Vynález sa týká filtračného odlučovača práškových hmot s mechanickým oklepávacím ústrojenstvom, pozostávajúceho z obvodového plášťa, v ktorom sú usporiadané zvislé filtračně vložky, upevněné svojmi krčkami k nosnej doske, uchytenej k obvodovému plášťů.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a filter powder separator with a mechanical shearing device comprising a peripheral sheath in which vertical filter inserts are provided, fixed by their necks to a support plate attached to the peripheral sheath.
Podía známého stavu techniky je regenerácia filtračnej plochy odlučovača práškových hmot zabezpečovaná pneumatickým oklepom, ovládaným solenoidovými ventilmi. Tieto dostávajú impulz od elektronického cyklovača. Tlakový vzduch sa dostává z ventilov do trysiek, umiestnených vo zvislej osi filtračných vložiek. Známe je aj zdokonalené zariadenie na pneumatický oklep podía čs. autorského osvedčenia č. 234 845, kde centrálna regeneračně vzduchová tryska je vyhotovená ako zvislá rúrka, opatřená na svojom povrchu otvormi usporiadanými v skrutkovnici po celej dížke trysky. Tým sa dosiahne dokonalejšia regenerácia filtračných vložiek, najma takých, ktoré majú vačšiu dížku. Takéto zariadenie je investičně i prevádzkovo relativné náročné. Investičně preto, že si vyžaduje okrem tlakovzdušného zdroja a rozvodu aj špeciálne zariadenie na úpravu vzduchu, menovite jeho sušenie. Prevádzkovo je takéto zariadenie náročné preto, že si vyžaduje elektrickú energiu jednak na výrobu tlakového vzduchu, ako aj na jeho úpravu. Tieto nevýhody sa sice nevyskytuji u známého mechanického vibračného regeneračného zariadenia, avšak velká hmotnost kmitavej sústavy je limitujúcim činitelom velkosti odlučovačov čo do počtu filtračných vložiek.According to the state of the art, the regeneration of the filtering surface of the powder separator is provided by a pneumatic shake controlled by solenoid valves. These get an impulse from the electronic cycler. The pressurized air comes from the valves to the nozzles located in the vertical axis of the filter cartridges. There is also an improved equipment for pneumatic flaps according to MS. U.S. Pat. No. 234,845, wherein the central regenerative air nozzle is formed as a vertical tube provided on its surface with holes arranged in a helix along the entire length of the nozzle. This achieves better regeneration of the filter cartridges, especially those having a larger length. Such a device is relatively expensive both in terms of investment and operation. Investing because it requires a special air treatment facility in addition to the compressed air source and distribution, namely drying. Operationally, such a device is demanding because it requires both electricity to produce compressed air and to treat it. Although these disadvantages do not occur with the known mechanical vibration regeneration apparatus, the large mass of the oscillating system is a limiting factor of the size of the separators in the number of filter cartridges.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že vo filtračných vložkách je usporiadaný axiálny unášači hriadel', opatřený aspoň jedným rotačným radiálnym vačkovým oklepávacím mechanizmom a ukončený suvným spojovacím článkom pre náhonový mechanizmus, umiestnený v hlavici odlučovača. Výhodou filtračného odlučovača podfa vynálezu je, že jeho· filtračně vložky možno umiestňovať v lubovolnom půdorysnom usporiadaní a ich počet može byť podstatné vačší, ako v případe filtračného odlučovača s vibračným oklepávaním filtrov. Suvný spojovací článok umožňuje snadnú demontáž a montáž filtračnej vložky, ktorá sa upína pomocou jej závitového krčku. Příklad vyhotovenia filtračného odlučovača podfa vynálezu je znázorněný na výkre- soch, na ktorých obr. 1 představuje filtračný odlučovač v nárysnom řeze ako druhý odlučovací diel dvojstupňového odlučovača práškových hmot, obr. 2 nárysný rez samotnej filtračnej vložky, obr. 3 detailný podorysný rez rotačným radiálnym oklepávacím mechanizmom v rovině A—A z obr. 1, 2, obr. 4 detailný pódorysný pohíad na náhonové reťazové koleso v rovině B—B z obr. 1.The essence of the invention is that an axial shaft carrier is provided in the filter cartridges, provided with at least one rotary radial camming mechanism and terminated by a slide coupling member for the drive mechanism located in the separator head. An advantage of the filter separator according to the invention is that its filter inserts can be placed in any plan view and their number can be substantially greater than in the case of a filter separator with vibrating filter shaking. The sliding link allows easy removal and installation of the filter element, which is clamped by its threaded neck. An example of an embodiment of a filter separator according to the invention is shown in the drawings, in which FIG. 1 shows a filter separator in a sectional view as a second separator part of a two-stage powder separator, FIG. 2 is a cross-sectional view of the filter element itself, FIG. 1, 2, FIG. 4 is a detailed plan view of the drive sprocket in the plane B-B of FIG. 1.
