SE435271B - Forfarande for framstellning av angherdat oorganiskt porost isoleringsmaterial med extremt lag volymvikt - Google Patents

Description

8104Û14~9 sas genom en tillsats av expanderad perlit eller expanderad vermikulit till den ovannämnda râblandningen. Tillsatsen rörs in i den ovan angivna blandningen omedelbart före gjut- ningen i en form, i vilken senare den gjutna kroppen tillåts expandera och stelna till en sammanhängande kropp. Mängden av det lätta tillsatsmedlet kan uppgå till 5-50 vikt-%, räk- nat på torrsubstanshalten i råmaterialblandningen. Genom att variera andelen torrsubstans i råmaterialblandningen är det möjligt att i sin tur variera volymvikten hos det färdiga ång- härdade isoleringsmaterialet från ca 0,4 kg/dm” och nedåt.

En nackdel med att tillsätta de angivna ballastmedlen till råmaterialblandningen har visat sig vara att problemet med den gjutna massans labilitet fortfarande icke blir till- g räckligt tillfredsställande löst och att genomsläppligheten för vätgas fortfarande icke minskas tillräckligt mycket. En olägenhet är vidare att sådana material som perlit och vermi- kulit måste underkastas en upphettningsoperation för att kun- na användas som lättballastmedel vid det kända förfarandet.

Expanderad perlit och expanderad vermikulit har vidare hydro- fila egenskaper, vilket innebär att mineralen i expanderad form suger upp och kvarhâller vatten. Detta innebär att i en vattenhaltig râmaterialblandning innehållande gasbetongråva- ror och lättballastmedlet, det i blandningen ingående vattnet i stor omfattning upptas och kvarhålles av det senare.

Det har nu visat sig att de angivna olägenheterna kan un- danröjas eller i varje fall nedbringas väsentligt om man vid det inledningsvis angivna förfarandet som lättballastmate- rial, i stället för korn av expanderad perlit eller vermiku- lit, använder 5 - 30 % totalhydrofoberad ânghärdad gasbetong i form av korn med partikelstorlekar upp till ca 3 mm, varvid kornen av lättballastmaterial har en volymvikt som är högre än det slutliga ísoleringsmaterialet, och varvid de angivna procenttalen hänför sig till råblandningens halt av torrsub- stans. Genom denna åtgärd kommer en mindre del av den vatten- haltiga råblandningens vatten att tas upp av lättballastmate- rialet. Genom att vattnet kvarstannar i den fas i vilken gasblåsor bildas under gjutning och jäsning kan den totala vattenmängden nedbringas till en förhållandevis låg nivå. 8104014-9 Härigenom minskar genomsläppligheten för vätgasen och den jä- sande massan blir mindre labil. En följd härav blir i sin tur att materialet får en mera fördelaktig kombination av egenskaper. Samma materialmängd ger vid expansion till jäm- förbara volymvikter bättre hållfasthetsegenskaper i fråga om den produkt som innehåller korn av totalhydrofoberad ånghär- dad gasbetong.

Kornen av hydrofoberad gasbetong kan tillföras råbland- ningen med reducerad vattenhalt, vilken kan uppnås genom att de underkastas en torkningsprocess. Genom den hydrofoba karak- tären blir återupptagningen av vatten vid kontakten med den vattenhaltiga råblandningen avsevärt reducerad, varigenom kom- binationen av egenskaper hos det färdiga materialet kan bli ännu mera fördelaktig.

Enligt en utföringsform av uppfinningen kan som råbland- ningar användas sådana råblandningar vilka utöver de brukli- ga råvarorna även innehåller hydrofoberingsmedel. Som såda- na kan ifrågakomma siloxanoljor, särskilt dimetylsiloxanolja, men även andra tillgängliga siloxanoljor, i vilka i stället för metylgruppen förekommer en etylgrupp och[eller fenylgrupp.

Tillsatsmängden organisk kiselförening, särskilt siloxanolja, kan variera inom ett område av 0,05 - 0,50 %, räknat i vikt på den torra utgångsblandningen.

Enligt en utföringsform av uppfinningen kan det lättbal- lastmaterial som tillsättes till råmaterialblandningen utgö- ras av krossade korn av ånghärdad gasbetong som erhållits ge- nom gjutning och expansion av en expander- och stelningsbar uppslamning av hydrauliskt bindemedel och kiselsyrahaltigt material samt efterföljande ånghärdning av den gjutna och ex- panderade massan, varvid uppslamningen före gjutningsoperatio- nen blivit försatt med hydrofoberingsmedlet såsom silikonolja.

