CS236678B2 - Cooling and lubricating paste for metal working and theier cold pressing - Google Patents

Cooling and lubricating paste for metal working and theier cold pressing Download PDF

Info

Publication number
CS236678B2
CS236678B2 CS825935A CS593582A CS236678B2 CS 236678 B2 CS236678 B2 CS 236678B2 CS 825935 A CS825935 A CS 825935A CS 593582 A CS593582 A CS 593582A CS 236678 B2 CS236678 B2 CS 236678B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
lubricating
bentonite
coolant
cooling
Prior art date
Application number
CS825935A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Miklos Perl
Original Assignee
Csepeli Autogyar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Csepeli Autogyar filed Critical Csepeli Autogyar
Publication of CS236678B2 publication Critical patent/CS236678B2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00Lubricating compositions containing more than 10% water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M113/00Lubricating compositions characterised by the thickening agent being an inorganic material
    • C10M113/02Carbon; Graphite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M113/00Lubricating compositions characterised by the thickening agent being an inorganic material
    • C10M113/04Sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M113/00Lubricating compositions characterised by the thickening agent being an inorganic material
    • C10M113/10Clays; Micas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M117/00Lubricating compositions characterised by the thickener being a non-macromolecular carboxylic acid or salt thereof
    • C10M117/06Lubricating compositions characterised by the thickener being a non-macromolecular carboxylic acid or salt thereof having more than one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or cycloaliphatic carbon atom
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00Lubricating compositions containing more than 10% water
    • C10M173/02Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/02Water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/041Carbon; Graphite; Carbon black
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/041Carbon; Graphite; Carbon black
    • C10M2201/0416Carbon; Graphite; Carbon black used as thickening agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/041Carbon; Graphite; Carbon black
    • C10M2201/042Carbon; Graphite; Carbon black halogenated, i.e. graphite fluoride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/041Carbon; Graphite; Carbon black
    • C10M2201/042Carbon; Graphite; Carbon black halogenated, i.e. graphite fluoride
    • C10M2201/0426Carbon; Graphite; Carbon black halogenated, i.e. graphite fluoride used as thickening agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/043Sulfur; Selenenium; Tellurium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/043Sulfur; Selenenium; Tellurium
    • C10M2201/0436Sulfur; Selenenium; Tellurium used as thickening agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/10Compounds containing silicon
    • C10M2201/102Silicates
    • C10M2201/103Clays; Mica; Zeolites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/10Compounds containing silicon
    • C10M2201/102Silicates
    • C10M2201/103Clays; Mica; Zeolites
    • C10M2201/1036Clays; Mica; Zeolites used as thickening agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/08Aldehydes; Ketones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/121Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
    • C10M2207/124Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms containing hydroxy groups; Ethers thereof
    • C10M2207/1245Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms containing hydroxy groups; Ethers thereof used as thickening agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/129Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of thirty or more carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00Metal present as such or in compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/04Groups 2 or 12
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/06Groups 3 or 13
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/22Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/24Metal working without essential removal of material, e.g. forming, gorging, drawing, pressing, stamping, rolling or extruding; Punching metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/241Manufacturing joint-less pipes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/242Hot working
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/243Cold working
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/244Metal working of specific metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/244Metal working of specific metals
    • C10N2040/245Soft metals, e.g. aluminum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/244Metal working of specific metals
    • C10N2040/246Iron or steel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/244Metal working of specific metals
    • C10N2040/247Stainless steel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/01Emulsions, colloids, or micelles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

A cooling-lubricating paste comprises water, a bentonite having a grain size of at most 70 microns, e.g., 5.0 to 30.0% by weight and optionally an oil conventionally used in combination with water-based cooling-lubricating liquids, in a conventional quality and amount and optionally further additives, preferably improving lubrication. The properties of cooling-lubricating liquids conventionally employed during shaping and cutting metals and other materials are improved by admixing 0.1 to 20% by weight of additives liable to precipitation from the above liquids, e.g. disinfectants and aroma materials with 30.0 to 80.0% by wt. of water, 5.0 to 30.0% by wt. of the above bentonite and 30.0-50.0% by wt. of the above oil.

Description

Vynález se týká nových chladicích a mazacích přípravků, které je možné používat - při třískovém a beztřískovém obrábění kovů a jiných materiálů, jakož i způsobu zlepšení známých chladicích a mazacích kapalin.The present invention relates to novel coolants and lubricants which can be used in the machining of metal and other materials, as well as to methods for improving known coolants and lubricants.

