CS239287B1 - Zařízení pro polohováni pruhů - Google Patents
Zařízení pro polohováni pruhů Download PDFInfo
- Publication number
- CS239287B1 CS239287B1 CS841203A CS120384A CS239287B1 CS 239287 B1 CS239287 B1 CS 239287B1 CS 841203 A CS841203 A CS 841203A CS 120384 A CS120384 A CS 120384A CS 239287 B1 CS239287 B1 CS 239287B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- piston
- strip
- strips
- fluid
- rectilinear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
Zařízení pro polohováni pruhů před lisem, ve kterém se potom pruh po krocích zpracovává. Podstata spočívá v tom, že zařízeni obsahuje ústrojí pro příčné srovnání a pro podélné ustavení polotovaru a ústrojí pro posun polotovaru. Pokrok zařízení je v tom, že zpracovávané pruhy se ustavují do přesné výchozí polohy jednotlivě, až po uložení na přísunovou rovinu k lisu. Paleta, v níž se pruhy dopravuj^ je jednoduchá, neopracovaná, pruhy mohou být uloženy volněji. Dále pruhy uložené v paletě mají oproti ní stále stejnou polohu, nezávislou na jejich šířce a rozteči vysekávaných tvarů, což zjednoduší organizaci a náklady u stříhacího centra.
Description
(54) Zařízení pro polohováni pruhů
Zařízení pro polohováni pruhů před lisem, ve kterém se potom pruh po krocích zpracovává. Podstata spočívá v tom, že zařízeni obsahuje ústrojí pro příčné srovnání a pro podélné ustavení polotovaru a ústrojí pro posun polotovaru. Pokrok zařízení je v tom, že zpracovávané pruhy se ustavují do přesné výchozí polohy jednotlivě, až po uložení na přísunovou rovinu k lisu. Paleta, v níž se pruhy dopravuj^ je jednoduchá, neopracovaná, pruhy mohou být uloženy volněji. Dále pruhy uložené v paletě mají oproti ní stále stejnou polohu, nezávislou na jejich šířce a rozteči vysekávaných tvarů, což zjednoduší organizaci a náklady u stříhacího centra.
Vynález se týká zařízení pro polohóvání pruhů před lisem, ve kterém se pak pruh po krocích zpracovává.
Pruhy, z nichž se pod lisem vysekávají různé tvary /kruhové fii obecné/, musí být co nejvíce využity, to znamená, že odpad musí být minimální. Podávání pruhů do vysekávacího nástroje se děje krokovými podavači, at už válečkovými, nebo čelisňovými.
Pro každý podavač musí být výchozí poloha pruhu přesně definována, aby se nestalo, že by výstřižek vyšel mimo šířku pruhu, ať už to bylo na čelech, nebo na bocích. Dosud se problém přesného polohování pruhů v ose jejich zpracování řešil tak, že pruhy musely být přesně uloženy již v paletě, ve které se k lisu přinášely. ~
Opěrné plochy v paletě, dolní a boční, musely být přesně opracovány a musely svírat přesně pravý úhel. čela pruhů musela rovněž zaujímat přesnou polohu s úchylkou - 1 mra a paleta též musela být oproti ose lisu přesně polohována.
Dodržet tyto tolerance v praxi je obtížné a nákladné, vlastní paleta při hrubé manipulaci ztrácí tvarovou přesnost a navíc i při přenášení pruhu savkami či magnety může dojít ke změně jeho polohy, což nelze opravit.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro polohování pruhů, uložených v obecné poloze kolem podávači osy zpracovatelského stroje. Podstata vynálezu spočívá v tom, že sestává z ústrojí příčného srovnání pruhu a u něj Se nacházejícího ústrojí podélného ustavení pruhu a ústrojí posunu sevřeného pruhu ve směru podélné osy, přičemž ústrojí příčného srovnání pruhu je tvořeno dvěma páry protiběžných boků/pruhů se dotýkajících těles na ozubených hřebenech, navazujících na alespoň jeden píst přímočarého tekutinového motoru, přičemž ozubené hřebeny jsou v společném záběru s mezí nimi ležícím ozubeným pastorkem, přičemž ústrojí podélného ustavení pruhu leží proti nástroji a je tvořeno přímočarým prvním tekutinovým motorem, jehož člen pístu je opatřen na vyčnívajícím konci narážkou, jež je ve styku s čely pruhiů a dále je opatřen průchozím otvorem se zabudovaným vřetenem, axiálně zajištěným proti členu, opatřeným unášecími plochami v objímce, na níž je stavitelná vložka vysunovatelná z pístu pomocí závitu uloženého v závitu čela pístu, přičemž ústrojí posunu sevřeného pruhu ve směru podélné osy je tvořeno druhým tekutinovým motorem, kotoučem s narážkami upravenými proti výstupku příčníku, uchyceného na pístu přímočarého druhého tekutinového motoru.
Pokrok zařízení je v tom, že zpracovávané pruhy se ustavují do přesné výchozí polohy jednotlivé, až po uložení na přísunovou rovinu k lisu, což má tu výhodu, že u každého pruhu je přesná základní poloha vždy zaručena.
Další výhoda tohoto řešení je ta, že paleta, v níž se pruhy dopravují, je neopracovávaná, jednoduchá, zhotovená v běžných tolerancích, tím je výroba levnější, pruhy mohou být uloženy volněji /příčně s úchylkou ± 5 mm, podélně í 35 mm/.
Dále pruhy uložené v paletě mají oproti ní stále stejnou polohu, nezávislou na jejich šířce a rozteči vysekávaných tvarů, což zjednoduší organizaci a náklady u stříhacího centra. Odpadá podélné ustavování palety a její přesná fixace.
Vynález je zobrazen na výkresech, kde na obr. 1 je schéma odebírání pruhů z přesně opracované a polohované palety, na obr. 2 schéma Ustavení pruhu před lisem a systém podávačích čelistí, na obr. 3 schéma manipulace s pruhy a jejich přesné ustavení db osy lisu, na obr. 4 schéma příčného ustavování pruhu, na obr. 5 schéma válce přímočarého motoru pro podélné ustavení pruhu, na obr. 6 schéma uspořádání narážek pro přesné nastavení zdvihu válce podavače a na obr. 7 boční pohled na kotouč s narážkami a příčník s výstupkem.
Zařízení sestává z palety £ /obr. 3/, na které jsou ve sloze uloženy pruhy £. Na straně, kde sloha přiléhá ke stojinám £ palety £, mohou být umístěny magnetické čeřiČe £ pro lepší rozdružení jednotlivých pruhů £.
Paleta je uložena na vozíku 5., pojízdném po kolejnicích 6. ze zadní polohy Z_ do přední polohy P pomocí horizontálního prvního motoru T.· Nad paletou 1^ je umístěn nosník 8_, pohyblivý vertikálně pomocí vertikálního motoru 10 a horizontálně pomocí horizontálního druhého motoru 11.
Nosník J5 je opatřen savkami pro přenos jednotlivých pruhů 2. z palety 1. do osy 12 lisu na úložnou plochu 24 se stupnicí 25., kde pruhy 2_ jsou oproti ose 12 lisu v obecné poloze 13 /obr. 2/ a zadní čelo pruhu 2 je v neustavené poloze 14.
Ostrojí pro příčné srovnání pruhu 2_ přesně do osy lisu 12 sestává z protiběžných těles 15 /obr. 4/, s výhodou vytvořených jako válečky, jejichž osy jsou. pevně spojeny s ozubenými hřebeny 16 a ozubeným pastorkem 17.
Jejich svíravý pohyb ve směru šipek 18 /obr. 2/ je zajišťován přímočarým tekutinovým svíracím motorem 19 /obr. 4/. Rozevírání je zajišťováno přímočarým jednočinným tekutinovým rozevíracím motorem’ '20.
Přímočarý jednočinný tekutinový rozevírací motor 20 a přímočarý jednočinný tekutinový svíraoí motor 19 lze nahradit dvojčinným přímočarým tekutinovým motorem 51. Ústrojí pro podélné ustavení pruhu 2_ je tvořeno prvním tekutinovým motorem 26 a pístem 21 se členem 27, uvnitř něhož je šroubovité stavitelná Vložka 28 se závitem 38, který má tvar pístu 21.
Na konci pístu 21 je unášecí objímka 29 se zapadající čtyřhrannou /vícehrannou/ částí vřetena '30, uloženého otočně a fixovaného axiálně ve členu 27. Otáčením vřetena 30 a následným otáčením stavitelné vložky 28 je regulována délka L pístu 21 a tím i zdvihu H pístu 21.
Unášením narážky 22 prvního tekutinového motoru 26 členem 27 je pruh 2. posunován z polohy 14 do osové polohy 23 /obr. 5,2/, kde dochází k automatickému posuvu sevřeného pruhu 2 pomocí podavače s prvními pohyblivými čelistmi 32, druhými pohyblivými čelistmi 33. a pevnými čelistmi 34.
První a druhé pohyblivé čelisti 32., 33 jsou pevně a přestavitelně spojeny s tyčemi 49, které jsou vedeny pevnými čelistmi 34 kolem nástroje 50. Pryní a druhé pohyblivé čelisti 32, 33 jsou uváděny do pohybu ve směru šipek 31, 36 druhým tekutinovým motorem 37 /obr. 2, 6/. '
Otáčky vřetena '39 druhého tekutinového motoru 37 jsou převáděny na čtyřhran 40, jím na díl 41 se závitem 42, kterým je posunován píst 43, čím je ovlivňována délka K pístu 43 a velikost zdvihu S. pístu 43.
Pro posun sevřeného pruhu 2_ je vytvořeno ústrojí, které sestává z kotouče 45 /obr. 6/, upraveného na rámu společně s druhým tekutinovým motorem 37. Kotouč 45 je opatřen narážkami 44 o různých délkách, které určují natáčením do polohy 46 proti příčníku 52 velikost zdvihu S. pístu 43.
Příčník 52 je opatřen výstupkem 47, který slouží jako narážka při nastavování velikosti zdvihu ' S. pístu 43 druhého tekutinového motoru 37. Proti výstupku 47 se na kotouči 45 nacház£ prázdné místo 48.
V zadní poloze /obr. 3/ se jeřábem naloží na vozík 5. paleta JL s pruhy 2, vozík J5 se přesune horizontálním prvním motorem J7 do přední polohy P, kde se pak odebírají jednotlivé pruhy 2_ ke zpracování.
Savky zabudované, v nosníku Ě_, přenesou pruhy 2^ z palety £ do osy 12 lisu. Pruhy 2. zaujmou oproti ose 12 lisu obecnou polohu 13 /obr. 2/, zadní čelo pruhu 2 je v poloze 14.
Zapolohování pruhu 2 přesně do osy 12 lisu ve směru příčném se děje protiběžnými tělesy 15 /obr. 4/, jejichž pohyb je vzájemně vázán ozubenými hřebeny 16 zapadajícími do ozubeného pastorku 17.
Přímočarý jednočinný tekutinový svírací motor 19 /obr. 4/ zajišťuje svíravý pohyb protiběžných těles 15 ve směru Šipek 18 /obr. 2/. Přímočarý jednočinný tekutinový rozevlrací motor 20 /obr. 4/ zajišťuje rozevírání a první tekutinový motor 26 /obr. 5/ zajišťuje podélné zapolohování pruhu 2 oproti nástroji 50 / obr. 2/.
Vřeteno 30 prvního tekutinového motoru 26 otáčí objímkou 29 a s ní i vnitřní stavitelnou vložkou 28. Otáčením stavitelné vložky 28 oproti členu 27 se mění délka L pístu 21, a zdvihu H pístu 21 prvního tekutinového motoru 26.
členem 27 je unáSena narážka 22 ve výřezu úložné plochy 24 a posunuje pruhem 2. z P°~ lohy 14 do polohy 23 /obr. 5,2/. Tato poloha vSak není pro vSechny Šířky pruhA stejné, proto je na úložné ploSe 24 upravena stupnice 25 /obr. 3/, která udává polohu 23 /obr. 2/ konce pruhu 2 Pro rAzné Šířky plechu.
Z toho plyne, že i délka zdvihu H /obr. 5/ pístu 21 prvního tekutinového motoru 26 musí být pro rAzné šířky pruhA £ různá a předem nastavitelné. V poloze 23 začíná automatický posuv pruhu 2_ pomocí podavače s prvními a druhými pohyblivými čelistmi 32, 33 a pevnými čelistmi 34.
Na druhých pohyblivých čelistech 33 mohou být zainstalovány nůžky na rozstříhévání vyděrovaného plechu. Druhý tekutinový motor 37 pohybuje sevřenými prvními a druhými pohyblivými čelistmi 32, 33 při rozevřených pevných čelistech 34 ve směru šipky 31, Čímž je čelistmi sevřený pruh 2. posunut o jeden krok k nástroji 50.
Při vratném pohybu se první a druhé pohyblivé čelisti 32, 33 pohybují rozevřené ve směru šipky 36. Velikost zdvihu S pístu 43 druhého tekutinového motoru 37 je rovněž předem nastavitelná obdobným způsobem jako u prvního tekutinového motoru 26.
Otočením vřetena' '39 /obr. 6/ druhého tekutinového motoru 37, které z válcové části přechází ve čtyřhran 40, se otáčí díl 41 se závitem 42. Tím se posouvá píst 43 a mění se délka K pístu 43.
Velikost zdvihu S pístu 43 druhého tekutinového motoru 37 udává velikost podání sevřeného pruhu 35 /obr. 2, 5/‘. Přesné nastavení velikosti zdvihu S pístu 43 se děje pomocí narážek 44 /obr. 6/ o rázných délkách pro různé Šířky plechu.
Tyto narážky 44 jsou na otočném kotouči 45 a do polohy 46 se natočí ta narážka 44, která odpovídá požadované velikosti podání sevřeného pruhu 35 /obr. 2, 5/. Otočením vřetena 39 /obr. 6/ se posouvá píst 43 tak dlouho, až výstupek 47 příčníku 52 narazí na narážku 44.
Vřeteno 39 se zajistí proti otáčení, kotouč 45 se natočí tak, aby· proti výstupku 47 bylo na kotouči prázdné místo 48 bez narážky 44, a tím je zařízení připraveno k provozu.
Claims (5)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Zařízení pro polohování pruhů uložených v obecné poloze kolem podávači osy zpracovatelského stroje, vyznačené tím, že sestává z ustrojí příčného srovnání pruhu /2/ a u něj se nacházejícího ústrojí podélného ustavení pruhu /2/ a ústrojí posunu sevřeného pruhu /2/ ve směru podélné osy, přičemž ústrojí příčného srovnání pruhu /2/ ie tvořeno dvěma oárv protiběžných boků pruhů /2/ se dotýkajících těles /15/ na ozubených hřebenech /16/, navazují cích na alespoň jeden píst přímočarého tekutinového motoru, přičemž ozubené hřebeny /16/ jsou ve společném záběru s mezi nimi ležícím ozubeným pastorkem /Ylf, přičemž ústrojí podélného ustavení pruhu /2/ leží proti nástroji /50/ a je tvořeno přímočarým prvním tekutinovým motorem /26/, jehož člen /27/ pístu /21/ je opatřen na vyčnívajícím konci narážkou /22/, jež je ve styku s čely pruhů /2/ a dále je opatřen průchozím otvorem se zabudovaným vřetenem /30/, axiálně zajištěným proti členu /27/, opatřeným unášecími plochami v objímce /29/, na níž je stavitelná vložka /28/ vysunovatelná z pístu /21/ pomocí závitu /38/ uloženého v závitu čela pístu /21/, přičemž ústrojí posunu sevřeného pruhu /2/ ve směru podélné osy je tvořeno druhým tekutinovým motorem /37/, kotoučem /45/ s narážkami /44/, upravenými proti výstupku /47/ příčníku /52/ uchyceného na pístu /43/ přímočarého druhého tekutinového motoru /37/.
