CS239934B2 - Method of processing of solution containig glucose and fructose and device to perform the method - Google Patents
Method of processing of solution containig glucose and fructose and device to perform the method Download PDFInfo
- Publication number
- CS239934B2 CS239934B2 CS828813A CS881382A CS239934B2 CS 239934 B2 CS239934 B2 CS 239934B2 CS 828813 A CS828813 A CS 828813A CS 881382 A CS881382 A CS 881382A CS 239934 B2 CS239934 B2 CS 239934B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- catalyst
- glucose
- activity
- fructose
- operating time
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H3/00—Compounds containing only hydrogen atoms and saccharide radicals having only carbon, hydrogen, and oxygen atoms
- C07H3/04—Disaccharides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/24—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of an isomerase, e.g. fructose
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
Description
(54) Způsob výroby roztoku obsahujícího glukózu a fruktózu a zařízení к provádění tohoto způsobu
Produktivita katalyzátoru, vyrobeného na bázi SiO^ - nosiče s aktivitou glukozoisomerázy se značně zvýší, když se před reaktor naplněný katalyzátorem na nosiči předřadí předsloupec, který je naplněn tvarovanými částicemi z kysličníku křemičitého nebo aluměsilikátu.
Vynález se týká způsobu výroby roztoku, obsahujícího glukózu o fruktozu, reakcí roztoku, obsahujícího glukózu, ne katalyzátoru, vyrobeného ne bázi SiO^ - nosiSe s ektivitou glukózoisomerázy.
Enzymatická konverze glukózy ve sqjěs glukózy в fruktózy nabyla již dříve stále se zvyšující význam. Tato směs se nejčastěji prodává ve formě sirupu, zvaného Isomerosa, a nahrazuje především v potrevinářském^průmyslu a při průmyslové výrobě nápojů, ve světovém měříttu stále ubývající a zdražující se krystalový cukr /třtinový cukr, řepný cukr, sacharózu/, získávaný z třtiny cukrové nebo cukrové řepy. Jako zdroj glukózy, potřebné pro výrobu směsi glukózy a fruktózy, slouží přírodně se vyskytující škroby, například rýžový nebo bramborový škrob, které se převedou na glukózu kyselou a/nebo enzymatickou hydrolýzou.
Pro enzymatičkou konverzi glukózy ve fruktozu se vodný roztok glukózy, popřípadě ze přídavku látek podporujících isomerizaci /například kobaltových nebo hořečnaťých iontů/ vystavuje působení glukózoisomerázy až do dosažení požadovaného stupně isomerizace, potom se popřípadě oddělí přísady od roztoku a roztok se popřípadě zahustí na sirup.
V minulosti se pracovalo převážně diskontinuálně a používala se buň izolovaná glukózoisomeráza nebo gliikózoisomeráza zbylá v přírodním buněčném obalu mikroorganismů, produkujících glukózoisomerázu. Vzhledem к tomu, že tímto způsobem používaná glukózoisomeráza se nedá znovu získat zpět a znovu použít, nebo se dá znovu získat zjbět a znovu použít jen s vynaloženíip velkých nákladů, používá se v současné době stále více glukózoisomeráza, která se fixací na buněčný obal stala nerozpustnou ve vodě a mechanicky se zpevnila přísadami.
Dále se glukózoisomeráza může adsorpčně nebo kovalentně vázat na anorganické nebo organické nosiče a tím se může stát nerozpustnou ve vodě. Takto fixované* a zpevněná nebo na nosič vázaná glukózoisomeráza se může použít vícekrát a tím lze přejít ke kontinuálnímu způsobu, například tím, že se glukózoisomeráza vázaná na nosiči naplní do reaktoru a reaktorem se nechá protékat roztok glukózy /substrát/.
Glukózoisomeráza, vázaná na nosiči, potřebná pro takovýto kontinuální způsob, dále nazývaná katalyzátorem nebo katalyzátorem na nosiči s aktivitou glukózoisomerázy Je zn$me ze stavu techniky. Jako příklad lze uvést NSR patentní spis 27 26 188, který popisuje zejména katalyzátor^vyrobený na bázi SiOg-nosiče s aktivitou glukózoisomerázy.
Způsob výroby roztoku, obsahujícího glukózu a fruktozu podle vynalezu, staví na takovýchto kontinuálně proveditelných způsobech, při nichž roztok glukózy /substrát/ pro* těká reaktorem, který obsahuje katalyzátor na nosiči s aktivitou glukózoisomerázy.