Při provádění zmíněných obráběcích technologií se používá větší počet chladicích a mazacích prostředků, které mají takový chladicí a mazací účinek, že zabraňují poškození materiálu ohřevem a mohou zaručit potřebnou hladkost povrchu materiálu. Tyto prostředky nesmí být škodlivé pro -lidi a okolí, dále musí být smývatelné a jejich použití musí být ekonomické.In carrying out said machining technologies, a plurality of coolants and lubricants are used which have a cooling and lubricating effect such that they prevent damage to the material by heating and can guarantee the necessary smoothness of the material surface. These compositions must not be harmful to the people and the environment, must be washable and economical to use.

Jako chladicí a mazací prostředky se používá obecně vhodná kapalina, například olejové emulze, avšak u profilových nástrojů, při velkých pracovních rychlostech a velkém plošném tlaku nelze chlazení pomocí kapalíny zaručit.Generally, a suitable liquid, such as an oil emulsion, is used as a cooling and lubricating agent, however, for profile tools, at high working speeds and at high surface pressure, liquid cooling cannot be guaranteed.

V odborrné literatuře je popsáno- více řešení shora uvedeného problému a některé zde uvedené přípravky lze již v obchodě dostat.More solutions to the above problem are described in the literature, and some of the compositions herein can be obtained from the market.

V rakouském patentovém spisu č. 313 452 je popsána chladicí kapalina, která obsahuje soli těžkých kovů a potřebný chladicí účinek se dosahuje chemickým ’ procesem. Nedostatek tohoto přípravku spočívá v jeho obsahu síranu a dusitanu železa, niklu a kobaltu, což s ohledem na nebezpečí intoxikace vyžaduje při používání velkou opatrnost.Austrian patent specification 313 452 discloses a coolant which contains heavy metal salts and the necessary cooling effect is achieved by a chemical process. The drawback of this product is its content of iron sulphate and nitrite, nickel and cobalt, which requires great caution in use due to the risk of intoxication.

Ve švýcarském patentovém spisu 481 208 je popsána chladicí kapalina, která obsahuje jako emulzi alkanolaminy a glykoly. Zmíněné složky mohou ale vyvolávat onemocnění kůže.Swiss Patent 481,208 discloses a coolant which contains alkanolamines and glycols as an emulsion. However, these ingredients may cause skin disease.

V DE-PS č. 239 895 je popsáno mazivo, které sestává v podstatě z oleje, hliníkového prášku a grafitového prášku. Při použití směsi je důležitým předpokladem, že teplota látky, která se bude obrábět, bude vyšší, než je teplota tání hliníku, a proto je možné tuto směs používat jen ve válcovnách.DE-PS No. 239 895 discloses a lubricant consisting essentially of oil, aluminum powder and graphite powder. When using a mixture, it is an important assumption that the temperature of the material to be machined will be higher than the melting point of aluminum, and therefore the mixture can only be used in rolling mills.

V DE-PS č. -1 594 532 je popsán přípravek s -omezeným- vývinem kouře, který je ale rovněž upotřebitelný jen ve válcovnách.DE-PS No. 1,594,532 discloses a composition with limited smoke generation, but which is also useful only in rolling mills.

Je známé, že možnost -zatížení teplem lze zvyšovat pomocí syntetických -olejů nebo syntetických tuků, tyto látky jsou ale značně drahé a škodlivé pro okolí.It is known that the possibility of heat loading can be increased by using synthetic oils or synthetic fats, but these substances are considerably expensive and harmful to the environment.

K těmto- přípravkům patří například pasta pro závitovou frézu firmy Ci-ncinatti, Holandsko, a kapalina „Dundy“ firmy Daniel a Jáger, Stuttgart. Tyto přípravky mohou ale snadno- při velkých řezných výkonech snadno zplynovat a vznikající plyny jsou škodlivé -pro- zdraví.These include, for example, a thread milling paste from Ci-ncinatti, the Netherlands, and "Dundy" liquid from Daniel and Eger, Stuttgart. However, these preparations can readily gasify at high cutting speeds and the resulting gases are harmful to health.

U některých chladicích kapalin vystupují vedle problémů použitelnosti také velké problémy -s osídlením bakteriemi. Švýcarský patentový spis č. 508 035 nabízí řešení tohoto· problému například použitím formaldehydu. S ^ohledem na jeho rychlé odpařování je ale třeba jej dávkovat ve velkých množstvích, tato množství mohou vyvolávat onemocnění kůže a znečišťovat vzduch. Stejné nedostatky mají i ostatní dezinfekční prostředky.In some coolants, in addition to serviceability problems, there are also major problems with settling bacteria. Swiss Patent No. 508,035 offers a solution to this problem, for example using formaldehyde. However, due to its rapid evaporation, it is necessary to dispense it in large amounts, these amounts can cause skin diseases and air pollution. Other disinfectants have the same drawbacks.