Filtračný odlučovač práškových hmůt pozostáva z obvodového· plášťa 1, v ktorom sú do kruhu usporiadané zvislé filtračně vložky 2, upevněné svojmi závitovými krčkami 3 k nosnej doske 4, uchytenej k obvodovému plášťů 1. V každej filtračnej vložke 2 je usporiadaný axiálny unášači hriadel' 5, opatřený vo svojej strednej časti rotačným radiálnym vačkovým oklepávacím mechanizmom 6 a ukončený vo svojej hornej časti axiálně suvným spojovacím článkom 7 pre náhonový mechanizmus 8, umiestnený v hlavici 9 odlučovača. Vačkový oklepávací mechanizmus 6 pozostáva z dutého telesa 61, ktorého vnútorný povrch je vytvarovaný v podobě štyroch vačiek 62. Duté teleso 61 je upevněné k nosnej dutinke 21 filtračnej vložky 2, vyhotovenej z perforovaného plechu. V dutom teleše 61, ktoré je stabilně, sa nachádza otočný kotúč 63, v ktorom sú osadené čtyři radiálně výsuvné odpružené piestiky 64, vybavené na ich volných koncoch kladičkami 65, opretými o vnútorný povrch dutého telesa 61. Otočný kotúč je upevněný na unášači hriadel 5. Náhonový mechanizmus 8 pozostáva z převodového motora 81 pre zabezpečenie pohonu unášacích hriadelov 5 prostredníctvom reťazového převodu 82, ktorého súčasťou sú ozubené unášacie kolesá 83, opatřené segmentovými otvormi 84, do ktorých zapadajú kolíčky 85 unášacích diskov 86, pevne spojených s unášacími vretenami 87, uloženými pomocou ložísk 88 v hlavici 9 odlučovača. V dolnej časti týchto unášacích vretlen sú protikusy pre axiálně vsuvné spojovacie články 7 unášacích hriadelov 5.The filter powder separator consists of a peripheral shell 1 in which vertical filter inserts 2 are arranged in a circle, fixed by their threaded necks 3 to a support plate 4 attached to the peripheral shell 1. An axial shaft carrier 5 is arranged in each filter element 2. provided in its central portion with a rotary radial camming mechanism 6 and terminated in its upper part by an axially slidable coupling member 7 for the drive mechanism 8 disposed in the separator head 9. The camming mechanism 6 consists of a hollow body 61, the inner surface of which is formed in the form of four cams 62. The hollow body 61 is fastened to the support sleeve 21 of the filter insert 2 made of perforated sheet metal. In the hollow body 61, which is stably, there is a rotatable disc 63, in which four radially extending spring plungers 64 are provided, equipped at their free ends with rollers 65 supported on the inner surface of the hollow body 61. The rotatable disc is mounted on the shaft carrier 5 The drive mechanism 8 consists of a gear motor 81 for driving the drive shafts 5 by means of a chain drive 82 comprising toothed drive wheels 83 provided with segmented holes 84 into which the pins 85 of the drive disks 86 fixedly connected to the drive spindles 87 engage by means of bearings 88 in the head 9 of the separator. In the lower part of the entraining spindles there are counterparts for the axially slidable connecting links 7 of the drive shafts 5.
Filtračný odlučovač pracuje tak, že počas jeho prevádzky je v činnosti aj celý náhonový mechanizmus 8 s oklepávacím mechanizmom 6, čím sa filtry priebežne mechanicky regenerujú. Funkciou segmentových otvorov 84 v ozubených unášacích kolesách 83 je vytvořil dostatočnú volu na plynulý přechod kladičiek 65 vačkami 62.The filter separator operates in such a way that, during operation, the entire drive mechanism 8 with the shearing mechanism 6 also operates, thereby continuously regenerating the filters. The function of the segmented holes 84 in the gear wheels 83 is to provide a sufficient yoke for the smooth transition of the rollers 65 through the cams 62.