CS240173B1 - Hubice pro automatické svařováni a navařováni - Google Patents

Abstract

Vynález spadá do oboru svařování a týká se hubice, ve které je umístěno vodítko elektrody. Podstatou vynálezu je? že těleso hubice ýe rozděleno na dvě části, mezi které se vkládá potřebný počet modulů, minimálně jeden. Ve společném průchozím kanálu je pak uloženo celistvé vodítko elektrody

Description

Vynález se týká hubice pro automatická svařování a navalování, zejména metodou MIG/UAG.

Při automatickém svařování a naparování uvedenou metodou ae v praxi vyskytuje potřeba svařovat nebo navařovat v různých obtížné přístupných místech ze svislého směru, například v dutinách výrobků· Tato místa nedovolují přístup běžných hubic svařovacího a navařovacího zařízení. V těchto případech je nutno používat speciálních hubic dlouhých a úzkých, které nejsou ke svařovacímu zařízení dodávány.

V současné době se používají dlouhé hubice s díly celistvými v celé délce. Jejich nevýhodou je, že vyžadují k výrobě speciální dlouhé vrtací nástroje a výroba je obtížná. Pro případ celistvého tělesa, například z keramického materiálu vzniká konstrukční problém s uchycením delšího, málo tuhého vodítka v dolní části hubice a při použití kovové trubky na těleso je nevýhodou špatný odvod tepla v důsledku slabé stěny trubky. Řešení problému prodlužováním běžných hubic pomocí různých nástavců je nevýhodné pro velký průměr nebo nevhodný rozměr hubice samotné i pro zvětšení průměru nebo rozměru v místě spojení a dále vznikající komplikace s nastavováním přívodů ochranného plynu a vodítka elektrody. Další nevýhodou známých řešení je, že při svařování nebo navařování výrobků několika typových velikostí není možnost nastavovat délku hubice podle jednotlivých typorozměrů výrobků s možností přejít přímo od nejmenší velikosti k největší a naopak, bez změny pracovní výšky. V případě použití dlouhé hubice s konstantní délkou pro všechny velikosti přestavování výrobku by se provádělo ve svislé ose pomocí suportu a pak by se neustále měnila poloha návaru respektive svaru nebo ovládacích prvků zařízení vzhledem k optimální pracovní výšce člověka a přitom je nadbytečná dlouhá hubice spíše na přeskáčku.

Uvedené nevýhody v podstatě odstraňuje vynález, kterým je hubice pro automatické svařování a navařování, zejména metodou MIG/SÍAG, tvořená vnějším tělesem, v jehož průchozím středovém otvoru je uloženo vodítko elektrody a jehož podstata spočívá v tom, že vnější těleso hubice je rozdělené na horní část a dolní část, přičemž mezi obě části tělesa je rozebíratelně vložen minimálně jeden modul opatřený průchozím otvorem, který vytváří s druhým průchozím otvorem horní části a s třetím průchozím otvorem dolní části těleaa společný kanál, ve kterém je uloženo vodítko elektrody.

240 173

Další podstatou vynálezu je, že délka vodítka je dána počten vložených modulů.

Vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že je dosaženo snadnější a levnější výroby hubic, které je možno vrtat běžnými vrtáky, dále pak zvýšením spolehlivosti v důsledku . celistvosti vodítka elektrody, které může být poměrně dlouhé, přotože jeho případné prohnutí bude zachyceno stěmami kanálu pro průchod vodítka a ochranného plynu. Jinou výhodou hubice podle vynálezu je zlepšení operativnosti obsluhy navařovacího a svařovacího zařízení volbou vždy té nejoptimálnější délky · hubice.

Příklad konkrétního provedení vynálezu je schématicky znázorněn na přiloženém výkresu, představující částečný podélný řez hubicí.

