CN213827490U - 一种激光切割机用的可调式喷嘴装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种激光切割机用的可调式喷嘴装置，包括喷嘴本体以及同轴设置于喷嘴本体内的导光管，包括喷嘴本体内成形有呈圆锥形的喷射通道，所述导光管设置于所述喷射通道内，且所述喷射通道的内径沿辅助气体的喷射方向上逐渐变大；所述喷嘴本体上设有用于调节所述导光管沿喷射通道轴线方向的位置的调节部；所述导光管靠近待切割工件的端部上成型有导气凸环；所述喷射通道内壁与所述导气凸环之间形成用于导出辅助气体的喷射口。本申请具有调节辅助气体的喷射范围，提升激光切割喷嘴对于不同材质工件切割的适应性的效果。

Description

一种激光切割机用的可调式喷嘴装置

技术领域

本申请涉及激光切割机的领域，尤其是涉及一种激光切割机用的可调式喷嘴装置。

背景技术

目前，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，使得工件表面在被切割时保持清洁。喷嘴装置是激光切割机上的重要组成部件，其用于导出激光器发出的激光以及激光切割机中喷射出的气体。

如公告号为CN207414600U的中国实用新型专利公开了一种激光切割喷嘴，激光切割喷嘴包括：喷嘴本体；在所述喷嘴本体上设有喷嘴通道；所述喷嘴通道内套设有一导光管，且所述导光管的外壁与喷嘴通道的内壁之间形成气流通道。在激光切割时，激光束经导光管射向工件表面，以进行切割，同时辅助气体经气流通道吹走工件表面上的切割熔渣。

由于导光管外壁与喷嘴通道内壁形成的用于导出辅助气体的开口是固定的，使得辅助气体的喷射在工件表面上的范围是固定的，但是工件材料的不同，切割时产生的切割熔渣往往在工件上的覆盖范围有所区别，使得清理效果不够完善。故而该类激光切割喷嘴对于不同材质工件的切割的适应性不够。

实用新型内容

为了调节辅助气体的喷射范围，提升激光切割喷嘴对于不同材质工件切割的适应性，本申请提供一种激光切割机用的可调式喷嘴装置。

本申请提供的一种激光切割机用的可调式喷嘴装置采用如下的技术方案：

一种激光切割机用的可调式喷嘴装置，包括喷嘴本体以及同轴设置于喷嘴本体内的导光管，包括喷嘴本体内成形有呈圆锥形的喷射通道，所述导光管设置于所述喷射通道内，且所述喷射通道的内径沿辅助气体的喷射方向上逐渐变大；所述喷嘴本体上设有用于调节所述导光管沿喷射通道轴线方向的位置的调节部；所述导光管靠近待切割工件的端部上成型有导气凸环；所述喷射通道内壁与所述导气凸环之间形成用于导出辅助气体的喷射口。

通过采用上述技术方案，辅助气体沿喷射通道与导光管外壁之间喷射出喷嘴本体，而当操作人员通过调节部调节导光管位置后，导光管端部的导气凸环与喷射通道内壁之间形成喷射口的朝向改变，从而调节了辅助气体喷射出喷嘴本体的朝向，从而调节了辅助气体喷射于工件表面上的范围，提升了激光切割喷嘴对于不同材质工件切割的适应性。

优选的，所述调节部包括套设于所述喷嘴本体顶部的调节环套，所述调节环套与所述导光管固定；所述调节环套上穿设有销钉，所述喷嘴本体上开设有多个调节孔，多个所述调节孔沿所述喷射通道的轴线排列，且所述销钉端部与所述调节孔插接配合。

通过采用上述技术方案，当调节环套移动后，操作人员插入销钉，使得销钉与调节孔插接，从而使得调节环套固定，调节了导光管沿喷嘴本体内轴线方向上的位置，操作方便。

优选的，所述导光管上端端面固定有连接细杆，所述连接细杆两端均与所述调节环套内侧壁固定。

通过采用上述技术方案，连接细杆的设置，有利于减小导光管与调节环套的连接对辅助气体流动的影响。

优选的，所述调节环套外壁上开设有外螺纹，所述喷嘴本体通过所述外螺纹安装在激光切割机上。

通过采用上述技术方案，方便了喷嘴本体的安装。

优选的，所述喷射通道的内壁上设有镀铬层。

通过采用上述技术方案，镀铬层的设置，有利于减小气体喷射通道内壁的磨损。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.辅助气体沿喷射通道与导光管外壁之间喷射出喷嘴本体，而当操作人员通过调节部调节导光管位置后，导光管端部的导气凸环与喷射通道内壁之间形成喷射口的朝向改变，从而调节了辅助气体喷射出喷嘴本体的朝向，从而调节了辅助气体喷射于工件表面上的范围，提升了激光切割喷嘴对于不同材质工件切割的适应性；

