CS244623B1 - Method of p-phenylendiamide's derivatives preparation - Google Patents

Method of p-phenylendiamide's derivatives preparation Download PDF

Info

Publication number
CS244623B1
CS244623B1 CS842446A CS244684A CS244623B1 CS 244623 B1 CS244623 B1 CS 244623B1 CS 842446 A CS842446 A CS 842446A CS 244684 A CS244684 A CS 244684A CS 244623 B1 CS244623 B1 CS 244623B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ethanol
reduction
ethyl
methyl
cast iron
Prior art date
Application number
CS842446A
Other languages
English (en)
Other versions
CS244684A1 (en
Inventor
Jiri Terc
Arnost Bartos
Jana Cervinkova
Miroslav Pokorny
Jiri Bilek
Original Assignee
Jiri Terc
Arnost Bartos
Jana Cervinkova
Miroslav Pokorny
Jiri Bilek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Terc, Arnost Bartos, Jana Cervinkova, Miroslav Pokorny, Jiri Bilek filed Critical Jiri Terc
Priority to CS842446A priority Critical patent/CS244623B1/cs
Priority to DD27309185A priority patent/DD256800A3/xx
Priority to SU857773740A priority patent/SU1694572A1/ru
Publication of CS244684A1 publication Critical patent/CS244684A1/cs
Publication of CS244623B1 publication Critical patent/CS244623B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Předmětem vynálezu je způsob redukce Д-пИгого-З-тее.^^-^М-сИаИкУanilinů na odpovídající deriváty p-fe nylendiaminu a jejich · izolace ve formě solí s kyselinou sírovou nebo chlorovodíkovou.
Jedná se zejména o přípravu následujících tří látek: Á-amino-^-mettyliN-eeiwl-N-CS-hydrojxeethD-anniinu ve formě hydrátu sulfátu, 4eamiň0oJ-mmehylie-eety1-(í-(2'emml^li' sulfoпllaeinoottyl)-anΠlinu ve formě hydrátu seskrisulfátu a 4-amino---meeiyrl,e->--di'ee>yrlanilinu ve formě hydrochloridu.
Podrobné informace o způsobu redukce výchozích nitrozolátek na uvedené tři deriváty pefenylendiaminu se týkají jen laboratorního měřítka. V základní práci R. L. Benťa a kolektivu (J. Am. Shem. Soc. 2-, -100 (1951 )) o této problem^a^^ce je uvedena redukce 4-nitrozoe e-eeee^yl-N-eel’yl-N-(2'-yedroэχle}ye)-anilinu ve formě hydrochloridu, připraveného jako vodný roztok, v kyselém prostředí HC! zinkem.
Přebytek zinku se odstranil filtrací a organická báze se vyextrahovala do benzenu nebo chloroformu, rozpouštědlo se odppailo a báze se předeetilovala.
Závěrečná izolace sulfátu hydrátu 4-aminoeзeethyl-e-ethyl-e-(2'-(h’eiooylttyl)-anilinu se uskutečnila v ethanolikkém prostředí přídavkem ekvimooárního mnoStví H^iSO^. Výtěžek stupňů redukce a izolace je udán ve výši 41 %.
Obdobně byla vedena i redukce 4-πitrozo-3-eethyl---tthyl--e(2(-eet^vl8UffolylLaeiπoethyl^-anilinu v systému Zn, HC1 a tím rozdílem, Se výchozí nitrozolátka byla ve formě volné báze. Po redukci byl separován diamin, rozpuštěn ve emmei vody a HgS°4 a přidán ethanol. Rezultoval sulfát 4-aeinooЗ-(mthyllN-etlhrl---(2'eeet}’hlsulfoпelaeiiΠottye)-anΠliпu.
Je udán pouze výtěžek stupně izloace 92 %. Je popsán i alternativní způsob redukce pomocí katalytické hydrogenace nitrozolátky na Raneyově niklu v absolutním ethanolu. Sůl se vysráSela přidáním *teoretického mnoStví kyseliny.