Zlepšení vlastností známých chladicích a mazacích kapalin zabraňuje ale i ta skutečnost, že v těchto kapalinách nejsou rozpustné vhodné přísady, jako jsou například látky, které zvyšují mazací účinek, například mýdla, grafit, síra a jiné -přísady, a výroba homogenních a stabilních přípravků naráží na velké potíže.However, the improvement of the properties of known coolants and lubricants is prevented by the fact that suitable additives, such as lubricants, such as soaps, graphite, sulfur and other additives, are not soluble in these liquids, and the production of homogeneous and stable formulations is hampered. in big trouble.

Úkolem vynálezu je proto- vytvoření takových chladicích a mazacích prostředků, které by při obrábění kovů a jiných materiálů za velkých řezných výkonů mohly poskytnout odpovídající chladicí účinek, které by tedy připouštěly možnost velikého zatížení a měly dobrou přilnavost.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide cooling and lubricating agents which, when machining metals and other materials at high cutting capacities, can provide an adequate cooling effect, which would therefore allow for high loads and good adhesion.

Pokusy prokázaly, že bentonit -může s ohledem na botnavost tvořit s kapalinami, například -s různými bodno-bazickými chladicími a mazacími kapalinami, pastu, - která r^ů:že být s dobrými výsledky používána jako- chladicí a mazací pasta i při velkých rychlostech obrábění.Experiments have shown that bentonite can form a paste with fluids such as various bodily-basic coolants and lubricants with respect to swelling, which can be used with good results as a coolant and lubricant paste even with large machining speeds.

Pokusy také ukázaly, že kvalita a homogenita pasty je- ovlivňována rozdělením velikosti zrn bentonitu. Jestliže bentonitová drť má částice větší než 70 μία, nelze zaručit při použití pasty obsahující bentonit s ohledem na špatnou botnavost příliš velkých částic například při lisování - desky potřebnou hladkost povrchu.Experiments have also shown that the quality and homogeneity of the paste is influenced by the grain size distribution of the bentonite. If the bentonite pulp has particles larger than 70 μία, the smoothness of the bentonite paste cannot be guaranteed due to poor swelling of oversized particles, for example, when pressing the plate.

Vynález se proto týká chladicí a mazací pasty k obrábění kovů a jiných materiálů, která sestává z vody, 5,0 až 30,0 °/o hmot, bentonitu s velikostí zrna pod 70 μΐη a popřípadě z obvyklého oleje běžného druhu a obvyklého- množství, který je použitelný pro vodně-bazické chladicí a mazací kapaliny, popřípadě z přísad sloužících pro zlepšení mazacích schopností.The invention therefore relates to a cooling and lubricating paste for machining metals and other materials which consists of water, 5.0 to 30.0% by weight, bentonite with a grain size below 70 μΐη and, optionally, a customary oil of the conventional type and the usual amount , which is applicable to water-base coolants and lubricants, or from additives for improving lubricating properties.

Chladicí a mazací pasta podle vynálezu sestává s výhodou ze 40,0 až 60,0 % hmot, vody, 5,0 až 30,0 % hmot, bentonitu a 10,0 až 50,0 % hmot, obvyklého oleje.The cooling and lubricating paste according to the invention preferably consists of 40.0 to 60.0% by weight of water, 5.0 to 30.0% by weight of bentonite and 10.0 to 50.0% by weight of a conventional oil.

Chladicí a mazací pasta podle vynálezu obsahuje vedle vody, -bentonitu a obvyklého oieje s výhodou také 1,0 až 10,0 % hmot, přísad pro zlepšení mazacího účinku, zejména mýdlo, grafit a/nebo síru, s tou výhradou, že celkové množství bentonitu a přísad nesmí být větší než 30,0 % hmot., dále 5,0 až 20,0 °/o dezinfekčního -činidla a 0,1 až 1,0 % hmot, aromatické látky.The cooling and lubricating paste according to the invention contains, in addition to water, bentonite and the usual oil, preferably also 1.0 to 10.0% by weight of additives for improving the lubricating effect, in particular soap, graphite and / or sulfur, provided that the total amount The bentonite and the additives must not exceed 30.0% by weight, furthermore 5.0 to 20.0% by weight of the disinfectant and 0.1 to 1.0% by weight of the flavoring.

K pastě podle vynálezu se jako přísada mohou používat s výhodou mýdla jako například stearát vápenatý, horečnatý, hlinitý nebo- zlneěnatý, grafit, síra, dále všechny obvyklé dezinfekční látky, například formaldehyd a aromatické -látky.Soaps such as, for example, calcium, magnesium, aluminum or granulated stearate, graphite, sulfur, as well as all the usual disinfectants, for example formaldehyde and aromatic substances, can be advantageously used as the additive according to the invention.

