CS242513B1 - Sposob výroby jednostranné pokovovaného ocelového pasa plechu, najma zinkom v kontinuálnej linke - Google Patents

Sposob výroby jednostranné pokovovaného ocelového pasa plechu, najma zinkom v kontinuálnej linke Download PDF

Info

Publication number
CS242513B1
CS242513B1 CS845116A CS511684A CS242513B1 CS 242513 B1 CS242513 B1 CS 242513B1 CS 845116 A CS845116 A CS 845116A CS 511684 A CS511684 A CS 511684A CS 242513 B1 CS242513 B1 CS 242513B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
strip
zinc
treatment
steel sheet
metal coating
Prior art date
Application number
CS845116A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS511684A1 (en
Inventor
Frantisek Jasovsky
Ernest Hradsky
Jan Janok
Jozef Jozef Banik
Richard Kostecka
Jaroslav Prokop
Original Assignee
Frantisek Jasovsky
Ernest Hradsky
Jan Janok
Jozef Jozef Banik
Richard Kostecka
Jaroslav Prokop
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Jasovsky, Ernest Hradsky, Jan Janok, Jozef Jozef Banik, Richard Kostecka, Jaroslav Prokop filed Critical Frantisek Jasovsky
Priority to CS845116A priority Critical patent/CS242513B1/sk
Publication of CS511684A1 publication Critical patent/CS511684A1/cs
Publication of CS242513B1 publication Critical patent/CS242513B1/sk

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

Vynález sa týká sposobu výroby jednostranné pokovovaného ocelového pása plechu najmá zinkom v kontinuálnej linke a rieši problém zabezpečenia výroby tohto žiadaného materiálu vůbec s možnosťou vytvorenia čistej celej jednej strany alebo úsekov pása pri běžných technológiách pokovovania.
Doteraz známe sposoby jednostranného pokovovania pásov ocelového plechu najmá žiarovým nanášaním zinku, sú založené v podstatě na dvoch druhoch technologií.
V prvej skupině prevládajú technologie založené na čiastočnom, t. j. jednostenovom ponoření v pokovovacom kúpeli alebo jeho jednostranným nástrekom v zvislej alebo vodorovnej úrovni pri súčasnej zábraně preniku materiálu za hrany plechu, viac alebo menej účinné.
Jednostranné nanášanie alebo postrek sa deje například vřením a vibráciou hladiny kúpela a odfukom tryskou nad pásom vedeným tesne nad hladinou kúpela, resp. využitím hydromechanických kapilárnych sil alebo na báze kaskádového prúdu kúpela dotykom na pás uvedený v miernom sklone.
Všetky tieto sposoby sú technologicky náročné a vyžadujú náročné a drahé zariadenie, pričom nie je zaručená zábrana čiastočného pokovovania druhej strany.
Pri použití klasického sposobu pokovovania ponorom v roztavenom kúpeli sú pokusy s tzv. maskováním jednej strany vstupujúceho pása, pričom ako maskovacie činidlo sa používajú rožne keramické materiály nastrekované rovnako náročnou technológiou, ktoré sa snímajú po ukončení pokovovania, a to náročnými mechanickými alebo chemickými prostriedkami. Všetky tieto sposoby sú energeticky náročné a prácne.
Uvedené nedostatky odstraňuje a problém rieši sposob výroby jednostranné pokovovaného ocelového pása plechu najmá zinkom v kontinuálnej linke podlá vynálezu.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že pás plechu po obojstrannom pokovení žiarovým nanesením v kúpeli, po ustálení a zrovnomernení najma vrstvy trvalého pokovenia, sa najprv ochladí na 40 až 80 °C a potom sa pomocou nanášacleho valca najmenej na jeho jednu stranu nanesie maskovacie médium nerozpustné v kyselinách a l'ahko snímatelné. Po dalšom ochladení nanesenej vrstvy média a pása plechu na teplotu 20 až 30 °C sa pás ponoří do roztoku kyseliny například solnej po dobu 2 až 7 sekúnd vo vztahu k hrúbke plechu a rýchlosti pása.
Po, vyžmýkaní pása od kyseliny sa tento v oplachovacom priestore oplachuje postrekom a vysuší sa povrch pása. Nakoniec sa snímatelné maskovacie médium odstráni z povrchu príslušnej strany pása mechanickým stieraním.
Rozpuštěný kov z nemaskovanej strany pása zhromaždený v nádobě sa odvádza k regenerácii a k ďalšiemu použitiu pri pokovovacom procese.
Výhody vynálezu sú hlavně v tom, že možno použit najvýhodnejšiu technológiu a la,cné zariadenie na oboustranné pokovovanie, pričom samotné odstraňovanie nanesenej vrstvy na jednej straně je jednoduché a ekonomicky výhodné s možnosťou použitia kovověj substancie po regenerácii roztoku. Umožňuje sa vytvořit kvalitný nepokovený povrch jednej strany alebo na druhej straně ponechanie obojstranného pokovovania plechu na různých úsekoch pása plechu. Vylučuje sa náročná technológia jednostranného pokovovania pása plechu.
Příklad uskutočnenia spůsobu podlá vynálezu:
Ocelový pás plechu sa nanesie obojstranne pokovovacou vrstvou zinku žiarovým spůsobom, t. j. po· navedení cez pokovovací kúpel a zvislým výnosom za súčasného ustalovania vrstvy pomocou tzv. pneumatických nožov. Cez vynášacie a prevádzacie válce je pás vedený v horizontálnej polohe cez chladiaci úsek, kde sa ochladí na 80 CC. Potom prechádza cez navalovací válec čiastočne ponořený do tekutého maskovacieho média.
Maskovacie médium sa nanesie na spodnú stranu pása plechu, ktorý prechádza cez sušiaci úsek, kde sa dalej pás ochladí na 30 °C. V dalšom rozpúšťacom úseku je pás uvedený v roztoku kyseliny solnej s výdržou 7 sekúnd pri hrúbke plechu 0,5 mm a na jeho konci sa pás vyžmýka pomocou žmýkacích valcov.
V nasledujúcom oplachovacom úseku sa pás obojstranne oplachuje vodou a po výstupe z neto' sa žmýka a suší. Nakoniec je pás vedený spodnou nanesenou stranou po mechanickom stierači, kde sa maskovacie médium zotrie a vyhladí a nakoniec sa pás navinie do zvitku pre ďalšie spracovanie alebo upraví pre expedíciu.
Vynález možno využit pri všetkých druhoch pokovovacích technologií a médií s možnosťou ponorenia zvoleného úseku pása do maskovacieho média po oboch stranách.

