Vynález sa týká filtračného odlučovača práškových hmot s mechanickým oklepávacím ústrojenstvom, pozostávajúceho z obvodového plášťa, v ktorom sú usporiadané zvislé filtračně vložky, upevněné svojmi krčkami k nosnej doske, uchytenej k obvodovému plášťů.
Podía známého stavu techniky je regenerácia filtračnej plochy odlučovača práškových hmot zabezpečovaná pneumatickým oklepom, ovládaným solenoidovými ventilmi. Tieto dostávajú impulz od elektronického cyklovača. Tlakový vzduch sa dostává z ventilov do trysiek, umiestnených vo zvislej osi filtračných vložiek. Známe je aj zdokonalené zariadenie na pneumatický oklep podía čs. autorského osvedčenia č. 234 845, kde centrálna regeneračně vzduchová tryska je vyhotovená ako zvislá rúrka, opatřená na svojom povrchu otvormi usporiadanými v skrutkovnici po celej dížke trysky. Tým sa dosiahne dokonalejšia regenerácia filtračných vložiek, najma takých, ktoré majú vačšiu dížku. Takéto zariadenie je investičně i prevádzkovo relativné náročné. Investičně preto, že si vyžaduje okrem tlakovzdušného zdroja a rozvodu aj špeciálne zariadenie na úpravu vzduchu, menovite jeho sušenie. Prevádzkovo je takéto zariadenie náročné preto, že si vyžaduje elektrickú energiu jednak na výrobu tlakového vzduchu, ako aj na jeho úpravu. Tieto nevýhody sa sice nevyskytuji u známého mechanického vibračného regeneračného zariadenia, avšak velká hmotnost kmitavej sústavy je limitujúcim činitelom velkosti odlučovačov čo do počtu filtračných vložiek.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že vo filtračných vložkách je usporiadaný axiálny unášači hriadel', opatřený aspoň jedným rotačným radiálnym vačkovým oklepávacím mechanizmom a ukončený suvným spojovacím článkom pre náhonový mechanizmus, umiestnený v hlavici odlučovača. Výhodou filtračného odlučovača podfa vynálezu je, že jeho· filtračně vložky možno umiestňovať v lubovolnom půdorysnom usporiadaní a ich počet može byť podstatné vačší, ako v případe filtračného odlučovača s vibračným oklepávaním filtrov. Suvný spojovací článok umožňuje snadnú demontáž a montáž filtračnej vložky, ktorá sa upína pomocou jej závitového krčku. Příklad vyhotovenia filtračného odlučovača podfa vynálezu je znázorněný na výkre- soch, na ktorých obr. 1 představuje filtračný odlučovač v nárysnom řeze ako druhý odlučovací diel dvojstupňového odlučovača práškových hmot, obr. 2 nárysný rez samotnej filtračnej vložky, obr. 3 detailný podorysný rez rotačným radiálnym oklepávacím mechanizmom v rovině A—A z obr. 1, 2, obr. 4 detailný pódorysný pohíad na náhonové reťazové koleso v rovině B—B z obr. 1.
Filtračný odlučovač práškových hmůt pozostáva z obvodového· plášťa 1, v ktorom sú do kruhu usporiadané zvislé filtračně vložky 2, upevněné svojmi závitovými krčkami 3 k nosnej doske 4, uchytenej k obvodovému plášťů 1. V každej filtračnej vložke 2 je usporiadaný axiálny unášači hriadel' 5, opatřený vo svojej strednej časti rotačným radiálnym vačkovým oklepávacím mechanizmom 6 a ukončený vo svojej hornej časti axiálně suvným spojovacím článkom 7 pre náhonový mechanizmus 8, umiestnený v hlavici 9 odlučovača. Vačkový oklepávací mechanizmus 6 pozostáva z dutého telesa 61, ktorého vnútorný povrch je vytvarovaný v podobě štyroch vačiek 62. Duté teleso 61 je upevněné k nosnej dutinke 21 filtračnej vložky 2, vyhotovenej z perforovaného plechu. V dutom teleše 61, ktoré je stabilně, sa nachádza otočný kotúč 63, v ktorom sú osadené čtyři radiálně výsuvné odpružené piestiky 64, vybavené na ich volných koncoch kladičkami 65, opretými o vnútorný povrch dutého telesa 61. Otočný kotúč je upevněný na unášači hriadel 5. Náhonový mechanizmus 8 pozostáva z převodového motora 81 pre zabezpečenie pohonu unášacích hriadelov 5 prostredníctvom reťazového převodu 82, ktorého súčasťou sú ozubené unášacie kolesá 83, opatřené segmentovými otvormi 84, do ktorých zapadajú kolíčky 85 unášacích diskov 86, pevne spojených s unášacími vretenami 87, uloženými pomocou ložísk 88 v hlavici 9 odlučovača. V dolnej časti týchto unášacích vretlen sú protikusy pre axiálně vsuvné spojovacie články 7 unášacích hriadelov 5.
Filtračný odlučovač pracuje tak, že počas jeho prevádzky je v činnosti aj celý náhonový mechanizmus 8 s oklepávacím mechanizmom 6, čím sa filtry priebežne mechanicky regenerujú. Funkciou segmentových otvorov 84 v ozubených unášacích kolesách 83 je vytvořil dostatočnú volu na plynulý přechod kladičiek 65 vačkami 62.