CS243360B1 - Žlhacl rošt průběžných válečkových pecí - Google Patents
Žlhacl rošt průběžných válečkových pecí Download PDFInfo
- Publication number
- CS243360B1 CS243360B1 CS851504A CS150485A CS243360B1 CS 243360 B1 CS243360 B1 CS 243360B1 CS 851504 A CS851504 A CS 851504A CS 150485 A CS150485 A CS 150485A CS 243360 B1 CS243360 B1 CS 243360B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- annealing
- grate
- furnaces
- continuous roller
- gravel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
KeSení se týká žíhacího roětu průběžných válečkových pecí pro žíhání svitků drátu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že žíhaci rožt je na svá pracovní straně opatřen odnímatelnými stabilizačními členy, která jsou uloženy v zapuštěných pouzdrech, jež jsou upevněny v žíhacím roStu.
Description
Vynález se týké žíhaeího roátu průběžných válečkových pecí.
Dosud jsou průběžné válečkové pece používány pouze pro žíhání drátu ve válcovaném provedení, který je paketován, tzn., že tyto pece lze použít jen pro základní žíhání. Tažené dráty již není možno žíhat, nebol tyto dráty mají po tažení hladký povrch a nejsou paketovány.
Při žíhání dráty po sobě klouzaji a posunují se mimo žíhacl chodu pecí ke značnému poěkození vyzdívky. Dochází i ke zborcení následného sesuvu mimo žíhacl roět, což způsobuje havarii pece.
rošt, což vede při průsvitků drátu a jejich
Nevýhody dosavadního stavu techniky spočívají dále i v tom, že vlivem nepoužitelnosti těchto pecí pro žíhéní již taženého drátu nelze zavádět takové tažlrenské technologie, kdy je např. základní žíhání zařazeno až po předběžném zpracováni drátu tažením za studená.
Dále není možno použít průběžné pece s dosavadními rošty pro mezioperační žíhání, které se dosud musí, v průběhu zpracování drátu, provádět na poklopových pecích. Tyto poklopové pece jsou energeticky náročnějěí a jejich kapacita je i několikrát menší.
Výše uvedené nevýhody řeší žlhací rošt průběžných válečkových pecí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že žíhací roát je na své pracovní straně opatřen odnímatelnými stabilizačními členy, které jsou uloženy v zapuštěných pouzdrech, pevně upevněných v žíhaclm roštu.
Výhoda žíhaeího roštu podle vynálezu spočívá v tom, že je vyřešena stabilita svitků drátu na žíhaclm roštu při průchodu pecí, přičemž lze počet stabilizačních členů operativně měnit dle potřeby.
Úpravou žíhaeího roštu podle vynálezu je možno provádět na průběžných válečkových tratích mezioperační i základní žíhání po předchozím tažení drátu a to bez nebezpečí poškození pece.
Zvýší se kvalita a kapacita mezioperačního žíhání a je možno zavádět tážírenské technologie, při kterých je drát před základním žíháním předběžně zpracováván tažením za studená.
Příklad konkrétního provedení žíhaeího roštu podle vynálezu je zobrazen na výkresech, kde na obr. 1 je znázorněn žíhací rošt v půdorysu a na obr. 2 schematicky v bokorysu, obr. 3 znázorňuje uloženi stabilizačního členu v zapuštěném pouzdru v nárysu, obr. 4 v bokorysu a obr. 5 v půdorysu.
Na žíhaclm roštu χ jsou na jeho pracovní straně umístěny stabilizační členy ®ůe ve tvaru kolíků, které jsou nasunuty do zapuštěných pouzder £, upevněných v žíhaclm roštu 1· Zapuštěná pouzdra £ jsou ve spodní části zaslepena pásovou ocelí 2 ve tvaru L a na žíhacíra roštu 1 jsou upevněna v roztečných kružnicích o průměru podle průměru svitku J drátu, přičemž na každé roztečné kružnici jsou souměrně podle podélné osy žíhaeího roštu X umístěny v zapuštěných pouzdrech X Čtyři stabilizační členy 2.
Stabilizační členy 2 zajišlují plně stabilitu svitků i drátu na žíhaclm roštu X při průchodu pecí.
Claims (2)
1. žlhací rošt průběžných válečkových pecí, vyznačující se tím, že je opatřen na své pracovní straně odníaatelnými stabilizačními členy (2), která jsou uloženy v zapuštěných pouzdrech (4), jež jsou upevněny v žíhacía roStu (I).
2. Síhací roět podle bodu I, vyznačující se tín, že zapuštěná pouzdra (4) jsou upevněna na žíhacím roStu (1} v roztečných kružnicích o průměru podle průměru svitků (3) drátu a na každé roztečná kružnici jsou souměrně umístěny v zapuštěných pouzdrech (4) nejméně tři stabilizační členy (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851504A CS243360B1 (cs) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | Žlhacl rošt průběžných válečkových pecí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851504A CS243360B1 (cs) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | Žlhacl rošt průběžných válečkových pecí |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS150485A1 CS150485A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS243360B1 true CS243360B1 (cs) | 1986-06-12 |
Family
ID=5349606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS851504A CS243360B1 (cs) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | Žlhacl rošt průběžných válečkových pecí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243360B1 (cs) |
-
1985
- 1985-03-04 CS CS851504A patent/CS243360B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS150485A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES8304819A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de cuerpos de reja soldados. | |
| GB2083898B (en) | A method for heat-treating wire coils and a continuous furnace for performing the method | |
| CS243360B1 (cs) | Žlhacl rošt průběžných válečkových pecí | |
| GB2062692B (en) | Multi-purpose apparatus for treating hot rolled steel wire rod | |
| DE178182T1 (de) | Ofen. | |
| SE7612381L (sv) | Kontinuerlig herdugn for uppvermning av ringformiga arbetsstycken | |
| DE387705C (de) | Wassergekuehlte Gleitschiene fuer Waermoefen | |
| DE601953C (de) | Heissmangel mit einer von einer rotierenden Mangelwalze abhebbaren heizbaren Plaettmulde | |
| GB800860A (en) | Improvements in or relating to devices for joining together a plurality of rolled bars | |
| GB1220870A (en) | High-strength steel and novel wire product | |
| DE2849655C3 (de) | Transportbahn in einem Tunnelofen zum Brennen von keramischem Gut | |
| SU397548A1 (ru) | Бугель | |
| DE871613C (de) | Ofen zum kontinuierlichen Waermen von Grobdrahtringen od. dgl. | |
| DE392677C (de) | Ofen zum Ausgluehen von Werkstuecken | |
| DE879556C (de) | Einrichtung zum Gluehen von schwachwandigen Metallkoerpern auf induktivem Wege | |
| DE727827C (de) | Bewegungseinrichtung in mit Schutzgas gefuellten Muffeln von Gluehoefen zum Vorwaermen von Plattiergut | |
| US3051215A (en) | Thermal flattener plates | |
| JPS5215407A (en) | Continuous heat treatment method for wire rods | |
| AT115212B (de) | Elektrisch geheizte Glühofenanlage. | |
| JPS5779022A (en) | Straightening roll of straightening machine | |
| DE1151212B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Drahtziegelgewebe | |
| GB983321A (en) | A method of and apparatus for operating a furnace | |
| AT55540B (de) | Ofenherd aus Chromit, insbesondere für die Erzeugung von Eisen und Stahl direkt aus Erzen. | |
| AT251519B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abbremsen von walzwarmem Walzgut | |
| EP0476467A3 (en) | Method for manufacturing bright round steel bars |