CS240173B1

CS240173B1 - Tip for automatical welding and surfacing

Info

Publication number: CS240173B1
Application number: CS837641A
Authority: CS
Inventors: Jiri Dobry
Original assignee: Jiri Dobry
Priority date: 1983-10-19
Filing date: 1983-10-19
Publication date: 1986-02-13
Also published as: CS764183A1

Abstract

Vynález spadá do oboru svařování a týká se hubice, ve které je umístěno vodítko elektrody. Podstatou vynálezu je? že těleso hubice ýe rozděleno na dvě části, mezi které se vkládá potřebný počet modulů, minimálně jeden. Ve společném průchozím kanálu je pak uloženo celistvé vodítko elektrodyThe invention is in the field of welding and refers to the nozzle in which the guide is placed electrodes. The essence of the invention is? that the nozzle body is divided into two parts between which the required number of modules is inserted, at least one. In a common through channel a solid lead guide is then placed

Description

Vynález se týká hubice pro automatická svařování a navalování, zejména metodou MIG/UAG.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a nozzle for automatic welding and rolling, in particular the MIG / UAG method.

Při automatickém svařování a naparování uvedenou metodou ae v praxi vyskytuje potřeba svařovat nebo navařovat v různých obtížné přístupných místech ze svislého směru, například v dutinách výrobků· Tato místa nedovolují přístup běžných hubic svařovacího a navařovacího zařízení. V těchto případech je nutno používat speciálních hubic dlouhých a úzkých, které nejsou ke svařovacímu zařízení dodávány.In the case of automatic welding and vapor deposition by this method and in practice, there is a need for welding or welding in various difficult to access locations from the vertical direction, for example in product cavities. These locations do not allow access to conventional nozzles of welding and welding equipment. In these cases it is necessary to use special long and narrow nozzles, which are not supplied with the welding equipment.

V současné době se používají dlouhé hubice s díly celistvými v celé délce. Jejich nevýhodou je, že vyžadují k výrobě speciální dlouhé vrtací nástroje a výroba je obtížná. Pro případ celistvého tělesa, například z keramického materiálu vzniká konstrukční problém s uchycením delšího, málo tuhého vodítka v dolní části hubice a při použití kovové trubky na těleso je nevýhodou špatný odvod tepla v důsledku slabé stěny trubky. Řešení problému prodlužováním běžných hubic pomocí různých nástavců je nevýhodné pro velký průměr nebo nevhodný rozměr hubice samotné i pro zvětšení průměru nebo rozměru v místě spojení a dále vznikající komplikace s nastavováním přívodů ochranného plynu a vodítka elektrody. Další nevýhodou známých řešení je, že při svařování nebo navařování výrobků několika typových velikostí není možnost nastavovat délku hubice podle jednotlivých typorozměrů výrobků s možností přejít přímo od nejmenší velikosti k největší a naopak, bez změny pracovní výšky. V případě použití dlouhé hubice s konstantní délkou pro všechny velikosti přestavování výrobku by se provádělo ve svislé ose pomocí suportu a pak by se neustále měnila poloha návaru respektive svaru nebo ovládacích prvků zařízení vzhledem k optimální pracovní výšce člověka a přitom je nadbytečná dlouhá hubice spíše na přeskáčku.At present, long nozzles are used with integral parts along their entire length. Their disadvantage is that they require special long drilling tools to manufacture and are difficult to manufacture. In the case of a solid body, for example of a ceramic material, there is a constructional problem with the attachment of a longer, less rigid guide in the lower part of the nozzle, and the disadvantage of poor heat dissipation due to the weak wall of the pipe. The solution to the problem of extending conventional nozzles with various extensions is disadvantageous for the large diameter or inappropriate size of the nozzle itself, as well as for increasing the diameter or dimension at the junction and the resulting complications in adjusting the shielding gas and electrode guides. A further disadvantage of the known solutions is that when welding or surfacing products of several sizes, it is not possible to adjust the nozzle length according to the individual size of the products with the possibility to switch directly from the smallest size to the largest and vice versa without changing the working height. In the case of using a long nozzle with a constant length for all sizes of product adjustments, it would be carried out in the vertical axis by means of a support and then the position of the weld or weld or device controls would be constantly changed according to the optimum working height. .

