CS240756B1 - Způsob řízení výpalu portlandského slínku - Google Patents

Způsob řízení výpalu portlandského slínku Download PDF

Info

Publication number
CS240756B1
CS240756B1 CS835010A CS501083A CS240756B1 CS 240756 B1 CS240756 B1 CS 240756B1 CS 835010 A CS835010 A CS 835010A CS 501083 A CS501083 A CS 501083A CS 240756 B1 CS240756 B1 CS 240756B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
clinker
firing
phase composition
controlling
rotary kiln
Prior art date
Application number
CS835010A
Other languages
English (en)
Other versions
CS501083A1 (en
Inventor
Stanislav Chromy
Vladimir Tehnik
Original Assignee
Stanislav Chromy
Vladimir Tehnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stanislav Chromy, Vladimir Tehnik filed Critical Stanislav Chromy
Priority to CS835010A priority Critical patent/CS240756B1/cs
Publication of CS501083A1 publication Critical patent/CS501083A1/cs
Publication of CS240756B1 publication Critical patent/CS240756B1/cs

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu řízení výpalu portladského slínku v cementářské rotační peci. Účelem vynálezu je dosažení optimálního stupně výpalu a snížení energetické náročnosti výroby cementu. Tohoto účelu je podle vynálezu dosaženo tím, že provozní parametry pece se nastaví na základě opakovaně prováděných fázových rozborů slínku a provoz pece se reguluje na parametry odpovídající požadovanému fázovému složení, které se ve stanovených intervalech kontroluje.

Description

Vynález se týká způsobu řízení výpalu portlandského slínku v cementářské rotační peci.
Hlavním nedostatkem současných způsobů je obtížné nalezeni a udržení takových hodnot provozních veličin rotační pece, které
V by zaručily optimální stupen výpalu slínku a jeho trvalé udržování, a to i v případě změn v chemickém složení a granulometrii surovinové moučky. Přitom stupeň výpalu má významný vliv na pevnosti cementu a na energetickou spotřebu při výpalu slínku i při mletí cementu a jeho optimalizace je podmínkou snížení výrobních nákladů a dosažení vysoké kvality finálního výrobku.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob řízení výpalu portlandského slínku podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se nejprve stanoví fázové složení vyráběného slínku a dle tohoto složení se opraví režim výpalu v rotační peci změnou provozních parametrů, zejména tepelného příkonu a/nebo dávkování surovinové moučky, a tento postup se opakuje až do dosažení požadovaného fázového složení slínku, načež takto dosažené hodnoty provozních parametrů se nadále udržují, přičemž ve stanovených intervalech se provádějí kontroly fázového složení slínku a v případě odchylky od požadovaného složení se hodnoty provozních parametrů rotační pece týmž způsobem opravují.
Předností předmětného způsobu řízení výpalu slínku je trvalý optimální stupeň výpalu slínku a z toho vyplývající minimalizace energetioké spotřeby a vyšší časové využití technologického zařízeni s odpovídajícími ekonomickými přínosy včetně úspor vyzdívkových materiálů.
240 756
Způsob řízení výpalu portlandského slínku podle vynálezu využívá velmi pohotové a spolehlivé mikroskopické analýzy ke stanovení stupně výpalu slínku· Pokrok v technice přípravy mikroskopických preparátů a ve vybarvování mikrostruktury slínku umožňuje dnes získání informací o skutečném fázovém složení slínku již během 5 až 10 minut od jeho dodání do závodní laboratoře. Stupeň výpalu slínku je při správné surovinové skladbě dá ή obsahem volného kysličníku vápenatého a alitu, které lze mikroskopicky kvantitativně stanovit odhadem nebo přesně metodou bodové integrace. Vysoká pohotovost této metody umožňuje obsluze při řízení rotační pece stabilizovat požadované fázové složení slínku postupnými změnami ovládacích prvků a tím určit optimální hodnoty zadaných veličin pro další řízení rotační pece. Protože během provozu dochází k postupným změnám v techniokém stavu zařízení, tvorbě nálepků i charakteru surovinové moučky, musí být režim výpalu trvale kontrolován a upravován podle rozhodujícího kriteria, kterým je kvalita výrobku, t.zn. fázové složení slínku. Tento způsob trvalé kontroly a periodické kalibrace zadaných veličin řízení umožňuje optimální provoz pecní linky bez podrobných znalostí povahy změn a jejich Časového vývoje až do vysokého stupně změn. Způsob podle vynálezu vyžaduje od výpočetní techniky pouze stabilizaci a koordinaci základních provozních veliv čin a umožňuje proto značné zjednodušení řídicího programu a tím zvýšení jeho spolehlivosti.
Vynález bude dále podrobněji objasněn pomocí příkladů jeho praktického použití.
Pro řízení rotační pece s disperzními výměníky tepla pomocí výpočetní techniky, byl používán program, který udržoval stabilní režim výpalu podle teploty slínku na výpadu z pece změnami tepelného příkonu při konstantním dávkování surovinové moučky. Teplota slínku byla měřena optickým pyrometrem a rožim pece byl při dávkování surovinové moučky 200 t.h určen zadanou teplotou slínku 1 280 °C. Mikroskopický rozbor slínku ukázal, že obsah volného kysličníku vápenatého činil pouze 0,1
Protože pro optimální výpal slínku byl požadován obsah volného CaO 1 $, byl tento stav diagnostikován jako přepal, a proto byl tepelný příkon pece každých 5 hod. snížen tak, aby teplota slínku
240 756 podle údaje pyrometru klesla o 10 °C. Jednoho procenta obsahu volného CaO ve slínku bylo dosaženo při indikované teplote slínku 1 230 °C a tato hodnota se stala novým zadáním pro ří--dici program. Udržování zadaného stupně výpalu bylo nadále kontrolováno dvakrát za směnu pouhou mikroskopickou prohlídkou nábrusň ze tří granálií slínku z frakce 12-31 mm.
Mějme obdobný případ jako je uveden výše, avšak s tím rozdílem, že při snižováni teploty výpalu znemožnila zvýšená prašnost slínku od teploty 1 250 °C použití pyrometru. Přesto bylo možné při trvalém mikroskopickém sledování slínku snižovat teplo tu výpalu až do požadovaného obsahu 1 % volného CaO ve slínku a tento stav nadále udržovat stabilním tepelným příkonem rotační pece s pravidelnou mikroskopickou kontrolou slínku ve dvouhodinových intervalech.
V obou případech byl zaznamenán pokles měrné tepelné spotřeby, vzrůst melitelnosti slínku i vzrůst vaznoatí cementu, který umožnil snížení stupně jeho mletí.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    240 756
    1. Způsob řízení výpalu portlandského slínku v cementářské rotační peci, vyznačující se tím, že se nejprve stanoví fázové složení vyráběného slínku a dle tohoto složení se opraví režim výpalu rotační pece změnou provozních parametrů, zejména tepelného příkonu a/nebo dávkování surovinové moučky, a tento postup se opakuje až do dosažení požadovaného fázového složení slínku, načež takto dosažené hodnoty provozních parametrů se nadále udržují, přičemž ve stanovených intervalech se provádějí kontroly fázového složení slínku a v případě odchylky od požadovaného složeni so hodnoty provozních parametrů rotační pece týmž postupem upravují.
  2. 2. Způsob řízení výpalu portlandského slínku podle bodu 1, vyznačující se tím, že fázové složení slínku se stanoví metodou optické mikroskopie*
CS835010A 1983-07-04 1983-07-04 Způsob řízení výpalu portlandského slínku CS240756B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS835010A CS240756B1 (cs) 1983-07-04 1983-07-04 Způsob řízení výpalu portlandského slínku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS835010A CS240756B1 (cs) 1983-07-04 1983-07-04 Způsob řízení výpalu portlandského slínku

