CS239500B1 - Způsob přípravy polymerů s reaktivními anhydridovými skupinami - Google Patents

Způsob přípravy polymerů s reaktivními anhydridovými skupinami Download PDF

Info

Publication number
CS239500B1
CS239500B1 CS848540A CS854084A CS239500B1 CS 239500 B1 CS239500 B1 CS 239500B1 CS 848540 A CS848540 A CS 848540A CS 854084 A CS854084 A CS 854084A CS 239500 B1 CS239500 B1 CS 239500B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
anhydride groups
polymer
inert gas
preparing polymers
stream
Prior art date
Application number
CS848540A
Other languages
English (en)
Other versions
CS854084A1 (en
Inventor
Jiri Hradil
Frantisek Svec
Original Assignee
Jiri Hradil
Frantisek Svec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Hradil, Frantisek Svec filed Critical Jiri Hradil
Priority to CS848540A priority Critical patent/CS239500B1/cs
Publication of CS854084A1 publication Critical patent/CS854084A1/cs
Publication of CS239500B1 publication Critical patent/CS239500B1/cs

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

Způsob přípravy polymerů s reaktivními anhydridovými skupinami spočívá v tom, žé se kopolymer kyseliny akrylové, methakrylové či jejich nitrily nebo estery s 2 až 40 hmot. » divinyliekého monomeru přímo nebo po hydrolýze zahřívají za sníženého parciálního tlaku v proudu inertního plynu na teplotu 200’ až 290 °C po dobu nepřevyšující 100 minut. Výhodou je jednoduché provedení termické dehydratace v proudu inertního plynu a dále pak upřednostněná tvorba cyklických anhydridů situovaných převážně v povrchové vrstvě polymeru

Description

Vynález se týká způsobu přípravy polymerů s reaktivními anhydridovými skupinami.
Polymery s reaktivními skupinami jsou vhodná jako meziprodukt pro zavedení ligand se sorpčnš aktivními vlastnostmi, katalytickou nebo biologickou aktivitou. Jednou z reaktivních skupin s dostatečnou reaktivitou vhodnou pro mírná podmínky i k vazbě biologicky aktivních látek - enzymů, antigenů a pod. jsou anhydridová skupiny. Polymery s takovým druhem skupin byly nejčastčji připravovány kopolymerací například maleinanhydridu, což mělo nevýhodu, Se reaktivní skupiny byly distribuovány v celá hmotě polymeru (Ooddrich Co. Erf.; R. M. Summers: US pat. 2 967 175 (1958)i Monsanto Chemical Co.: Brit. pat. 815 821 (1958); Monsanto Chemical Co. Erf.: R. M. Hedrlck, J. A. Herbig: Oer. pat. 1 ,09 373 (1956)
Předmětem vynálezu je způsob přípravy polymerů s reaktivními anhydridovými skupinami, který spočívá v tom, Se se kopolymér kyseliny akrylová, methakrylová či jejich nitrily nebo estery s 2 - 40 hmot. % divinylickáho monomeru přímo nebo po hydrolýze zahřívají za sníženého parciálního tlaku v proudu inertního plynu na teplotu 200 až 290 °C po dobu nepřevyšující 100 minut.
Podle vynálezu je možné připravit polymery s anhydritovými skupinami ve vysoké koncentraci v povrchové vrstvě následnou chemickou přeměnou kopolymerů esterů a nitrilů kyseliny akrylová a methakrylová. K postupu podle vynálezu se nejlépe hodí polymery silně sesítěné makroporézního typu. Podle vynálezu lze připravit polymery s nejrůznějším obsahem anhydridových skupin jednoduchým pracovním postupem. Pro přípravu jsou nejvhodnějěí kopolymery esterů nebo nitrilů kyseliny akrylové nebo methakiylové, které byly hydrolyzovány na kopolymery kyseliny akrylové nebo methakrylová působením 2-9 mol/1 hydroxidu sodného (NaOH) po dobu 0,5 až 2 hodin při teplotě 80 až 130 °C čs. a. o. 241 727 žádoucího stupně. Přitom, jak je známo, postupuje reakce v mikroblocích, čímž se vytvoří v polymeru místa s vyhraněnou dispozicí k uzavření Šestičlenných preferovaných anhydridových kruhů.
Takového výsledku nelze dosáhnout, vycházíme-li z kopolymerů monomerních kyselin, protože výskyt karboxylových skupin v řetězcích je náhodný, čímž ae snižuje pravděpodobnost tvorby cyklických enhydridů. Pro vlastní tvorbu anhydrldů jaou zvláětě vhodná kopolymery a kerboxylovými skupinami v H formě.
t
S výhodou je možné použit kopolymerů kyseliny akrylové nebo methakrylové připravených hydrolýzou. Takové kopolymery vytvářejí cyklické anhydridy prokazatelné infračervenou spektroskopií - přítomností selektivního pásu při 1 800 cm”’.
Anhydrity lze nejlépe získat z polymerních kyselin (0,6 mmol anhydridových skupin/g polymeru); dají se věak taká připravit přímou thermickou dehydratací sodných solí polymernich kyselin nebo polymerních esterů. Reakce věak probíhá méně ochotně (0,2 mmol anhydridových skupin/g polymeru).
Vyšší účinek vynálezu spočívá ve srovnání se současným technickým stavem v jednoduchém provedení termické dehydratace v proudu inertního plynu a dále pak upřednostněná tvorbě cyklických anhydridů situovaných převážně v povrchová vrstvě polymeru.
Předmět vynálezu charakterizují následující příklady, kterými se předmět vynálezu nikterak neomezuje.
Příklad 1 díl makroporézního póly (2,3-dihýdroxypropyl-methakrylát-co-ethylendimethakrylátu) hmot. % sílovadla) bylo přelito 5 díly hydroxidu sodného (NaOH) v prostředí voda-ethylenglykolmonomethylether (1 : 2,75) a zahříváno 30 minut ,20 °C. Byl získán meziprodukt, který obsahoval 2,65 mmol COOK& skupin/g. Polymer byl převeden do H formy promytlm 25 díly 1 mol/1 kyseliny chlorovodíková (HC1) a 50 dttly destilovaná vody a vysušen.
239900
Termická dehydratace polymeru byla provedena v reaktoru kolonového typu. Polymer byl zahřát v proudu dusíku na 20 minut na teplotu 270 °C. Produkt obsahoval dle titračního stanovení 0,98 mmol anhydridových skupin/g, což odpovídá ,5 hmot. *. V infračervených spektrech produktu zméřených KBr technikou byl přítomen pás střední intensity při 1 800 cm“1. Příklad 2
Polymer dle příkladu 1 v Na formě dehydratovaný za stejných podmínek obsahoval 0,2 mmol anhydridových skupin/g polymeru. Ve spektrech byl pozorovatelný pás při 1 800 cm’.
Příklad 3 díl kopolymer 2,3-dihydroxypropyl-methakrylát-ethylendiméthakrylát zahřátý v proudu dusíku na teplotu 270 °C po dobu 20 minut obsahoval 0,2 mmol anhydridových skupin/g polymeru. Ve spektrech byl pozorovatelný pás při 1 800 cm .
Příklad 4
I díl kopolymerú akrylonitrilu s ethylendimethakrylátem byl převrstven 5 díly kyseliny dusičné a ponechán reagovat při teploté 50 °C po dobu ,0 hodin. Produkt byl promyt vodou do vymizení kyselé reakce. V reaktoru naplnSném zhydrolyzovaným polymerem byla za průtoku inertního plynu zvýéená teplota na 200 °C po dobu 1 hodiny a poté na 290 °C ,0 minut.
Odměrným stanovením byl nalezen obsah anhydridových skupin 0,32 mmol/g.

