CS243897B1 - Způsob výroby hydroxidu hlinitého v zrnité, dobře filtrovatelné formě - Google Patents
Způsob výroby hydroxidu hlinitého v zrnité, dobře filtrovatelné formě Download PDFInfo
- Publication number
- CS243897B1 CS243897B1 CS851461A CS146185A CS243897B1 CS 243897 B1 CS243897 B1 CS 243897B1 CS 851461 A CS851461 A CS 851461A CS 146185 A CS146185 A CS 146185A CS 243897 B1 CS243897 B1 CS 243897B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- water
- aluminum hydroxide
- ammonium sulfate
- acetic acid
- wash
- Prior art date
Links
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 8
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 3
- -1 ammonium aluminum ammonium sulfate Chemical compound 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 2
- HSEYYGFJBLWFGD-UHFFFAOYSA-N 4-methylsulfanyl-2-[(2-methylsulfanylpyridine-3-carbonyl)amino]butanoic acid Chemical compound CSCCC(C(O)=O)NC(=O)C1=CC=CN=C1SC HSEYYGFJBLWFGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 150000004645 aluminates Chemical group 0.000 description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- WZUKKIPWIPZMAS-UHFFFAOYSA-K Ammonium alum Chemical compound [NH4+].O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O WZUKKIPWIPZMAS-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 102100024175 Centriole, cilia and spindle-associated protein Human genes 0.000 description 1
- 101000980796 Homo sapiens Centriole, cilia and spindle-associated protein Proteins 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/34—Preparation of aluminium hydroxide by precipitation from solutions containing aluminium salts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Způsob výroby hydroxidu hlinitého v zrnité, dobře filtrovatelné formě, který je důležitým meziproduktem pro výrobu oxidu hlinitého vysoké čistoty pro pěstování monokrystalů a přípravu materiálů s význačnými fyzikálními vlastnostmi, např. luminiscenčních látek, připravovaného rozkladem krystalického síranu hlinitoamonného působením plynného amoniaku tím, že pH reakční směsi, obsahující hydroxid hlinitý, síran amonný, vodu a amoniak, se upraví před nebo v průběhu promývání vodou přídavkem kyseliny chlorovodíkové, octové nebo uhličité na hodnotu pH = 5,5 až 8.
Description
Autor vynálezu PERNER BOHUMIL ing. CSc., OHRAZENICE,' KVAPIL JIŘÍ ing. DrSc. ;
KVAPIL JOSEF ing. CSc., TURNOV/ HILGEROVÁ HELENA, PŘEPEŘE (54) Způsob výroby hydroxidu hlinitého v zrnité, dobře filtrovatelné formě
Způsob výroby hydroxidu hlinitého v zrnité, dobře filtrovatelné formě, který je důležitým meziproduktem pro výrobu oxidu hlinitého vysoké čistoty pro pěstování monokrystalů a přípravu materiálů s význačnými fyzikálními vlastnostmi, např. luminiscenčních látek, připravovaného rozkladem krystalického síranu hlinitoamonného působením plynného amoniaku tím, že pH reakční směsi, obsahující hydroxid hlinitý, síran amonný, vodu a amoniak, se upraví před nebo v průběhu promývání vodou přídavkem kyseliny chlorovodíkové, octové nebo uhličité na hodnotu pH = 5,5 až 8.
Vynález se týká způsobu výroby hydroxidu hlinitého v zrnité, dobře filtrovatelné formě.
Hydroxid hlinitý, připravovaný rozkladem krystalického síranu hlinitého působením plynného amoniaku je důležitým meziproduktem pro výrobu oxidu hlinitého žíháním na 700 až 1 400° Celsia podle požadované formy oxidu hlinitého, o vysoké čistotě, určeného pro pěstováni mono· krystalů a přípravě dalších materiálů s význačnými fyzikálními vlastnostmi, např. luminiscenčních látek.
Při obvyklém postupu přípravy hydroxidu hlinitého se reakční směs, obsahující hydroxid hlinitý, síran amonný, vodu a přebytek amoniaku, promývá destilovanou nebo deionizovanou vodou až do vymizení reakce na síranové ionty v promývací vodě po filtraci.
pH výchozí reakční směsi nasycené amoniakem je vysoké - více než 9 - a tato obsahuje proto rozpuštěný hliník v hlinitanové formě. Současně zvýšená koncentrace amonných iontů ve směsi snižuje rozpustnost síranu amonného, který je nutno ze směsi co nejdokonaleji vymýt.