Vynález kromě toho staví na následujících poznatcích:
Schopnost isomerázy konkurovat je ve srovnání s přírodní sacharózou určena vedle její ceny hlavně jejím obsahem fruktózy, nebol tato Je určující mírou její sladkosti. V protikladu к přírodní sacharóze, disacharidu sestávajícím z glukózy a fruktózy, v níž glukóza a fruktóza existují v molárním poměru 1:1, Je obsah glukózy s fruktózy v isomeráze a tím i její sladkost, kolísavý a v první řadě závislý na době působení glukózoisomerázy na roztok glukózy a na teplotě^při které к působení dochází. Maximální při 60 °C dosažitelná, po dostatečně dlouhé době působení se ustavující termodynamická rovnováha se pohybuje okolo isomerizačního stupně asi 51 %, t. J. ze 100 použitých molekul glukózy Je 51 molekul fruktóza. Trh dnes akceptoval Isomerosu s obsahem fruktózy 42 % v sušině. Vzhledem к tomu, že obsah glukózy v technicky používaném produktu se pohybuje zpravidla mezi 90 až 95 %, jsou v praxi nezbytné isomerizační stupně 44 až 47 % aby se dosáhlo uvedeného obsahu fruktózy. Aby se takovéto isomerizační stupně dosáhly, mohou se katalyzátory s aktivitou glukózoizomerázy provozovat pouze s určitou prostorovou rychlostí, závisející na jejich okamžité aktivitě.
Modení, vysoceaktivní katalyzátory, které lze vyrobiti například podle způsobu,
2ó 183, se mohou provozovat počátečními prostorovými popsaném v NSR patentním spisu rychlostmi asi 10 až 20 h-1:
S rostoucí provozní dobou reakční teplotě více nebo méně klesá ale aktivita rychle.
známých katalyzátorů v závislosti ne
26 188 má asi po 670 provozních počáteční aktivity. Aby se získal spisu % své může se takovýto katalyzátor provozovat již
Známý katalyzátor podle NSR patentního hodinách při 60 °C reakční teploty ještě 50 stejný isomerizační stupen jako na počátku, jen s poloviční počáteční prostorovou rychlootí. 20%zbytková aktivita, na kterou se po hlíží jako ne spodní mez lospoOáánooti, se dosáhne po 1 700 provozních hodinách.
S překvapením bylo nyní zjištěno, že provozní doba katalyzátoru vyrobeného na bázi SiOg-nooiče s glukozoisomerázovou aktivitou se může více než z^^^c^ojn^s^c^t^Ht, jestliže se roztok, obsahiuící glukosu přivede před reakcí na katalyzátoru - na nosiči do styku s tvarovaiýtai částicemi kysličníku křemičitého SiO? nebo tljmootlikátj. Hnoonnotní poměr katalyzátoru : okolo 1:1. Při tomto v _ _ _____ '2 HcUQ O lUulUo XX lad VU > Лиш iJlUo WH tvarovaným částicím se pohybuje s výhodou mezi 3:1 až 1:3, s výhodou způsobu práce se zdvojnásobí i produUeivitt katalyzátoru.
definována jako mnoOství substrátu, počítáno jako sušina /kg/, r^duu^^!^ je které se při určeném isomerizačním stupni 1 kg katalyzátoru může zpracovat až ke zbytkové aktivitě 20 % počáteční aktivity. .
U zařízení, zejména ke kontinuální konverzi glukózy na fruktózu, které krooš reaktoru pro katalyzátor na nooiči s gluko^oisomerázovou aktivitou obsahuje i delší ještě nezbytné součásti jako zásobní nádrž a jímací nádrž, vedení, čerpadla, měřící přístroje, temperovací zařízení apod. je podle vynálezu před reaktorem předřazen ještě předsloupec, který slouží pro jímání tvarovaných . částic z kysličníku křemičitého nebo alumoosiikátu. Objem předsloupce se při tom udržuje v poměru k objemu reaktoru tak, aby. s ohledem na sypnou hmoonoot katalyzátoru a maatriálu předsloupce mohly být zaručeny shora uvedené hmoonc)otní poměry.
