CS243852B1 - Výrobní směs pro odlev pórobetonové hmoty - Google Patents

Výrobní směs pro odlev pórobetonové hmoty Download PDF

Info

Publication number
CS243852B1
CS243852B1 CS848976A CS897684A CS243852B1 CS 243852 B1 CS243852 B1 CS 243852B1 CS 848976 A CS848976 A CS 848976A CS 897684 A CS897684 A CS 897684A CS 243852 B1 CS243852 B1 CS 243852B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
porous concrete
production
additive
density
production mixture
Prior art date
Application number
CS848976A
Other languages
English (en)
Other versions
CS897684A1 (en
Inventor
Jaroslav Bures
Karel Kasacek
Original Assignee
Jaroslav Bures
Karel Kasacek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Bures, Karel Kasacek filed Critical Jaroslav Bures
Priority to CS848976A priority Critical patent/CS243852B1/cs
Publication of CS897684A1 publication Critical patent/CS897684A1/cs
Publication of CS243852B1 publication Critical patent/CS243852B1/cs

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Řešení se týká výroby pórobetonu. Očelem je dosáhnout pevnosti v tlaku nad 5 MPa pro .výrobky objemové hmotnosti 550 kg.m-3 a konstrukční pevnosti pro výrobky o velmi nízkých objemových hmotnostech. Tohoto účelu je podle vynálezu dosaženo tím, že hmota pro odlev obsahuje 0,1 až 5 % kyseliny aminokapronové a./nebo jejích derivátů, přičemž obsah této přísady se vztahuje na hmotnost sušiny odlevu.

Description

(54) Výrobní směs pro odlev pórobetonové hmoty
Řešení se týká výroby pórobetonu. Očelem je dosáhnout pevnosti v tlaku nad 5 MPa pro .výrobky objemové hmotnosti 550 kg.m-3 a konstrukční pevnosti pro výrobky o velmi nízkých objemových hmotnostech. Tohoto účelu je podle vynálezu dosaženo tím, že hmota pro odlev obsahuje 0,1 až 5 % kyseliny aminokapronové a./nebo jejích derivátů, přičemž obsah této přísady se vztahuje na hmotnost sušiny odlevu.
(51, IntCI.4
C 04 B 22/08
243852 * 2
Vynález se týká výrobní směsi pro odlev pórobetonové hmoty na bázi písku nebo popílku s cementovápenným pojivém.
/Fyzikálněmechaničké vlastnosti pórobetonů jsou dány mikro- a makrostrukturální stavbou jejich skeletu. V závislosti na zpracovatelské technologii a měrné spotřebě pojiv pro jejich výrobu je pro předepsanou objemovou hmotnost 550 kg.m-3 dosahováno průměrných pevností v tlaku V rozmezí 3(0 až 4,5 MPa. Snižování objemové hmotnosti pórobetonů s cílem dosažení vyšších Hodnot tepelného odporu opláštění budov se projevilo poklesem pevnosti v tlaku takovým způsobem, že pórobetony o objemové hmotnosti nižší než 450 kg.m-^ již nelze pro konstrukční účely použít, nebot pevnost v tlaku takovýchto dílců je již pod předepsanou minimální hranicí 2,5 MPa. Přitom použití pórobetonů s nízkou objemovou hmotností pro armovanou výrobu předpokládá minimální pevnost 3,0 MPa. U pórobetonových překladů, které by svými tepelně technickými vlastnostmi odpovídaly vlastnostem obvodových konstrukcí a vykazovaly požadovanou pevnost 5 MPa, jsou tyto vlastnosti dosaženy armovanými dílci s vyšší objemovou hmotností 700 až 800 kg.m-3.
Pro dosažení tepelně izolačních vlastností srovnatelných s obvodovou konstrukcí je však tyto dílce třeba přímo na stavbě dodatečně izolovat.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny u pórobetonových dílců vyráběných z výrobní směsi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že výrobní směs pro odlev obsahuje 0,1 až 5 4 kyseliny aminokapronové a/nebo jejích derivátů, přičemž obsah této přísady se vztahuje na hmotnost sušiny odlevu.
Použitím této přísady se dosáhne pevností předepsaných pro konstrukční pórobetony při velmi nízkých objemových hmotnostech podle množství použité přísady. Navíc tato přísada snižuje náchylnost:pórobetonové hmoty ke vzniku trhlin a přispívá ke snížení součinitele tepelné vodivosti pórobetonových výrobků.
Uvedených účinků je dosaženo tím, že předmětná přísada organických monomerů svou násled nou polymerácí vytvoří ve skeletu pórobetonu vlastní mikrostrukturu, která působí jako mikrovýztuž v mezipórovité hmotě. Vlastní použití kyseliny aminokapronové a jejích derivátů pro tento účel je dáno velmi dobrou rozpustností této látky ve vodě, což zaručuje její dokonalou dispergltu v odlevu, polymeruje v oblasti teplot 50 až 70 °C, kdy je, podle použité technologie, ukončena tvorba struktury pórobetonu, přičemž tato polymerace probíhá v alkalickém prostředí, aniž by toto prostředí vzniklý polymer degradovalo a vzniklý polymer je tepelně stabilní po dobu hydrotermálního zpracování za teplot minimálně 200 °C, aniž by nastalo jeho znehodnocení. Neméně významná je i skutečnost, že použitá přísada je pro lidské zdraví neškodná, a to i za zvýšené teploty. Vyhovuje i pro použití při výrobě armovaných dílů,, kde nepůsobí korozi armatury.
OČinky vynálezu budou dále dokumentovány na příkladu jejího uplatnění. Veškeré dále uvedené receptury platí pro odlev do formy o objemu 6,7 m3:
Výrobek A B
a) složení výrobní směsi:
cement 15 % 40 %
vápno 15 % 10 %
popílek 70 % -
písek - 50 %
b) odlev:
výrobní směs <kg) 2 450 1 050
přerostové kaly (1) 1 500 500
hustota přeroet. kalů <kg.l-Ď 1,3 1
voda (1) 900 550
odpadní síran (1) 40 -
hustota sír. kalu (kg.ll) 1,3 -
hliníková přísada (kg) 2,0 3,0
kyselina aminokapronové (kg) 8,0 20,0
c) fyzikálně mechanické parametry hotového výrobku:
objemová hmotnost (kg.m-2) 512 245
pevm .,t v tlaku (MPa) 5,5 1,8
Výrobek označený jako A měl při stejném složení surovinové směsi i odlevu, avšak bez přísady podle vynálezu pevnost v tlaku pouze 4,1 MPa.
Výrobek B o tak nízké objemové hmotnosti by bez použiti přísady kyseliny aminokapronové nebylo v provozních podmínkách vůbec možno vyrobit.
Z uvedeného je zcela zřejmé, že přísada do odlevu podle vynálezu u pórobetonu o objemové hmotnosti 550 kg.m'3 zvyšuje pevnost v tlaku nad hodnotou 5,0 MPa, zabezpečuje konstrukční pevnosti u lehkých pórobetonů jak pro armované, tak i nearmované dílce a umožňuje výrobu velmi lehkých porobetónových dílců s objemovou hmotností kolem 250 kg.m-2.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Výrobní směs pro odlev pórobetonové hmoty na bázi pisku nebo popílku s cementovápenným pojivém, vyznačující se tím, že obsahuje 0,1 až 5 % kyseliny aminokapronové a/nebo jejich derivátů, přičemž obsah této přísady se vztahuje na hmotnost sušiny odlevu.
CS848976A 1984-11-23 1984-11-23 Výrobní směs pro odlev pórobetonové hmoty CS243852B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS848976A CS243852B1 (cs) 1984-11-23 1984-11-23 Výrobní směs pro odlev pórobetonové hmoty