Cs. AO 179 170 se zabývá přípravou 5-chlore2eeetlyrl-1l4efeпylendiaeinu redukcí odpovíd^;}:řcí nitrolátky ve vodném prostředí působením PeCl? a produkt se získává ochlazením soustavy po odstranění Fe-kalů na O aS 40 °c, AO 184 062 chrání způsob výroby ^aminodifenylaminu katalytickou redukcí roztoku sodné soli 4-nitrozodffniyraminu v prostředí organických rozpouštědel rozdělením reakčního objemu do 2 aS 4 reakčních prostorů zapojených do série.
Kaaalytickou hydrogenaci analogických výchozích nitro- a nitrozosloučenin vyšívají postupy uvedené fimmami Sumitomo Chemiial Co^patent NSR 2 331 900), Sankio čbemlial Co. (patent NSR 2 448 429) a Eastman Kodak (US patent 2 548 57-4), 2 566 271). Obdobný postup při přípravě 4-amn0oЗ-.шeehyllN,N-ddothyelnπlinu je popsán v US ' patentu 2 811 555 firmy Kodak.
Průmyslové procesy nejsou v literatuře uveřejněny. Z informací v patentové literatuře (NSR 331 900, 2 430 596) lze soudit, Se nitrozolátky se redukují v alkoholických rozpouštědlech v přítomnosti Pd nebo Roneyova niklu a soli organických bází se získávají přídavkem kyselin a vody.
V reportové literatuře (B.I.O.S. 1153) je uvedena příprava analogického peaminoeN,Neiitthylanilinu redukcí p-nitrozoiitthylaπilπnl’yrirtchloriiu v systému Fe/HgO, Po tdSiltrtvání kalů Seleza se Sádaná látka vyextrahovala do benzenu a předestilovala se.
VýtěSek činil 85 %. V encyklopedické literatuře (Kirk - Othmer: Encyklopedie of Chemical Technology, Vol. 15, 218/1968/) je poznámka o výrobě analogického -,l--eimeehyllppfeπyleniiamiπu a -,N-eiethelepeferylendaaeinu v soustavě Zn/HCl nebo Fe/HCl.
Cílem vynálezu je navrhnout a propracovat takový způsob reprodukce, který by odstranil nebo zmírnil dosavadní nevýhody a měl všechny předpoklady pro vývoj průmyslového procesu.
Nedostatky současného stavu lze shrnout do následujících bodů:
V případě katalytické hydrogenace nitrozolátek se snižuje aktivita katalyzátoru, který musí být při recykláži neustále (doplňován Čerstvým. Znamená to, že vedle redukčního procesu musí být připravován Čerstvý katalyzátor.
Katalyzátor je citlivý na jedy, takže surovina musí být prostá těch látek, které významně snižují jeho Životnost.
- Nitrozolátka ke katalytické redukci přichází většinou ve volné formě, která je nestabilní a má nevhodné fyzikální vlastnosti pro transport.
- Katalytická hydrogenace vyžaduje zdroj vodíku a nákladné tlakové nádoby pro vlastní reakci.
- V případě kyselé redukce v systému Zn/HCl nebo Fe/HCl je základním problémem uvolnění velkého množství Fe(OH)g nebo Zn(OH)g při alkalizaci redukční soustavy a separace objemných hydroxidů. Potíže nastávají i při oddělení organické a vodní fáze v extrakčním stupni.
Nyní bylo objeveno, že nitrozolátky,strukturního obecného vzorce I
kde R je - H, -NHSOjCH^ nebo -OH je možno redukovat v systému železo - voda - ehtanol elektrolyt s vysokým zastoupením ethanolu, které umožňuje po odstranění Fe-kalů přímé vysrážení konečných produktů kyselinou sírovou nebo sycením chlorovodíkem.
Bylo zjištěno, Že obsah vody v kapalné fázi 5 až 30 % hmot./ je dostatečný nejen pro aktivaci litinových pilin, ale i pro následující vlastní redukční proces, takže obsah ethanolu v kapalné fázi se může pohybovat v rozmezí 70 až 95 % hmot.
