyselina mravčia, 0,5 g karboxymetylovaný heptaglykol- lauryletér ako· egalizačný prostrie-dok.
Farbiť sa začne pri teplote 60 °C, kfcorása v priebehu 15 minút zvýši k varu a pri tej-to teplote sa dofarbuje po dobu 45 minút.Materiál sa opláchne vodou a vyperie v roz-toku laurylsulfátu sodného o koncentrácii2 g/1 při teplote 60 °C po dobu 20 minút.
Konečný obsah zafixovaného farbiva je 95percent hm., stálost na svetle dosahuje stu-peň 4.
Pokus sa opakuje s Egacidovou modrouB (C. I. Acid Blue 45). V tomto případe jekonečný obsah zafixovaného farbiva 98 %hm., stálost na svetle dosahuje stupeň 5. P r í k I a d 2
Zmes 120 g, t. j. 6 % hm. zmesného poly-mérneho imidu, kde R1 je alifatický lineár-ny alkyl s 18 atómami uhlíka, R2 je 4-(2,2,-6,6-tetrametylpyperidyl) pri pomere x:y1 : 3,5 s relativnou molekulovou hmotnosťou10 000, 20 g, t. j. 1 % hm. stearanu sodnéhoa 1 860 g, t. j. 93 % hm. stabilizovanéhopráškového polypropylénu s indexom toku25 g/10 minút sa dobré zhomogenizuje agranuluje pri teplote 220 CC. Granulát sa ex-truduje pri teplote 260 °G a díži na vláknos dížiacim pomerom 1 : 3,0. 8
Vzorka 10 g vlákna sa farbí postupomuvedeným v příkladu 1. Konečný obsah za-fixovaného farbiva při použití Egacidovejčervenej MOOL (C. I. Acid Red 73) je 89 %hm., stálost na. svetle dosahuje stupeň 4.Pokus sa opakuje s Egacidovou modrou B(C. I. Acid Blue 45). V tomto případe je ko-nečný obsah zafixovaného farbiva 94 % hm.,stálost na svetle dosahuje stupeň 5. Příklad 3
Zmes 100 g, t. j. 5 % hm. zmesného^ poly-mérneho imidu, kde R1 je alifatický lineár-ný alkyl s 23 atómami uhlíka, R2 je l-(3--morfolinopropyl) pri pomere x:y 1:4,0s relativnou molekulovou hmotnosťou 13 000,20 g, t. j. 1 % hm. stearanu sodného a 1 880gramov, t. j. 94 % hm. stabilizovaného práš-kového polypropylénu s indexom toku 25g/10 minút sa dobré zhomogenizuje a gra-nuluje pri teplote 220 °C. Granulát sa extru-duje pri teplote 260 °C a d ži na vlákno sdížiacim pomerom 1: 3,0.
Vzorka 10 g vlákna sa farbí postupomuvedeným v příklade 1. Konečný obsah za-fixovaného farbiva pri použití Egacidovejčervenej MOOL (C. I. Acid Red 73) je 87 %hm., stálost na svetle dosahuje stupeň 4.Pokus sa opakuje s Egacidovou modrou B(C. I. Acid Blue 45). Konečný obsah zafixo-vaného· farbiva bude 92 % hm., stálost nasvetle dosahuje stupeň 5. Příklad 4
Zmes 120 g, t. j. 6 % hm. zmesného poly-mérneho imidu, kde R1 je alifatický lineár-ný alkyl s 18 atómami uhlíka, R2 je zmes4-(2,2,6,6-tetrametylpiperidylu) a l-(3-mor-folinopropylu) pri pomere x : y 1 : 3,0 s re-lativnou molekulovou hmotnosťou 9 000,30 g, t. j. 1,5 % hm. stearanu sodného' a 1 850gramov, t. j. 92,5 % hm. stabilizovanéhopráškového polypropylénu s indexom toku25 g/10 minuút sa dobré homogenizuje agranuluje pri teplote 220 CC. Granulát saextruduje pri teplote 260 QC a díži na vláknos dížiacim pomerom 1 : 3,0.
Vzorka 10 g vlákna sa farbí postupomuvedeným v příklade 1. Konečný obsah za-fixovaného farbiva pri použití Egacidovejčervenej MOOL (C. I. Acid Red 73) je 91 %hm., stálost na svetle dosahuje stupeň 4.Pokus sa opakuje s Egacidovou modrou B(C. I. Acid Blue 45). V tomto případe je ko-nečný obsah zafixovaného' farbiva 96 % hm.,stálost na svetle dosahuje stupeň 5.