Provedení způsobu podle vynálezu se provádí zejména při kontinuálním způsobu práce tak, že se vodný roztok glukózy, s výhodou obsahiuící asi 40 až 50 % hmot, sušiny, nastaví na hodnotu pH vhodnou pro glukózoisomerázu, vázanou na nooiči, roztok se zahřeje na vhodnou teplotu isomerizace a roztok se čerpá nejdříve předsloupcem neplněným SiOg nebo aljoooSlikáeeo a potom reaktorem naplněným SiOg-katalyzáooovým nosičem s glukózoisomerázovou aktivitou. Odté^a^cí roztok glukózy a fruktózy se v pravidelných intervalech analyzuje na obsah fruktózy, například pomocí polarimetrické analýzy nebo vysokotlaké kapalinové chrOImtt>oriaia. Prostorová rychlost, kterou se katalyzátor provozuje se při -tom nastaví tak, aby odtéke^cí roztok, vztaženo na sušinu, vykazoval obsah fruktózy asi 42 % -hmot.
Pro materiál předsloupce se osvědčile zejména velikost zrna asi 0,5 až 5,0 - ipm e pro katalyzátorový nosič velikost zrna asi 0,08 až 0,5 mm.
Jestliže se při výrobě katalyzátorového nosiče s aktivitou gluko'zoi3omerázy použila gluko^zoisomeráza Strepoomyces albus ukázalo se být výhodné nastavení roztoku glukózy na hodnotu pH asi 7,0 až 8,5 a zahřátí roztoku -na teplotu 55 až - 65 °C.
Kromě toho se u glukózoisomerázy Strepoomyces albus osvědčila přísada kobaltnatých a hořečnatých iontů k roztoku glukózy v mmnožtvích asi 0,1 až 2 ppm kobaltnatého iontu a asi 10 až 200 ppm hořečnatých iontů, s výhodou ve formě jejich ve vodě rozpustných solí jako například chloridů nebo síranů, jako podpporjící isomeeizaci. *
Konečně Je výhodné přidávat k roztoku glukózy stabilizující možství antioxidantu, s výhodou kysličníku siřičitého v možství asi 100 až 600 ppm ve formě siřičitanu nebo hyddosiřičitanu alkalického kovu.
Dříve než se získaný roztok glukózy a fruktózy zahuutí nebo dříve než se roztok přivede ke konečnému poousií} doporučuje se Jeětě odssranit nežádoucí, například chuť ovlivnuuící iontové složky pomocí kationooměničů nebo aniontoměničů a roztoku glukózy a fruktózy.
Vynniez je blíže vysvětlen pomocí přiložených výkresů a příkladů provedení.
Na obr?. : 1 je znázorněn úbytek aktivity v závvslosti na provozní době
Na obr. 2 je znázorněn vývoj produktivity v záv^los^ na provozní době.
Na obr. 1 je na ose x nanášena provozní doba v hodinách a na ose y aktivita v procentech. Křivka 1 představuje stabilizaci katalyzátoru, získanou při plnění předsloupce perlemi alumoosiikátu nebo SiO2, křivka 2 tottž bez pouužtí předsloupce s náplní alumosilikátu nebo SiOg.
Na obr. 2 je na ose x vynesena provozní doba v hodinách a na ose y přoduUtlvita v kg suŠiny/kg katalyzátoru. Křivka . představuje závvslost produUtivity na provozní době při postupu podle vynálezu a křivka £ závvslost produUtivity na provozní době při . podmínkách příkladu 3.
Příklad 1 g katalyzátoru ne . oosíší s aktivitou glukózoisomerázy, vyrobené podle NSR patentního spisu 27 26 188 a s dále popsanými vlastnostmi bylo naplněno do reaktoru, kterému byl předřazen předsloupec, který obsahoval 5 g komerčního kulovitého, porézního alumosilikátu, odolného vůči vodě /například . typu KCT-WS fy Kali-Chemie AG, složení asi 97 . % hmot. SiOg a 3 55 hmot. AlgOo/. Systémem předsloupec-reaktor byl čerpán roztok glukózy, zahřátý na 60 °C. Naatavení prostorové rychlooti /vztaženo na objem reaktoru nárokovaný katalyzátorem^ se provádí tak, aby isomerizační stupeň po celou provozní dobu byl konstantní a činil 46,5 %.
