CS243909B1 - Sposob výroby modifikovaných polyesterových živíc - Google Patents

Description

243809

Vynález sa týká výroby modifikovanýchpolyesterových živíc, zvlášť alkydových ži-víc s využitím okrem obvykle používanýchkomponentov aj vedlajších produktov z nie-ktorých oxidačných petrochemických proce-sov.

Modifikované polyesterové živice, akonapr. alkydy sú dobře známe a v širokommeradle sa vyrábajú na báze viacmocnýchalkoholov a viacsýtnych kyselin, modifikova-né najčastejšie mastnými 'kyselinami prírod-ných vysýchavýich a polo vysýchaných ole-jov alebo syntetickými monokarboxylovýmikyselinami. Z polykarboxylových kyselin,resp. ich anhydridov sa najčastejšie používána výrobu alkydov ftalanhydrid. Známa jetiež aplikácia kyseliny tereftalovej alebo' jejdimetylesterov na přípravu alkydových živíc[Wagner W., Sarx H. F.: Lackkunstharze,str. 86—127, Hansen, Munchen (1971); Mle-ziva J. a kol.: Polyestery, jejich výroba azpracování. 2. vydanie, str. 256. SNTL Pra-ha (1978)]. Podobné je známe aj použitiekyseliny trimelitovej, resp. jejn anhydriduv koimbinácii s ftalanhydridom na přípravualkydov [Goldberg Μ. M.: Materiály dlja la-kokrasočnych pokrytij, str. 5—70, Izdatelst-vo „Chimija“ (1972)].

Uvedené suroviny prinášajú zlepšeme nie-ktorých vlastností alkydov, ako' je zasýcha-nie, odolnost voči vodě a zvýšenej teplote.Na straně druhej pri príprave alkydov z ky-seliny tereftalovej je potřebná vyššia esteri-flkačná teplota, ako pri použití ftalanhydri-du, vzhfadom na jej vyššiu teplotu taveniaa nižšiu rozpustnost v reakčnej zmesi. Tiežzměna viskozity počas přípravy alkydu je pripoužití kyseliny tereftalovej odlišná od fta-lanhydridových alkydov. Spočiatku je nárastviskozity tereftalového alkydu pomatší, kukonců naopak zasa rýchlejší než u alkydu zftalanhydridu. Přitom alkydy na báze kyse-liny tereftalovej možno pripravoviať tavnými rozpúšťadlovým sposobom. Avšak rozvojvýrob alkydových a dalších modifikovanýchpolyesterových živíc limituje nedostatok vý-chodiskových surovin. Tento problém sčastirieši postup využitia vedlajších produktov,viac - mienej oligomérov z polyesterifikáciedimetyltereftalátu etylénglykolom ako nanenasýtené polyestery, tak aj na alkydySniežko a iní: Farbe und Lack 87, 1014 (1981). Na straně druhej je však známe (čs.autorské osivedčenie 218 170), že na výrobupolyesterpolyolov, vhodných na přípravu po-lyuretanových pien, ktoré majú dobré užit-kové vlastnosti, sa dajú zhodnotit destilač-né zvyšky z výroby dimetyltereftalátu, resp.kyseliny tereftalovej postupmi oxidácie p--xylénu. Tento sposob však nevyčerpávavšetky možnosti technického a technicko-e-konomického zhodnotenia vedlajších produk-tov, ako destilačných zvyškoiv z výroby ky-seliny tereftalovej i dimetyltereftalátu. Ten-to vynález rieši iný variant zhodnotenia tých-to destilačných zvyškov.

Podl-a tohto vynálezu sa sposob výroby modifikovaných polyesterových živíc, s vý-hodou alkydovej živice, reakciou monokar-boxylových až tetrakarboxyloivých kyselina/alebo ich lanhydridov, dioloiv až polyolov,připadne esterov, nízkomolekulových poly-ester ov, aldehyd okyselín a laktónov, spra-vidla za spoluposoibenia esterifikiačného a//alebo poilyesterifikačného katalyzátore ale-bo katalyzátorov, pri teplote 80 až 300 °C,pričom nízkomolekulové kondenzačné pro-dukty, ako voda a metanol, sa z reakčnéhoprostredia odstraňujú, s výhodou za pomocirozpúšťadla, uskutočňuje tak, že jednýmkomponentom reakčnej zmesi výroby modi-fikovanej polyesteravej živice alebo živíc jedestilačný zvyšok z výroby kyseliny terefta-lovej z p-xylénu katalyzovanou oxidáciou, sčíslom kyslosti 250 až 700 mg KOH/g, s vý-hodou 450 až 550 mg KOH/g, číslom zmy-delnenia 2 až 100 mg KOH/g, s výhodou 5až 25 mg KOH/g a/alebo destilačný zvyšok zvýroby dimetyltereftalátu s číslom kyslosti2 až 150 mg KOH/g, s výhodou 20 až 80 mgKOH/g a číslom zmydelnenia 300 až 650miligramov KOH/g, s výhodou 440 až 520miligramov KOH/g.

