CS238315B1

CS238315B1 - Způsob zpracování drti a kusového odpadu z pěnového polystyrenu

Info

Publication number: CS238315B1
Application number: CS828894A
Authority: CS
Inventors: Alois Palacky
Original assignee: Alois Palacky
Priority date: 1982-12-08
Filing date: 1982-12-08
Publication date: 1985-11-13

Abstract

Vynález se týká způsobu zpracování drti a kusového odpadu z pěnového polystyrenu, vzniklého při jeho výrobě na výrobky pro obalovou techniku, izolační desky a podobně. Podle tohoto způsobu se odpad z pěnového polystyrenu rozdrtí na kousky o velikosti 0,2 az 5 cm?, které se navlhčí a smíchají s granulemi předpěněného polystyrenu. Směs se vloží do formy, kde se na ni působí parou o teplotě 110 až 130 C a tlaku 0,11 až 0,22 MPa, přičemž se směs současně stlačuje tlakem 0,19 až 0,29 MPa

Description

Vynález se týká způsobu zpracování drti a kusového odpadu z pěnového polystyrenu na výrobky.

Při výrobě pěnového polystyrenu vypěňováním granuli předpěněného polystyrenu a při jeho zpracování na materiály pro obalovou a stavebně-izolační techniku vzniká odpad, jehož objem často převyšuje 20 % celkového objemu zpracovávané výchozí suroviny. Tento odpad se obvykle zpracovává tak, že se drtí na kuličky, které se přidávají do výchozí suroviny, tj. do předpěněného granulované polystyrenu. Aby se neporušila mechanická pevnost výsledného materiálu, může být při tomto způsobu zpracování odpadu přidáváno do výchozí suroviny maximálně 10 % odpadu z celkového objemu výchozí suroviny, protože kuličky samy o sobě nemají mezi sebou soudržnost. Větší část odpadu zůstává tudíž nevyužita a likviduje se různými neekonomickými způsoby, jako jsou spalováni nebo skládkování, kterými je navíc ohrožena čistota ovzduší a •spodních vod. Je znám také způsob zpracováni odpadu z pěnového polystyrenu při jeho výrobě a zpracování na izolační desky, podle kterého se odpad lepí syntetickými lepidly a lisuje. Nevýhodou tohoto způsobu je to, že se výrobky z pěnového polystyrenu lepeného syntetickými lepidly nedají plošně řezat odporovým teplem.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob zpracování drti a kusového odpadu z pěnového polystyrenu na výrobky podle vynálezu, jehož podstata spočivá v tom, že se drí a na kousky o velikosti částic 0,2 až 5 cnr rozdrcený kusový odpad z pěnového polystyrenu nejdříve navlhčí, potom smíchá s granulemi předpěněného polystyrenu v poměru 1:1 až 1:5 a umístí se do formy, kde se vystaví působení horké páry o teplotě 110 až 130°C a tlaku 0,11 až 0,22 MPa, přičemž se směs současně stlačuje tlakem 0,19 až 0,29 MPa.

-2238 315

Nejvýznamnějším přínosem způsobu zpracování drti a kusového odpadu z pěnového polystyrenu na výrobky podle vynálezu je to, že umožňuje zpracování až 9θ % veškerého odpadu, vyskytujícího se \ při výrobě a zpracování pěnového polystyrenu. Přitom výrobky a polovýrobky vyrobené způsobem podle vynálezu mají mechanické a fyzikální vlastnosti srovnatelné s vlastnostmi výrobků z výcho>

zí suroviny, tj. z předpěněného granulovaného polystyrenu. Dalěí výhodou je to, že výrobky získané způsobem podle vynálezu jsou podstatně levnější než výrobky z čisté výchozí suroviny, protože se odpadem nahrazuje větší část výchozí suroviny. Kromě toho umožňuje tento způsob velmi efektivní využití odpadu z pěnového polystyrenu pro výrobu nových výrobků pro obalovou techniku a izolačních materiálů pro stavebnictví bez nároku na nová zařízeni a bez nebezpečí ohroženi životního prostředí.