Härvid kan det hydrauliska bindemedlet ha utgjorts av bränd kalk och/eller portlandcement, eventuellt med tillsats av låg- hydrauliska slagger. Det kiselsyrahaltiga materialet kan lämp- ligen ha varit finmald kvartssand med hög kiseldioxidhalt av mer än ca 50 %.

Enligt uppfinningen har det överraskande visat sig att det utan vidare är möjligt att framställa ett ånghärdat oorga- 810le014~9 niskt isoleringsmaterial med volymvikter mellan 150 och 250 kg/ma, utan tillsats av lättballastmaterial (t.ex. expanderad vermikulit) med så låg volymvikt att egenskaperna hos isole- ringsmaterialet till väsentlig del bestäms av tillsatsen.

Genom att som tillsats i stället använda korn av hydrofoberad ånghärdad gasbetong, företrädesvis i form av kross, vilken i sig själv icke har lägre volymvikt än den färdiga ånghärdade lättbetongen, kan en produkt uppnås som har extremt goda vär- meisolerande egenskaper. Materialet har samtidigt helt över- lägsna hållfastheter jämfört med produkter innehållande ex- panderad perlit och/eller vermikulit och som är framställda enligt känd teknik.

Förfarandet enligt uppfinningen lämpar sig därför även för framställning av ånghärdat oorganiskt isoleringsmaterial med goda värmeisolerande egenskaper i form av block, armerade plattor, i fråga om vilka krav ställs på goda hållfasthets- egenskaper. Genom den obligatoriska tillsatsen av korn av totalhydrofoberat material får den färdiga ånghärdade produk- ten goda vattenavvisande egenskaper, varigenom de goda värme- isolerande egenskaperna icke förändras i negativ riktning un- der ogynnsamma betingelser i fråga om hög luftfuktighet, regn, III-m.

Exempel 1 Ånghärdat oorganiskt isolermaterial tillverkades av bränd kalk, portlandcement och kvartssand enligt följande recept: sand (mald till 2500 cnfi/g) so kg bränd kalk . . . . . . . . .................. 15 kg portlandcement ...................... 75 kg aluminiumpulver š_ 1 ................. 0 gips (halvhydrat) kg korn av krossad ånghärdad, hydrofoberad gasbetong med reducerad vattenhalt uppnådd genom torkning ' -<3 mm ........ . . . . ... 20 kg vatten ............ . . . . . . ........... 185 kg 8104014-9 Mängden aluminiumpulver var sådan att den erhållna gasbetongen beräknades få en volymvikt av 200 kg/ms.

Efter ånghärdning i 5 tim vid 9 atö erhölls en produkt med följande egenskaper: Torrvolymvikt, kg/dm” .............. 0,20 tryckhållfasthet, kg/cm” ........... 10 värmeledningstal W/m OC . . . . . . . . . ._ 0,063 Exempel 2 Ånghärdat oorganiskt isolermaterial tillverkades av bränd kalk, portlandcement och kvartssand enligt följande recept: Sand (mald till 2500 cm*/g) ....... 60 kg bränd kalk .............. . . . . . . .... 10 kg portlandcement .......... . . . . . . . . _. 60 kg aluminiumpulver gips (halvhydrat) ................. 10 kg korn av krossad ånghärdad totalhydrofoberad gasbetong <3 mm ......... 10 kg vatten ......Å..................... 180 kg Mängden aluminiumpulver var sådan, att den erhållna produkten beräknades få en volymvikt av 150 kg/m”.