Uvedené nevýhody v podstatě odstraňuje vynález, kterým je hubice pro automatické svařování a navařování, zejména metodou MIG/SÍAG, tvořená vnějším tělesem, v jehož průchozím středovém otvoru je uloženo vodítko elektrody a jehož podstata spočívá v tom, že vnější těleso hubice je rozdělené na horní část a dolní část, přičemž mezi obě části tělesa je rozebíratelně vložen minimálně jeden modul opatřený průchozím otvorem, který vytváří s druhým průchozím otvorem horní části a s třetím průchozím otvorem dolní části těleaa společný kanál, ve kterém je uloženo vodítko elektrody.Essentially, the present invention is an automatic welding and surfacing nozzle, in particular a MIG / SiAG method, comprising an outer body in which a central electrode guide is received through the central bore and the outer nozzle body is divided into an upper body. and at least one module provided with a through hole that forms with the second through hole of the upper part and with the third through hole of the lower body and a common channel in which the electrode guide is received.

240 173240 173

Další podstatou vynálezu je, že délka vodítka je dána počten vložených modulů.Another object of the invention is that the length of the guide is given by the number of modules inserted.

Vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že je dosaženo snadnější a levnější výroby hubic, které je možno vrtat běžnými vrtáky, dále pak zvýšením spolehlivosti v důsledku . celistvosti vodítka elektrody, které může být poměrně dlouhé, přotože jeho případné prohnutí bude zachyceno stěmami kanálu pro průchod vodítka a ochranného plynu. Jinou výhodou hubice podle vynálezu je zlepšení operativnosti obsluhy navařovacího a svařovacího zařízení volbou vždy té nejoptimálnější délky · hubice.A higher effect of the invention is that it is easier and cheaper to produce nozzles which can be drilled with conventional drill bits, and also to increase reliability as a result. the integrity of the electrode guide, which may be relatively long, since its possible deflection will be caught by the walls of the guide passage and the shielding gas. Another advantage of the nozzle according to the invention is to improve the operability of the operator of the welding and welding equipment by always selecting the most optimal nozzle length.

Příklad konkrétního provedení vynálezu je schématicky znázorněn na přiloženém výkresu, představující částečný podélný řez hubicí.An example of a specific embodiment of the invention is shown schematically in the attached drawing, representing a partial longitudinal section of the nozzle.

Podle vynálezu je hubice pro automatické svařování a navařování opatřena vnějším tělesem 1, které je rozdělené na horní část 11 a dolní část 12. Mezi obě části 11 a 12 vnějšího tělesa 2 hubice je vložen minimálně jeden modul 2, vyrobený z dobře vodivého materiálu. Vložený modul 2 je na jednom konci opatřen středovým vybráním 21 a na-druhém konci je vytvořeno osazení 32. V podélné ose modulu 2 je vyvrtán průchozí otvor 23. Horní část 11 vnějšího tělesa 1 hubice je opatřen čepem 111 a/nebo středovým otvorem 121. stejně jako i dolní část 12 vnějšího tělesa 1 hubice je opatřena středovým otvorem a/nebo čepem 111. Modul 2 je s oběma částmi 11 a 12 vnějšího tělesa 1 spojen tak, že do středového vybrání 21 modulu 2 je zasunut čep 111 horní části 11 a/nebo dolní části 12 vnějšího tělesa 1 hubice a osazení 22 modulu 2 je zasunuto do otvoru 121 v dolní části 12 a/nebo v horní části 11 vnějšího tělesa 1 hubice.According to the invention, the automatic welding and surfacing nozzle is provided with an outer body 1, which is divided into an upper part 11 and a lower part 12. Between the two parts 11 and 12 of the outer nozzle body 2 is inserted at least one module 2 made of well conductive material. The intermediate module 2 is provided at one end with a central recess 21 and a shoulder 32 is formed at the other end. A through hole 23 is drilled in the longitudinal axis of the module 2. The upper portion 11 of the outer nozzle body 1 is provided with a pin 111 and / or a central hole 121. as well as the lower part 12 of the outer nozzle body 1 is provided with a central bore and / or a pin 111. The module 2 is connected to the two parts 11 and 12 of the outer body 1 by inserting a pin 111 of the upper part 11 into the central recess 21 of the module 2. and / or the lower part 12 of the outer nozzle body 1 and the shoulder 22 of the module 2 is inserted into the opening 121 in the lower part 12 and / or in the upper part 11 of the outer nozzle body 1.

