CS240756B1 - Způsob řízení výpalu portlandského slínku - Google Patents
Způsob řízení výpalu portlandského slínku Download PDFInfo
- Publication number
- CS240756B1 CS240756B1 CS835010A CS501083A CS240756B1 CS 240756 B1 CS240756 B1 CS 240756B1 CS 835010 A CS835010 A CS 835010A CS 501083 A CS501083 A CS 501083A CS 240756 B1 CS240756 B1 CS 240756B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- clinker
- firing
- phase composition
- controlling
- rotary kiln
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu řízení výpalu portladského slínku v cementářské rotační peci. Účelem vynálezu je dosažení optimálního stupně výpalu a snížení energetické náročnosti výroby cementu. Tohoto účelu je podle vynálezu dosaženo tím, že provozní parametry pece se nastaví na základě opakovaně prováděných fázových rozborů slínku a provoz pece se reguluje na parametry odpovídající požadovanému fázovému složení, které se ve stanovených intervalech kontroluje.
Description
Vynález se týká způsobu řízení výpalu portlandského slínku v cementářské rotační peci.
Hlavním nedostatkem současných způsobů je obtížné nalezeni a udržení takových hodnot provozních veličin rotační pece, které
V by zaručily optimální stupen výpalu slínku a jeho trvalé udržování, a to i v případě změn v chemickém složení a granulometrii surovinové moučky. Přitom stupeň výpalu má významný vliv na pevnosti cementu a na energetickou spotřebu při výpalu slínku i při mletí cementu a jeho optimalizace je podmínkou snížení výrobních nákladů a dosažení vysoké kvality finálního výrobku.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob řízení výpalu portlandského slínku podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se nejprve stanoví fázové složení vyráběného slínku a dle tohoto složení se opraví režim výpalu v rotační peci změnou provozních parametrů, zejména tepelného příkonu a/nebo dávkování surovinové moučky, a tento postup se opakuje až do dosažení požadovaného fázového složení slínku, načež takto dosažené hodnoty provozních parametrů se nadále udržují, přičemž ve stanovených intervalech se provádějí kontroly fázového složení slínku a v případě odchylky od požadovaného složení se hodnoty provozních parametrů rotační pece týmž způsobem opravují.
Předností předmětného způsobu řízení výpalu slínku je trvalý optimální stupeň výpalu slínku a z toho vyplývající minimalizace energetioké spotřeby a vyšší časové využití technologického zařízeni s odpovídajícími ekonomickými přínosy včetně úspor vyzdívkových materiálů.
240 756
Způsob řízení výpalu portlandského slínku podle vynálezu využívá velmi pohotové a spolehlivé mikroskopické analýzy ke stanovení stupně výpalu slínku· Pokrok v technice přípravy mikroskopických preparátů a ve vybarvování mikrostruktury slínku umožňuje dnes získání informací o skutečném fázovém složení slínku již během 5 až 10 minut od jeho dodání do závodní laboratoře. Stupeň výpalu slínku je při správné surovinové skladbě dá ή obsahem volného kysličníku vápenatého a alitu, které lze mikroskopicky kvantitativně stanovit odhadem nebo přesně metodou bodové integrace. Vysoká pohotovost této metody umožňuje obsluze při řízení rotační pece stabilizovat požadované fázové složení slínku postupnými změnami ovládacích prvků a tím určit optimální hodnoty zadaných veličin pro další řízení rotační pece. Protože během provozu dochází k postupným změnám v techniokém stavu zařízení, tvorbě nálepků i charakteru surovinové moučky, musí být režim výpalu trvale kontrolován a upravován podle rozhodujícího kriteria, kterým je kvalita výrobku, t.zn. fázové složení slínku. Tento způsob trvalé kontroly a periodické kalibrace zadaných veličin řízení umožňuje optimální provoz pecní linky bez podrobných znalostí povahy změn a jejich Časového vývoje až do vysokého stupně změn. Způsob podle vynálezu vyžaduje od výpočetní techniky pouze stabilizaci a koordinaci základních provozních veliv čin a umožňuje proto značné zjednodušení řídicího programu a tím zvýšení jeho spolehlivosti.
Vynález bude dále podrobněji objasněn pomocí příkladů jeho praktického použití.