Efter ånghärdning i 5 tim vid 9 atö erhölls en produkt med en mycket fördelaktig kombination av god tryckhållfasthet och värmeisolerande egenskaper: Torrvolymvikt, kg/dm” .............. 0,16 tryckhâllfasthet, kp/cm* ........... 5 värmeledningstal, W/m °C ........... 0,054 Exempel 3 På liknande sätt som i exempel 1 och 2 framställdes prover av ånghärdat oorganiskt isolermaterial med följande volymvikter och med egenskaper som framgår av nedanstående tabell: 810401lf~9 Volymvikt Tryckhållfasthet (op) A-värde .kg/ma kp/cm* W/m OC 160 ~ 5 0,054 175 8 0,057 195 9 0,059 225 12 0,065 230 15 0,071 Den totalhydrofoberade ânghärdade lättbetongen, vil- kens krossade korn ( < 3 mm) användes som lättballastmedel, hade erhållits ur en vattenhaltig råmaterialblandning med följande sammansättning: Sand ................................ 50 kg portlandcement ...................... 28 kg bränd kalk ... . . . . . . . . . . ............ 12 kg avskrapsslam . . . . . ................... 8 kg aluminiumpulver och 1 regulator (CaSO4 ï-H20) ' ' ' ' ' ' ' ' ° ' ' ' " 2 kg Till den erhållna blandningen vägande 100 kg sattes 55 li- ter vatten och 0,22 % dimetylsiloxanolja med en viskositet av 1000 centistokes, räknat på den torra utgângsblandningens vikt.

Den erhållna uppslamningen användes som gjutmassa.

Sanden var kvartshaltig med en kiseldioxidhalt av 70-80 %.

Den använda kalken utgjordes av finmald osläckt kalk med en CaO-halt av 88-92 %. Cementet var av normal portlandcement- typ. Aluminiumpulvret hade en tunnflagig struktur med en halt av fritt aluminiu uppgående till 90-95 %.

Tillverkningen hade förlöpt på följande sätt. Den kvarts- haltiga sanden våtmaldes i en kulkvarn till ett jämförelsevis lättflytande slam med långt driven finhetsgrad. Sandslamet blandades sedan omsorgsfullt med noggrant uppvägda mängder av cement, kalk, avskrapsslam och extravatten till en massa med lämplig konsistens. Efter ånghärdning i autoklav under 12 tim .vid 10 atö erhölls en produkt med en volymvikt av 470 kg/nå, som krossades till korn med kornstorlekar <3 mm och sedan underkastades torkning.

Claims (7)

8104014-9 PATENTKRAV

1. Förfarande för framställning av ånghärdat oorga- niskt poröst isoleringsmaterial med extremt låg volymvikt och med goda värmeisolerande egenskaper ur en vattenhaltig râblandning, innehållande 15-50 % hydrauliskt bindemedel i form av kalk och/eller portlandcement, 10-70 % kiselsyrahal- tigt material och 0,1 - 0,5 % aluminiumpulver för åstad- kommande av den porösa strukturen samt lättballastmaterial, k ä n n e t e c k n a t a v att man som lättballastmate~ rial använder 5-30 % totalhydrofoberad ânghärdad gasbetong i form av korn med partikelstorlekar upp till ca 3 mm, var- vid kornen av lättballastmaterial har en volymvikt som är högre än det slutliga isoleringsmaterialet, och varvid de angivna procenttalen hänför sig till råblandningens halt av torrsubstans.

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att râblandningen även innehåller hydrofoberingsmodel.

3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t a v att hydrofoberingsmedlet utgöres av silikonolja.

4. Förfarande enligt krav 1-3, k ä n n e t e c k - n a t a v att lättballastmaterialet utgöres av krossade korn av ånghärdad gasbetong, som erhållits genom gjutning och expansion av en expander- och stelningsbar uppslamning av ett eller flera hydrauliska bindemedel och kiselsyrahal- tigt material samt efterföljande ånghärdning av den gjutna och expanderade massan, varvid uppslamningen före gjutningen blivit försatt med silikonolja.

5. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t a v att uppslamningen försatts med 0,05 - 0,50 % silikonolja.

6. Förfarande enligt krav 4 eller 5, k ä n n e t e c k - n a t a v att silikonoljan utgöres av dimetylsilikonolja.

7. Förfarande enligt krav 1-6, k ä n n e t e c k n a t a v att volymvikten hos det färdiga ånghärdade oorganiska isolermaterialet inställes på ett värde i området 135 - 250 kg/ma. a1o4o1u-9 SAMMANDRAG Uppfinningen avser framställning av ånghärdat oorganiskt ísolermaterial ur en expander- och stelnings- bar vattenhaltig râmaterialblandning innehållande hydrauliskt bindemedel och kíselsyrahaltigt material samt partiklar av ånghärdad totalhydrofoberad gasbetong som ballastmaterial.