CN87107329A - 烧煤窑炉设备的改进 - Google Patents
烧煤窑炉设备的改进 Download PDFInfo
- Publication number
- CN87107329A CN87107329A CN87107329.3A CN87107329A CN87107329A CN 87107329 A CN87107329 A CN 87107329A CN 87107329 A CN87107329 A CN 87107329A CN 87107329 A CN87107329 A CN 87107329A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- ash content
- equipment
- coal dust
- compensation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 33
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 4
- 230000001447 compensatory effect Effects 0.000 description 3
- 208000003556 Dry Eye Syndromes Diseases 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/42—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or like devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
- F27B7/2025—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones
- F27B7/2033—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones with means for precalcining the raw material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
一种烧煤窑炉设备，该设备包括用于连续测量供入该设备的燃烧器的煤粉的灰含量的装置(12)，以及用于计量进入该设备的补偿料的装置(23)，由此基本补偿了，否则会由灰含量变化引起的熟料组成的改变。
Description
在许多设备中，例如用来生产水泥的，回转式窑炉或其他窑炉都是烧煤的，所用的煤具有连续变化的灰含量。这就会引起该窑炉中生产的熟料的烧成程度的不理想变化，当灰混入熟料中时，还会导致熟料和最终产品的化学组成的不理想变化。当所用的煤具有高灰含量时，这种问题尤为严重，例如在低级煤的情况下，为此目的，可将低级煤定义为干样品中矿物含量超过30%（重量）和/或干样品的净热值低于5000kcal/kg的煤。如果使用具有这种程度的灰含量的煤，即使煤的灰含量有小比例的改变，对应于熟料组成的绝对变化就很大。因此，在使用低级煤，特别是当要求熟料产品具有精确控制的化学组成时，存在着许多问题。
根据本发明，在烧煤窑炉设备中煅烧熟料的过程中，连续测量加到该装置的燃烧器装置中的煤粉的灰含量，并向该装置中计量加入补偿料，由此基本补偿了否则会由灰含量的变化而导致的熟料组成的变化。
这种补偿材料可以加入到供入该窑炉设备的原料中，或加入到喂入该设备中的煤粉中，或在该设备的某些其它部位加入，以保证其与该设备待处理的原料均匀混合。这是重要的，因为该补偿料应在熟料球化开始之前加入，以使该补偿料均匀地分散于熟料中。引入补偿料的最佳点为该设备的预热器的原料进口处。
本发明特别适用于生产水泥熟料，由于形成煤的灰含量的矿物与水泥原料中的粘土组分十分接近。因此，在水泥熟料的情况下，这种补偿料可以是，例如煤灰或石灰石粉，并且应调节这种补偿料的配量，以使该熟料中的石灰饱和指数（LSF）基本保持恒定。例如使用石灰石作为补偿料，例如如果该窑炉是可以烧煤或烧油，而在烧油时，可将该系统建立成在有微量灰形成时，不加入补偿料。在烧煤期间，应加入相应于煤的灰含量波动的补偿料。
煤的灰含量可以直接通过供料线上的分析装置测量，设立该分析装置以便监测加入到设备中的煤粉的灰含量。然后利用来自分析器的输出信号，相应于灰含量，自动计量补偿材料加入到设备中。
另一方面，煤粉的灰含量可以间接测量。例如，在这样一类设备中，其中控制加入到预煅烧炉中的煤粉以保持在与该预煅烧炉出口相连的分立旋风分离器中具有恒定温度，向该预煅炉中供应的瞬时单位重量的煤粉可作为煤粉热值的量度，从而作为煤粉中灰含量的量度。这一参数相当高的值将表明煤粉中具有高灰含量，相当低的数值表明低的灰含量。
除控制补偿材料的计量以外，加入到该设备中的煤粉中的灰含量的测量法也可以用来控制供入窑炉燃烧器中的煤粉，方法是保持燃烧器处的能量供应基本恒定，无论由变化的灰含量引起的煤粉的热值的波动与否。
用于煅烧水泥熟料的回转式窑炉的设备例子示意性地说明于附图中。
在常规方法中，该设备包括回转窑1，预煅烧炉2，旋风预热器3，熟料冷却器4，窑炉燃烧装置5，排气管6，原料进口7和从冷却器到预煅烧炉的三次空管路8。冷却器4具有出口9，并含有用来预热通过风机11供入燃烧器5的燃烧气的管路10。调节器12获得和响应对应于通过传送机14从进口13加入到燃烧器5以及通过传送机16从进口15加入到预煅烧炉2中的煤粉的灰含量的信号。该调节器12可能从一个分析器获得灰含量信号，该分析器至少通过部分加入的煤粉，或从与预煅烧炉相联的控制系统17获得灰含量信号。该装置在与预煅烧炉出口相连的旋风分离器19的气体出口处设有温度探测器18。被探测器18探测的气体温度的任何改变由一个装置20检测，该装置20控制着传送机16的电动机21，以便调节煤粉的进料速度，和预煅烧器2的能量输入，以使探测器18处的温度恢复到其所要求的数值。另一装置22检测电动机21的转速和来自传送机负荷元件30的信号，因此将瞬时煤粉供给速度输入调节器12，由此该调节器从其热值导出煤的灰含量。
调节器12的首要目的是通过装置23，该装置响应来自传送机25的负荷元件24的信号，来调节电动机26的速度，电动机26是驱动从进口何初始原料进口7喂入补偿料的传送机25，在进口7处使补偿料与喂入的初始原料28混合。
