CS242676B1 - Středící mechanismus ingotu v zonální taviči aparatuře - Google Patents

Středící mechanismus ingotu v zonální taviči aparatuře Download PDF

Info

Publication number
CS242676B1
CS242676B1 CS849447A CS944784A CS242676B1 CS 242676 B1 CS242676 B1 CS 242676B1 CS 849447 A CS849447 A CS 849447A CS 944784 A CS944784 A CS 944784A CS 242676 B1 CS242676 B1 CS 242676B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
flange
centering
ingot
wires
zone melting
Prior art date
Application number
CS849447A
Other languages
English (en)
Other versions
CS944784A1 (en
Inventor
Jan Petrzela
Josef Vondra
Original Assignee
Jan Petrzela
Josef Vondra
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Petrzela, Josef Vondra filed Critical Jan Petrzela
Priority to CS849447A priority Critical patent/CS242676B1/cs
Publication of CS944784A1 publication Critical patent/CS944784A1/cs
Publication of CS242676B1 publication Critical patent/CS242676B1/cs

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

Účelem řešení je ochrana zárodku před zlomením zamezením radiálnímu vychýlení střední části zpracovávaného dlouhého ingotu během tavby. Uvedeného účelu se dosáhne středícím mechanismem, sestávajícím z příruby umístěné mezi pracovní komorou a spodní manipulační komorou zonální tavící aparatury. V přírubě jsou umístěny tečně k pomyslné kružnici o průměru rovném minimálnímu průměru válcové části zpracovávaného ingotu nejméně tři středící drátky z vysokotavitelného materiálu. Středící drátky jsou na svém jednom konci zakotvené kolíky v přírubě. Druhý konec středících drátků je spojen prostřednictvím napínacích pružin s přírubou.

Description

Vynález se týká středícího mechanizmu ingotu v zonální tavící aparatuře pro zpracování dlouhých ingotů vysoce čistého materiálu metodou pásmové tavby nebo Czochralskiho.
U dosud známých zonálních tavících aparatur pro zpracování ingotů vysoce čistého materiálu se používá pouze podpůrných mechanizmů různých konstrukcí. Podpůrný mechanizmus zachycuje axiální tlak ingotu na zárodek, ale dostatečně nezamezuje náhodnému vychýlení ingotu v radiálním směru.
Nevýhodou podpůrných mechanizmů je, že tlak ingotu v axiálním směru se zachycuje ve spodní části ingotu,a tím s jeho rostoucí délkou vzrůstá i náchylnost k osovému vychýlení ingotu v místě styku ingotu s taveninou. To může mít za následek zlomení zárodku nebo skápnutí taveniny.
Uvedené nevýhody odstraňuje středící mechanizmis ingotu podle vynálezu, sestávajínz příruby umístěné mezi pracovní komorou a spodní manipulační komorou zonální tavící aparatury. V přírubě jsou umístěny tečně k pomyslné kružnici, jejíž průměr je rovný minimálnímu průměru válcové části zpracovávaného ingotu, nejméně tři středící cbátky z vysokotavitelného materiálu. Středící drátky jsou na svém jednom kanci zakotvené prostřednictvím kolíků v přírubě, přičemž druhé konce středících drátků jsou spojeny
242 676 prostřednictvím napínácích pružin s přírubou· Napínací pružiny jsou v přírubě upevněny kolíky· Středící mechanizmus chrání zárodek před zlomením tím, že zamezuje radiálnímu vychýlení střední části ingotu během tavby. Částečně také nahrazuje i funkci podpůrného mechanizmu, který je složitější konstrukce·
U ingotů o průměru na 60 mm a délky větší než 1000 mm je vhodné použít podpůrného i středícího mechanizmu současně.
Na připojeném výkresu je znázorněn středící mechanizmus se třemi středícími drátky uspořádanými do trojúhelníku·
Příklad provedení
Příruba 1 je tvořena mezikružím, ve kterém jsou vytvořeny tři drážky 2, umístěné po 120°, Drážky 2 jsou otevřeným koncem orientovány ve směru tří středících drátků 2» které jsou uspořádány do rovnostranného trojúhelníku, umístěného ve středovém otvoru příruby 1. V drážkách 2 jsou umístěny napínací pružiny 6, jedním koncem zakotvené kolíky 2 na vnitřních koncích drážek 2.
Na druhé konce napínacích pružin 6 jsou zavěšeny středící drátky 2, zakotvené kolíky 2 umístěnými na vnějším konci protějších drážek 2. Středící drátky^o průměru 0,5 mm jsou vyrobeny z molybdenu. Příruba 1. je vložena mezi přírubu pracovní komory a přírubu manipulační komory zonální tavící aparatury. To umožňuje vizuální kontrolu středícího mechanizmu při každém otevření komory a případnou výměnu středících drátků 2· Vzhledem k jejich malé tlouštce mají malou tepelnou kapacitu, proto v místě styku s ingotem rychle nabudou jeho teplotu a nenarušují místně tepelnou rovnováhu. Při zahájení tavby prochází středovým otvorem příruby 1 mezi napnutými středícími drátky 2 pouze držák ingotu a dále tenký zárodek, které se středících drátků^nedotýkají. Až při průchodu kónusové části rotujícího ingotu při dosažení průměru kružnice vymezené středícími drátky 2 dojde k jejich styku s ingotein. Při zvětšování průměru ingotu až do jeho jmenovitého průměru působí ingot na středící drátky^kolmou silou, napínací pružiny 6 se začnou natahovat a středící drátky-se podle obvodu ingotu prohnou tak, že ho částečně obepínají. Přitom se každý středící drátek 2 na straně připojené k napínací pružině-posouvá po kolíku 2» kotvícímu další středící drátek přičemž kolík 2 současně slouží pro vedení středícího drátku 2·
242 676
Pro ingoty nekruhového tvaru je nutno zvolit patřičný počet a rozložení středících drátků £, např. pro čtvercový průřez ingotu čtyři, případně osm středících drátků