Princip způsobu zpracování drti a kusového odpadu z pěnového polystyrenu je schematicky znázorněn na obr. 1 a 2, kde na obr.l je znázorněno rozložení drti z pěnového polystyrenu obalené granulemi předpěněného polystyrenu v polymerizační formě, a obr.2 představuje část navlhčené drti z pěnového polystyrenu s granulemi předpěněného polystyrenu rozdělenými po povrchu částeček drti.

Způsob zpracováni drti a kusového odpadu z pěnového polystyi renu je následující. Odpad z pěnového polystyrenu se rozdrtí na částice 3. o velikosti 0,2 až 5 cm^. Částice JL se navlhči např. vodou nebo lepivým roztokem, které vytvoří na povrohu částio JL tenkou vrstvu 2. Navhčené částice J. odpadu se smíchají s granulemi předpěněného polystyrenu 3 v poměru 1: 1 až 1:5« Směs se vloží do polymerizační formy 4 nebo jiné vhodné formy, kde se propařuje parou o teplotě 110 až 130°C a tlaku 0,11 až 0,22 MPa po dobu 10 až 20 minut v závislosti na objemu a jakosti zpracovávaného odpadu, přičemž se směs současně stlačuje tlakem 0,19 až 0,29 MPa. Při nabobtnávání granuli předpěněného polystyrenu dochází ke stmelení shluků pěnového polystyrenu navzájem, přičemž tlak, který působí na hmotu ve formě současně s parou, nahrazuje vnitřní rozpínací tlak polystyrenu, který se vyčerpal v původním procesu výroby pěnového polystyrenu vyčerpáním nadouvadla. Vlhčení povrchu částic odpadu z pěnového polystyrenu může být prováděno např. tak, že se rozdrcený odpad před smícháním s granulemi předpěněného polystyrenu propařuje a předehřívá v přívodním potrubí cca 10 sec. parou o teplotě 120 až 125°C a tlaku 0,1 až 0,15 MPa. Předehřívání odpadu urychluje a zkvalít-3238 315 ňuje další pracovní operace· Pro zvýšení přilnavosti vlhčící vrstvy,zejména při zpracování znečištěného odpadu z pěnového polystyrenu, provádí se vlhčení známými lepícími roztoky např. na bázi škrobu nebo na bázi polyvinylacetátových nebo polyakrylátovýoh dispersních lepidel·

Příklad 1

Na velikost částic 0,2 až 5 cm rozdrcený odpad z pěnového 3 polystyrenu v množství 0,5 m se navlhči 1 litrem vody a smíchá se s 0,5 m granulí předpěněného polystyrenu. Směs se vloží do polymerizační formy, kde se propařuje parou o teplotě 120°C a tlaku 0,2 MPa po dobu cca 17 minut, přičemž se směs současně stlačuje tlakem 0,24 MPa. Vytvořené desky nebo tvarované výrobky mají vysokou mechanickou pevnost a mohou být proto použity jako ochranné obaly pro výrobky.

Příklad 2

Do polymerizační formy se vloží směs obsahující 0,8 nr rozdrceného odpadu z pěnového polystyrenu o velikosti částic 0,2 q

až 5 cm , který byl navlhčen 1 litrem lepícího roztoku na bázi _v škrobu, a 0,2 m granulí předpěněného polystyrenu. Náplň formy se propařuje parou o teplotě 125°C a tlaku 0,2 MPa po dobu 20 minut, přičemž se směs současně stlačuje tlakem 0,24 MPa. Získané výrobky se používají jako izolační desky, které nejsou vystaveny příliš vysokému mechanickému namáhání.

Claims

Způsob zpracování drti a kusového odpadu z pěnového polystyrenu na výrobky, vyznačený tím, že se drt a na kousky o velí kosti částic 0,2 až 5 ^cm rozdrcený kusový odpad z pěnového polystyrenu nejdříve navlhčí, potom smíchá s granulemi předpěně ného polystyrenu v poměru 1:1 až 1:5 a umístí se do formy, kde se vystaví působeni horké páry o teplotě 110 až 130° C a tlaku 0,11 až 0,22 MPa, přičemž se směs současně stlačuje tlakem 0,19 až 0,29 MPa.