CS238409B1 - Sposob odvádzania kalu z mokrej plynočistiarne pri výrobě ocele, najmS v konvertorech - Google Patents
Sposob odvádzania kalu z mokrej plynočistiarne pri výrobě ocele, najmS v konvertorech Download PDFInfo
- Publication number
- CS238409B1 CS238409B1 CS827466A CS746682A CS238409B1 CS 238409 B1 CS238409 B1 CS 238409B1 CS 827466 A CS827466 A CS 827466A CS 746682 A CS746682 A CS 746682A CS 238409 B1 CS238409 B1 CS 238409B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sludge
- gas treatment
- treatment plant
- stage
- converters
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Vynález sa týká sposobu . odvádzania a oddelovania kovonosného kalu z mokrej plynočistiarne pri výrobě ocele — najma v konvertoroch a rieši problém odlúčenia nežiadúceho zinku a olova z úletových kalov pre použitie do vysokopecnej vsádzky alebo iné použitie v hutníckom procese.
Pri konvertorovej výrobě ocele sú splodiny čištěné a odlučované najčastejšie v tzv. mokrej plynočistiarni, pričom sú pevné frakcie zo splodín splachované a odvádzané v podobě špinavých kalových vod do usadzovacej nádrže, kde sa kalové vody mechanicky, připadne aj chemicky čistia pre dalšie použitie vody na chladenie a čistenie splodín a zachytený kal sa po zahuštění, například v dalších usadzovacích nádržiach spracúva v kalovom hospodárstve (pre dopravu na skládku ako nepoužitelný odpad). Vzhladom na jeho velký výskyt a vysoký podiel železa v ňom boli a sú pokusy tento úletový kal použiť dalej v hutníckom procese, a to například přečerpáváním do priestoru aglomerácií vysokých pecí, kde by sa spolu s ostatnými zložkami přidával do aglomerátu pre vysokopecnú vsádzku. Oceliarenské kaly však obsahujú zmok a olovo, takže je vylúčená ich použitelnost’ priamo do vysokopecnej vsádzky. Přitom sú známe pokusy s odstraňováním týchto prvkov zo suchých úletov, například priamym predspekaním alebo pri peletizácii a pod., pričom ide o náročnú technológiu, nízko efektívnu. Ide o celosvětový problém, ako maximálně zvýšit podiel efektívnej použitelnosti úletov vzniklých pri oceliarenskej výrobě, najma pri prevažujúcom mokrom čistění z kalov. Vynález přitom zakladá na zistenej skutočnosti, že pri skujňovacom procese v kyslíkových konvertoroch dochádza k spalovaniu zinku a olova už v prvých minutách fúkania kyslíku do konvertorovej vsádzky, čo je až 95 % do druhej minuty. Tým je aj únik týchto prvkov do splodín v tejto etape najvačší, resp. v dalších etapách už nevzniká.
Uvedené nedostatky odstraňuje spósob odvádzania kalu z mokrej plynočistiarne pri výrobě ocele, najma v konvertoroch, s čistěním obehovej vody a usadzovaním kalov v kalovom hospodárstve, podlá vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že kalová vodá z plynočistiarne sa v prvej etape počas prvých dvoch patin fúkania kyslíka v konvertore, najdlhšie po dobu štyroch minút, odvádza oddelene od kalovej vody z plynočistiarne v druhej etape výroby ocele v konvertore, pričom sa obe časti kalov spracujú v kalovom hospodárstve oddelene. Kaly z druhej etapy sa po zahuštění s výhodou spracujú do vysokopecnej vsádzky.
Výhoda vynálezu je v tom, že sa umožní využitie výše polovice výskytu oceliarenskych úletov, ktoré neobsahujú zinok a olovo a ktoré sa móžu, bez náročného odlučovania týchto prvkov, použiť pri výrobě surového železa, pričom sa podstatné zvýši podiel kovonosnej vsádzky vysokej pece. Zníži sa množstvo kalov odvázaných na haldu, resp. vytvárajú sa předpoklady pre ich účinnú likvidáciu, resp. spracovanie v budúcnostl pri odstraňovaní týchto prvkov alebo pre ich využitie pre iný účel.
Podfa příkladného prevedenia vynálezu bolo uskutočnené odvádzanie kalu z mokrej plynočistiarni pri 44 tavbách za deň v 160 t kyslíkovom konvertore. Spálené a vypařené prvky zachytené vo vodě z prvej etapy výroby ocele, t. j. v prvej až tretej minúte fúkania kyslíku do konvertora boli zastúpené predovšetkým zinkom a olovom. Preto tieto dve patiny kalovej vody boli přečerpané na mokrú haldu ako nežiadúci odpad. Tým sa oddělili nežiadúce prvky od ďalšej, spracovatelnej časti kalu, ktoré sa získali v ďalšej etape výroby ocele, t. j. po štvrtej minúte od začiatku fúkania kyslíku do konvertoru.
