CS244037B1 - Způsob výroby litých válcových zkušebních tyčí a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob výroby litých válcových zkušebních tyčí a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS244037B1 CS244037B1 CS847263A CS726384A CS244037B1 CS 244037 B1 CS244037 B1 CS 244037B1 CS 847263 A CS847263 A CS 847263A CS 726384 A CS726384 A CS 726384A CS 244037 B1 CS244037 B1 CS 244037B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- core
- casting mold
- longitudinally divided
- test
- cast
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Vynález řeší způsob výroby litých válcových zkušebních tyčí, pro zkoušky tahem, v podélně dělené licí formě. Podstata tohoto způsobu spočívá v tom, že dřík zkušební tyče se odlévá do jádra s průchozím otvorem, které se vkládá do střední oblasti podélně dělené licí formy, v jejíž krajních oblastech se odlévají hlavy zkušební tyče* Zařízení podle vynálezu je tvořeno podélně dělenou licí formou, rozdělenou dělicí rovinou (5) na dvě poloviny, které mají v (krajních oblastech dutiny pro hlavy (1, 1) zkušební tyče a ve střední oblasti dělicí roviny (5) licí formy je vloženo jádro (3) s průměrem průchozího otvoru (8) odpovídajícím počátečnímu dříku (2) zkušební tyče a slévárenským přídavkům na smrštění kovu.
Description
Vynález se týká způsobu výroby litých válcových zkušebních tyčí pro zkoušky tah·· v podélně dělené licí formě a zařízení k provádění tohoto způsobu, která je tvořeno podélně dělenou licí formou, rozdělenou dělicí rovinou na dvě poloviny které mají v krajních oblastech dutiny pro hlavy zkušební tyče.
Až dosud jsou odlévání zkušebních tyěí pro mechanické zkoušky prováděna do pískové nebo skořepinové formy s podélným dělením na polovinu průměru tyče.
Hlavní nevýhody tohoto způsobu spočívají v tom, že při tomto způsobu přípravy forem dochází ke slévárenský· vadám, např. přesazení, otrhání atp., které způsobují nedodržení funkčního průměru zkušebních tyěí a je nutno tyče obrušovat. Tyto úpravy mají negativní dopad na výsledky měření.
Účelem vynálezu je odstranit uvedené nedostatky a vytvořit způsob a zařízení, které by umožnily používat lité zkušební tyče bez dodatečné úpravy dříku zkušební tyče, což jednak přinese zvýšení produktivity práce a jednak zajisti kvalitnější měření.
Uvedené nedostatky se odstraňuji způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že dřík zkušební tyče ae odlévá do jádra s průchozím otvorem, která se vkládá do střední Oblasti podélně dělené licí formy, v jejíž krajních oblastech se odlévají hlavy zkušební tyče.
Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že ve střední oblasti dělicí roviny licí formy je vloženo jádro, s průměrem průchozího otvoru jádra odpovídajícím počátečnímu průměru dříku zkušební tyče a slévárenským přídavkům na smrštění kovu.
Výhodné je, aby jádro bylo příčně dělené v dělicí rovině kolmé na dělicí rovinu licí formy. K dalšímu zdokonalení vynálezu přispívá, pokud je jádro vytvořeno ze skořepinová směsi a pokud je uloženo v dělicí rovině licí formy v prostoru stanoveném známkou na modelu pro podélně dělenou licí formu.
Hlavní výhody způsobu a zařízení podle vynálezu spočívají v tom, že jej lze použít pro pískové 1 skpřeplnové formy trhacích tyčí a že střední funkční část zkušební tyče bude odlita bez výronků, nárůstů a přesazení.
Tím odpadne úprava broušením, případně jiná úprava. Dále bude podstatně snížena povolená tolerance průměru dříku zkušební tyče zhruba na 0,1 mm a budou podstatně omezeny podmínky rozptylu mechanických hodnot. Další výhoda spočívá v tom, že skořepinová jádra vložky lze dlouhodobě skladovat.
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladu provedení ve spojení s výkresem, xxa němž je scheoaticky znázorněno zařízení podle vynálezu v částečném podélném řezu.
Licí forma pro odlévání zkušební tyče je podélně rozdělena dělicí rovinou £ na spodní polovinu 6 a horní polovinu £ licí formy. V krajních oblastech licí formy jsou, například prostřednictvím modelů, vytvořeny dutiny pro hlavy 1, zkušební tyče.
Ve střední oblasti dělicí roviny £ licí formy je vloženo jádro £, která je s výhodou vytvořeno ze skořepinové saěsi. Průměr průchozího otvoru 8 jádra £ odpovídá počátečnímu průměru dříku £ zkušební tyče e přídavkem, který odpovídá slévárenským přídavkům respektujícím zásady smrštění kovu.
