CS244274B1 - Chlazená nebo vyhřívaná forma, zejména pro tváření plastů a kaučukových směsí - Google Patents

Abstract

Řešení se týká konstrukce a způsobu výroby forem, zejména k přesnému tváření složitých dílců z plastů a kaučukových směsí za použití technologie, které vyža ­ dují vyhřívání nebo chlazení obsahu for ­ my. Řešení se týká rovněž způsobu výroby těchto forem. Funkční část formy podle řešení představuje galvanoplasticky zhoto ­ vená skořepina, která je po celém svém obvodu těsně spojena s uzavřeným rámem. V rámu jsou provedeny otvory pro průtok chladicí nebo topné kapaliny. Toto řešení je vhodné pro nízkotlaké tech ­ nologie, které nenamáhají skořepinu for» my vyššími tlaky a ktere jsou právě u plastů a kaučukových směsí časté. Jeho výhodou je rychlý a rovnoměrný přestup tepla v celé ploše formy a současně mož ­ nost snadného a rychlého zhotovení i nej ­ složitějších a nejnáročnějších tvarů a povrchových úprav.

Description

Vynález se týká konstrukce formy,zejména.k přesnému tváření složitých dílců z plastů a kaučukových směsí za použití technologií, které vyžadují vyhřívání nebo chlazení obsahu formy.

Při hromadné výrobě plastových nebo pryžových technických i spotřebních předmětů se v největší míře používají různé technologie tváření ve formách. Takto se zpracovávají suroviny v tekuté formě jako jsou taveniny, pasty nebo kaučukové směsi £řed vulkanizací. Rovněž lze ve formách tvářet teplem změkčené polotovary, na příklad desky nebo fólie. Předpokladem zavedení jakékoliv takové výroby je zhotovení příslušných forem. Při výrobě forem se dosud v největší míře využívá tradiční třískové obrábění. Značná časová náročnost a vysoké náklady často limitují možnosti rozšíření sortimentu nebo vůbec zavedení některé výroby. Uvedené nevýhody jsou tím výraznější, čím složitější výrobek se má zhotovit. Některé formy pak obráběním prakticky zhotovit nelze. Rovněž vysoké nároky na kvalitu povrchové úpravy některých výrobků jsou obtížně splnitelné. Zanedbatelná není ani skutečnost, že třískovým obráběním zvláště složitých tvarů se jako odpad znehodnocuje značné množství materiálu, který je v případě forem zpravidla velmi kvalitní a tedy nákladný.

Uvedené skutečnosti vedly k vývoji nových technologií výroby forem jako je chemické leptání nebo elektroeroživní obrábění, které představují zlevnění, jejich použitelnost však je omezena na jednodušší tvary, stejně jako u forem z barevných kovů a slitin.

Vysoce progresivní metodou, která zajišíuje dokonalou reprodukci v dutině formy je galvanoplastická metoda výroby kovových skořepin. Tato metoda umožňuje dokonale reprodukovat jakýkoliv tvar povrchu výrobku. Galvanicky zhotovená skořepina je však

244 274 místně relativně tenká a má proto omezenou mechanickou pevnost. Proto se stabilizuje v rámu formy zaléváním různými zalévacími hmotami a slitinami nebo se na ní připevňují jen závěsy a to v případě, že samostatná skořepina tvoří vlastní formu.

Takto zhotovené formy však neřeší problém chlazení nebo vyhřívání, což je zpravidla u zpracování plastů a pryže nezbytný předpoklad. Proto zůstává výroba chlazených nebo vyhřívaných forem stále omezena na třískové obrábění po případě odlévání s následujícím obráběním chladicího nebo topného systému. K nedostatkům zmíněným výše v těchto případech přistupuje nerovnoměrný přestup tepla způsobený tím, že je prakticky nemožné u složitějších útvarů zajistit potřebné rozmístění tokových kanálů nebo dutin pro teplonosné médium.

Podle tohoto vynálezu je problém řešen pomocí formy s funkční částí z galvanoplastické skořepiny, jejíž podstatou je, že tato funkční část je kolem svého obvodu těsně spojena s uzavřeným nosným rámem, který je opatřen průtokovými otvory, které vytvářejí spolu s galvanoplastickou skořepinou dutinu pro průtok chladicího nebo topného média. Forma se vyznačuje velmi dobrým a rovnoměrným přestupem tepla, její výroba je rychlá a levná a není omezena tvarem nebo povrchovou úpravou. Mechanická pevnost tenké skořepiny dovoluje její použití pro nízkotlaké technologie jako je beztlakové odlévání nebo vyfukování.

Pro větší výrobky je výhodné opatřit nosný rám formy vhodně tvarovanými žebry nebo přepážkami, které usměrní tok chladicího nebo topného média.

Pro bližší objasnění podstaty vynálezu uvádíme na přiloženém výkrese příkladné provedení formy.

Výkres představuje řez formou k vyfukování dílců pro hračky. Formu tvoří základová deska 2 s rámem 2, na němž je upevněna deska 2 s otvorem odpovídajícím obvodu vlastní funkční části formy.

Do tohoto otvoru je vsazena a svařováním nebo pájením těsně upevněna galvanoplasticky zhotovená skořepina-4 s negativním tvarem

244 274 požadovaného výrobku. V rámu 2 jsou otvory 6 pro přívod a odvod chladicí (topné kapaliny) a v dutině 2 vytvořené základovou deskou 2, rámem 2, deskou 2, ^a skořepinou 4 jsou provedeny přepážky 7 k usměrnění toku kapaliny chladicího nebo topného média.

Claims (2)

1. Chlazená nebo vyhřívaná forma zejména pro tváření plastů a kaučukových směsí, jejíž funkční část představuje galvanoplastická skořepina_tvyznačená tím, že tato funkční část je kolem svého obvodu těsně spojena s uzavřeným nosným rámem (2), který je opatřen průtokovými otvory (6), které vytvářejí spolu s galvanoplastickou skořepinou (4) dutinu (5). pro průtok chladicího nebo topného média.

2. Chlazená nebo vyhřívaná forma podle bodu 1, vyznačená tím, že její nosný rám (2) je opatřen přepážkami (7) k usměrňo* vání průtoku chladicího nebo topného média dutinou (5) formy.