Pro řízení rotační pece s disperzními výměníky tepla pomocí výpočetní techniky, byl používán program, který udržoval stabilní režim výpalu podle teploty slínku na výpadu z pece změnami tepelného příkonu při konstantním dávkování surovinové moučky. Teplota slínku byla měřena optickým pyrometrem a rožim pece byl při dávkování surovinové moučky 200 t.h určen zadanou teplotou slínku 1 280 °C. Mikroskopický rozbor slínku ukázal, že obsah volného kysličníku vápenatého činil pouze 0,1
Protože pro optimální výpal slínku byl požadován obsah volného CaO 1 $, byl tento stav diagnostikován jako přepal, a proto byl tepelný příkon pece každých 5 hod. snížen tak, aby teplota slínku
240 756 podle údaje pyrometru klesla o 10 °C. Jednoho procenta obsahu volného CaO ve slínku bylo dosaženo při indikované teplote slínku 1 230 °C a tato hodnota se stala novým zadáním pro ří--dici program. Udržování zadaného stupně výpalu bylo nadále kontrolováno dvakrát za směnu pouhou mikroskopickou prohlídkou nábrusň ze tří granálií slínku z frakce 12-31 mm.
Mějme obdobný případ jako je uveden výše, avšak s tím rozdílem, že při snižováni teploty výpalu znemožnila zvýšená prašnost slínku od teploty 1 250 °C použití pyrometru. Přesto bylo možné při trvalém mikroskopickém sledování slínku snižovat teplo tu výpalu až do požadovaného obsahu 1 % volného CaO ve slínku a tento stav nadále udržovat stabilním tepelným příkonem rotační pece s pravidelnou mikroskopickou kontrolou slínku ve dvouhodinových intervalech.
V obou případech byl zaznamenán pokles měrné tepelné spotřeby, vzrůst melitelnosti slínku i vzrůst vaznoatí cementu, který umožnil snížení stupně jeho mletí.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNALEZU240 7561. Způsob řízení výpalu portlandského slínku v cementářské rotační peci, vyznačující se tím, že se nejprve stanoví fázové složení vyráběného slínku a dle tohoto složení se opraví režim výpalu rotační pece změnou provozních parametrů, zejména tepelného příkonu a/nebo dávkování surovinové moučky, a tento postup se opakuje až do dosažení požadovaného fázového složení slínku, načež takto dosažené hodnoty provozních parametrů se nadále udržují, přičemž ve stanovených intervalech se provádějí kontroly fázového složení slínku a v případě odchylky od požadovaného složeni so hodnoty provozních parametrů rotační pece týmž postupem upravují.
- 2. Způsob řízení výpalu portlandského slínku podle bodu 1, vyznačující se tím, že fázové složení slínku se stanoví metodou optické mikroskopie*
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS835010A CS240756B1 (cs) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | Způsob řízení výpalu portlandského slínku |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS835010A CS240756B1 (cs) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | Způsob řízení výpalu portlandského slínku |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS501083A1 CS501083A1 (en) | 1985-07-16 |
| CS240756B1 true CS240756B1 (cs) | 1986-02-13 |
Family
ID=5394135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS835010A CS240756B1 (cs) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | Způsob řízení výpalu portlandského slínku |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240756B1 (cs) |
-
1983
- 1983-07-04 CS CS835010A patent/CS240756B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS501083A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Popescu et al. | Industrial trial production of low energy belite cement | |
| CN104880093B (zh) | 炉窑温度智能控制方法 | |
| WO2019209156A1 (en) | Optimisation of control of rotary kiln | |
| CS240756B1 (cs) | Způsob řízení výpalu portlandského slínku | |
| US5707444A (en) | Method for controlling the temperature in a kiln | |
| AU534999B2 (en) | Manufacturing cement clinker | |
| JP2025161918A (ja) | セメントクリンカの製造システム、セメントクリンカの製造方法、制御装置、及びプログラム | |
| ES485388A1 (es) | Un procedimiento para el tratamiento termico de material de grano fino,en especial de material en bruto de cemento | |
| US3759659A (en) | Method and apparatus for cement kiln control | |
| US3610596A (en) | Method and apparatus for rotary kiln control | |
| SU827944A1 (ru) | Автоматизированный комплекс дл управ-лЕНи РАбОТОй ВРАщАющЕйС пЕчи | |
| GB1504320A (en) | Control of vertical heat treatment vessels | |
| SU673830A1 (ru) | Способ управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи | |
| Flintham | LINKman: an advanced control and energy management system | |
| SU361989A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | |
| SU965996A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига в печи с кип щим слоем | |
| SU1117078A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига сырь в кип щем слое | |
| SU591408A1 (ru) | Способ регулировани температуры суспензии бикарбоната натри в процессе карбонизации содового производства | |
| SU1002789A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси | |
| Skull | The process control/operational research interface | |
| SU972207A1 (ru) | Способ автоматического управлени тепловым режимом вращающейс печи | |
| SU935129A1 (ru) | Способ управлени процессом измельчени материала после обжига | |
| SU1089071A1 (ru) | Способ регулировани процесса обжига клинкера | |
| SU939417A1 (ru) | Способ обжига гипса | |
| SU673831A1 (ru) | Способ управлени процессом обжига |