Vynález se týká dále způsobu zlepšení obvyklých chladicích a mazacích kapalin, který spočívá v tem, že se 0,1 až 20 % hmot, přísad, nerozpustných v chladicí a mazacíThe invention further relates to a method for improving conventional coolants and lubricants, which comprises 0.1 to 20% by weight of additives insoluble in coolants and lubricants.

236S78 б236S78 б

kapalině, s výhodou látek zvyšujících mazací účinek, dezinfekčních prostředků a/nebo aromatických látek promísí se směsí, sestávající ze 30,0 až 80,0 % hmot, vody, 5,0 až 30,0 % hmot, bentonitu a popřípadě 30,0 až 50,0 % hmot, obvyklého oleje a přidají se к chladicí a mazací kapalině.a liquid, preferably a lubricant, a disinfectant and / or a flavoring agent is mixed with a mixture consisting of 30.0 to 80.0% by weight, water, 5.0 to 30.0% by weight, bentonite and optionally 30.0% by weight up to 50.0% by weight of conventional oil and added to the coolant and lubricant.

Způsobem podle vynálezu lze značně rozšířit okruh použití obvyklých chladicích a mazacích kapalin, neboť je možné použít takové přísady, jako jsou například mýdla, grafit, síru a/nebo aromatické látky a/nebo dezinfekční prostředky pro zlepšení obvyklých chladicích a mazacích kapalin, které s ohledem na nerozpustnost ve vodě a rychlé vylučování se к tomu nehodily.By the method according to the invention, the range of conventional coolants and lubricants can be greatly expanded as additives such as soaps, graphite, sulfur and / or flavorings and / or disinfectants can be used to improve conventional coolants and lubricants which, insolubility in water and rapid excretion were not appropriate.

Chladicí a mazací pasta podle vynálezu má následující přednosti:The inventive cooling and lubricating paste has the following advantages:

a) Obsah vázané vody v bentonitu se uvolňuje při teplotě 500 až 700 °C, a proto má pasta podle vynálezu chladicí účinek během obrábění i při tak vysokých teplotách, při kterých se olej spaluje,a) The bound water content of the bentonite is released at a temperature of 500 to 700 ° C and therefore the paste according to the invention has a cooling effect during machining even at such high temperatures at which the oil is burned,

b) s ohledem na bod a) se zabraňuje vzniku par a plynů,(b) with regard to point (a), the generation of vapors and gases is prevented;

c) odvodněný bentonit má i sám o sobě dobrý mazací účinek a mazací účinek pasty je tedy větší než mazací účinek oleje,c) the dewatered bentonite itself has a good lubricating effect and the lubricating effect of the paste is therefore greater than the lubricating effect of the oil,

d) zapracováním přísad jako například mýdel, grafitu, síry, aromatických látek a dezinfekčních prostředků, které s ohledem na rychlé vylučování nebyly až dosud použitelné, lze dále zvýšit mazací účinek pasty,(d) the incorporation of additives such as soaps, graphite, sulfur, flavorings and disinfectants, which have not been used up to now due to rapid elimination, can further enhance the lubricating effect of the paste;

e) bentonit je vhodný také jako prostředek stabilizující emulzi, a tak je možné použitím siměsi sestávající z bentonitu a přísad zabránit nebo při nejmenším oddálit vylučování u chladicích a mazacích kapalin,(e) bentonite is also suitable as an emulsion-stabilizing agent, and thus the use of bentonite-containing simulations and additives may prevent or at least delay the elimination of coolants and lubricants,

f) smíšením dezinfekčního prostředku a bentonitu a přidáním této směsi к obvyklé chladicí a mazací kapalině je možné dosáhnout koncentrace dezinfekčního prostředku pod obvyklou citlivostí kůže a současně zajistit biologickou čistotu a zabránit špičkové koncentrace dezinfekčního prostředku,f) By mixing the disinfectant and bentonite and adding this mixture to the usual coolant and lubricant, it is possible to reach the concentration of the disinfectant under the usual sensitivity of the skin, while ensuring biological purity and preventing peak concentrations of the disinfectant,

g) pasty podle vynálezu se mohou v protikladu ke známým syntetickým pastám a tukům snadno smývat.g) The pastes according to the invention can be easily washed off, in contrast to known synthetic pastes and fats.

Chladicí a mazací pasty podle vynálezu a způsob podle vynálezu jsou objasněny následujícími příklady, aniž by se omezovaly pouze na ně.The cooling and lubricating pastes according to the invention and the process according to the invention are illustrated by the following examples without being limited to them.