Destilačné zvyšky z výroby kyseliny te-reftalovej alebo dimetyltereftalátu sú tma-vé, smolovité, polotuhé až tuhé látky, ktoréokrem menšieho množstva kyseliny terefta-lovej alebo dimetyltereftalátu obsahujú spra-vidla trimetylester kyseliny trimelitovej, aro-matické aldehydokyseliny a pestrú paletukondenzačných produktov aromatických di-karboxylových, resp. trikarboxylových kyse-lin, ich metylesterov a dalších kyslíkatýcharomatických zlúčenín, obvykle navýše ob-sahujú příměsi kovov, ako kobaltu, mangá-nu, chrómu, niklu, železa, molybdenu, při-padne tiež vápnika, horčíka, kremíka, bá-ria, médi ap., a to spravidla vo formě solí. Výhodou sposobu podfa tohto' vynálezu jetechnické rozšírenie surovinovej bázy na vý-robu modifikovaných polyesterových živíc,zvlášť nia výrobu alkydových živíc, použitel-ných aj ako spoijivá pre nátěrové látky. Ďal-šou výhodou je súčasné využitie příměsí pře-chodných kovov v destilačných zvyškocb,pochádzajúcich hlavně z katalytického sy-stému oxidácie p-xylénu, zvlášť kobaltu amangánu, ako katalyzátorov pre vytvrdzo-vanie vyrobených živíc. To umožňuje aspoňznížiť potřebu sikatívov. V neposlednom ra-dě, sposob umožňuje využit pozitivny syner-gizmus mnohofcompoinentných destilačnýchzvyškov z výroby či už dimetyltereftalátualebo kyseliny tereftalovej najmá vo výro-bě alkydových živíc. Takto připravené ži-vice dosahujú dobré lakársko-technologic-ké vlastnosti, ako sú: rýchle zasýchianie, vy-soká tvrdost, elasticita, stabilita voči klima-tickým podmienkaím, vyššia odolnost vočiroztokom alkálií i zvýšenej teplote.

Podlá tohto vynálezu sa ako viacsýtrua ky- selina alebo kyseliny používá destilačný zvy- šok z výroby dimetyltereftalátu a/alebo ky- 243909 6

S seliny tereftalovej samostatné alebo v kom-binácii s inými monokarboxylovými až te-trakarboxylovýml organickými kyselinami,resp. ich anhydridmi. Takými sú hlavně ky-selina izoftalová, ky:slina maleinová a ma-leinianhydrid, kyseliny fumárová, jantárová,adipavá, azelainová, sebacínová, itakónová,o-ftalcvá, tereftalová, difenová, trimelitová,ďalej produkty Diels - Alderovej adície kyse-liny maleinovej a hlavně maleinanhydriduna konjugované diény (hexahydroftalanhyd-rid, endometyléntetrahydroftalanhydrid),trimelitový anhydrid, pyromelitový anhyd-rid, najčastejšie však ftalanhydrid. Přitom destilačný zvyšok alebo destilačnézvyšky z výroby dimetyltereftalátu alebo ky-seliny tereftalovej možno použit v povod-nom stave alebo po. úpravě, napr. po odfar-bení alebo aspoň čiastočnej regenerácii ko-vov. Tieto destilačné zvyšky sa odfarbujúpůsobením peroxidu vodíka, chlóru, chlór-iianov alkalických kovov, kyselinou fosfor-nou alebo adsorbentami. Kovy sa odstra-ňujú iónomeničmi, destiláciou, destilácious vodnou parou a extrakcíou vhodnými či-nidlami.