Podle vynálezu je hubice pro automatické svařování a navařování opatřena vnějším tělesem 1, které je rozdělené na horní část 11 a dolní část 12. Mezi obě části 11 a 12 vnějšího tělesa 2 hubice je vložen minimálně jeden modul 2, vyrobený z dobře vodivého materiálu. Vložený modul 2 je na jednom konci opatřen středovým vybráním 21 a na-druhém konci je vytvořeno osazení 32. V podélné ose modulu 2 je vyvrtán průchozí otvor 23. Horní část 11 vnějšího tělesa 1 hubice je opatřen čepem 111 a/nebo středovým otvorem 121. stejně jako i dolní část 12 vnějšího tělesa 1 hubice je opatřena středovým otvorem a/nebo čepem 111. Modul 2 je s oběma částmi 11 a 12 vnějšího tělesa 1 spojen tak, že do středového vybrání 21 modulu 2 je zasunut čep 111 horní části 11 a/nebo dolní části 12 vnějšího tělesa 1 hubice a osazení 22 modulu 2 je zasunuto do otvoru 121 v dolní části 12 a/nebo v horní části 11 vnějšího tělesa 1 hubice.

Horní část 11 vnějšího tělesa 1 je opatřena druhým průchozím otvorem 112. který má stejný průměr jako průchozí otvor 23 modulu 2. V dolní části 12 vnějšího tělesa 1 hubice je zhotoven třetí průchozí otvor 23 modulu 2. Přitom jsou všechny průchozí otvory 112, 23 a 122 souosé a vytváří společný kanál ve kterém je umístěno celistvé vodítko 4

- 3 240 173 elektrody, vyrobené s tenkostěnné trubky a jeho případné prohnutí, které bude velmi malé, je zachyceno stěnami kanálu Přitom průměr vytvořeného kanálu ve vnějším tělese 1 hubice je větší než je průměr vodítka 4 elektrody. Horní Část 11 vnějšího tělesa 1 hubice je opatřena neznázorněným přívodem elektrického proudu a dolní část 12 vnějšího tělesa 1 je zakončena neznázorněným průvlakem z kovu a plynovou dýzou )s kovu, keramiky nebo kombinace kovu a keramiky. Ne znázorněný přívod ochranného plynu, např. CO^, Ar nebo jiných směsných plynů je umístěn co nejvýše poblíž neznázorněného přívodu elektrického proudu a průchod plynu je řešen kanálem kolem vodítka 4 elektrody. ·

U alternativního provedení může být čep 111 a/nebo středový otvor 121horní části 11 a/nebo dolní části 12 vnějšího tělesa 1 kuželový a odpovídající středové vybrání 21 a osazení 22 modulu 2 také kuželové.

Jiné alternativní řešení je, kdy čep 111 a/nebo středový otvor 121 horní části 11 a/nebo dolní části 12 vnějšího tělesa 1 hubice a odpovídající středové vybrání 21 a osazení 22 modulu jsou opatřeny závitem nebo jiným rozebíratelným druhem spojeni. Chlazení hubice je zajištěno vzduchem a pro lepší odvod tepla mohou být části 11, 12 a modulu 2 na vnějším povrchu opatřeny žebrováním. Mezi horní část 11 a dolní část 12 vnějšího tělesa 1 je vložen určitý počet modulů 2 podle pracovní potřeby, aby vznikla nejopiiaálnější délka hubice. Délka vodítka 4 elektrody se řídí počtem vložených modulů 2.

Claims (2)

1. Hubice pro automatické svařování a navařování, zejména metodou MIG/SH.G tvořená vnějším tělesem, v jehož průchozím stře dovém otvoru je uloženo vodítko elektrody, vyznačující se tím, že vnější těleso (1) hubice je rozdělené na horní část (11) a dolní část (12), přičemž mezi obě části (11, 12) tělesa (l) je rozebíratelně vložen minimálně jeden modul (2) opatřený průchozím otvorem (23), který vytváří s druhým průchozím otvorem (112) horní části (11) a s třetím průchozím otvorem (122) dolní části (12) tělesa (l) společný kanál (3), ve kterém je uloženo vodítko (4) elektrody.

2. Hubice pro automatické svařování a navařování p£le bodu 1, vyznačující se tím, že délka vodítka (4) je dána počtem vložených modulů (2).