Příklad 1Example 1

Pro zjištění hlubokotažnosti byla z ocelové desky o tloušťce 2 mm vytažena nádobka o průměru 70 mm a výšce 40 mm. Podle obvyklých způsobů se deska má fosfátovat, jinak se povrch nádobky poruší, zbrázdí a síla stěny bude nerovnoměrná. Rychlost lisování činí 0,1 m/s.A container with a diameter of 70 mm and a height of 40 mm was withdrawn from a 2 mm thick steel plate to determine the deep-drawing. According to conventional methods, the plate is to be phosphated, otherwise the surface of the container will break, groove and the wall thickness will be uneven. The pressing speed is 0.1 m / s.

Jako; chladicí a mazací pasta byla vyrobena emulze, obsahující vodu, chladicí a mazací olej v poměru 1 :1. Chladicí a mazací olej sestává z 84,0 % hmot, lehkého· minerálního. oleje, 10,0 °/o hmot, směsi řepkového oleje, parafínového oleje a palmového oleje, 5,0 % hmot, emulgátoru, 0Ό5 °/o hmot, baktericidního prostředku a 0,5 % hmot, sulfonátu vyššího alifatického alkoholu. 95 dílů hmotnostních emulze bylo· smícháno s 5,0 díly· hmotnostními bentonitu.Like ; the coolant and lubricant paste was made an emulsion containing water, coolant and lubricating oil in a ratio of 1: 1. Cooling and lubricating oil consists of 84.0% by weight of light mineral. oil, 10.0% w / w, a mixture of rapeseed oil, paraffin oil and palm oil, 5.0% w / w, emulsifier, 0-5% w / w, bactericidal agent and 0.5% w / w aliphatic alcohol sulfonate. 95 parts by weight of the emulsion were mixed with 5.0 parts by weight of bentonite.

Touto pastou byla deska zpracována bez fosfátování a potom byla hlubokotažena, jak je uvedeno shora. Získala so nádobka s rovnoměrnou tloušťkou stěny a hladkým povrchem.With this paste, the plate was processed without phosphating and then deep-drawn as above. A container with a uniform wall thickness and a smooth surface was obtained.

Příklad 2Example 2

Vířivou frézou byl vysoustružen kulový závit následujících technických parametrů:A spiral thread of the following technical parameters was turned by a whirl cutter:

Závit:Thread:

stoupání 20 mm délka 190 mm vnější průměr 0 28 h 11 hloubka 2,6 mm kužel 0 7 mm.pitch 20 mm length 190 mm outside diameter 0 28 h 11 depth 2.6 mm cone 0 7 mm.

Soustružení:Turning:

řezná rychlost 300 m/min soustružení 5 min.cutting speed 300 m / min turning 5 min.

nástroj: soustružnický nůž s břitem ze slinutého karbidu základní surovina: ocel normalizovaná na 660 až 800 N/mm2 (Ra = 2,5 μ).tool: turning tool with cemented carbide blade basic material: steel standardized to 660 to 800 N / mm 2 (R a = 2.5 μ).

Požadovaná kvalita povrchu je Ra = 2,5 μ. Pro tento proces byla jako chladicí a mazací prostředek použita koncentrovaná kapalina pro frézování závitů na bázi silikonu. Životnost nástroje byla 2 hodiny a bylo možno konstatovat velmi silný vývoj plynů. S ohledem na koncentrovaný prostředek vznikala na kůži ekzematická onemocnění. Zdraví škodlivý účinek bylo možno zmírnit například zředěním kapaliny, ale tím se současně zkrátila i životnost nástroje.The required surface quality is R a = 2.5 μ. For this process, a concentrated silicone thread milling fluid was used as a coolant and lubricant. The tool life was 2 hours and a very strong gas evolution was observed. With regard to the concentrated agent, eczematic diseases developed on the skin. The harmful effect could be mitigated, for example, by diluting the liquid, but this also shortened the tool life.

Vyrobila se pasta smísením 30,0 dílů hmotnostních bentonitu, 56,0 dílů hmotnostních vody a 14,0 dílů hmotnostních silikonového· oleje. Proces byl opakován za použití této pasty, a bylo tak dosaženo zvýšení životnosti o 50 % a současné zabránění vývoje plynů a onemocnění kůže.A paste was made by mixing 30.0 parts by weight of bentonite, 56.0 parts by weight of water and 14.0 parts by weight of silicone oil. The process was repeated using this paste to achieve a 50% increase in durability while avoiding the development of gases and skin diseases.