Zdrojom alifatických monokarboxylovýcholefinicky nenasýtených i nasýtených kyse-lin s dlhým. uhlíkatým reťazcom, používa-ných na výrobu modifikované] polyestero-vej živice podl'a tohto vynálezu, sú syntetic-ké, ale hlavně prírodné vysýchané a pclo-vysýchavé oleje, připadne upravované, naj-ma olej lanový, sójový, dehydratovaný ricí-nový a ricínový, slnečnicový a ďalšie.

Vhodné sú však tiež mastné kyseliny ta-lového oleja i syntetické mastné kyseliny,ako sú kyseliny: pelargónová, izcoktánová,izoinonánová, laurová ap. a ich zmesi. Časftýchto kyselin možno nahradil prírodnýmižiivicami, ktoré obsahujú karboxylové skupi-ny, akoi je n.a.pr. kalafuna.

Ako dioly až polyoly na výrobu polyeste-rových. živíc podlá tohto vynálezu možnopoužil všetky známe dioly až polyoly pou-žívané na výrobu klasických aikydov, naj-ma však glycerol, trimeíylolpropán, penta-erytritol, dipentaerytrito.1, trimetyloletán, di-etylénglykol, neopeníylglyko], propyléngly-kol, dipropylénglykol, butándioly a iné.

Alkydy podlá tohoto vynálezu sa pripra-vujú najlepšie v ochrannej atmosféře inert-ného plynu, například dusíku alebo oxiduuhličitého. V případe, že sa na modifikáciupolyesteru použijú volné mastné kyseliny,připadne ricínový olej, možno alkyd na bá-ze tereftalátových zvyškov připravil jedno-stupňcvým procesom, t. zn. společným za-hrievaním zvyškov, eventuálně polykarboxy-lových kyselin s polyolmi a mastnými kyse-linami, připadne ricínovým olejom, pričomteplota sa postupné zvyšuje až na hodnotumaximálně 250 °C. Postup sa může ďalej mo-difikoval tak, že mastné kyseliny sa do re-akčnej zmesi pridávajú postupné. Pri pří-pravě aikydov podlá tohoto vynálezu dvoj-stupňovým postupom sa v prvej fáze získa- jú parciálně estery preesterifikáciou olejovpolyolmi pri teplote maximálně 260 °C, vý-hodné za přítomnosti katalyzátor®, napr.oxidu olovnatého, oxidov molybdenu, man-gánu, antimonu, germácia, vápnika, tetra-butoxidu titaničitého, hydroxidu lítneho ap.Parciálně estery sa potom v druhej fáze ne-chajú reagoval s destilačnými tereftaláto-vými zvyškami a dalšími polykarboxylovýmikyselinami. Přitom, sa může pracovat tiežtak, že raajprv sa uskutoční (re)esterifiká-cia s tereftalovými zvyškami do nízkého čís-la kyslosti a až potom sa pridajú ostatněpoilykarboxylové kyseliny alebo ich anhyd-ridy a polyesterifikácia sa dokončí. Výhod-né sa polyesterifikácia robí v přítomnosti2 až 10 % pomocného rozpúšťadla s vhod-nou teplotou varu, ktorého miešatelnosl svodou je obmedzená. S pomocou tohto cirkulujúceho rozpúš-íadla sa z reakčnej zmesi odstraňuje este-rifikačná voda, čím sa příprava urýchli.Vhodné rozpúšťadla uvedeného typu súnapr.: metylizobutylketón, cyklohexanón,metylcyklohexanón, etylamylketón, diizobu-tylketón, xylén, kumén a iné. Po přidaní po-lykarboxylovej kyseliny a pomocného roz-púšťadla sa teplota postupné zvyšuje rých-losťou 5 až 30 °C za hodinu až m max. 270stupňov Celsia. Priebeh polyesterifikácie sasleduje najma pomocou čísla kyslosti a vis-kozity reakčnej zmesi po jej rozpuštění naroztok o vhodnej sušině vo vhodnom roz-púšťadle, napr v lakovom benzíne alebo vxyléne. Ďalšie podrobnosti přípravy aikydovpodlá tohoto vynálezu ako aj ďalšie výhodysú zřejmé z ďalej uvedených príkladov. Příklad 1 293,0 g lanového oleja a 74,5 g pentaery-tritolu sa za miešania pod ochrannou dusí-kovou atmosférou zohrieva ,na teplotu 100stupňov Celsia. Po přidaní 0,03 g oxidu o-lo-vnatého sa vo vyhrievaní pokračuje tak,že teplota rovnoměrně stúpa a po 1,5 h do-siahne 240 C. Reakčná zmes sa udržiava pritejto teplote ešte 1 h, až miešatelnosl s me-tanoilom (po odstředění nezreagovanéhopentaerytritolu) dosiahue 3,5 cm3 metano-lu na 1 g reakčnej zmesi. Po ochladem na190 °C sa přidá 88,2 g terftalátových zvyš-kov a nasadí sa azeotropický nástavec sospatným chladičem.

