CS242676B1 - Středící mechanismus ingotu v zonální taviči aparatuře - Google Patents
Středící mechanismus ingotu v zonální taviči aparatuře Download PDFInfo
- Publication number
- CS242676B1 CS242676B1 CS849447A CS944784A CS242676B1 CS 242676 B1 CS242676 B1 CS 242676B1 CS 849447 A CS849447 A CS 849447A CS 944784 A CS944784 A CS 944784A CS 242676 B1 CS242676 B1 CS 242676B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- flange
- centering
- ingot
- wires
- zone melting
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004857 zone melting Methods 0.000 title claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Účelem řešení je ochrana zárodku
před zlomením zamezením radiálnímu vychýlení
střední části zpracovávaného
dlouhého ingotu během tavby.
Uvedeného účelu se dosáhne středícím
mechanismem, sestávajícím z příruby
umístěné mezi pracovní komorou a spodní
manipulační komorou zonální tavící aparatury.
V přírubě jsou umístěny tečně
k pomyslné kružnici o průměru rovném minimálnímu
průměru válcové části zpracovávaného
ingotu nejméně tři středící drátky
z vysokotavitelného materiálu. Středící
drátky jsou na svém jednom konci zakotvené
kolíky v přírubě. Druhý konec středících
drátků je spojen prostřednictvím napínacích
pružin s přírubou.
Description
Vynález se týká středícího mechanizmu ingotu v zonální tavící aparatuře pro zpracování dlouhých ingotů vysoce čistého materiálu metodou pásmové tavby nebo Czochralskiho.
U dosud známých zonálních tavících aparatur pro zpracování ingotů vysoce čistého materiálu se používá pouze podpůrných mechanizmů různých konstrukcí. Podpůrný mechanizmus zachycuje axiální tlak ingotu na zárodek, ale dostatečně nezamezuje náhodnému vychýlení ingotu v radiálním směru.
Nevýhodou podpůrných mechanizmů je, že tlak ingotu v axiálním směru se zachycuje ve spodní části ingotu,a tím s jeho rostoucí délkou vzrůstá i náchylnost k osovému vychýlení ingotu v místě styku ingotu s taveninou. To může mít za následek zlomení zárodku nebo skápnutí taveniny.
Uvedené nevýhody odstraňuje středící mechanizmis ingotu podle vynálezu, sestávajínz příruby umístěné mezi pracovní komorou a spodní manipulační komorou zonální tavící aparatury. V přírubě jsou umístěny tečně k pomyslné kružnici, jejíž průměr je rovný minimálnímu průměru válcové části zpracovávaného ingotu, nejméně tři středící cbátky z vysokotavitelného materiálu. Středící drátky jsou na svém jednom kanci zakotvené prostřednictvím kolíků v přírubě, přičemž druhé konce středících drátků jsou spojeny
242 676 prostřednictvím napínácích pružin s přírubou· Napínací pružiny jsou v přírubě upevněny kolíky· Středící mechanizmus chrání zárodek před zlomením tím, že zamezuje radiálnímu vychýlení střední části ingotu během tavby. Částečně také nahrazuje i funkci podpůrného mechanizmu, který je složitější konstrukce·
U ingotů o průměru na 60 mm a délky větší než 1000 mm je vhodné použít podpůrného i středícího mechanizmu současně.
Na připojeném výkresu je znázorněn středící mechanizmus se třemi středícími drátky uspořádanými do trojúhelníku·
Příklad provedení
Příruba 1 je tvořena mezikružím, ve kterém jsou vytvořeny tři drážky 2, umístěné po 120°, Drážky 2 jsou otevřeným koncem orientovány ve směru tří středících drátků 2» které jsou uspořádány do rovnostranného trojúhelníku, umístěného ve středovém otvoru příruby 1. V drážkách 2 jsou umístěny napínací pružiny 6, jedním koncem zakotvené kolíky 2 na vnitřních koncích drážek 2.