Horní část 11 vnějšího tělesa 1 je opatřena druhým průchozím otvorem 112. který má stejný průměr jako průchozí otvor 23 modulu 2. V dolní části 12 vnějšího tělesa 1 hubice je zhotoven třetí průchozí otvor 23 modulu 2. Přitom jsou všechny průchozí otvory 112, 23 a 122 souosé a vytváří společný kanál ve kterém je umístěno celistvé vodítko 4The upper part 11 of the outer body 1 is provided with a second through hole 112 having the same diameter as the through hole 23 of the module 2. In the lower part 12 of the outer nozzle body 1, a third through hole 23 of the module 2 is made. 122 is coaxial and forms a common channel in which the integral guide 4 is located

- 3 240 173 elektrody, vyrobené s tenkostěnné trubky a jeho případné prohnutí, které bude velmi malé, je zachyceno stěnami kanálu Přitom průměr vytvořeného kanálu ve vnějším tělese 1 hubice je větší než je průměr vodítka 4 elektrody. Horní Část 11 vnějšího tělesa 1 hubice je opatřena neznázorněným přívodem elektrického proudu a dolní část 12 vnějšího tělesa 1 je zakončena neznázorněným průvlakem z kovu a plynovou dýzou )s kovu, keramiky nebo kombinace kovu a keramiky. Ne znázorněný přívod ochranného plynu, např. CO^, Ar nebo jiných směsných plynů je umístěn co nejvýše poblíž neznázorněného přívodu elektrického proudu a průchod plynu je řešen kanálem kolem vodítka 4 elektrody. ·3 240 173 of the electrode made of the thin-walled tube and its possible deflection, which will be very small, is captured by the channel walls. The diameter of the formed channel in the outer nozzle body 1 is larger than the diameter of the electrode guide 4. The upper part 11 of the outer nozzle body 1 is provided with a power supply (not shown) and the lower part 12 of the outer body 1 is terminated by a metal die and a gas nozzle (not shown) of metal, ceramic or a combination of metal and ceramic. The shielding gas supply, not shown, such as CO 2, Ar or other mixed gases, is located as close as possible to the power supply (not shown) and the gas passage is channeled around the electrode guide 4. ·

U alternativního provedení může být čep 111 a/nebo středový otvor 121horní části 11 a/nebo dolní části 12 vnějšího tělesa 1 kuželový a odpovídající středové vybrání 21 a osazení 22 modulu 2 také kuželové.In an alternative embodiment, the pin 111 and / or the central opening 121 of the upper portion 11 and / or the lower portion 12 of the outer body 1 may be conical and the corresponding central recess 21 and the shoulder 22 of the module 2 may also be conical.

Jiné alternativní řešení je, kdy čep 111 a/nebo středový otvor 121 horní části 11 a/nebo dolní části 12 vnějšího tělesa 1 hubice a odpovídající středové vybrání 21 a osazení 22 modulu jsou opatřeny závitem nebo jiným rozebíratelným druhem spojeni. Chlazení hubice je zajištěno vzduchem a pro lepší odvod tepla mohou být části 11, 12 a modulu 2 na vnějším povrchu opatřeny žebrováním. Mezi horní část 11 a dolní část 12 vnějšího tělesa 1 je vložen určitý počet modulů 2 podle pracovní potřeby, aby vznikla nejopiiaálnější délka hubice. Délka vodítka 4 elektrody se řídí počtem vložených modulů 2.Another alternative solution is that the pin 111 and / or the central hole 121 of the upper portion 11 and / or the lower portion 12 of the outer nozzle body 1 and the corresponding central recess 21 and module shoulder 22 are provided with a thread or other removable type of connection. Cooling of the nozzle is ensured by air and for better heat dissipation, the parts 11, 12 and the module 2 can be provided with fins on the outer surface. A plurality of modules 2 are interposed between the upper portion 11 and the lower portion 12 of the outer body 1 to accommodate the most opaque length of the nozzle. The length of the electrode guide 4 depends on the number of modules 2 inserted.

Claims

A nozzle for automatic welding and surfacing, in particular by the MIG / SH.G method, comprising an outer body in which a lead guide is received through a through hole, characterized in that the outer body (1) of the nozzle is divided into an upper part (11) and a lower part (12), wherein at least one module (2) provided with a through hole (23), which forms with the second through hole (112) of the upper part (11), is detachably inserted between the two parts (11, 12) of the body (1). and with a third through hole (122) of the lower part (12) of the body (1) a common channel (3) in which the electrode guide (4) is received.

2. Automatic welding and surfacing nozzle according to claim 1, characterized in that the length of the guide (4) is given by the number of modules (2) inserted.