Kaly z tejto druhej etapy boli odvedené do zvláštnej kalovej nádrže. Po zahuštění boli kaly zo zahusťovacej- nádoby přečerpané do vysokopecnej prevádzky k využitiu do vsádzky pre vysokú pec. V případe výpadku'čerpacej stanice na vysokých peciach bolí tieto zhodnotené kaly dopravované do aglomeračnej prevádzky. Postupom podfa vynálezu znížili sa náklady na výrobu surového železa alebo aglomerátu, znížilo sa množstvo nezpracovatelného odpadu, připadne jeho nežiadúceho vlivu na výmurovku technologického zariadenia, znížili sa škodlivé exhalácie olova a zinku, zlepšilo sa pracovně prostredie.
Claims (2)
1. Spósob odvádzania kalu z mokrej plynočistiarne pri výrobě ocele najma v konvertoroch s čistěním obehovej vody a usadzovaní kalov v kalovom hospodárstve, vyznačujúci sa tým, že kalová voda z plynočistiarne sa v prvej etape, počas prvých dvoch pátín fúkania kyslíka do konvertora, najdlhšie však po dobu štyroch minút, odVYNÁLEZU vádza oddeleňe od kalovej vody z plynočistiarne v druhej etape výroby ocele v konvertoru, pričom sa obe časti kalov spracujú v kalovom hospodárstve oddelene.
2. Spósob podfa bodu 1 vyznačujúci sa tým, že kaly z druhej etapy sa po zahuštění spracujú do vysokopecnej vsádzky.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS827466A CS238409B1 (sk) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | Sposob odvádzania kalu z mokrej plynočistiarne pri výrobě ocele, najmS v konvertorech |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS827466A CS238409B1 (sk) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | Sposob odvádzania kalu z mokrej plynočistiarne pri výrobě ocele, najmS v konvertorech |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS746682A1 CS746682A1 (en) | 1985-04-16 |
| CS238409B1 true CS238409B1 (sk) | 1985-11-13 |
Family
ID=5423846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS827466A CS238409B1 (sk) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | Sposob odvádzania kalu z mokrej plynočistiarne pri výrobě ocele, najmS v konvertorech |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS238409B1 (cs) |
-
1982
- 1982-10-21 CS CS827466A patent/CS238409B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS746682A1 (en) | 1985-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102811967B (zh) | 含氯废料的水泥原料化处理方法和处理装置 | |
| JP4549579B2 (ja) | 塩素分および鉛分の含有量が高い廃棄物の処理方法 | |
| KR20120117885A (ko) | 소각재 및 시멘트 킬른 연소 가스 추기 더스트의 수세 방법 및 수세 시스템 | |
| TW394799B (en) | Method and apparatus for removing and/or causing recycling of materials | |
| CA1163382A (en) | Process of treating dust containing zinc and lead and derived in an iron or steel making process | |
| JP2009202077A (ja) | ダストの水洗方法 | |
| JP5545754B2 (ja) | 塩素含有物の処理時に発生した溶液の処理方法 | |
| CS238409B1 (sk) | Sposob odvádzania kalu z mokrej plynočistiarne pri výrobě ocele, najmS v konvertorech | |
| JP2003334510A (ja) | 溶融飛灰の塩素除去処理方法 | |
| JP3851206B2 (ja) | 飛灰の処理方法 | |
| JP4084503B2 (ja) | ダイオキシン類含有焼却飛灰の処理方法 | |
| JP3766908B2 (ja) | 廃棄物の処理方法 | |
| JP3896442B2 (ja) | 重金属を含有する飛灰の処理方法 | |
| JP4348046B2 (ja) | キルン排ガスダストの処理方法 | |
| JPH08301636A (ja) | 溶融スラグの水砕処理方法 | |
| JP2001347278A (ja) | 飛灰と飛灰の有効利用方法 | |
| JP2004167350A (ja) | 焼却灰の処理方法 | |
| FI125347B (en) | A method for treating a lead anode slurry | |
| JPH1147716A (ja) | ごみ焼却飛灰の処理方法および処理システム | |
| JPH06226236A (ja) | 重金属を含む固形物の溶融・循環処理方法 | |
| JPH1053821A (ja) | ダストからのCd及びZnの回収方法 | |
| JP3646244B2 (ja) | 重金属を含有する飛灰の処理方法 | |
| JPH0959046A (ja) | 廃棄物溶融スラグの処理装置 | |
| JP2000212654A (ja) | 重金属と塩素を含有する物質からの重金属の回収方法 | |
| CN114392830A (zh) | 一种生活垃圾焚烧炉渣综合处理工艺 |