Dále bylo zjištěno, že redukce probíhá při teplotách 10 až 50 °C, s výhodou 20 až 35 °C, které jsou vhodné pro reakci vzhledem к nízké tepelné stabilitě nitrozolátky.
Vynález dále využívá značného rozdílu rozpustnosti volných bází v systému 80 až 90 % ethanol-voda a jejich solí ve formě sulfátu nebo hydrochloridu, které mají řádově menší rozpustnost. Např. 4-amino-3-methyl-N-ethyl-N-(2'-hydroxyethyl)-anilin sulfát hydrát vykazuje rozpustnost při 25 °C v systému 85 % ethanol- 15 % voda 3,3 g/100 g roztoku a 4-amino-3-methyl-N-ethyl-N-(2'-methylsulfonylaminoethyl)-anilin seskvisulfát hydrát při 25 °C v téže soustavě 1,6 g/100 g roztoku.
V průběhu redukce dochází za působení aktivních center litiny к hydrolytickým pochodům, při nichž je regenerován Železnatý kationt a částice litiny se zmenšují a rozpadají. Zeléznatý kationt je oxidován nitrozolátkou na hydroxid železítý, který dehydratačními pochody
Redukci vystihuje následující obecná rovnice:
přechází na oxid železítý.
4-nitrozo-3-methyl-N-ethylN-alkylanilinhydrochlorid
4-amino-3-methy1N-ethyl-N-alkylanilinhydrochlordi kde R má stejný význam jako výše.
Elektrolyt, např. FeClg nebo (CH^COO)^, se připraví obvykle před vlastní redukci působením kyseliny na litinové piliny.
Po vlastní redukci se rozpouštěný železnetý kationt srazí přídávkem hydroxidu, uhličitanu nebo čpavku a kaly řeleza se odfiltrují na kalolise nebo nuči. Současně se převede hydrochlorid derivátu p-fenylendiaminu na volnou fázi, takže rezultuje vodné-ethanolický roztok volné p-fenylendiaminové báze o koncentraci 5 až 20 % hmot.
Obsah vody činí 5 až 30 % hmot, v soustavě ethanol-voda a žádané produkty se nechají z tohoto roztoku přímo srazit ve formě solí kyseliny sírové přidáním kyseliny sírové nebo ve formě hydrochloridu sycením chlorovodíkem.
Jako suroviny pro vynalezený způsob redukce se nechají použít nitrozolátky jako hydroxid ve formě vodné pasty, která je dobře transportovatelná. Z pasty se připraví suspenze nebo roztok v soustavě 80 až 90 % ethanol-voda o koncentraci 23 až 30 % hmot, nitrozolátky, která je dávkuje přímo do redukce. Vodná pasta má obvykle toto složení: 55 až 85 % nitrozolátky ve formě hydrochloridu, 10 až 40 % vody, 2 až 5 % NaCl a 3 až 5 % vedlejších organických látek.
К redukci se osvědčila šedá litina, mechanicky upravená mletím třísek nebo pilin a tříděná. Byla použita perlitickoferitleká litina s obsahem 65 až 80 % jemného lamelárního perli tu v matrici. Lupínkový grafit tvořil 3 až 5 % celkové plochy. Velikost částic byl v rozmezí 0,25 až 2,5 mm.
Postupem podle vynálezu se připraví 4-amino-3-methyl-N-ethyl-N-(2*-hydroxyethyl)-enilin ve formě sulfátu a hydrátu o teplotě tání 90 až 97 °C s obsahem hlavní složky 95 až 97 %, kte. se používá jako barvotvorná vývojka к vyvolávání negativních barevných filmů nebo 4-amino-3-methy1-N-ethy1-N-(2'-methylsulfonylaminoethyl)-anilin ve formě seskvisulfátu a hydrátu o teplotě tání 120 až 126 °C s obsahem hlavní složky 98 až 99 %, který se používá jako barvotvorná vývojka к vyvolávání barevných papírů a inverzních barevných filmů a 4-amino-3-methyl-N,N-diethylanilin ve formě hydrochloridu o teplotě tání 255 až 260 °C s obsahem hlavní složky 96 až 98 který se používá к vyvolávání pozitivních barevných filmů.