Použité tereftalátové zvyšky, resp. desti-lačný zvyšok z výroby dimetyltereftalátu má-jů číslo kyslosti 24 mg KOH/g a číslo zmy-delnemia 462 mg KOH/g po odpočítaní číslakyslosti. Zvyšky obsahujú z anorganickýchprvkov najma kobalt a mangan vo formě so-lí v množstvo 0,28, resp. 0,05 % hmot. Tep-lota topenia zvyškov je 55 °C, obsah dime-tyltereftalátu 8,6 % hmot. a obsah trimetyl-esteru kyseliny trimelitovej 3,2 % hmot.

Teplota sa postupné zvyšuje a udržiava sa v rozmedzí 235 až 240 °C až sa přestane zvy- 243909 šoviaf množstvo kvapallny, vydestilované dojímky azeotropického nástavca. Celkove vy-destiluje 16,5 cm3 zmesi, ktorá obsahuje naj-ma metanol a vodu. Reakčnó zmes sa o-chladí na teplotu 180 °C, přidá sa 88,2 gftalanhydrídu a uvedená teplota sa udržia-va ešte 0,5 h. Potom sa azeotropický násta-vec naplní xylénom po přepad a přidá saešte dalších 30 cm3 xylenu. Počas 1,5 h sateplota rovnoměrně zvyšuje až na 237 °C aďalej s.a udržiava v hraniciach 232 až 235stupňov Celsia, pričom do jímky azeotropic-kého nástavca vydestiluje celkom dalších25 cm3 vodnej fázy a číslo kyslosti reakčnejzmesi poklesne na 9,7 mg KOH/g.

Po vypuštění jímky azeotropického nástav-ca a oddestilovaní xylenu sa teplota postup-né nechá klesnúť až na 210 °C, pričom sa vpravidelných časových intervalech sledujevlskozita roztoku živice 40 % hmot. v lako-vém benzíne pri 20 °C. Po dosiahnutí vlsko-zity tohto roztoku nad 140 mPa . s sa várkaochladí a pri 90 °C sa živica nariedi lako-vým benzínom na. 52,4 % hmot. sušiny. Vis-kozita tohto roztoku je pri teplote 2115mPa. s. Roztok živice oi koncentrácii 40 %hmot. v lakovom benzíne má pri 20 °C vis-kozitu 148 mPa . s, konzistenciu výtokovýmpohárkom 36 s. Tuhá živica má číslo kyslos-ti 6,9 mg KOH/g, číslo zmydelnenia 310 mgKOH/g, OH— číslo 70,2 mg KOH/g (bez ko-rekcie na č. kyslosti] a číslo jódové 98,3 gI2/100 g živice. Do stádia A sikativovaný ná-těrový film zasýcha za 1 h 45 min, stádiumB5 zasýchania dosiahne za 2 dni. Po· trochdňoch majú nepigmentované nátěry hrůbky61 μω na skle tvrdost kyvadlom, 9 %, po 30dňoch 38 %.