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS501083A1 CS501083A1 (en) 1985-07-16
CS240756B1 true CS240756B1 (cs) 1986-02-13

Family

ID=5394135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS835010A CS240756B1 (cs) 1983-07-04 1983-07-04 Způsob řízení výpalu portlandského slínku

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240756B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS501083A1 (en) 1985-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Popescu et al. Industrial trial production of low energy belite cement
CN104880093B (zh) 炉窑温度智能控制方法
WO2019209156A1 (en) Optimisation of control of rotary kiln
CS240756B1 (cs) Způsob řízení výpalu portlandského slínku
US5707444A (en) Method for controlling the temperature in a kiln
AU534999B2 (en) Manufacturing cement clinker
JP2025161918A (ja) セメントクリンカの製造システム、セメントクリンカの製造方法、制御装置、及びプログラム
ES485388A1 (es) Un procedimiento para el tratamiento termico de material de grano fino,en especial de material en bruto de cemento
US3759659A (en) Method and apparatus for cement kiln control
US3610596A (en) Method and apparatus for rotary kiln control
SU827944A1 (ru) Автоматизированный комплекс дл управ-лЕНи РАбОТОй ВРАщАющЕйС пЕчи
GB1504320A (en) Control of vertical heat treatment vessels
SU673830A1 (ru) Способ управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи
Flintham LINKman: an advanced control and energy management system
SU361989A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
SU965996A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига в печи с кип щим слоем
SU1117078A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига сырь в кип щем слое
SU591408A1 (ru) Способ регулировани температуры суспензии бикарбоната натри в процессе карбонизации содового производства
SU1002789A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси
Skull The process control/operational research interface
SU972207A1 (ru) Способ автоматического управлени тепловым режимом вращающейс печи
SU935129A1 (ru) Способ управлени процессом измельчени материала после обжига
SU1089071A1 (ru) Способ регулировани процесса обжига клинкера
SU939417A1 (ru) Способ обжига гипса
SU673831A1 (ru) Способ управлени процессом обжига