Na druhé konce napínacích pružin 6 jsou zavěšeny středící drátky 2, zakotvené kolíky 2 umístěnými na vnějším konci protějších drážek 2. Středící drátky^o průměru 0,5 mm jsou vyrobeny z molybdenu. Příruba 1. je vložena mezi přírubu pracovní komory a přírubu manipulační komory zonální tavící aparatury. To umožňuje vizuální kontrolu středícího mechanizmu při každém otevření komory a případnou výměnu středících drátků 2· Vzhledem k jejich malé tlouštce mají malou tepelnou kapacitu, proto v místě styku s ingotem rychle nabudou jeho teplotu a nenarušují místně tepelnou rovnováhu. Při zahájení tavby prochází středovým otvorem příruby 1 mezi napnutými středícími drátky 2 pouze držák ingotu a dále tenký zárodek, které se středících drátků^nedotýkají. Až při průchodu kónusové části rotujícího ingotu při dosažení průměru kružnice vymezené středícími drátky 2 dojde k jejich styku s ingotein. Při zvětšování průměru ingotu až do jeho jmenovitého průměru působí ingot na středící drátky^kolmou silou, napínací pružiny 6 se začnou natahovat a středící drátky-se podle obvodu ingotu prohnou tak, že ho částečně obepínají. Přitom se každý středící drátek 2 na straně připojené k napínací pružině-posouvá po kolíku 2» kotvícímu další středící drátek přičemž kolík 2 současně slouží pro vedení středícího drátku 2·
242 676
Pro ingoty nekruhového tvaru je nutno zvolit patřičný počet a rozložení středících drátků £, např. pro čtvercový průřez ingotu čtyři, případně osm středících drátků
Claims (1)
- Předmět vynálezuStředící mechanizmus ingotu v zonální tavící aparatuře, vyznačený tím , že v přírubě /1/ vložené mezi pracovní komoru a spodní manipulační komoru zonální tavící aparatury/jsou umístěny tečně k pomyslné kružnici o průměru rovném minimálnímu průměru válcové části zpracovávaného ingotu tři středící drátky /5/ z vysokotavitelného materiálu, zakotvené na svém jednom konci prostřednictvím kolíků /4/ v přírubě /1/, přičemž druhý konec středících drátků /5/ je spojen prostřednictvím napínacích pružin /6/ s přírubou /1/ a napínací pružiny /6/ jsou v přírubě upevněny kolíky /3/.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS849447A CS242676B1 (cs) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | Středící mechanismus ingotu v zonální taviči aparatuře |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS849447A CS242676B1 (cs) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | Středící mechanismus ingotu v zonální taviči aparatuře |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS944784A1 CS944784A1 (en) | 1985-08-31 |
CS242676B1 true CS242676B1 (cs) | 1986-05-15 |
Family
ID=5444719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS849447A CS242676B1 (cs) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | Středící mechanismus ingotu v zonální taviči aparatuře |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS242676B1 (cs) |
-
1984
- 1984-12-06 CS CS849447A patent/CS242676B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS944784A1 (en) | 1985-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5360269A (en) | Immersion-type temperature measuring apparatus using thermocouple | |
CS242676B1 (cs) | Středící mechanismus ingotu v zonální taviči aparatuře | |
JPH02280950A (ja) | 溶融金属排出用ノズル装置 | |
KR920000875B1 (ko) | 광파이버 와이어드로우잉로 | |
JP6712892B2 (ja) | 熱分析装置、及び試料分析システム | |
JPH0646176B2 (ja) | 脆性材料高温衝撃破壊力計測方法とその装置 | |
KR19990077782A (ko) | 종결정의 목부의 기계적 강도 측정장치와 측정방법 및 실리콘 단결정의 제조방법 | |
US3282666A (en) | Process for manufacturing fiber optic devices | |
US5675118A (en) | Thermo-couple with linear drift for liquid steel | |
JP2011147961A (ja) | 成形加工方法および成形加工装置 | |
CN208109562U (zh) | 一种x荧光光谱仪自动熔样机用高铝耐火材料模具托 | |
US3976238A (en) | Air-cooled refractory guide tube for a metallurgical furnace | |
US3572674A (en) | Tiltable support frame for a metallurgical vessel | |
US4315397A (en) | Device for twisting a yarn by means of a double twist device | |
JPH0597463A (ja) | 光フアイバ紡糸装置 | |
US3583142A (en) | Radially clamping grips | |
KR970073915A (ko) | 크리스탈 클램프 | |
US4770631A (en) | Apparatus and brick member for supporting a ceramic tube during firing thereof | |
JPH09227282A (ja) | 単結晶引上げ装置 | |
KR100291013B1 (ko) | 반도체칩 테스트 소켓의 단자띠 권취릴 | |
JP2937113B2 (ja) | 種結晶保持具 | |
EP0608508A1 (en) | Immersion-type temperature measuring apparatus using thermocouple | |
CN216919033U (zh) | 一种高纯石英玻璃纤维棉条 | |
SU1747864A1 (ru) | Устройство дл контрол диаметра цилиндрических деталей | |
GB2031971A (en) | Tubeless high-speed stranding machine |