Claims (1)

  1. Předmět vynálezu
    Středící mechanizmus ingotu v zonální tavící aparatuře, vyznačený tím , že v přírubě /1/ vložené mezi pracovní komoru a spodní manipulační komoru zonální tavící aparatury/jsou umístěny tečně k pomyslné kružnici o průměru rovném minimálnímu průměru válcové části zpracovávaného ingotu tři středící drátky /5/ z vysokotavitelného materiálu, zakotvené na svém jednom konci prostřednictvím kolíků /4/ v přírubě /1/, přičemž druhý konec středících drátků /5/ je spojen prostřednictvím napínacích pružin /6/ s přírubou /1/ a napínací pružiny /6/ jsou v přírubě upevněny kolíky /3/.
CS849447A 1984-12-06 1984-12-06 Středící mechanismus ingotu v zonální taviči aparatuře CS242676B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS849447A CS242676B1 (cs) 1984-12-06 1984-12-06 Středící mechanismus ingotu v zonální taviči aparatuře

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS849447A CS242676B1 (cs) 1984-12-06 1984-12-06 Středící mechanismus ingotu v zonální taviči aparatuře

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS944784A1 CS944784A1 (en) 1985-08-31
CS242676B1 true CS242676B1 (cs) 1986-05-15

Family

ID=5444719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS849447A CS242676B1 (cs) 1984-12-06 1984-12-06 Středící mechanismus ingotu v zonální taviči aparatuře

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS242676B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS944784A1 (en) 1985-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5360269A (en) Immersion-type temperature measuring apparatus using thermocouple
CS242676B1 (cs) Středící mechanismus ingotu v zonální taviči aparatuře
JPH02280950A (ja) 溶融金属排出用ノズル装置
KR920000875B1 (ko) 광파이버 와이어드로우잉로
JP6712892B2 (ja) 熱分析装置、及び試料分析システム
JPH0646176B2 (ja) 脆性材料高温衝撃破壊力計測方法とその装置
KR19990077782A (ko) 종결정의 목부의 기계적 강도 측정장치와 측정방법 및 실리콘 단결정의 제조방법
US3282666A (en) Process for manufacturing fiber optic devices
US5675118A (en) Thermo-couple with linear drift for liquid steel
JP2011147961A (ja) 成形加工方法および成形加工装置
CN208109562U (zh) 一种x荧光光谱仪自动熔样机用高铝耐火材料模具托
US3976238A (en) Air-cooled refractory guide tube for a metallurgical furnace
US3572674A (en) Tiltable support frame for a metallurgical vessel
US4315397A (en) Device for twisting a yarn by means of a double twist device
JPH0597463A (ja) 光フアイバ紡糸装置
US3583142A (en) Radially clamping grips
KR970073915A (ko) 크리스탈 클램프
US4770631A (en) Apparatus and brick member for supporting a ceramic tube during firing thereof
JPH09227282A (ja) 単結晶引上げ装置
KR100291013B1 (ko) 반도체칩 테스트 소켓의 단자띠 권취릴
JP2937113B2 (ja) 種結晶保持具
EP0608508A1 (en) Immersion-type temperature measuring apparatus using thermocouple
CN216919033U (zh) 一种高纯石英玻璃纤维棉条
SU1747864A1 (ru) Устройство дл контрол диаметра цилиндрических деталей
GB2031971A (en) Tubeless high-speed stranding machine