Na skúšky zasýchania sa roztok živice si-kativuje niaftenátmi kobaltu a olova v množ-stve 0,03 % hmot. Co a 0,3 % hmot, Pb nasušinu alkydu. Zasýchanie sa skúša podláCSN 67 3053, tvrdost kyvadlom podlá CSN67 3076 a konzistencia výtokovým pohár-kom s priemerom dýzy 4 mm podlá ČSN67 3013. Roivnakými postupmi ako v tomtopříklade sa testujú tieto vlastnosti živíc,resp. neplgmentovaných náterov, uvádzanéaj v dalších príkladoch. Příklad 2 291,3 g talového oleja (číslo kyslosti —= 192,6 mg KOH/g; číslo zmydelnenia ~— 197,1 mg KOH/g; číslo jódové = 138,8 gI2/100 g; obsah živičných kyselin = 11,3 %hmot.; nezmydelnitelné látky = 0,9 %hmot.), 206,8 g destilačných zvyškov z vý-roby dimetyltereftalátu (číslo kyslosti = 63,7miligramov KOH/g; číslo zmydelnenia = 481miligramov KOH/g; p-metyltoluylát — 0,2pere. hmot.; obsah popola = 0,3 % hmot.;kobaltu = 0,1 % hmot.; mangánu — 0,02pere. hmot. a vpdy 0,8 % hmot.; dimetylte-reftalát = 6,2 % hmot.; trimetylester kyse-liny trimelitovej = 3 °/o hmot.; teplota to-penia 65 až 67 °C a viskozita 142 mPa. s pri teplote 75 °C), 137,9 g ftalanhydrídu, 131,7gramov glycerolu čistoty 99 % a 11,2 g di-etylénglykolu sa za miešania pod ochran-nou dusíkovou atmosférou vyhřeje na teplo-tu 150 °C a ďalej sa teplota zvyšuje rýchlos-ťou 10 až 20 cC/b až do 225 až 230 °C. Pritejto teplote sa reakčná zmes za miešaniaudržuje ešte niekofko· hodin, pričom vydes-tiluje celkove 55 cm3 zmesi vody s metano-lom. Živica sa ochladí a nariedi xylénom naroztok o koncentrácii 63,6 % hmot., ktoré-ho viskozita je 2 340 mPa. s pri teplote 20stupňov Celsia. Roztok živice v xylene s ob-sahem 50 % hmot. sušiny má pri 20 °C vis-kositu 298 mPa. s a konzistenciu výtokovýmpohárkom 56 s.

Tuhá živica má číslo kyslosti 10,8 mgKOH/g; číslo zmydelnenia 356 mg KOH/g;číslo jódové 40,1 g I?/100 g a OH— číslo 72,5 mg KOH/g. Příklad 3 195,0 g sójového oleja, 98,0 g dehydrato-vaného ricínového oleja, 43,0 pentaerytritolusa za přítomnosti 0,03 g PbO preesterifiku-je podobným postupem ako v příklade 1,pričom miešatefnosť dosiahne 1,5 cm3 me-tanolu/g reakčnej zmesi. Po ochladení na190 °C sa přidá 79,8 g kyseliny izoftalovej,20,0 g tereftalátových zvyškov specifikova-ných v příklade 2 a 0,4 g octa,nu zinočnaté-ho ako esterifikačného katalyzátor,a. Po-stupné sa zvyšuje teplota rýchlosíou asi 10stupňov Celsia za hodinu až na 230 °C a re-akčná voda sa vydestilováva azeotropický,pričom sa použije 30 cm3 metylizobutylketó-nu ako rozpúšťadla. a vydestiluje 15 cm3 vo-dy. Po ukončení esterifikácie a ochladení saživica nariedi lakovým benzínom na roztoko koncentrácii 59,2 % hmot., ktorý má vis-kozitu 1 130 m,Pa . s pri ,20 °C. Viskozita roz-toku živice v lakovom benzíne o- koncentrá-cii 50 % hmot. pri teplote 20 CC je 296 mPa.. s a konzistencia výtokovým: pohárkom 61 s.Tuhá živica má číslo kyslosti 10,5 mg KOH//g; číslo zmydelnenia 288 mg KOH/g; OH—číslo 16,6 mg KOH/g a číslo jódové 86,6 gI2/100 g.

Nepigmentované nátěrové filmy rovna-kej sikativácie a podobné] hrůbky ako vpříklade 1 zasýchajú do štádia A za 2 h 20min, do štádia B2 za 1 deň. Tvrdost kyvad-lom po 3 dňoch je 7 °/o. Příklad 4 586,0 g lanového· oleja a 158,8 g pentae-rytritolu sa preesterifikuje v přítomnosti 0,06gramov PbO pri teplote maximálně 240 °C po-dobným sposobom ako· v příklade 1. Aj na-dalej sa v přípravě pokračuje postupom po-dlá příkladu 1 s tým, že na esterifikáciu sapoužije 311,1 tereftalátových zvyškov cha-rakterizovaných v· příklade 1, 133,3 g fta-lanhydridu a 60 cm3 xylénu na vydestilova-

Claims (1)