Isomerizační stupeň vytékajícího roztoku substrátu byl měřen polarimetricky. V podrobnostech jsou katalyzátor, náplň předsloupce a způsob charakterizovány následujícími parametry:
1. Kaaelyzátor
1.1 nosič
1.2 schopnost přijmout aktivitu:
1.3 velikost zrna:
1.4 sypná hmotnoot /suchá/:
svo2
000 U/g
0,1 až 0,2 mm
0,45 kg/1
2. Náplň předsloupce
2.1 materiál náplně:
2.2 velikost zrna:
2.3 sypná hmoonost /suchá/
KCT-WS / Kali-Chemie AG/ až 2 mm
0,70 kg/1
3. Způsob
3.1 | subbtrát: | 45 % hmc)t. |
3.2 | kofaktory: | 120 ppm Mg* 1 ppm Co 200 ppm SO, |
3.3 | hodnota pH | 7.5 ‘ |
3.4 | měrná hmoonožt substrátu | 1,2 kg/1 |
3.5 | počáteční teplota substrátu | 60 °C |
3.6 | isomerizační stupeň | ♦6,5 % |
3.7 | počáteční prostorová rychlost: | 13,0 h |
4. Stanovení aktivity roztoku glukózoisomerázy glukózy ve vodném roztoku ++ ++ g ve formě NagSO^
Α^ΐν!^ roztoku glukózoisomerázy použitého pro přípravu katalyzátoru byla určována metodou podle Takasaki /srovn. Y. Takasaki: Arg. Biol. Chem. Voo. 30, č. 12, 1 247 až 1 253, 1966 a Z. Dische a E. B^o^r^inTreund: J aktivity /U/ se definuje jako mioožsví enzymu, 1 mg fruktózy.
-Biol. Chem. 192,583, 1951/. Jednotka které za inkubačních podmínek vytvoří
Inkubační podmínky:
teplota: reakční doba substrát °C h
0,1 M glukóza x HgO /Merek 8 342// v 0,05 M fosforečnanového pufru, pH 8,0 s 0,000 4 m MgSÓ*
Příklad přinesl následující výsledky:
poločas'rozpadu provozní doba až zbytková aktivita 20 %: průměrná aktivita po dobu provozu
800 h:
300 h
800 h produktivita po 3 800 h
44,0 % /vztaženo na počáteční aktivitu 100 %/
26.000 kg TS se 46,5 % fruktózy/kg katalyzátoru
Příklad 2 příkladu 1 bylo vneseno do reaktoru, 10 g komerčního, kulovitého, porézního g katalyzátoru na nooiči odpoovdeJícího kterému byl předřazen sloupec, který obsahoval kysličníku křemičitého, odolného vůči vodě /např. typ AF 125 fy Kali-Chemie AG, obsah SiOg vySSí než 99 % Ηιο^/. Další postup práce odpovídal příkladu 1. Náplň předsloupce byla charakterizována následujícími parametry:
1. maateiál náplně:
2. velikost zrna:
3. sypná hmotnost /suchá/:
AF 125 /Kali-Chemie AG/ až 2 mm
0,45 kg/1
Výsledky pokusu byly identické s výsledky popsanými v příkladu 1
Claims (3)
- Pro srovnání byl postup popsaný v příkladě l opakován se stejýým katalyzátorem, ale bez předsloupce, ji-nek ale za starých podmínek postupu. Příklad 3 přinesl následující výsledky: poločas rozpadu:provozní doba až zbytková reaktivita 20 %: průměrná aktivita po provozní dobu 1 700 h:produktivita po 1 700 h:670 h1 700 h47,2 % /vztaženo na počáteční Aktivitu 100 %/12 500 kg TS se 46,5 % fruktózy/kg katalyzátoruPro znázornění výsledků podle příkladů 1 , na provozní době znázorněn, jak je uvedeno již je patrná stabilizace aktivity katalyzátoru po
- 2 a 3 byl úbytek aktivity v závvslosti vpředu, na obr, 1. Z tohoto znázornění dlouhou provozní periodu, dosažená podle vynálezu použitím předsloupoe, naplněného perlemi alumossiikátu nebo SiOgNa obir. 2, jak rovněž bylo uvedeno již vpředu, je znázorněn vývoj produukivity v závvslosti na provozní době, rozhodující pro hospodárnost způsobu. Příklady 1 a 2 provedené za podmínek postupu podle vynálezu zvýily ekonom.cky využitelnou specifickou výkonost katalyzátoru o faktor 2,8 tj. pro výrobu určitého množžtví Isomerosy je zapotřebí méně než poloviční mnc^žtví katalyzátoru. Ezhledem k tomu, že maaeríál předsloupce, používaný podle vynálezu, činí jen zlomek nákladů vynložených na katalyzátor,·j¢r ekonomická přednost způsobu podle vynálezu značná.1. Způsob výroby roztoku, obsah^ícího glukózu a fruktózu, reakcí roztoku, obsahujícího glukózu, na katalyzátoru, vyrobeném na bázi S^g-nosiče, s aktivitou glukózoisomerázy, vyz^ačujcí se tím, že se roztok, sbbθhující glukózg přivádí před reakcí na , katalyzátoru na nosiči do styku s tvarovanými částicemi z kysličníku křemičitého nebo alumosi^ikátu, .2. Způsob podle bodu 1, vyznnačuící se tím, že hmoSnostní poměr katalyzátoru: tvarovaným částicím se pohybuje mezi 3:1 ež 1:3, s výhodou okolo 1:1.