Claims (1)

  1. 245097 PREDMET VYNALEZU Farbitelný polypropylén pre výrobu vlá-ken, fólií a iných tvarovaných výrobkov vy-značujúci sa tým, že pozostáva z 90 až 96 % hm. izotaktického polypropylénu a zo 4,0až 8,0 % hm. termostabilného· polymérnehoimidu vzorca
    CH-CHa- CH-CH CO CO l γR
    v ktorom R1 je lineárny alifatický alkyl s12 až 25 atómami uhlíka, R2 je 4-(2,2,6,6--tetrametylpiperidyl), 1- (3-dimetylamino- propylj alebo l-(3-morfolinopropyl) alebo ich zmes, pričom poměr x : y je 1 : 1 až 1 : 4a súčet x + y zodpovedá molekulovej hmot-nosti 1 000 až 15 000. Severografia, n. p., závod 7, Most Cena 2,40 Kčs
CS852893A 1985-04-19 1985-04-19 Dyeable polypropylene for production of fibres, foils and other shaped products CS245097B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852893A CS245097B1 (en) 1985-04-19 1985-04-19 Dyeable polypropylene for production of fibres, foils and other shaped products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852893A CS245097B1 (en) 1985-04-19 1985-04-19 Dyeable polypropylene for production of fibres, foils and other shaped products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS289385A1 CS289385A1 (en) 1985-12-16
CS245097B1 true CS245097B1 (en) 1986-08-14

Family

ID=5367374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS852893A CS245097B1 (en) 1985-04-19 1985-04-19 Dyeable polypropylene for production of fibres, foils and other shaped products

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS245097B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS289385A1 (en) 1985-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3517085A (en) Dyeable compositions comprising polyolefin and n-vinyl carbazole-ethylene copolymer
CA1180496A (en) Copolymers of substituted piperidines, their manufacture and use
US6677039B2 (en) Process for spinning thermoweldable fibers obtained from polyolefin composition
KR20090093983A (ko) 멀티필라멘트, 모노필라멘트, 부직포 또는 테이프
US6126736A (en) Pigment stabilization
DE3879805T2 (de) Verfahren zur Herstellung von polymergebundenen UV-Stabilisatoren aus sterisch behinderten Aminen.
US6265473B1 (en) Block oligomers containing 1-hydrocarbyloxy-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl groups as stabilizers for organic materials
US3765829A (en) Colourable polyolefin compositions
US6512029B1 (en) Stabilized metallocene polyolefins
JP3086745B2 (ja) 安定化されたポリアセタール組成物
CS245097B1 (en) Dyeable polypropylene for production of fibres, foils and other shaped products
JPH0733461B2 (ja) 非溶融性ポリマー安定剤又はセルロース安定剤を含むポリアセタール樹脂
US3415904A (en) Polyolefin composition comprising an amine treated ethylene/acrylic ester copolymer and a poly-alpha-olefin
US6441166B1 (en) Sterically hindered amine compounds
US3405200A (en) Polyolefin composition containing a copolymer of ethylene-acrylamide-ethylenically unsaturated compound
US20100000031A1 (en) Migration-stable dyes in polymeric materials via complex formation of polyisobutene derivatives with dyes
DE68906292T2 (de) Thermoplastische Harzmischung.
CA1218186A (en) Self extinguishing polyolefinic compositions
US3928504A (en) Dyeable polypropylene compositions containing a polyamine adduct
US3520847A (en) Stabilized acrylonitrile polymer
US5286525A (en) Method of improving the printing of polyolefins with water-based inks
EP0520820A2 (en) Polyacetal compositions containing at least one acetylated hindered amine light stabilizer
US3418395A (en) Dyeable polyolefin composition containing an ester exchanged ethylene/unsaturated acid ester copolymer
KR910010029B1 (ko) 난연성 폴리아미드 수지조성물
US6475617B1 (en) Thermoweldable fibers obtained from polyolefin composition