Objevený postup má tyto výhody:
- Nitrozolátka ve formě vodné pasty a hydrochloridu je mnohem stabilnější než volná báze, je dobře transportovatelná a její stabilita je pro průmyslový proces více než dostatečné.
- Postup umožňuje přímo vysrážet žádanou látku z roztoku po redukcí bez mezistupňů izolace (extrakce, destilace), což zjednodušuje technologii.
- Proces používá к redukci aktivované litiny, která se připraví před ředukcí v reaktoru, takže nevyžaduje paralelní přípravu katalyzátoru.
- Proces používá jednoduché a méně nákladné zařízení ve srovnání s katalytickou hydrogenací a vzhledem к malotonážní produkci je manipulace se Železem a likvidace kalů na únosné míře.
Níže uvedené příklady ilustrují postup podle vynálezu:
Příklad!
Do reaktoru se předložilo 220 g 95% ethanolu, 313 g litinových třísek a 30 g 35% kyseliny solné. Litina se nechala aktivovat 1 hodinu při 25 °C.
Během aktivace se připraví 28% ethanolický roztok nitrozolátky (256 g vodné pasty 57 % nitrozolátky vyjádřeno jako báze a 265 g 95% ethanolu). Po skončení leptání se začal dávkovat roztok nitrozolátky tak, aby se netvořila její zásoba.
Po vydávkování se soustava míchala ještě při 25 °C a přidalo se 80 g 50% NaOH na vysrážení a uvolnění organické báze, 13 g karborafinu a 1,6 g Na2S0^. Kaly se odfiltrovaly na nuči a promyly 2x 50 g ethanolu.
К filtrátu se přidalo 250 g 95% ethanolu a během 15 minut se přikapalo při 25 °C
57.2 g 98% HgSO^. Teplota stoupla na 38 °C a po 1 hodině se vyloučil sirupovitý produkt, který po 3 dnech přiěel na krystalickou látku. Produkt se separoval na nuči a po vysušení bylo získáno 120 g světle fialového 4-amino-3-methyl-N-ethyl-N-(2'-hydroxyethyl)-anilin sulfátu hydrátu. Výtěžek činil 55,2 %.
Příklad 2
Do reaktoru se předložilo 80 g 95% ethanolu, 76 g litinových třísek a 7 g 35% HC1. Litina se leptala 1 hodinu při 25 °C.
Po skončení leptání se začala dávkovat 27% ethanolická suspenze nitrozolátky (54 g pasty 81¾ vyjádřeno jako volná báze a 120 g 95% ethanolu). Po vydávkování se soustava míchala ještě 1 hodinu při teplotě 25 °C, přidalo se 21 g 50% NaOH do alkalické reakce, 6 g karborafinu a 1 g Na2S0r
Kaly se odfiltrovaly na nuči a pomyly se 2x 50 g 95% ethanolu. К filtrátu se přikapalo za míchání 24,4 g 98% HgfiO^. Teplota vystoupila na 45 °C a produkt se vylučoval ihned po skončeném dávkování kyseliny.
Po separaci na nuči a po vysušení se získalo 55 g béžového krystalického 4-amino-3-methyl-N-ethyl-N-(2'-methylsulfonylaminoethyl)-anilin seskvisulfátu hydrátu. Výtěžek činil
82.2 %.
•Příklad -3
Do reaktoru se předložilo 30 g 95% ethanolu, 42 g litinových třísek a 3,8 g 35% HC1. Litina se nechala leptat při 35 °C.
Do reaktoru se potom nadávkovala 23% ethanolická suspenze nitrozolátky (24 g suché pasty obsahem 95% vyjádřeno jako báze a 38 g 95% ethanolu). Po ukončení dávkování se nechá míchat jeětě 1 hodinu při 35 °C, přidalo se 13 g 50% NaOH na vysrážení Fe2* a uvolnění báze a 2 g karborafinu a 0,5 g NagSO^.
Kaly se separovaly na nuči a filtrát se nasytil 3,6 g chlorovodíku. Produkt se isoloval na nuči a po vysučení se získalo 8,6 g Šedobílého 4-amino-3-methyl-N,N-diethylanilinhydrochloridu. Výtěžek byl 42,8 %.

