CS242513B1 - Apparatus for treatment of unilateral metal coating of a steel sheet belt namely by zinc in continuous link - Google Patents
Apparatus for treatment of unilateral metal coating of a steel sheet belt namely by zinc in continuous link Download PDFInfo
- Publication number
- CS242513B1 CS242513B1 CS845116A CS511684A CS242513B1 CS 242513 B1 CS242513 B1 CS 242513B1 CS 845116 A CS845116 A CS 845116A CS 511684 A CS511684 A CS 511684A CS 242513 B1 CS242513 B1 CS 242513B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- strip
- zinc
- treatment
- steel sheet
- metal coating
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 4
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 claims description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
242513 4
Vynález sa týká sposobu výroby jedno-stranné pokovovaného ocelového pasa ple-chu najma zinkom v kontinuálnej linke arieši problém zabezpečenia výroby tohtožiadaného materiálu vobec s možnosťou vy-tvorenia čistej celej jednej strany alebo ú-sekov pása při běžných technológiách po-kovovania.
Doteraz známe sposoby jednostrannéhopokovovania pásov ocelového plechu najmažiarovým nanášaním zinku, sú založené vpodstatě na dvoch druhoch technologií. V prvej skupině prevládajú technologiezaložené na čiastočhom, t. j. jednostenovomponoření v pokovovacom kúpeli alebo jehojednostranným nástrekom v zvislej alebovodorovnej úrovni pri súčasnej zábraně pre-niku materiálu za hrany plechu, viac alebomenej účinné.
Jednostranné nanášanie alebo> postrek sadeje například vřením a vibráciou hladinykúpela a odfukom tryskou nad pásom ve-deným tesne nad hladinou kúpela, resp. vy-užitím hydromechanických kapilárnych silalebo na báze kaskádového prúdu kúpeladotykom na pás uvedený v miernom sklone. Všetky tieto sposoby sú technologicky ná-ročné a vyžadujú náročné a drahé zariade-nie, pričom nie je zaručená zábrana čias-točného pokovovania druhej strany.
Pri použití klasického sposobu pokovova-nia ponorom v roztavenom kúpeli sú poku-sy s tzv. maskováním jednej strany vstu-pujúceho pása, pričom ako maskovacie či-nidlo sa používajú rožne keramické mate-riály nastrekované rovnako náročnou tech-nológiou, ktoré sa snímajú po ukončení po-kovovania, a to náročnými mechanickýmialebo' chemickými prostriedkami. Všetkytieto sposoby sú energeticky náročné a prác-ne.
Uvedené nedostatky odstraňuje a problémrieši sposob výroby jednostranné pokovova-ného ocelového pása plechu najmá zinkomv kontinuálnej linke podlá vynálezu.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že pásplechu po obojstrannom pokovení žiarovýmnanesením v kúpeli, po ustálení a zrovno-mernení najma vrstvy trvalého pokovenia,sa najprv ochladí na 40 až 80 °C a potomsa pomocou nanášacleho valca najmenej najeho jednu stranu nanesie maskovacie mé-dium nerozpustné v kyselinách a 1'ahko sní-matelné. Po ďalšom ochladení nanesenejvrstvy média a pása plechu na teplotu 20až 30 °C sa pás ponoří do roztoku kyselinynapříklad solnej po dobu 2 až 7 sekúnd vovztahu k hrúbke plechu a rýchlosti pása.
Po vyžmýkaní pása od kyseliny sa tentov oplachovacom priestore oplachuje postre-kom a vysuší sa povrch pása. Nakoniec sasnímatelné maskovacie médium odstráni zpovrchu príslušnej strany pása mechanic-kým stieraním.
Rozpuštěný kov z nemaskovanej stranypása zhromaždený v nádobě sa odvádza kregenerácii a k ďalšiemu použitiu pri po-kovovacom procese. Výhody vynálezu sú hlavně v tom, že mož-no použit najvýhodnejšiu technológiu a la,c-né zariadenie na obojstranné pokovovanie,pričom samotné odstraňovanie nanesenejvrstvy na jednej straně je jednoduché a e-konomicky výhodné s možnosťou použitiakovověj substancie po regenerácii roztoku.Umožňuje sa vytvořit kvalitný nepokovenýpovrch jednej strany alebo na druhej straněponechanie obojstranného pokovovania ple-chu na roznych úsekoch pása plechu. Vy-lučuje sa náročná technológia jednostran-ného pokovovania pása plechu. Příklad uskutočnenia sposobu podlá vy-nálezu:
Ocelový pás plechu sa nanesie obojstran-ne pokovovacou vrstvou zinku žiarovýmspósobom, t. j. po· navedení cez pokovovacíkúpel a zvislým výnosom za súčasného u-stalovania vrstvy pomocou tzv. pneumatic-kých nožov. Cez vynášacie a prevádzacieválce je pás vedený v horizontálnej polohecez chladiaci úsek, kde sa ochladí na 80 CC.Potom prechádza cez navalovací válec čias-točne ponořený do tekutého maskovaciehomédia.