Příklad 3Example 3

Pro stejné soustružení jako v příkladu 2 byla použita pasta z chladicího a mazacího oleje, popsaného v příkladu 1, sestávající ze 13,0 dílů hmotnostních bentonitu, 45,0 dílů hmotnostních vody a 42,0 dílů hmotnostních shora zmíněného oleje. S touto pastou byly dosaženy stejné výsledky jako; v příkladu 2.For the same turning as in Example 2, the cooling and lubricating oil paste described in Example 1 was used, consisting of 13.0 parts by weight of bentonite, 45.0 parts by weight of water and 42.0 parts by weight of the aforementioned oil. The same results were obtained with this paste as; in Example 2.

Potom byla zjišťována závislost účinku množství vody, bentonitu a oleje a bylo kom236 * statováno, že zvýšení obsahu oleje vede ke zlepšení kvality povrchu, toto zlepšení není ale značné a při obsahu oleje nad 50,0 % * hmot, nijak významné. Zvýšení obsahu vody vede k několikaprocentnímu zvýšení životnosti, avšak při obsahu nad 60 °/o hmot, poškozuje kvalitu povrchu. Snížení obsahu bentonitu pod 5,0 % hmot, se ukázalo být neúčinné. Při soustružení závitů, analogicky jako v příkladu 2, se základními surovinami s velkou pevností, bylo nalezeno nejpříznivější prodloužení životnosti při obsahu bentonitu maximálně 30 % hmot.The effect of the amount of water, bentonite and oil was then determined and it was stated that the increase in the oil content leads to an improvement in the surface quality, but this improvement is not significant and not significant at an oil content above 50.0%. Increasing the water content leads to a several percent increase in the service life, but at a content above 60% by weight, it damages the surface quality. Reducing the bentonite content below 5.0% by weight has proven ineffective. When turning threads, as in Example 2, with high strength base raw materials, the most favorable lifetime extension was found at a bentonite content of not more than 30% by weight.

Příklad 4Example 4

Do pasty pro hluboké tažení jako v příkladu 1 byl jako- přísada vmíchán stearát vápenatý. Pastou, která obsahovala 44,5 % hmot, vody, 44,5 % hmot, oleje uvedeného v příkladu 1 a 5,0 % hmot, bentonitu a 6,0 procent hmot, stearátu vápenatého. Byla zpracována bez fosfátování deska a po- hlubokém tažení byl získán hrnec s dokonale hladkým povrchem. Kvalita povrchu byla dokonce vyšší než v příkladu 1. Stejný účinek byl dosažen i s grafitem a se sírou.Calcium stearate was mixed into the deep drawing paste as in Example 1. A paste containing 44.5% by weight of water, 44.5% by weight of the oil of Example 1 and 5.0% by weight of bentonite and 6.0% by weight of calcium stearate. It was processed without phosphating the plate and deep drawing to obtain a pot with a perfectly smooth surface. The surface quality was even higher than in Example 1. The same effect was achieved with graphite and sulfur.

Příklad 5Example 5

Účinek stearátů byl zjišťován i při obrábění za odběru třísek. Bylo- provedeno soustružení závitů analogicky jako v příkladu 2, přičemž základní surovinou byla ocel s pevností vyšší o 100 až 150 N/mm2. Zde se životnost může při obsahu 1 % hmot, stearátu prodloužit o 5 až 8 %, přičemž prodloužení životnosti se může dále zvýšit až na 10 %. Při obsahu -stearátu nad 10 % hmot, se již účinnost dále -nezvyšuje.The effect of stearates was also measured during chip removal. Thread turning was carried out analogously to Example 2, the basic raw material being a steel with a strength of 100 to 150 N / mm 2 higher. Here, the service life can be extended by 5 to 8% at a content of 1% by weight of the stearate, and the service life extension can be further increased up to 10%. With a content of stearate above 10% by weight, the efficiency is no longer increased.

Tyto- výsledky lze dosáhnout s různými stearáty nebo jejich směsmi.These results can be achieved with various stearates or mixtures thereof.

Příklad 6Example 6

Jak bylo dříve popsáno, spočívá -velký pro-As previously described, a large

Claims (5)