另外，调节器12通过装置29控制传送机14的电动机32，以保持供入燃烧器5的能量基本恒定，其中的装置29响应来自传送机14的负荷元件31的信号。
Claims (10)
1、一种在烧煤窑炉装置中煅烧熟料的方法，其中对供入设备的燃烧装置的煤粉的灰含量进行连续测量，并向该设备中计量加入补偿料，由此基本补偿否则会由灰含量的改变引起的熟料组成上的改变。
2、如权利要求1所述的方法，其中将补偿料加到供入窑炉装置的原料中。
3、如权利要求1所述的方法，其中将补偿料加入到供入装置的煤粉中。
4、如上述任一权利要求所述的方法，煅烧水泥熟料的，其中的补偿料包括煤灰或石灰石粉，并且调节补偿料的计量以使该熟料中的石灰饱合指数保持基本恒定。
5、如上述任一权利要求所述的方法，其中煤的灰含量通过供料线上的分析装置直接测量，设立该分析装置以检测供入该设备的煤粉的灰含量，使用相应于灰含量的，来自于分析器的输出信号，自动计量补偿料，加入该设备中。
6、如权利要求1～4中任一项所述的方法，其中煤粉的灰含量是通过测量供入该设备的预煅烧炉的瞬时单位煤粉量来间接测量的，以便保持与预煅烧炉出口相连的分立旋风分离器中的温度为恒定值。
7、如上述任一权利要求所述的方法，其中加入到该装置的煤粉中的灰含量的测量方法也可以这样的方式用来控制供入窑炉中燃烧器的煤粉，使燃烧器处的能量供应保持基本恒定，无论由变化的灰含量引起的煤粉热值变化与否。
8、一种在烧煤窑炉设备中煅烧熟料的方法，该方法基本如参考附图所描述的。
9、一种用于实施上述任一权利要求所述方法的烧煤窑炉设备，该设备包括用于连续测量供入到设备的燃烧装置中的煤粉的灰含量的装置，以及用于计量进入该设备中的补偿料的装置，因此否则将由于灰含量的变化所引起的熟料组成的变化基本得到了补偿。
10、一种烧煤窑炉设备，该设备基本如参考附图所描述的。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB868629372A GB8629372D0 (en) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | Coal-fired kiln plants |
| GB8629372 | 1986-12-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN87107329A true CN87107329A (zh) | 1988-06-22 |
| CN1021482C CN1021482C (zh) | 1993-06-30 |
Family
ID=10608680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 87107329 Expired - Fee Related CN1021482C (zh) | 1986-12-09 | 1987-12-09 | 烧煤窑炉煅烧熟料的方法及设备 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1021482C (zh) |
| AU (1) | AU588718B2 (zh) |
| BE (1) | BE1003542A4 (zh) |
| BR (1) | BR8706611A (zh) |
| ES (1) | ES2005726A6 (zh) |
| FR (1) | FR2607802B1 (zh) |
| GB (2) | GB8629372D0 (zh) |
| IN (1) | IN170574B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6764544B2 (en) * | 2002-12-23 | 2004-07-20 | Lafarge Canada Inc. | Process for incorporating coal ash into cement clinker |
| CN102879529A (zh) * | 2012-10-10 | 2013-01-16 | 温平 | 适用于燃煤窑炉燃烧状况监控的湿式采样气体分析系统 |
| US20230175781A1 (en) * | 2021-12-02 | 2023-06-08 | Messer Industries Usa, Inc. | Oxygen injection for alternative fuels used in cement production |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6053276B2 (ja) * | 1982-06-28 | 1985-11-25 | 株式会社神戸製鋼所 | ロ−タリ−キルン内診断方法 |
| FR2557682B1 (fr) * | 1984-01-03 | 1986-04-18 | Cem Comp Electro Mec | Procede de conduite automatisee d'une installation de fabrication de clinker de ciment en voie seche avec precalcination |
-
1986
- 1986-12-09 GB GB868629372A patent/GB8629372D0/en active Pending
-
1987
- 1987-10-23 GB GB8724825A patent/GB2198508B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-25 AU AU81678/87A patent/AU588718B2/en not_active Ceased
- 1987-12-02 FR FR8716723A patent/FR2607802B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-07 ES ES8703505A patent/ES2005726A6/es not_active Expired