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS848976A CS243852B1 (cs) 1984-11-23 1984-11-23 Výrobní směs pro odlev pórobetonové hmoty

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS897684A1 CS897684A1 (en) 1985-09-17
CS243852B1 true CS243852B1 (cs) 1986-07-17

Family

ID=5441038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS848976A CS243852B1 (cs) 1984-11-23 1984-11-23 Výrobní směs pro odlev pórobetonové hmoty

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243852B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS897684A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2195626B (en) Cementitious compositions and products
EP0179775A1 (de) Leichtkeramikmaterial für bauzwecke, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung.
MY105261A (en) Acid resistant concrete artcles, especially sulpher concrete pipes and method of manufacturing them.
CN100586894C (zh) 超保温高性能建筑砌块及其制造工艺
CN107089841A (zh) 一种低成本高强度泡沫混凝土及其制备方法
JP7076704B2 (ja) 遠心成形用のセメント組成物、管状成形体の製造方法
AT412472B (de) Hydraulisch abbindende masse
CN105036792A (zh) 一种新型碳纤维陶粒加气砌块
CS243852B1 (cs) Výrobní směs pro odlev pórobetonové hmoty
JP3657721B2 (ja) 軽量コンクリート
DE69804803T2 (de) Siliko-aluminate enthaltende polymerzementmatrix
CN114380550A (zh) 一种骨料及其制备方法与应用
CN101215178B (zh) 利用生产金属门的工业废料生产防火门填充料及制备方法
SU649675A1 (ru) Комплексна добавка дл бетонной смеси
DE1646512B2 (de) Formmassen mit vermindertem raumgewicht
DE10331247B4 (de) Verfahren zur Herstellung geformter Bauelemente aus porosiertem und gebrannten Ton
CN107721347A (zh) 一种以石灰为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土及其制备方法
AT228115B (cs)
JPH02184550A (ja) 非焼成タイル生産用モルタル組成物
KR100222385B1 (ko) 플라이 애쉬를 이용한 건자재의 제조방법
SU1087488A1 (ru) Состав дл изготовлени строительных изделий
Leivo High early strength concrete.
DE873069C (de) Verfahren zur Herstellung von thermisch widerstandsfaehiger, schwindungsfreier Waermeisoliermasse
JP3771689B2 (ja) 下水汚泥焼却灰固化物の製造方法
SU947129A1 (ru) Композиционный материал