Maskovacie médium sa nanesie na spodnústranu pása plechu, ktorý prechádza cez su-šiaci úsek, kde sa ďalej pás ochladí na 30 °C.V ďalšom ro-zpúšťacom úseku je pás uvede-ný v roztoku kyseliny solnej s výdržou 7sekúnd pri hrúbke plechu 0,5 mm a na jehokonci sa pás vyžmýka pomocou žmýkacíchvalcov. V nasledujúcom oplachovacom úseku sapás obojstranné oplachuje vodou a po vý-stupe z něho- sa žmýká a suší. Nakoniec jepás vedený spodnou nanesenou stranou pomechanickom stierači, kde sa maskovaciemédium zotrie a vyhladí a nakoniec sa pásnavinie do zvitku pre ďalšie spracovaniealebo upraví pre expedíciu.
Vynález možno využit pri všetkých dru-hoch pokovovacích technologií a médií smožnosťou ponorenia zvoleného úseku pásado maskovacieho média po oboch stranách.
Claims (1)
- 242513 PREDMET Sposob výroby jednostranné pokovova-ného ocelového pasa plechu najma zinkomv kontinuálnej linke vyznačujúci sa tým,že pás plechu, po obojstrannom pokovenížiarovým nanesením v kúpeli a po ustálenía zrovnomernení najma vrstvy trvalého po-kovenia, sa ďalej ochladí na 40 až 80 °C, po-tom sa na stranu pása s určeným trvalýmpokovením nanesie maskovacie médium ne- vynAlezu rozpustné v kyselinách a 1’ahko snímatelné,ďalej sa pás ochladí na teplotu 20 až 30 °Ca ponoří sa do roztoku kyseliny, napříkladsol'nej po dobu 2 až 7 sekúnd v závislostina hrúbke plechu a rýchlosti odvíjania pá-sa, ktorý pás sa po vyžmýkaní oplachujea vysuší a nakoniec sa snímatelné masko-vacie médium odstraní mechanickým stie-raním z príslušnej strany pása plechu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845116A CS242513B1 (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Apparatus for treatment of unilateral metal coating of a steel sheet belt namely by zinc in continuous link |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS845116A CS242513B1 (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Apparatus for treatment of unilateral metal coating of a steel sheet belt namely by zinc in continuous link |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS511684A1 CS511684A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS242513B1 true CS242513B1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=5395412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS845116A CS242513B1 (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Apparatus for treatment of unilateral metal coating of a steel sheet belt namely by zinc in continuous link |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS242513B1 (cs) |
-
1984
- 1984-07-02 CS CS845116A patent/CS242513B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS511684A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69233200T2 (de) | Selektive Entmetallisierung von Aluminium | |
| US5266386A (en) | Demetallizing procedure | |
| US2174071A (en) | Can blank and method of producing same | |
| US4427019A (en) | Chemical process apparatus | |
| US2274963A (en) | Process for plating tin and tin alloys | |
| CS242513B1 (en) | Apparatus for treatment of unilateral metal coating of a steel sheet belt namely by zinc in continuous link | |
| US3066041A (en) | Method of hot-dip metallising metal strips | |
| US5374331A (en) | Preflux coating method | |
| US2976169A (en) | Immersion deposition of tin | |
| EP0142082A2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Feuerverzinken von Rippenrohren | |
| JPH0121240B2 (cs) | ||
| JPH0512285Y2 (cs) | ||
| JPH01259187A (ja) | 化学発色用ステンレス帯鋼の製造方法 | |
| JP4278200B2 (ja) | 被処理物への被膜形成方法及びその装置 | |
| EP0065015A1 (en) | Method of treating the surface of an object and apparatus therefor | |
| JPS60131959A (ja) | 乾式溶融亜鉛めつきの前処理方法 | |
| JP2782103B2 (ja) | 溶融塩脱スケール装置 | |
| CS214655B2 (en) | Method of cleaning the objects following galvanic and/or chemical treatment of the surface and facility for executing the same | |
| JPS6120030Y2 (cs) | ||
| JPS5827827Y2 (ja) | 流体噴射ワイピング装置 | |
| SU93718A1 (ru) | Агрегат дл непрерывного производства рулонной электролитически луженой лакированной жести | |
| DE2141663C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Stahlbändern mit Aluminium | |
| DE2629134C2 (cs) | ||
| RU2173356C1 (ru) | Способ нанесения гальванических покрытий хромом на внутреннюю поверхность труб | |
| JPH08370Y2 (ja) | 酸洗前処理装置 |