Claims (1)

  1. PŘEĎMÍT VYNÁLEZU
    Způsob přípravy kopolymerú s anhydridovými skupinami vyznačený tím, že se kopolymer kyseliny akrylové,methakrylové či jejich nitr,ilů nebo esterů a 2 --40 hmot. % divinylického monomeru přímo nebo po hydrolýze zahřívají za sníženého parciálního tlaku v proudu inertního plynu na teplotu 200 až 290 °C po dobu nepřevyšující 100 minut.
CS848540A 1984-11-09 1984-11-09 Způsob přípravy polymerů s reaktivními anhydridovými skupinami CS239500B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS848540A CS239500B1 (cs) 1984-11-09 1984-11-09 Způsob přípravy polymerů s reaktivními anhydridovými skupinami

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS848540A CS239500B1 (cs) 1984-11-09 1984-11-09 Způsob přípravy polymerů s reaktivními anhydridovými skupinami

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS854084A1 CS854084A1 (en) 1985-05-15
CS239500B1 true CS239500B1 (cs) 1986-01-16

Family

ID=5436066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS848540A CS239500B1 (cs) 1984-11-09 1984-11-09 Způsob přípravy polymerů s reaktivními anhydridovými skupinami

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS239500B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS854084A1 (en) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chapin et al. Copolymerization. VII. Relative rates of addition of various monomers in copolymerization
JP3431157B2 (ja) ポリアスパラギン酸の製造
JPH0211609A (ja) 二相法によるポリ(ビニルアルコール)‐コ‐ポリ(ビニルアミン)の製造方法
JPS63234007A (ja) 水溶性が良好なカチオン性重合体
US3875085A (en) Process of making amphoteric polymeric compositions from snake-cage resins
CS239500B1 (cs) Způsob přípravy polymerů s reaktivními anhydridovými skupinami
Kudaibergen et al. Constants and parameters of radical copolymerization of poly (ethylene glycol fumarate) with acrylic acid
JP3904670B2 (ja) ラクトン環含有重合体の製造方法
US2868738A (en) Preparation of cation-exchange resins by oxidation of vinylalkoxy sulfide polymers
JPH01158003A (ja) 縮合反応性部位を有する不溶性ポリマー物質およびその製造方法
US3965070A (en) Crosslinked vinylcarbonyl resins having α-amino acid functionality
CN101353388B (zh) 苯乙烯-苯乙烯基膦酸共聚物
US3352801A (en) Sequestering ion exchange resins
KR910004486B1 (ko) 폴리-α-히드록시 아크릴산에 상당하는 폴리락톤의 제조방법
CN102101905A (zh) 一种有机多聚磷酸盐的制备方法
RU2170239C2 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТЫХ ПОЛИЭФИРОВ α-ОКСИМЕТИЛ-β-ОКСИ(ОКСО)-ПРОПИЛ-АНГИДРИДО-ЯНТАРНОЙ КИСЛОТЫ (ППЭАЯК)
JP4159160B2 (ja) 酢酸の精製方法
SU534470A1 (ru) Способ полуени анионитов
US3394204A (en) 2-methyl-3, 3, 3, trichloro-1, 2-propanediol and unsaturated polyesters prepared therefrom
US2545183A (en) Production of polyallyl-type alcohols from polyallyl-type formates
CN107321128B (zh) 一种用于生产高纯单甲氧基聚乙二醇的反应系统
US4107411A (en) Method of preparing salts of poly-alpha-hydroxyacrylic acid
JPH0410465B2 (cs)
SU833996A1 (ru) Способ получени сшитых полифун-КциОНАльНыХ СОпОлиМЕРОВ
SU654626A1 (ru) Способ получени поливинилацетата