Při postupném promývání vodou dochází k pomalému poklesu pH za současného pomalého dosrážení hydroxidu hlinitého z rozpuštěného hlinitanu. Tento pomalu dosrážený hydroxid hlinitý má velmi jemnou formu, obsahuje zrnéčka hydroxidu hlinitého, vzniklého topochemickou reakcí mezi krystalky kamence a amoniaku. Zrnéčka jsou spojována jemnou formou hydroxidu hlinitého ve větší agregáty, které v sobě uzavírají také síran amonný.
Tímto mechanismem se vytváří po sušení hrubě zrnitá struktura agregovaného hydroxidu hlinitého, který obsahuje 0,1 až 0,5 % síranu amonného, který při dalším tepelném zpracování se rozkládá za vzniku škodlivého oxidu siřičitého. Promývání takto vzniklého hydroxidu hlinitého trvá při dávce cca 2 kg hydroxidu hlinitého až 100 hodin.
Uvedené nedostatky ve výrobě hydroxidu hlinitého v zrnité, dobře filtrovatelné formě, lze odstranit podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do reakční směsi před promýváním nebo v jeho počátečním průběhu se postupně přidává kyselina octová, chlorovodíková nebo uhličitá tak, aby se dosáhlo konečné hodnoty pH v rozmezí 5,5 až 8.
Tím se jednak vyloučí najednou hydroxid hlinitý z roztoku hlinitanu v hrubší formě, takže nespojuje zrnka již dříve vyloučeného hydroxidu hlinitého ve velké agregáty, jednak se zlepší rozpustnost síranu amonného. Výsledkem je, že se podstatně urychlí filtrace při promývání, a to na 3 až 6 hodin pro dávku 2 kg hydroxidu hlinitého, že získaný produkt má jemnozrnnou strukturu a neobsahuje téměř žádný síran amonný, takže při dalším tepelném zpracování jso.u exhalace oxidu siřičitého zcela zanedbatelné.
Tento způsob umožňuje využít při filtraci odstředování nebo tlakovou filtraci, protože se filtrační plachetka nezanáší jemnými částicemi, a tím podstatně urychlit promývání hydroxidu hlinitého.
Přikladl
Výchozí reakční směs, obsahující 2,5 kg hydroxidu hlinitého, 7 kg síranu amonného a přebytku amoniaku měla pH = 10,8. Směs byla promíchána s 6 1 destilované vody a voda odfiltrována. Bylo přidáno dalších 6 1 destilované vody a pH směsi bylo 9,7. Dále byla přidána za stálého míchání 5% kyselina chlorovodíková až do dosažení pH = 6. Po odfiltrování byla reakční směs dále propírána destilovanou vodou, a to v pěti cyklech až do vymizení reakce na síranové ionty. Takto promytý hydroxid hlinitý byl vysušen při 120 °C a měl sypkou jemnozrnnou formu. Při žíhání na teplotě 800 °C byl převeden na oxid hlinitý v sypké jemnozrnné formě, přičemž prakticky nedocházelo k úniku exhalací oxidu siřičitého. Celková doba promývání činila £ hodin.
Příklad 2
Výchozí reakční směs obdobného složení jako v příkladu 1 měla pH = 11,3. Směs byla pro3 míchána s 8 1 destilované vody a po odfiltrování byl filtrát znovu promíchán s 6 1 deštilo^, váné vody. pH bylo 9,5. Dále byla přidána ke směsi za stálého míchání 10% kyselina octová až do dosažení pH = 7,5. Po odfiltrování a dalším přídavku 8 1 destilované vody bylo pH upraveno přídavkem kyseliny octové na hodnotu 6,5. Dále bylo pokračováno v promývání destilovanou vodou až do vymizení reakce na síranové ionty. Další postup a výsledek byl obdobný jako v přikladu 1. Celková doba promývání činila 8 hodin.
Příklad 3
Výchozí reakční směs měla obdobné složení jako v příkladu 1 a pH = 11,5. K promývání byla použita demineralizovaná voda, nasycená při teplotě 20 °C oxidem uhličitým, a to tak, že bylo přidáno nejdříve 10 1 vody, po promíchání a zfiltrování dalších 8 1 vody, znovu filtrováno a sedlina hydroxidu hlinitého přenesena do pračky. Tam bylo promýváno postupně ještě dalšími 6x8 1 vody. Po každém promytí byla sedlina odstředěna a kontrolováno pH filtrátu. To postupně klesalo až u celkově čtvrté vody bylo pH = 7. Získaný hydroxid hlinitý měl jemnozrnnou formu, částice se při sušení neagregovaly a při žíhání na teplotu 800 °C neunikal prakticky žádný oxid siřičitý.