- 3. Zařízení k provádění způsobu podle jednoho z bodů 1 nebo 2, s reaktorem, naplněrým katalyzátorem na oooíčí, vyzničující se tím, že před reaktor je ' předřazen předsloupec naplněný tvarovanými částicemi z kysličníku křemičitého nebo alumosSiitátu.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3148603A DE3148603C1 (de) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Isomerose |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS239934B2 true CS239934B2 (en) | 1986-01-16 |
Family
ID=6148207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS828813A CS239934B2 (en) | 1981-12-09 | 1982-12-06 | Method of processing of solution containig glucose and fructose and device to perform the method |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4533633A (cs) |
EP (1) | EP0081185B1 (cs) |
KR (1) | KR870001933B1 (cs) |
AR (1) | AR228218A1 (cs) |
AT (1) | ATE9167T1 (cs) |
AU (1) | AU559865B2 (cs) |
CA (1) | CA1194826A (cs) |
CS (1) | CS239934B2 (cs) |
DD (1) | DD205697A5 (cs) |
DE (2) | DE3148603C1 (cs) |
DK (1) | DK158363C (cs) |
ES (2) | ES517978A0 (cs) |
FI (1) | FI72142C (cs) |
HU (1) | HU191480B (cs) |
MX (1) | MX7436E (cs) |
PL (1) | PL141192B1 (cs) |
RO (1) | RO87007B (cs) |
SU (1) | SU1194286A3 (cs) |
YU (1) | YU42612B (cs) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3405035C1 (de) * | 1984-02-13 | 1985-04-25 | Kali-Chemie Ag, 3000 Hannover | Verfahren zur Herstellung von lsoglucose |
DE3719324C1 (de) * | 1987-06-10 | 1988-12-15 | Kali Chemie Ag | Verfahren zur Herstellung traegergebundener Enzyme |
US5952205A (en) * | 1998-02-06 | 1999-09-14 | Neose Technologies, Inc. | Process for processing sucrose into glucose and fructose |
US5998177A (en) * | 1998-11-19 | 1999-12-07 | Neose Technologies, Inc. | Process for processing sucrose into glucose |
EA017266B1 (ru) * | 2009-06-17 | 2012-11-30 | Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Биокатализатор, способ его приготовления и способ получения глюкозофруктозных сиропов |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5141450A (en) * | 1974-10-04 | 1976-04-07 | Cpc International Inc | Iseikatoyobudotoganjueki no shorihoho |
JPS51110048A (en) * | 1975-02-21 | 1976-09-29 | Toray Industries | Toruino bunrihoho |
US4040861A (en) * | 1976-03-15 | 1977-08-09 | Cpc International Inc. | Process of refining enzymatically produced levulose syrups |
IL51672A0 (en) * | 1976-04-05 | 1977-05-31 | Miles Lab | Process and apparatus for carrying out enzymatic reactions in serially connected reactors |
US4373025A (en) * | 1976-05-27 | 1983-02-08 | Uop Inc. | Process for the isomerization of glucose |
DE2726188C2 (de) * | 1977-06-10 | 1979-05-10 | Kali-Chemie Ag, 3000 Hannover | Verfahren zur Herstellung eines wasserunlöslichen Enzympräparats |
US4226639A (en) * | 1979-05-25 | 1980-10-07 | Uop Inc. | Silica guard bed for adsorbent used in an aqueous system |
US4288548A (en) * | 1979-11-15 | 1981-09-08 | Standard Brands Incorporated | Process for isomerizing glucose to fructose |
-
1981
- 1981-12-09 DE DE3148603A patent/DE3148603C1/de not_active Expired
-
1982
- 1982-09-23 US US06/422,296 patent/US4533633A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-10-21 CA CA000413960A patent/CA1194826A/en not_active Expired
- 1982-11-09 SU SU823526949A patent/SU1194286A3/ru active
- 1982-11-19 AR AR291362A patent/AR228218A1/es active