1. 243909 10 9 nie esterifiikačnej vody. Reakcia s terefta-látovými zvyškami prebieha pri teplote 240stupňov Celsia a uvolní sa přitom 30 cm3zmesi metanol — voda. Při esterifikácii s ftalanhydridom vydesti-luje dalších 25 cm3 vodnej fázy. Živica sapotom zriedi lakovým benzínom na 52,2 %hmot. sušiny. Tento roztok má viskozitu priteplote 20 °C 1 990 mPa. s a roztok živiceo koncentrácii 40 % hmot. má pri 20 °C vis-kozitu 161 mPa . s a konzistenciu 40 s. Čís-lo kyslosti získanej živice je 4,7 mg KOH/g;číslo zmydelnenia 316 mg KOH/g; OH — čís-lo 64,6 mg KOH/g a číslo jódové 91,3 g I2//100 g živice. Nátěrový film hrůbky 58 mmsikativovaný ako v příklade 1 zasýeha do stá-dia A za 45 min., do stádia B5 za 2 dni. Tvr-dost týchto náterov kyvadlom po troch dňochje 13 % a po; 20 dňoch 43 %. Příklad 5 293,0 g sójového oleja sa preesterifikujes 53,0 g pentaerytritolu a 13,2 g trimetylol-propánu za katalytického účinku 0,03 g PbOpodobné ako v příklade 1, pričom sa do-siahne miešatelnosť 2,5 cm3 metanolu/g re-akčnej zmesi. Po přidaní 98,5 g ftalanhydridu a 42,2 gdestilačného zvyšku z výroby dimetyltere-ftalátu specifikovaného v příklade 2 sa es- terifikuje rozpúšťadlovým sposobom, pri po-stupné zvyšovanej teplote až na 235 °C. Při-tom azeotropicky vydestiluje 11 cm3 vody.Ako rozpúšťadlo sa použije 30 cm3 xylénu.Po ukončení reakcie a ochladení sa živicanariedi lakovým benzínom na 61,1 % hmot.sušiny. Tento roztok má pri teplote 20 °Cviskozitu 2 146 mPa . s. Viskozita roztoku ži-vice o koncentrácii 50 % hmot. v lakovombenzíne je pri 20 °C 268 mPa . s a konzisten-cia výtokovým pohárkom 52 s. Nátěrovéfilmy, sikativované ako v příklade 1 a při-bližné rovnakej hrůbky zasýchajú do Stá-dia A za 3 h 30 min a májů po 3 dňoch tvr-dost kyvadlom nad 7 °/o. Příklad 6 Postupuje sa podobné ako v příklade 5,len miesto 42,2 g destilačného zvyšku z vý-roby dimetyltereftalátu sa použije 42 g des-tilačného zvyšku z výroby kyseliny terefta-lovej o čísle kyslosti 520 mg KOH/g a. číslezmydelnenia 10,5 mg KOH/g. Viskozita roz-toku pripravenej živice o koncentrácii 50pere. hmot. je pri teplote 20 °C 271 mPa. sa konzistenci# výtokovým pohárkom 53 s.Nátěrové filmy, sikativované ako v příkla-de 1 a přibližné rovnakej hrůbky zasýcha-jú do štádia A za 3 h 25 min a májů po 3dňoch tvrdost kyvadlom nad 7 °/o. PREDMET Spósoib výroby modifikovaných polyeste-rových živíc, s výhodou alkydovej živice, re-akciou monokarboxylových až tetrakarbo-xylových kyselin a/alebo ich anhydridov,diolov až polyolov, připadne estrov, nízko-molekulových polyesterov, aldehydokyselína laktónov, spravidla za spoluposobenia es-terifikačného a/alebo polyesterifikačného ka-talyzátore alebo katalyzátorov, pri teplote80 až 300 °C, pričom nízkomolekulové kon-denzačně produkty, ako voda a metanol, saz reakčného prostredia odstraňujú, s výho-dou za pomoci rozpúšťadla, vyznačujúci sa tým, že ako jednej komponenty reakčnejzmesi výroby modifikovanej polyesterovejživice alebo živíc sa použije destilačný zvy-šok z výroby kyseliny tereftalovej z p-xylé-nu katalyzovanou oxidáciou, s číslom kys-losti 250 až 700 mg KOH/g, s výhodou 450až 550 mg KOH/g, číslom zmydelnenia 2 až100 mg KOH/g, s výhodou 5 až 25 mg KOH//g a/alebo destilačný zvyšok z výroby dime-tyltereftalátu s číslom kyslosti 2 až 150 mgKOH/g, s výhodou 20 až 80 mg KOH/g a čís-lom zmydelnenia 300 až 650 mg KOH/g, svýhodou 440 až 520 mg KOH/g.