Jádro £ je s výhodou příčně rozděleno v dělicí rovině £ na dvě poloviny 3a. £b jádra £. Tato dělicí rovina £ jádra je kolmá na dělicí rovinu £ licí formy. Výhodné revašž je, půkud se model zkušební tyče, vkládaný do dělicí roviny £ licí formy, opatří známkou, umožňující správné uložení jádra £.
Při odlévání se kov lije tak, že vyplní otvory v podélně,dělené licí formě pro hlavy 1, l' zkušební tyče a průchozí otvor g jádra 2 pro dřík 2 zkušební tyče.
Claims (5)
1. Způsob výroby litých válcových zkušebních tyčí pro zkoušky tahem v podélně dělené licí formě, vyznačený tím, že dřík zkušební tyče se odlévá do jádra s průchozím otvorem, které se vkládá do střední oblasti podélně dělené licí formy, v jejíž krajních oblastech se odlévají hlavy zkušební tyče.
2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, které je tvořeno podélně dělenou licí formou, rozdělenou dělicí rovinou na dvě poloviny, které mají v krajních oblastech dutiny pro hlavy zkušební tyče, vyznačené tím, že ve střední oblasti dělicí roviny (5) licí formy je vloženo jádro (3), s průměrem průchozího otvoru (8) odpovídajícímu částečnému průměru dříku (2) zkušební tyče a slévárenským přídavkům na smrštění kovu.
3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že jádro (3) je příčně dělené v dělicí rovině (4) kolmé na dělicí rovinu (5) licí formy.
4. Zařízení oodle bodu 2, vyznačené tím, že jádro (3) je vytvořeno ze skořepinové směsi
5. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že jádro (3) je uloženo v dělicí rovině (5) licí formy v prostoru stanoveném známkou na modelu pro podélně dělenou licí formu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847263A CS244037B1 (cs) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Způsob výroby litých válcových zkušebních tyčí a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847263A CS244037B1 (cs) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Způsob výroby litých válcových zkušebních tyčí a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS726384A1 CS726384A1 (en) | 1985-09-17 |
| CS244037B1 true CS244037B1 (cs) | 1986-07-17 |
Family
ID=5421452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS847263A CS244037B1 (cs) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Způsob výroby litých válcových zkušebních tyčí a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS244037B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103521700A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-01-22 | 沪东重机有限公司 | 一种铸件附体试棒的制作方法 |
-
1984
- 1984-09-26 CS CS847263A patent/CS244037B1/cs unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103521700A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-01-22 | 沪东重机有限公司 | 一种铸件附体试棒的制作方法 |
| CN103521700B (zh) * | 2013-10-21 | 2015-07-08 | 沪东重机有限公司 | 一种铸件附体试棒的制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS726384A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101805853B1 (ko) | 피더의 기능적인 연결을 구비한 주물, 특히 실린더 블록과 실린더 헤드를 제조하기 위한 주조 방법 및 주형 | |
| PT94822A (pt) | Processo de moldacao em coquilhas a baixa pressaao para a fundicao de pecas metalicas | |
| CS244037B1 (cs) | Způsob výroby litých válcových zkušebních tyčí a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| US3985178A (en) | Precision investment casting apparatus with reservoir blocks | |
| CS264106B2 (en) | The method of casting mould production | |
| EP0520630B1 (en) | Vertically parted mould having a feeder unit therein | |
| US1398706A (en) | Method of making cast chains | |
| JPS645806B2 (cs) | ||
| JPS5626657A (en) | Casting method | |
| US2505507A (en) | Method of making molds for chains | |
| GB2078596A (en) | Method of Making a Blade | |
| CN113165055A (zh) | 生产轴的方法以及铸模组件 | |
| US1262613A (en) | Method of making chains. | |
| US5259438A (en) | Framed printout core for die and casting | |
| US2829411A (en) | Methods of intercasting rotatable parts | |
| US1667720A (en) | copeman | |
| JP2696702B2 (ja) | 中子の製造方法および製造装置 | |
| JPS6117584B2 (cs) | ||
| US2080961A (en) | Billet mold | |
| GB1157692A (en) | Molds | |
| SU1154030A1 (ru) | Способ изготовлени литейных стержней и форм | |
| DE2926906A1 (de) | Isolierspeiser-einsatzhuelse | |
| US1331736A (en) | Apparatus for molding greensand piston-cores | |
| SU814551A1 (ru) | Способ изготовлени моделей из пе-НОпОлиСТиРОлА | |
| US1599661A (en) | Sash weight |