PŘEDMĚTSUBJECT 1. Chladicí a mazací pasta k obrábění ko;vů a jejich lisování za studená, vyznačující se tím, že obsahuje 40 až 60 % hmot, vody, 5,0 až 30,0 % hmot, bentonitu s velikostí zrna pod 70 μη a 10,0 až 50,0 % hmot, oleje libovolného- druhu, použitelného- pro- vodné bazické a chladicí mazací kapaliny -a popřípadě přísady pro zlepšení -mazacích vlastností, přičemž celkové množství bentonitu a přísad činí maximálně 30- % hmot.1. Coolant and lubricant for machining ko ; and their cold pressing comprising 40 to 60% by weight of water, 5.0 to 30.0% by weight of bentonite with a grain size below 70 μη and 10.0 to 50.0% by weight of oil of any kind of usable aqueous and coolant lubricating liquids, and optionally additives for improving lubricating properties, wherein the total amount of bentonite and additives is at most 30% by weight. 2. Chladicí a mazací pasta podle bodu 1, vyznačující se tím, že jako přísadu obsahuje grafit a/nebo síru.Coolant and lubricating paste according to claim 1, characterized in that it contains graphite and / or sulfur as an additive. 7 3 blém. při použití chladicích a mazacích kapalin v udržení jejich biologické čistoty. Podle odborné literatury se pro zabránění bakteriologickému procesu má k emulzi v nezabezpečeném stavu přidat jako šok minimálně 0,5 % hmot, dezinfekčního prostředku. Aby se zajistila čistota čisté emulze, má se koncentrace dezinfekčního prostředku udržovat minimálně v rozmezí 0,1 až 0,15 % hmot. Obě uvedené hodnoty jsou velmi vysoké - a mohou vyvolat onemocnění kůže. Tak vysoká koncentrace se má udržeti proto, že dezinfekční prostředek z emulze v krátké době vypadne a potom se rychle rozloží.7 3 blém. when using coolants and lubricants to maintain their biological purity. According to the literature, at least 0.5% by weight of disinfectant should be added as a shock to the emulsion in the unsecured state to prevent the bacteriological process. In order to ensure the purity of the clean emulsion, the concentration of the disinfectant should be maintained at least in the range of 0.1 to 0.15% by weight. Both values are very high - and can cause skin disease. Such a high concentration is to be maintained because the disinfectant falls out of the emulsion in a short time and then decomposes rapidly. Aby se zabránilo vylučování dezinfekčního prostředku, vyrobila se směs sestávající ze 60,0 dílů hmot, obvyklé chladicí a mazací kapaliny, 20,0 dílů hmot, bentonitu a 20,0 dílů hmot, formaldehydu. Do- 100 1 nádoby -obráběcího· -stroje odebírajícího třísky bylo přidáno- po 8 hodinách provozu 30 gramů shora uvedené směsi. Tak byla dosažena v chladicí a mazací kapalině stroje koncentrace formaldehdu 0,006 % hmot, a pomocí tohoto množství byla kapalina během 16hodinového pracovního- klidu dokonale vyčištěna.In order to prevent the disinfectant from precipitating, a mixture consisting of 60.0 parts by weight of a conventional coolant and lubricant, 20.0 parts by weight of bentonite and 20.0 parts by weight of formaldehyde was produced. After 8 hours of operation, 30 grams of the above mixture was added to 100 l of the chip-removing machine container. Thus, a formaldehyde concentration of 0.006% by weight was achieved in the machine coolant and lubricant, and this amount was perfectly cleaned during 16 hours of rest. Stejných výsledků bylo dosaženo, když byla ve směsi místo obvyklé chladicí a mazací kapaliny použita voda. Tato- druhá směs má ještě tu přednost, že je použitelná pro všechny chladicí a -mazací kapaliny.The same results were obtained when water was used in the mixture instead of the usual coolant and lubricant. This second composition has the further advantage that it is applicable to all coolants and lubricants. Použitím bentonitu by -se tedy koncentrace formaldehydu mohla snížit -na 1/20 až 1/30 dílu.Thus, by using bentonite, the formaldehyde concentration could be reduced to 1/20 to 1/30 parts. Jak je zřejmé ze shora uvedených příkladů, -může se použitím bentonitu u - past podle vynálezu značně prodloužit životnost nástrojů a zabránit zdraví škodlivým účinkům chladicích a mazacích prostředků.As can be seen from the above examples, the use of the bentonite coating according to the invention can greatly prolong the life of the tools and prevent the harmful effects of the cooling and lubricating agents. VYNÁLEZUOF THE INVENTION 3. Chladicí a mazací pasta podle bodu 1, vyznačující se tím., že jako přísadu obsahuje 3 až 10 % hmot, stearátu vápenatého, stearátu hořečnatého, stearátu hlinitého a/ /nebo- stearátu -zinečnatého.Coolant and lubricating paste according to Claim 1, characterized in that it contains from 3 to 10% by weight of calcium stearate, magnesium stearate, aluminum stearate and / or zinc stearate. 4. Chladicí a mazací pasta podle bodu 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje -5 až 20 procent hmot, dezinfekčního prostředku.4. The cooling and lubricating paste of claim 1, further comprising from about 5 to about 20 percent by weight of disinfectant. 5. Chladicí a mazací pasta- podle jednoho z bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že dále obsahuje 0,1 až 1 % hmot, aromatického prostředku.Cooling and lubricating paste according to one of Claims 1 to 4, characterized in that it further contains 0.1 to 1% by weight of flavoring agent.
CS825935A 1981-08-11 1982-08-10 Cooling and lubricating paste for metal working and theier cold pressing CS236678B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU812314A HU185944B (en) 1981-08-11 1981-08-11 Process for production of new /4-/diaril-metiliden-piperidino/-alkil-pirimidinone derivatives