2.当调节环套移动后，操作人员插入销钉，使得销钉与调节孔插接，从而使得调节环套固定，调节了导光管沿喷嘴本体内轴线方向上的位置，操作方便；

3.喷嘴本体的安装方便。

附图说明

图1是申请实施例的激光切割机用的可调式喷嘴装置的结构示意图。

附图标记说明：1、喷嘴本体；11、喷射通道；111、镀铬层；12、喷射口；13、调节孔；2、导光管；21、导气凸环；3、调节部；31、调节环套；311、外螺纹；32、销钉；33、连接细杆。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种激光切割机用的可调式喷嘴装置。参照图1，激光切割机用的可调式喷嘴装置包括喷嘴本体1、导光管2以及调节部3。喷嘴本体1内成型有喷射通道11，喷射通道11呈圆锥状，且喷射通道11的内径由上至下逐渐变大，在该喷嘴本体1使用时，辅助气体由上至下通过喷射通道11。此外，喷射通道11的内壁上固定有镀铬层111，用于减小喷射通道11的磨损。导光管2为激光切割喷嘴内常用的部件，其内部中空，用于导出激光。导光管2竖直设置于喷射通道11内，且导光管2的轴线与喷射通道11的轴线重合。导光管2下端外壁上成型有导气凸环21，导气凸环21环绕导光管2外壁设置，且导气凸环21的竖直横截面呈直角三角形。导气凸环21的外壁呈锥形，且导气凸环21沿辅助气体的喷射方向上逐渐远离导光管2轴线设置。喷射通道11内壁与导气凸环21之间形成用于导出辅助气体的喷射口12。

参照图1，调节部3包括调节环套31、销钉32以及连接细杆33。调节环套31为开口呈圆形的短管状，其轴线与喷射通道11的轴线重合，且调节环套31下端套设于喷嘴本体1顶部并与喷嘴本体1顶部外壁滑移配合，此外，调节环套31内壁与喷嘴本体1顶部外壁活动密封连接。连接细杆33水平设置，其截面呈圆形，连接细杆33两端均与调节环套31的内侧壁固定，且连接细杆33的圆柱面与导光管2的上端端面固定，此外，连接细杆33的水平投影位于导光管2内壁外。喷嘴本体1顶部外侧壁上开设有调节孔13，调节孔13的开口呈圆形，其设有多组，每组设有三处，多组调节孔13环绕喷嘴本体1的轴线均匀分布，而同组的三处调节孔13沿喷嘴本体1的轴线方向均匀设置。销钉32穿设于调节环套31上，且销钉32端部穿入对应高度的调节孔13内，且销钉32端部与调节孔13插紧，从而使得调节环套31以及导光管2的高度固定。当调节环套31移动后，操作人员插入销钉32，使得销钉32与对应高度的调节孔13插接，从而使得调节环套31固定，调节了导光管2沿喷嘴本体1内轴线方向上的位置，操作方便。此外，调节环套31外壁上设有外螺纹311，用于与激光切割机上的安装位置螺纹配合连接，方便安装。

本申请实施例一种激光切割机用的可调式喷嘴装置的实施原理为：辅助气体沿喷射通道11与导光管2外壁之间喷射出喷嘴本体1，而当操作人员通过调节部3调节导光管2位置后，导光管2端部的导气凸环21与喷射通道11内壁之间形成喷射口12的朝向改变，从而调节了辅助气体喷射出喷嘴本体1的朝向，从而调节了辅助气体喷射于工件表面上的范围，提升了激光切割喷嘴对于不同材质工件切割的适应性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种激光切割机用的可调式喷嘴装置，包括喷嘴本体(1)以及同轴设置于喷嘴本体(1)内的导光管(2)，其特征在于：包括喷嘴本体(1)内成形有呈圆锥形的喷射通道(11)，所述导光管(2)设置于所述喷射通道(11)内，且所述喷射通道(11)的内径沿辅助气体的喷射方向上逐渐变大；所述喷嘴本体(1)上设有用于调节所述导光管(2)沿喷射通道(11)轴线方向的位置的调节部(3)；所述导光管(2)靠近待切割工件的端部上成型有导气凸环(21)；所述喷射通道(11)内壁与所述导气凸环(21)之间形成用于导出辅助气体的喷射口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的可调式喷嘴装置，其特征在于：所述调节部(3)包括套设于所述喷嘴本体(1)顶部的调节环套(31)，所述调节环套(31)与所述导光管(2)固定；所述调节环套(31)上穿设有销钉(32)，所述喷嘴本体(1)上开设有多个调节孔(13)，多个所述调节孔(13)沿所述喷射通道(11)的轴线排列，且所述销钉(32)端部与所述调节孔(13)插接配合。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机用的可调式喷嘴装置，其特征在于：所述导光管(2)上端端面固定有连接细杆(33)，所述连接细杆(33)两端均与所述调节环套(31)内侧壁固定。

4.根据权利要求2所述的一种激光切割机用的可调式喷嘴装置，其特征在于：所述调节环套(31)外壁上开设有外螺纹(311)，所述喷嘴本体(1)通过所述外螺纹(311)安装在激光切割机上。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的可调式喷嘴装置，其特征在于：所述喷射通道(11)的内壁上设有镀铬层(111)。

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