CS240455B1 - Sposob vákuovania chladiacich agřegátov před ich plněním chladivom - Google Patents

Sposob vákuovania chladiacich agřegátov před ich plněním chladivom Download PDF

Info

Publication number
CS240455B1
CS240455B1 CS842854A CS285484A CS240455B1 CS 240455 B1 CS240455 B1 CS 240455B1 CS 842854 A CS842854 A CS 842854A CS 285484 A CS285484 A CS 285484A CS 240455 B1 CS240455 B1 CS 240455B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
vacuuming
phase
refrigerant
partial
vapors
Prior art date
Application number
CS842854A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS285484A1 (en
Inventor
Viliam Ferech
Original Assignee
Viliam Ferech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viliam Ferech filed Critical Viliam Ferech
Priority to CS842854A priority Critical patent/CS240455B1/cs
Publication of CS285484A1 publication Critical patent/CS285484A1/cs
Publication of CS240455B1 publication Critical patent/CS240455B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Vynález sa týká spósobu vákuovania chladiacich agregátov před ich plněním chladivom, u ktorého sa v prvej fáze vykonává odstránenie ochranného plynu vákuovaním, v druhej fáze preplach agregátu parami chladivá a v tretej fáze vákuovanie zmesi pás chládiva a ochranného plynu.
Podta známého stavu techniky sa v prvej fáze vykonává technologicky úplné vákuovanie, t. j. vákuovania na cca 130 Pa, v druhej fáze úplný preplach, t. j. na cca 10 000 Pa a v tretej fáze technologicky úplné vákuovanie opat na cca 130 Pa. Nevýhodou tohoto spósobu je, že si vyžaduje značný celkový technologický čas, pretože čas potřebný na technologicky úplné vákuovanie agregátu sa s klesajúcou hodnotou vákua podstatné predížuje.
Uvedené nevýhody odstraňuje spósob vákuovania chladiacich agregátov před leh plněním chladivom podta vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že v druhej fáze sa vykonává len čiastočný preplach agregátu parami chladivá, po ktorom následuje čiasťočné vákuovanie s dalším čiastočným preplachom parami chladivá a v tretej fáze opat čiastočné vákuovanie zmesi pás chladivá a zostáva júcich pár ochranného plynu. Výhodou spósobu podta vynálezu je, že umožňuje podstatné skrátit celý technologický čas a tým aj energetickú náročnost vákuovania. Pri vhodné volených parametroch vákuovania možno znížiť aj zostatkoivú hodnotu parciálneho tlaku ochranného plynu v agregáte na konci vákuovacieho procesu.
Spósob podfa vynálezu možno aplikovať například u chladiacich agregátov pre domáce chladničky, kde sa ako ochranný plyn používá dusík a ako chladivo freon 12. U spósobu podfa vynálezu sa v prvej fáze, obdobné ako u známého spósobu vykonává odstránenie ochranného plynu technologicky úplným vákuovaním na hodnotu 130 Pa. V druhej fáze sa na rozdiel od známého stavu vykonává iba čiastočný preplach na hodnotu 5 000 Pa, po ktorom následuje čiastočne vákuovanie na hodnotu 500 Pa. Potom následuje opát čiastočný preplach na hodnotu 5 000 Pa. V tretej fáze následuje namiesto technologicky úplného vákuovania iba čiastočné vákuovanie na hodnotu 500 Pa.
Porovnanie tlakových parametrov a časovej náročnosti známého spósobu a spósobu podfa vynálezu v jednotlivých fázach technologie vákuovania. Fáza Známy spósob Cas v min. Spósob podfa vynálezu pare. tlak Pa Celk. tlak Pa pare. tlak Pa Cas v min. ochr. plynu chladivá ochr. plynu chladivá Celk. tlak Pa I. 130 0 130 1,5 130 0 130 1,5 130 4 870 5 000 1,0 II. 130 9 870 10 000 1,2 13 487 500 1,7 13 4 987 5 000 1,0 III. 1,69 128,3 130 12,5 1,3 498,7 500 1,7
Spolu 14,2 6,9 Z uvedeného porovnania vyplývá značná úspora technologického času na vákuovanie jedného agregátu u spósobu podfa vynálezu, v danom případe 7,3 minút. Přitom sa dosiahne aj menší parciálny tlak ochranného plynu na konci vákuovacieho procesu, namiesto 1,69 Pa iba 1,3 Pa. Vačší zostatůk chladivá v agregáte pri parciálnom tlaku 498,7 Pa představuje aj určité východiskové množstvo chladivá pri plnění. Tým je daný aj předpoklad vyššej hospodárnosti plnenia.