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS236678B2 true CS236678B2 (en) 1985-05-15

Family

ID=10958794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS825935A CS236678B2 (en) 1981-08-11 1982-08-10 Cooling and lubricating paste for metal working and theier cold pressing

Country Status (10)

Country Link
AT (1) AT382883B (en)
CS (1) CS236678B2 (en)
DD (1) DD202587A5 (en)
DE (1) DE3229159A1 (en)
FR (1) FR2511391B1 (en)
GB (1) GB2108148B (en)
HU (1) HU185944B (en)
PL (1) PL140001B1 (en)
RO (1) RO86699B (en)
SU (1) SU1503684A3 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5693596A (en) * 1994-10-25 1997-12-02 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Cutting fluid, method for production thereof, and method for cutting ingot
CN1328361C (en) * 2004-11-30 2007-07-25 中国石油化工股份有限公司 Method for preparing water base extreme pressure lubricating liquid
DE102009010757A1 (en) * 2008-02-28 2009-09-10 F & B Gmbh Feuerschutz & Baustofftechnik Lubricants and lubricants

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1517577A (en) * 1921-04-29 1924-12-02 Olsson Zacharias Lubricant
US1739631A (en) * 1924-03-28 1929-12-17 Silica Products Co Lubricating composition
GB543253A (en) * 1940-07-05 1942-02-17 Harold Albert Hadleigh Crowthe Improvements in or relating to the drawing of metals
US2732348A (en) * 1952-02-15 1956-01-24 Oil-in-water metalworking lubricant
US2947692A (en) * 1956-11-09 1960-08-02 Standard Oil Co Metal drawing lubricant
US3801504A (en) * 1971-03-22 1974-04-02 Texaco Inc Non-flammable water based hot forging lubricating compositions
CA991391A (en) * 1972-05-05 1976-06-22 John R. Le Blanc Clay and drilling muds and process for preparing same
JPS547509B2 (en) * 1974-05-13 1979-04-07

Also Published As

Publication number Publication date
AT382883B (en) 1987-04-27
GB2108148B (en) 1985-02-06
PL237835A1 (en) 1983-04-25
HU185944B (en) 1985-04-28
RO86699A (en) 1985-04-17
PL140001B1 (en) 1987-03-31
FR2511391A1 (en) 1983-02-18
GB2108148A (en) 1983-05-11
DD202587A5 (en) 1983-09-21
DE3229159A1 (en) 1983-03-03
FR2511391B1 (en) 1986-09-26
SU1503684A3 (en) 1989-08-23
ATA294482A (en) 1986-09-15
RO86699B (en) 1985-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69419424T2 (en) WATER-SOLUBLE METAL WORKING LIQUIDS
CN105001964A (en) Microemulsified cutting fluid
US3764593A (en) Bacteriocidal non-corrosive biodegradable composition and method of manufacturing same
EP0078361B1 (en) Synthetic hot forging lubricants and process
CN101636478A (en) Water-based cutting fluid containing ceramic powder
US4631139A (en) Corrosion inhibiting metal working fluid
US6258759B1 (en) Metal working water and metal working composition
WO1998050139A1 (en) Surfactant mixture
CS236678B2 (en) Cooling and lubricating paste for metal working and theier cold pressing
US5496479A (en) Compositions for aqueous machining fluids and cyclodextrin and fatty substance based aqueous machining fluids
CA1115684A (en) Metal working emulsion
US4406812A (en) Deodorant and reconditioner for metal working fluids
US2419713A (en) Saw blade lubricant
CA1181735A (en) Method for producing a cooling emulsion and the use thereof
RU2192951C2 (en) Method for cooling tool
US3526595A (en) Lubricating compositions
RU2708084C1 (en) Lubricant-coolant for mechanical processing of metals
JPH04213392A (en) Method for warm forming and extrusion of metal and composition for metal working useful therein
RU2103332C1 (en) Lubricating fluid concentrate for machining metals
GB2249556A (en) Water-in-oil emulsions
JPS5821489A (en) Lubricant for cold working or hot-cold working of metallic tube
JPS5923593B2 (en) Cutting oil
SU1162866A1 (en) Processing liquid concentrate for grinding materials
RU2124044C1 (en) Cutting liquid for machining of metals
RU2177983C1 (en) Lubrication fluid for cutting treatment of metals