Claims (1)

  1. Způsob přípravy derivátů p-fenylendiaminu obecného vzorce kde R je -OH, -H nebo -NHSOgCHp při kterém se redukují odpovídající nitrozolátky železem v ethanolovém prostředí za přítomnosti elektrolytu a do roztoku volných p-fenylendiaminových bází v soustavě ethanol-voda se přidává kyselina sírová nebo chlorovodíková nebo se do něho zavádí chlorovodík, vyznačený tím, že se redukce provádí při teplotě 10 až 50 °C, jakožto železa se používá litinových částic a systém obsahuje 70 až 95 %. hm. absolutního ethanolu.
CS842446A 1984-03-31 1984-03-31 Method of p-phenylendiamide's derivatives preparation CS244623B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842446A CS244623B1 (en) 1984-03-31 1984-03-31 Method of p-phenylendiamide's derivatives preparation
DD27309185A DD256800A3 (de) 1984-03-31 1985-02-04 Verfahren zur gewinnung von p-phenylendiamin-derivaten der allgemeinen formel i
SU857773740A SU1694572A1 (ru) 1984-03-31 1985-02-11 Способ получени солей производных п-фенилендиамина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842446A CS244623B1 (en) 1984-03-31 1984-03-31 Method of p-phenylendiamide's derivatives preparation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS244684A1 CS244684A1 (en) 1985-09-17
CS244623B1 true CS244623B1 (en) 1986-08-14

Family

ID=5361632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS842446A CS244623B1 (en) 1984-03-31 1984-03-31 Method of p-phenylendiamide's derivatives preparation

Country Status (3)

Country Link
CS (1) CS244623B1 (cs)
DD (1) DD256800A3 (cs)
SU (1) SU1694572A1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS244684A1 (en) 1985-09-17
SU1694572A1 (ru) 1991-11-30
DD256800A3 (de) 1988-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI78457B (fi) Foerfarande foer framstaellning av propargylammoniumklorider.
US2861078A (en) Preparation of benzotriazoles
US4788331A (en) Method of preparing 5-amino salicylic acid
US2241769A (en) Sulphonic acid derivatives of aryl diamines
CS244623B1 (en) Method of p-phenylendiamide's derivatives preparation
JPH0245452A (ja) 4‐クロロ‐2,5‐ジメトキシアニリンの製造方法
RU2308448C1 (ru) Способ получения этилендиамин-n, n, n`, n`-тетрапропионовой кислоты
EP0415595A1 (en) Fluorobenzene derivatives
JPH0249299B2 (cs)
RU2248968C1 (ru) Способ получения кристаллического диметилдитиокарбамата натрия
US5523472A (en) Process for the preparation of 5-fluoroanthranilic acid
US4254054A (en) Process for the manufacture of 4-nitro-4'-amino-diphenylamine-2-sulfonic acid and 2-nitro-4'-amino-diphenylamine-4-sulfonic acid
US4718994A (en) Method for preparing hydroxy compounds of aromatic and heteroaromatic series
JPH01308268A (ja) ベンゾトリアゾール誘導体およびそれを含有するカルボン酸類分析用試薬
US4179476A (en) Semi-continuous process for obtaining amino compounds
JPS6357574A (ja) イミダゾ−ル類の製造法
RU2268261C2 (ru) Способ получения динатриевой соли фенилен-бис-бензимидазол-тетрасульфоновой кислоты
JPS6121220B2 (cs)
SU437270A1 (ru) Способ получени ароматических оксиальдегидов
US3927098A (en) Process for the preparation of 2-amino-4-nitro-anisole
JPS6389691A (ja) 両性界面活性剤の製造方法
SU552023A3 (ru) Способ получени 3,5-динитро-4-замещени аминофенилалкилсульфонов
CN1063170C (zh) 一步法制备2-萘肼的方法
JP3244560B2 (ja) アミノ基を有するピラゾロトリアゾール類の製造方法
CN106866448B (zh) 一种藜芦酰胺的合成方法