CS242513B1 - Sposob výroby jednostranné pokovovaného ocelového pasa plechu, najma zinkom v kontinuálnej linke - Google Patents
Sposob výroby jednostranné pokovovaného ocelového pasa plechu, najma zinkom v kontinuálnej linke Download PDFInfo
- Publication number
- CS242513B1 CS242513B1 CS845116A CS511684A CS242513B1 CS 242513 B1 CS242513 B1 CS 242513B1 CS 845116 A CS845116 A CS 845116A CS 511684 A CS511684 A CS 511684A CS 242513 B1 CS242513 B1 CS 242513B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- strip
- zinc
- treatment
- steel sheet
- metal coating
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 4
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 claims description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
Vynález sa týká sposobu výroby jednostranné pokovovaného ocelového pása plechu najmá zinkom v kontinuálnej linke a rieši problém zabezpečenia výroby tohto žiadaného materiálu vůbec s možnosťou vytvorenia čistej celej jednej strany alebo úsekov pása pri běžných technológiách pokovovania.
Doteraz známe sposoby jednostranného pokovovania pásov ocelového plechu najmá žiarovým nanášaním zinku, sú založené v podstatě na dvoch druhoch technologií.
V prvej skupině prevládajú technologie založené na čiastočnom, t. j. jednostenovom ponoření v pokovovacom kúpeli alebo jeho jednostranným nástrekom v zvislej alebo vodorovnej úrovni pri súčasnej zábraně preniku materiálu za hrany plechu, viac alebo menej účinné.
Jednostranné nanášanie alebo postrek sa deje například vřením a vibráciou hladiny kúpela a odfukom tryskou nad pásom vedeným tesne nad hladinou kúpela, resp. využitím hydromechanických kapilárnych sil alebo na báze kaskádového prúdu kúpela dotykom na pás uvedený v miernom sklone.
Všetky tieto sposoby sú technologicky náročné a vyžadujú náročné a drahé zariadenie, pričom nie je zaručená zábrana čiastočného pokovovania druhej strany.
Pri použití klasického sposobu pokovovania ponorom v roztavenom kúpeli sú pokusy s tzv. maskováním jednej strany vstupujúceho pása, pričom ako maskovacie činidlo sa používajú rožne keramické materiály nastrekované rovnako náročnou technológiou, ktoré sa snímajú po ukončení pokovovania, a to náročnými mechanickými alebo chemickými prostriedkami. Všetky tieto sposoby sú energeticky náročné a prácne.
Uvedené nedostatky odstraňuje a problém rieši sposob výroby jednostranné pokovovaného ocelového pása plechu najmá zinkom v kontinuálnej linke podlá vynálezu.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že pás plechu po obojstrannom pokovení žiarovým nanesením v kúpeli, po ustálení a zrovnomernení najma vrstvy trvalého pokovenia, sa najprv ochladí na 40 až 80 °C a potom sa pomocou nanášacleho valca najmenej na jeho jednu stranu nanesie maskovacie médium nerozpustné v kyselinách a l'ahko snímatelné. Po dalšom ochladení nanesenej vrstvy média a pása plechu na teplotu 20 až 30 °C sa pás ponoří do roztoku kyseliny například solnej po dobu 2 až 7 sekúnd vo vztahu k hrúbke plechu a rýchlosti pása.
Po, vyžmýkaní pása od kyseliny sa tento v oplachovacom priestore oplachuje postrekom a vysuší sa povrch pása. Nakoniec sa snímatelné maskovacie médium odstráni z povrchu príslušnej strany pása mechanickým stieraním.
Rozpuštěný kov z nemaskovanej strany pása zhromaždený v nádobě sa odvádza k regenerácii a k ďalšiemu použitiu pri pokovovacom procese.
Výhody vynálezu sú hlavně v tom, že možno použit najvýhodnejšiu technológiu a la,cné zariadenie na oboustranné pokovovanie, pričom samotné odstraňovanie nanesenej vrstvy na jednej straně je jednoduché a ekonomicky výhodné s možnosťou použitia kovověj substancie po regenerácii roztoku. Umožňuje sa vytvořit kvalitný nepokovený povrch jednej strany alebo na druhej straně ponechanie obojstranného pokovovania plechu na různých úsekoch pása plechu. Vylučuje sa náročná technológia jednostranného pokovovania pása plechu.
Příklad uskutočnenia spůsobu podlá vynálezu:
Ocelový pás plechu sa nanesie obojstranne pokovovacou vrstvou zinku žiarovým spůsobom, t. j. po· navedení cez pokovovací kúpel a zvislým výnosom za súčasného ustalovania vrstvy pomocou tzv. pneumatických nožov. Cez vynášacie a prevádzacie válce je pás vedený v horizontálnej polohe cez chladiaci úsek, kde sa ochladí na 80 CC. Potom prechádza cez navalovací válec čiastočne ponořený do tekutého maskovacieho média.