Claims (1)

  1. PREDMET Spósob vákuovania chladiacich agregátov před ich plněním chladivom, u ktorého sa v prvej fáze vykonává Odstránenie ochranného plynu vákuovaním, v druhej fáze preplach agregátu parami chladivá a v tretej fáze vákuovanie zmesi pár chladivá a ochranného plynu, vyznačujúci sa tým, VYNÁLEZU že v druhej fáze sa vykonává len čiastočný preplach agregátu parami chladivá, po ktorom následuje čiastočné vákuovanie s dalším čiastočným preplachom parami chladivá a v tretej fáze opat čiastočné vákuovanie zmesi pár chladivá a zostávajúcich pár ochranného plynu.
CS842854A 1984-04-16 1984-04-16 Sposob vákuovania chladiacich agřegátov před ich plněním chladivom CS240455B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842854A CS240455B1 (sk) 1984-04-16 1984-04-16 Sposob vákuovania chladiacich agřegátov před ich plněním chladivom

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842854A CS240455B1 (sk) 1984-04-16 1984-04-16 Sposob vákuovania chladiacich agřegátov před ich plněním chladivom

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS285484A1 CS285484A1 (en) 1985-07-16
CS240455B1 true CS240455B1 (sk) 1986-02-13

Family

ID=5366863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS842854A CS240455B1 (sk) 1984-04-16 1984-04-16 Sposob vákuovania chladiacich agřegátov před ich plněním chladivom

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240455B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS285484A1 (en) 1985-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5759287A (en) Method of purging and passivating a semiconductor processing chamber
US20120031113A1 (en) Method and apparatus for regeneration water
CS240455B1 (sk) Sposob vákuovania chladiacich agřegátov před ich plněním chladivom
CH652804A5 (en) Method for regenerating the low-temperature condensation surfaces of a cryopump and cryopump appliance for implementing the method
US5607514A (en) Cleaning apparatus
JP2598874B2 (ja) 殺菌釜による缶詰食品に殺菌を行う改良方法
JPH06154505A (ja) クライオポンプの再生方法
CN114147424B (zh) 两相流冷板的制备方法
JP2686798B2 (ja) 連続式真空ろう付装置
KR100336274B1 (ko) 반도체 챔버내부의 불순물 제거장치
JPH06228649A (ja) 長尺管の焼鈍方法
US3721100A (en) Cold trap
JP2666706B2 (ja) 半導体処理装置
JPH0386354A (ja) ロストワックス鋳造用セラミックシェル鋳型の乾燥方法
US3486213A (en) Method of making or repairing a getter vacuum pump
JP2952795B2 (ja) 半導体装置の製造方法及び半導体製造装置のパージ方法
JPS5728689A (en) Method for diffusion joining
JPH1047280A (ja) 圧縮機内部の乾燥方法及びその装置
RU2002128330A (ru) Способ регенерации адсорбера от влаги и устройство для его осуществления
JPS57136320A (en) Exchanger for sample in electron-ray drawing device
JP7037206B2 (ja) 蒸気洗浄減圧乾燥装置
CZ2002600A3 (cs) Vakuovací způsob a zařízení pro zpracování oceli
US6077476A (en) Autoclave operating method
JPS5519746A (en) Manufacturing method of fluorescent lamp
SU1053997A1 (ru) Установка дл диффузионной сварки