- 1982-11-30 EP EP82111060A patent/EP0081185B1/de not_active Expired
- 1982-11-30 AT AT82111060T patent/ATE9167T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-11-30 DE DE8282111060T patent/DE3260637D1/de not_active Expired
- 1982-12-03 KR KR8205434A patent/KR870001933B1/ko active
- 1982-12-06 HU HU823903A patent/HU191480B/hu not_active IP Right Cessation
- 1982-12-06 RO RO109243A patent/RO87007B/ro unknown
- 1982-12-06 CS CS828813A patent/CS239934B2/cs unknown
- 1982-12-06 DD DD82245616A patent/DD205697A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-12-07 FI FI824204A patent/FI72142C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-12-07 ES ES517978A patent/ES517978A0/es active Granted
- 1982-12-07 YU YU2707/82A patent/YU42612B/xx unknown
- 1982-12-07 ES ES517977A patent/ES517977A0/es active Granted
- 1982-12-08 MX MX82101959U patent/MX7436E/es unknown
- 1982-12-08 AU AU91519/82A patent/AU559865B2/en not_active Ceased
- 1982-12-08 PL PL1982239403A patent/PL141192B1/pl unknown
- 1982-12-08 DK DK544582A patent/DK158363C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
YU42612B (en) | 1988-10-31 |
KR870001933B1 (ko) | 1987-10-22 |
DE3148603C1 (de) | 1983-07-21 |
FI72142C (fi) | 1987-04-13 |
PL239403A1 (en) | 1983-08-01 |
ES8308588A1 (es) | 1983-09-01 |
CA1194826A (en) | 1985-10-08 |
RO87007A (ro) | 1985-06-29 |
RO87007B (ro) | 1985-06-30 |
ATE9167T1 (de) | 1984-09-15 |
FI824204L (fi) | 1983-06-10 |
US4533633A (en) | 1985-08-06 |
ES517978A0 (es) | 1983-09-01 |
YU270782A (en) | 1985-03-20 |
HU191480B (en) | 1987-02-27 |
FI72142B (fi) | 1986-12-31 |
AU559865B2 (en) | 1987-03-19 |
DK158363C (da) | 1990-10-15 |
AU9151982A (en) | 1983-06-16 |
EP0081185A1 (de) | 1983-06-15 |
ES8308587A1 (es) | 1983-09-01 |
AR228218A1 (es) | 1983-01-31 |
EP0081185B1 (de) | 1984-08-29 |
DK544582A (da) | 1983-06-10 |
DD205697A5 (de) | 1984-01-04 |
FI824204A0 (fi) | 1982-12-07 |
DK158363B (da) | 1990-05-07 |
DE3260637D1 (en) | 1984-10-04 |
PL141192B1 (en) | 1987-07-31 |
SU1194286A3 (ru) | 1985-11-23 |
MX7436E (es) | 1988-11-09 |
ES517977A0 (es) | 1983-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Weetall et al. | The preparation of immobilized lactase and its use in the enzymatic hydrolysis of acid whey | |
US3817787A (en) | Method for separating monosaccharides from mixtures including di-, and higher saccharides | |
EP0341503B1 (en) | Cross-linked glucose isomerase | |
CS239934B2 (en) | Method of processing of solution containig glucose and fructose and device to perform the method | |
CA1156951A (en) | Process for isomerizing glucose to fructose | |
WO1992007097A1 (en) | Process for producing glucose and fructose from sucrose | |
NZ206575A (en) | Enzymatic production of maltose | |
FI78319B (fi) | Staerkelsehydrolys. | |
US2746889A (en) | Interconversion of sugars using anion exchange resins | |
US4665025A (en) | Process for the preparation of isoglucose | |
JPS62208264A (ja) | 米糖液の製造法 | |
CN115595317B (zh) | 一种固定化β-呋喃果糖苷酶及利用该酶制备低聚乳果糖的方法 | |
JPH0339B2 (cs) | ||
EP0110574A2 (en) | Process for preparing high-dextrose starch hydrolysates with immobilized glucoamylase | |
EP0171258B1 (en) | On-column loading | |
JPS643480B2 (cs) | ||
CN116782776A (zh) | 具有提高的稳定性的阿洛酮糖 | |
AU6577880A (en) | Process for isomerizing glucose to fructose | |
JP2001269193A (ja) | 酵素法によるマンノースの製造方法 |