Claims (1)
- 3 243897 míchána s 8 1 destilované vody a po odfiltrování byl filtrát znovu promíchán s 6 1 deštilo^,váné vody. pH bylo 9,5. Dále byla přidána ke směsi za stálého míchání 10% kyselina octováaž do dosažení pH = 7,5. Po odfiltrování a dalším přídavku 8 1 destilované vody bylo pH upra-veno přídavkem kyseliny octové na hodnotu 6,5. Dále bylo pokračováno v promývání destilovanouvodou až do vymizení reakce na síranové ionty. Další postup a výsledek byl obdobný jakov přikladu 1. Celková doba promývání činila 8 hodin. Příklad 3 Výchozí reakční směs měla obdobné složení jako v příkladu 1 a pH = 11,5. K promýváníbyla použita demineralizovaná voda, nasycená při teplotě 20 °C oxidem uhličitým, a to tak,že bylo přidáno nejdříve 10 1 vody, po promíchání a zfiltrování dalších 8 1 vody, znovu filt-rováno a sedlina hydroxidu hlinitého přenesena do pračky. Tam bylo promýváno postupně ještědalšími 6x8 1 vody. Po každém promytí byla sedlina odstředěna a kontrolováno pH filtrátu. Topostupně klesalo až u celkově čtvrté vody bylo pH = 7. Získaný hydroxid hlinitý měl jemno-zrnnou formu, částice se při sušení neagregovaly a při žíhání na teplotu 800 °C neunikalprakticky žádný oxid siřičitý. PŘEDMĚT VYNALEZU Způsob výroby hydroxidu hlinitého v zrnité, dobře filtrovatelné formě reakcí mezi krys-talickým síranem hlinitoamonným a plynným amoniakem, vyznačený tím, že pH reakční směsi,obsahující hydroxid hlinitý, síran amonný, vodu a amoniak, se před nebo v průběhu promývánívodou upraví přídavkem kyseliny chlorovodíkové nebo octové nebo uhličité na hodnotu 5,5 až 8.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851461A CS243897B1 (cs) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Způsob výroby hydroxidu hlinitého v zrnité, dobře filtrovatelné formě |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851461A CS243897B1 (cs) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Způsob výroby hydroxidu hlinitého v zrnité, dobře filtrovatelné formě |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS146185A1 CS146185A1 (en) | 1985-09-17 |
| CS243897B1 true CS243897B1 (cs) | 1986-07-17 |
Family
ID=5349053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS851461A CS243897B1 (cs) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Způsob výroby hydroxidu hlinitého v zrnité, dobře filtrovatelné formě |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243897B1 (cs) |
-
1985
- 1985-03-01 CS CS851461A patent/CS243897B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS146185A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11505798A (ja) | 長球的に集塊した塩基性炭酸コバルト（ｉｉ）及び長球的に集塊した水酸化コバルト（ｉｉ）、それらの製法及び使用法 | |
| US6132696A (en) | Manufacture of precipitated calcium carbonate of improved color and stable crystalline form | |
| JPH04292417A (ja) | 金属酸化物の添加された酸化亜鉛顔料の製造方法 | |
| EP0092108B1 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von aluminium- und eisenhaltigen sauren Abwässern | |
| US2956859A (en) | Preparation of anhydrite | |
| JPS6236021A (ja) | ストロンチウム含有量の少ない炭酸カルシウムの製造方法 | |
| US2997368A (en) | Production of manganese hydroxide | |
| US4299635A (en) | Flow characteristics of synthetic iron oxide | |
| CS243897B1 (cs) | Způsob výroby hydroxidu hlinitého v zrnité, dobře filtrovatelné formě | |
| KR950004771B1 (ko) | 암모늄 희토류 이중 옥살산염의 제조방법 및 이로부터 얻어진 희토류 산화물 | |
| US3615189A (en) | Process for preparing gypsum hemihydrate | |
| JPH0310573B2 (cs) | ||
| JP2002503620A (ja) | 純粋な二酸化チタン水和物及びその製造方法 | |
| JPS6335571B2 (cs) | ||
| US1886165A (en) | Process for the precipitation of zinc sulphide and the manufacture of zinc sulphide pigments | |
| RU2179194C2 (ru) | Способ гидрометаллургического получения оксида цинка | |
| CA1082426A (en) | Preparation of manganous hydroxide | |
| US3514270A (en) | Manufacture of bismuth magnesium aluminosilicate | |
| DE3619909A1 (de) | Verfahren zur herstellung von magnesiumoxid und/oder seinen hydratationsprodukten | |
| US4026990A (en) | Production of low-fluorine gypsum as a by-product in a phosphoric acid process | |
| JPH05507054A (ja) | 膨潤性の層状シリケートの簡単な製造方法 | |
| US2974011A (en) | Process of purifying beryllium compounds | |
| SU1325018A1 (ru) | Способ получени фторида бари | |
| JPH0121093B2 (cs) | ||
| JP3431207B2 (ja) | 粒状硫安の製造方法 |