Claims (1)

  1. PREDMET
    Sposob výroby jednostranné pokovovaného ocelového pasa plechu najma zinkom v kontinuálně] linke vyznačujúci sa tým, že pás plechu, po obojstrannom pokovení žiarovým nanesením v kúpeli a po ustálení a zrovnomernení najma vrstvy trvalého pokovenia, sa ďalej ochladí na 40 až 80 °C, potom sa na stranu pása s určeným trvalým pokovením nanesie maskovacie médium nevynAlezu rozpustné v kyselinách a 1’ahko snímatelné, ďalej sa pás ochladí na teplotu 20 až 30 °C a ponoří sa do roztoku kyseliny, například sol'nej po dobu 2 až 7 sekúnd v závislosti na hrúbke plechu a rýchlosti odvíjania pása, ktorý pás sa po vyžmýkaní oplachuje a vysuší a nakoniec sa snímatelné maskovacie médium odstraní mechanickým stieraním z príslušnej strany pása plechu.
CS845116A 1984-07-02 1984-07-02 Sposob výroby jednostranné pokovovaného ocelového pasa plechu, najma zinkom v kontinuálnej linke CS242513B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS845116A CS242513B1 (sk) 1984-07-02 1984-07-02 Sposob výroby jednostranné pokovovaného ocelového pasa plechu, najma zinkom v kontinuálnej linke

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS845116A CS242513B1 (sk) 1984-07-02 1984-07-02 Sposob výroby jednostranné pokovovaného ocelového pasa plechu, najma zinkom v kontinuálnej linke

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS511684A1 CS511684A1 (en) 1985-08-15
CS242513B1 true CS242513B1 (sk) 1986-05-15

Family

ID=5395412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS845116A CS242513B1 (sk) 1984-07-02 1984-07-02 Sposob výroby jednostranné pokovovaného ocelového pasa plechu, najma zinkom v kontinuálnej linke

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS242513B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS511684A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69233200T2 (de) Selektive Entmetallisierung von Aluminium
US5266386A (en) Demetallizing procedure
US2174071A (en) Can blank and method of producing same
US4427019A (en) Chemical process apparatus
US2274963A (en) Process for plating tin and tin alloys
CS242513B1 (sk) Sposob výroby jednostranné pokovovaného ocelového pasa plechu, najma zinkom v kontinuálnej linke
US3066041A (en) Method of hot-dip metallising metal strips
US5374331A (en) Preflux coating method
US2976169A (en) Immersion deposition of tin
EP0142082A2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Feuerverzinken von Rippenrohren
JPH0121240B2 (sk)
JPH0512285Y2 (sk)
JPH01259187A (ja) 化学発色用ステンレス帯鋼の製造方法
JP4278200B2 (ja) 被処理物への被膜形成方法及びその装置
EP0065015A1 (en) Method of treating the surface of an object and apparatus therefor
JPS60131959A (ja) 乾式溶融亜鉛めつきの前処理方法
JP2782103B2 (ja) 溶融塩脱スケール装置
CS214655B2 (en) Method of cleaning the objects following galvanic and/or chemical treatment of the surface and facility for executing the same
JPS6120030Y2 (sk)
JPS5827827Y2 (ja) 流体噴射ワイピング装置
SU93718A1 (ru) Агрегат дл непрерывного производства рулонной электролитически луженой лакированной жести
DE2141663C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Stahlbändern mit Aluminium
DE2629134C2 (sk)
RU2173356C1 (ru) Способ нанесения гальванических покрытий хромом на внутреннюю поверхность труб
JPH08370Y2 (ja) 酸洗前処理装置