- 1987-12-07 BE BE8701400A patent/BE1003542A4/fr not_active IP Right Cessation
- 1987-12-08 BR BR8706611A patent/BR8706611A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-12-09 CN CN 87107329 patent/CN1021482C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-09 IN IN889/MAS/87A patent/IN170574B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2005726A6 (es) | 1989-03-16 |
| GB8629372D0 (en) | 1987-01-21 |
| IN170574B (zh) | 1992-04-11 |
| FR2607802A1 (fr) | 1988-06-10 |
| AU8167887A (en) | 1988-06-09 |
| BE1003542A4 (fr) | 1992-04-21 |
| GB2198508B (en) | 1990-06-20 |
| FR2607802B1 (fr) | 1992-01-31 |
| GB8724825D0 (en) | 1987-11-25 |
| CN1021482C (zh) | 1993-06-30 |
| BR8706611A (pt) | 1988-07-19 |
| GB2198508A (en) | 1988-06-15 |
| AU588718B2 (en) | 1989-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4077763A (en) | Method for regulating combustion processes, particularly for the production of cement in a rotary kiln | |
| CN102849967B (zh) | 一种双o型石灰窑 | |
| US4373451A (en) | Apparatus and method for feeding pulverized solid fuel to a burner | |
| CN114206800B (zh) | 使用替代燃料在还原气氛中的矿物材料热处理 | |
| US3437325A (en) | Heat balance control of a rotary kiln | |
| KR101834032B1 (ko) | 미분탄을 사용한 연소 설비에 있어서의 배기 가스 중의 ＮＯｘ농도의 제어 방법 | |
| CN87107329A (zh) | 烧煤窑炉设备的改进 | |
| US6345981B1 (en) | Controlled solid fuel thermolysis in preheater/precalciner kilns | |
| CN104006651A (zh) | 回转窑控制系统 | |
| US4002421A (en) | Control of vertical heat treating vessels | |
| US6183244B1 (en) | Control of cement clinker production in a wet process rotary kiln by analysis of sulfur in the end product | |
| US4794870A (en) | Modulating method and system for kiln firing | |
| CA1047765A (en) | Control of vertical heat treating vessels | |
| CN86108905A (zh) | 立窑水泥厂生料成分配比自动控制系统 | |
| US3884621A (en) | Control of vertical heat treating vessels | |
| US3610596A (en) | Method and apparatus for rotary kiln control | |
| JP3550312B2 (ja) | セメントクリンカー焼成工程における可燃性廃棄物の燃焼方法およびその装置 | |
| CS215079B2 (en) | Method of regulation of the relation of the quantity of fine grained material and furnace waste gases | |
| GB1591768A (en) | Dry cement production process | |
| SU1691411A1 (ru) | Способ регулировани режима термообработки окатышей | |
| RU1796855C (ru) | Способ регулировани процесса обжига клинкера в модуле обжига | |
| JP3922045B2 (ja) | セメントクリンカの製造方法 | |
| SU316663A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ | |
| SU732220A1 (ru) | Способ автоматического регулировани обжига материалов во вращающейс печи | |
| SU985686A1 (ru) | Способ управлени процессом обжига материала во вращающейс печи |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee |