CS238430B1 - Materiál vhodný na obklady pri odlievaní; najma ocelových odliatkov - Google Patents
Materiál vhodný na obklady pri odlievaní; najma ocelových odliatkov Download PDFInfo
- Publication number
- CS238430B1 CS238430B1 CS838531A CS853183A CS238430B1 CS 238430 B1 CS238430 B1 CS 238430B1 CS 838531 A CS838531 A CS 838531A CS 853183 A CS853183 A CS 853183A CS 238430 B1 CS238430 B1 CS 238430B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- casting
- steel castings
- material suitable
- cladding
- base component
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Vynález sa týká výroby ocelových odliátkov a rieši problém zvýšenia ich povrchové) akostl.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že materiál je tvořený základnou zložkou pozostávajúcou z 0,5 až 1,5 hmot. % kysličníka železitého, 30 až 59 hmot. % kysličníka křemičitého, 38 až 65 hmot. % kysličníka hlinitého a zvyšok do 100 hmot. % sú stopové prvky. Jej objemová hmotnosť je od 0,43 do 1,1 g/cm3. Povrch základnej zložky je opatřený žiaruvzdornou ochrannou vrstvou o hrúbke do 10 mm, výhodné korundovou.
Vynález je možné využit v zlievárenských prévádzkach. 238430 238430 κΙ
Vynález sa týká materiálu vhodného na obklady při odlievaní najmá ocelových odlatkov. Výroba ocelových odliatkov je závislá na dokonalom zvládnutí procesu ich tuhnutia. K tomuto účelu sa výužívajú tiež zlievárenské přesahy. Tieto predlužujú dobu tuhnutia odlievacieho .miesta .tak, aby bol zabezpečený potřebný uhol kryštalizácie dendritu bez osovej porezity odliatku tým, že končiace tuhnutie prebieha v náliatku- Odstraňovanie týchto prídavkov prebieha váčšinou upalováním kyslíkoacetylénovým horákom alebo trieskovým opracováním.
Nutnosť vytvárania technologických prídavkov sa odstránila obkladmi kritických miest exotermickými obkladmi. Nevýhodou tohto spůsobu je však znížená čistota povrchu odliatku, ako aj zhoršenie kvality povrchovej vrstvy odliatku v důsledku přechodu niektorých prvkov z obkladu do nej.
Uvedené nedostatky odstraňuje materiál vhodný najma na obklady pri ndlievaní ocelových odliatkov, ktorého podstata spočívá v tom, že je tvořený základnou zložkou pozostávajúcou z 0,5 až 1,5 hmot. % kysličníka železitého, 30 až 59 hmot. % kysličníka křemičitého, 38 až 65 hmot. kysličníka hlinitého a zvyšok do 100 hmot. % sú stopové prvky, pričom jej objemová hmotnost je 0,43 až 1,1 g/cm3. Povrch základnej zložky je opatřený ochrannou žiaruvzdornou vrstvou, výhodné korundovou o hrúbke do 10 mm.
Materiál, ktorý je predmetom ochrany, zabezpečuje čistotu povrchu a predpísanú drsnost odliatku podta etanolu drsnosti. Povrchová vrstva má takú štruktúru, ako má celý odliatok. Základná zložka materiálu podta vynálezu zabezpečuje, aby konečné stuhnutie celej sústavy prebehlo v náliatku.
Jej zloženie závisí od podmienok odlievania. Ochranná žiaruvzdorná vrstva z korundu alebo zirkonu, připadne iného vhodného materiálu slúži k zaisteniu dostatočnej únosnosti izolácie pri styku s tečúcim kovom a zamedzuje preniknutiu kovu do základnej zložky. Jej hrúbka je závislá na hrúbke steny odliatku a na metalostatickom tlaku. Hrúbka izolačného materiálu je závislá od hrůbky steny odliatku a od doby predlženia 4
Vynález objasňuje konkrétny příklad prevedenia. P r í.k 1 a d
Zloženie základného materiálu: 1,2 hmot. % kysličník železitý, 58 hmot. °/o kysličník křemičitý, 38 hmot- % kysličník hlinitý, 1 hmot % kysličník titaničitý a zbytok do 100 hmot. % sú stopové prvky.
Fyzikálno-mechanické vlastnosti tohto materiálu sú následovně: max. teplota použitiá 1430 °C, minimálna žiaruvzdornošť 33, objemová hmotnost 500 kg/m3, pevnost v tlaku min. 0,8 MPa, koeficient tepelnej vodivosti 1000 °C 0,36 Wm_1 K-i.
Zloženie žiaruvzdornej ochrannej vrstvy: 15 hmot. % latexová farba, 25 hmot. % etylnatý lieh, 45 hmot % prachový korund a 15 hmot. % lupkový úlet.
Fyzikálno-mechanické vlastnosti tohto materiálu sú: objemová hmotnost 1730 kg/m3, oteruvzdornosť minimálna, roztieravosť stupeň 1, zasychavosť max. 2 hod., přilnavost dobrá.
Vynález je možné využiť v zlievárenských prevádzkach. Výhodou materiálu podfa vynálezu je, že základní.vrstva vytvára podmienky pre optimálnu adhéziu ochranej žiaruvzdornej vrstvy. Toto spojenie zabezpečuje zachovanie vysokej stability povrchu obkladového materiálu i pri styku s tekutým kovom Táto vlastnost má význam v tom, že pri použití materiálu podta vynálezu na obklady pri odlévaní sa zabezpečuje čistota povrchu podta etanolu drsností. Okrem toho tepelnoizolačné vlastnosti základnej zložky materiálu umožňujú, aby stuhnutie celej sústavy sa ukončilo v náliatku, čím sa dosiahne zaručená kvalita vnútornej štruktúry.
Claims (1)
- PREDMET Materiál vhodný na obklady pri odlievaní najma ocelových odliatkov tvořený základnou zložkou pozostávajúcou z 0,5 až 1,5 hmot. % kysličníka železitého, 30 až 59 hmot. procent kysličníka křemičitého, 38 až 65 hmot. % kysličníka hlinitého a zvyšok do YNÁLEZU 100 hmot. % sú stopové prvky, pričom jej objemová hmotnost je 0,43 až 1,1 g/cm3, vyznačujúci sa tým, že základná zložka je pokrytá žiaruvzdornou ochrannou vrstvou o hrúbke do- 10 mm, výhodné korundovou.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS838531A CS238430B1 (sk) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | Materiál vhodný na obklady pri odlievaní; najma ocelových odliatkov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS838531A CS238430B1 (sk) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | Materiál vhodný na obklady pri odlievaní; najma ocelových odliatkov |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS853183A1 CS853183A1 (en) | 1985-04-16 |
| CS238430B1 true CS238430B1 (sk) | 1985-11-13 |
Family
ID=5435952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS838531A CS238430B1 (sk) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | Materiál vhodný na obklady pri odlievaní; najma ocelových odliatkov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS238430B1 (cs) |
-
1983
- 1983-11-17 CS CS838531A patent/CS238430B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS853183A1 (en) | 1985-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4041199A (en) | Refractory heat-insulating materials | |
| US5840433A (en) | Coating compositions for articles of graphite-alumina refractory material | |
| JPH07509409A (ja) | 鋳型用耐火性塗型剤 | |
| US4951852A (en) | Insulative coating for refractory bodies | |
| US5928717A (en) | Process for forming a refractory repair mass | |
| JP5110540B2 (ja) | 耐FeO性コーティング材 | |
| US3962492A (en) | Method of protecting refractory lining in containers for molten metal | |
| US2165945A (en) | Casting metals | |
| JP5110539B2 (ja) | 耐FeO性コーティング材 | |
| US5979720A (en) | Nozzle for the continuous casting of steel | |
| CS238430B1 (sk) | Materiál vhodný na obklady pri odlievaní; najma ocelových odliatkov | |
| JP2706201B2 (ja) | 連続鋳造用ノズル内孔体 | |
| US3292662A (en) | Lance pipe for the injected oxygen in steel making | |
| CA2295083C (en) | Refractory composition for the prevention of alumina clogging | |
| JP2000320980A (ja) | 断熱耐火壁構造 | |
| US20040035327A1 (en) | Insulation material and method for coating nozzles, pouring spouts, pouring-stream protective tubes and similar tools for casting or converting melts | |
| JP3250763B2 (ja) | カーボン含有鋳造用ノズル | |
| SK147294A3 (en) | Renovation method of bodies from oxidic refractory material and powder mixture for realization of this method | |
| JPH10139556A (ja) | 不定形耐火物 | |
| JPS6158867A (ja) | 炉壁補修用高シリカ質溶射材料 | |
| JPS593083A (ja) | 黒鉛るつぼ | |
| JPH08103865A (ja) | 溶融金属の注湯用ノズル | |
| JPH0585510B2 (cs) | ||
| TW418131B (en) | A nozzle for continuous casting | |
| SU1629284A1 (ru) | Композици дл изготовлени защитного покрыти дл тепловых агрегатов |