- 2. Zařízení pro polohování pruhu podle bodu 1, vyznačené tím, že protiběžná tělesa /15/ navazují na dvojčinný přímočarý tekutinový motor /51/.
- 3. Zařízení pro polohování pruhů podle bodu 1, vyznačené tím, že protiběžná tělesa /15/ navazují na přímočaré jednočinné tekutinové motory.
- 4. Zařízení pro polohování pruhů podle bodu 1, vyznačené tím, že počet narážek /44/ na kotouči /45/ je určen počtem požadovaných délek zdvihu /S/ pístu /43/, přičemž mezi narážkami /44/ je alespoň jedno prázdné místo /48/ neobsazené narážkou /44/.
- 5. Zařízení pro polohování pruhů podle bodu 1, vyznačené tím, že protiběžná tělesa /15/ jsou vytvořena jako válečky, jejichž osy jsou pevně spojeny s ozubenými hřebeny /16/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841203A CS239287B1 (cs) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | Zařízení pro polohováni pruhů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841203A CS239287B1 (cs) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | Zařízení pro polohováni pruhů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS120384A1 CS120384A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS239287B1 true CS239287B1 (cs) | 1986-01-16 |
Family
ID=5345838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS841203A CS239287B1 (cs) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | Zařízení pro polohováni pruhů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239287B1 (cs) |
-
1984
- 1984-02-22 CS CS841203A patent/CS239287B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS120384A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3302946C2 (de) | Drei-Messer-Schneidemaschine | |
| DE2744235C2 (cs) | ||
| EP3085501B1 (de) | Einrichtung für die durchführung von schneidoperationen offener formatkanten eines druckproduktes | |
| DE3408368C2 (de) | Fördervorrichtung für geführte Rahmen | |
| AT505210B1 (de) | Zuführeinrichtung für plattenförmige werkstücke und werkzeugmaschine mit einer solchen zuführeinrichtung | |
| DE3831825C2 (cs) | ||
| EP0101025B1 (de) | Wendeeinrichtung in einer Förderstrecke zwischen zwei Bearbeitungsmaschinen | |
| DE3306575C2 (cs) | ||
| DE2922672C2 (de) | Maschine zum Bestücken von gedruckten Schaltungen mit elektronischen Bauteilen | |
| EP1050388B1 (de) | Kantenbearbeitungsmaschine mit Werkstücktransportkette | |
| EP0279393B1 (de) | Verstellbare Speicherkassette für Druckprodukte | |
| DE3719715C2 (de) | Maschinenschere zur Verarbeitung von plattenförmigen Werkstücken | |
| DE2213774C3 (de) | Hochleistungsschneidgerät | |
| AT386792B (de) | Aufschnittschneidemaschine | |
| CS239287B1 (cs) | Zařízení pro polohováni pruhů | |
| DE1291678B (de) | Maschine zum Verpacken von Gruppen flacher Gegenstaende | |
| US4403726A (en) | Insertion head for high speed radial lead component sequencing and inserting machine | |
| EP0481462A1 (de) | Werkzeugmaschine mit einem Kopf zur Erzeugung eines Lasterstrahls zur Bearbeitung und zum Trennen von Rohren | |
| DE1904093C3 (de) | Werkzeugmaschine mit selbsttätigem Werkzeugwechsel | |
| EP1666198B1 (de) | Fasmaschine und Verfahren zum Fasen von rohr- oder stangenartigen Werkstücken | |
| DE4234681C2 (de) | Übergabevorrichtung für plattenförmige Werkstücke, wie Möbelteile | |
| DE3943784C2 (de) | Werkstückzuführungsvorrichtung für eine Werkzeugmaschine und Verfahren hierfür | |
| DE4222813C1 (en) | Plate loader for loading onto machine tool table - has plate-lifting table indexing upwards to allow thrusting of plates over stops | |
| DE3504713C2 (cs) | ||
| DE3938626C2 (de) | Verfahren zur Förderung von langen Werkstücken und Werkstück-Zuführungsvorrichtung |