Maskovacie médium sa nanesie na spodnú stranu pása plechu, ktorý prechádza cez sušiaci úsek, kde sa dalej pás ochladí na 30 °C. V dalšom rozpúšťacom úseku je pás uvedený v roztoku kyseliny solnej s výdržou 7 sekúnd pri hrúbke plechu 0,5 mm a na jeho konci sa pás vyžmýka pomocou žmýkacích valcov.
V nasledujúcom oplachovacom úseku sa pás obojstranne oplachuje vodou a po výstupe z neto' sa žmýka a suší. Nakoniec je pás vedený spodnou nanesenou stranou po mechanickom stierači, kde sa maskovacie médium zotrie a vyhladí a nakoniec sa pás navinie do zvitku pre ďalšie spracovanie alebo upraví pre expedíciu.
Vynález možno využit pri všetkých druhoch pokovovacích technologií a médií s možnosťou ponorenia zvoleného úseku pása do maskovacieho média po oboch stranách.
Claims (1)
- PREDMETSposob výroby jednostranné pokovovaného ocelového pasa plechu najma zinkom v kontinuálně] linke vyznačujúci sa tým, že pás plechu, po obojstrannom pokovení žiarovým nanesením v kúpeli a po ustálení a zrovnomernení najma vrstvy trvalého pokovenia, sa ďalej ochladí na 40 až 80 °C, potom sa na stranu pása s určeným trvalým pokovením nanesie maskovacie médium nevynAlezu rozpustné v kyselinách a 1’ahko snímatelné, ďalej sa pás ochladí na teplotu 20 až 30 °C a ponoří sa do roztoku kyseliny, například sol'nej po dobu 2 až 7 sekúnd v závislosti na hrúbke plechu a rýchlosti odvíjania pása, ktorý pás sa po vyžmýkaní oplachuje a vysuší a nakoniec sa snímatelné maskovacie médium odstraní mechanickým stieraním z príslušnej strany pása plechu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845116A CS242513B1 (sk) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Sposob výroby jednostranné pokovovaného ocelového pasa plechu, najma zinkom v kontinuálnej linke |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845116A CS242513B1 (sk) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Sposob výroby jednostranné pokovovaného ocelového pasa plechu, najma zinkom v kontinuálnej linke |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS511684A1 CS511684A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS242513B1 true CS242513B1 (sk) | 1986-05-15 |
Family
ID=5395412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS845116A CS242513B1 (sk) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Sposob výroby jednostranné pokovovaného ocelového pasa plechu, najma zinkom v kontinuálnej linke |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS242513B1 (sk) |
-
1984
- 1984-07-02 CS CS845116A patent/CS242513B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS511684A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69233200T2 (de) | Selektive Entmetallisierung von Aluminium | |
| US5266386A (en) | Demetallizing procedure | |
| US2174071A (en) | Can blank and method of producing same | |
| US4427019A (en) | Chemical process apparatus | |
| US2274963A (en) | Process for plating tin and tin alloys | |
| CS242513B1 (sk) | Sposob výroby jednostranné pokovovaného ocelového pasa plechu, najma zinkom v kontinuálnej linke | |
| US3066041A (en) | Method of hot-dip metallising metal strips | |
| US5374331A (en) | Preflux coating method | |
| US2976169A (en) | Immersion deposition of tin | |
| EP0142082A2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Feuerverzinken von Rippenrohren | |
| JPH0121240B2 (sk) | ||
| JPH0512285Y2 (sk) | ||
| JPH01259187A (ja) | 化学発色用ステンレス帯鋼の製造方法 | |
| JP4278200B2 (ja) | 被処理物への被膜形成方法及びその装置 | |
| EP0065015A1 (en) | Method of treating the surface of an object and apparatus therefor | |
| JPS60131959A (ja) | 乾式溶融亜鉛めつきの前処理方法 | |
| JP2782103B2 (ja) | 溶融塩脱スケール装置 | |
| CS214655B2 (en) | Method of cleaning the objects following galvanic and/or chemical treatment of the surface and facility for executing the same | |
| JPS6120030Y2 (sk) | ||
| JPS5827827Y2 (ja) | 流体噴射ワイピング装置 | |
| SU93718A1 (ru) | Агрегат дл непрерывного производства рулонной электролитически луженой лакированной жести | |
| DE2141663C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Stahlbändern mit Aluminium | |
| DE2629134C2 (sk) | ||
| RU2173356C1 (ru) | Способ нанесения гальванических покрытий хромом на внутреннюю поверхность труб | |
| JPH08370Y2 (ja) | 酸洗前処理装置 |