RU2192951C2 - Method for cooling tool - Google Patents
Method for cooling tool Download PDFInfo
- Publication number
- RU2192951C2 RU2192951C2 RU2001102892A RU2001102892A RU2192951C2 RU 2192951 C2 RU2192951 C2 RU 2192951C2 RU 2001102892 A RU2001102892 A RU 2001102892A RU 2001102892 A RU2001102892 A RU 2001102892A RU 2192951 C2 RU2192951 C2 RU 2192951C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- coolant
- water
- emulsol
- cooling
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области механической обработки металлов и сплавов, может быть использовано в различных процессах обработки резанием и шлифованием. The invention relates to the field of machining of metals and alloys, can be used in various machining processes by cutting and grinding.
Известен способ охлаждения и смазки инструмента для механической обработки, согласно которому смазочно-охлаждающее средство подают в виде микрокапсул в жидком носителе свободно падающей струей, при этом в состав микрокапсул дополнительно введены ферромагнитные присадки, а в состав жидкого носителя - поверхностно-активное вещество [1]. A known method of cooling and lubricating a tool for machining, according to which the lubricant-cooling agent is supplied in the form of microcapsules in a liquid carrier by a free-falling jet, the ferromagnetic additives are additionally introduced into the composition of the microcapsules, and the surfactant is added to the liquid carrier [1] .
Данный способ охлаждения трудно реализуем и имеет недостаточную эффективность, вследствие чего не нашел широкого практического использования. This cooling method is difficult to implement and has insufficient efficiency, as a result of which it has not found wide practical use.
Известен также способ охлаждения инструмента путем подачи в зону резания смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в виде водного раствора 0,5-70% полиаспарагинового полимера, выбранного из группы, состоящей из кислоты, ее соли и амида. Способ охлаждения инструмента применим для обработки резанием черных металлов. В состав смазочно-охлаждающей жидкости может входить ингибитор коррозии, в качестве которого используют соль бензойной кислоты (бензонат натрия и бензонат аммония) [2]. There is also a known method of cooling a tool by supplying a cutting fluid with a cutting fluid in the form of an aqueous solution of 0.5-70% polyaspartic polymer selected from the group consisting of acid, its salt and amide. The method of cooling the tool is applicable for processing by cutting ferrous metals. The composition of the cutting fluid may include a corrosion inhibitor, which is used as a salt of benzoic acid (sodium benzoate and ammonium benzoate) [2].
Недостатками известного способа охлаждения являются высокая стоимость СОЖ и ее нестабильность в процессе эксплуатации из-за расслоения и биоповреждений. The disadvantages of this method of cooling are the high cost of coolant and its instability during operation due to separation and biodeterioration.
Наиболее близким по своей технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому изобретению является способ охлаждения инструмента при обработке металлов и сплавов резанием, включающий подачу в зону резания СОЖ в виде смеси эмульсола Т, содержащего минеральное масло, триэтаноламин и олеиновую кислоту, с водой, сбор отработанной СОЖ и возврат в зону резания. Концентрацию эмульсола в СОЖ поддерживают, равной 3-10% по массе [3] - прототип. The closest in technical essence and the achieved results to the proposed invention is a method of cooling a tool during the processing of metals and alloys by cutting, including feeding coolant in the cutting zone in the form of a mixture of emulsol T containing mineral oil, triethanolamine and oleic acid with water, collecting the spent coolant and return to the cutting zone. The concentration of emulsol in the coolant is maintained equal to 3-10% by weight [3] - the prototype.
Известному способу охлаждения присущи следующие недостатки. Согласно техническим условиям ТУ 6-14-254 эмульсол марки Т содержит, мас.%:
Кислота олеиновая - 8,14-12,0
Триэтаноламин - 3,8-4,5
Масло минеральное "Индустриальное" И-12А - 83,5-88,06
СОЖ на основе эмульсола Т имеет низкую смазочную и охлаждающую способность, нестабильные свойства (расслаивается при хранении и эксплуатации, подвержен биоповреждениям). В результате снижается стойкость режущего инструмента. Кроме того, при известном способе охлаждения обрабатываемые резанием детали из металлов и сплавов в межоперационных периодах интенсивно корродируют.The known method of cooling has the following disadvantages. According to the technical specifications TU 6-14-254, brand T emulsol contains, wt.%:
Oleic acid - 8.14-12.0
Triethanolamine - 3.8-4.5
Mineral oil "Industrial" I-12A - 83.5-88.06
Emulsol-based coolant T has low lubricating and cooling ability, unstable properties (exfoliates during storage and operation, is subject to biodeterioration). As a result, the resistance of the cutting tool is reduced. In addition, with the known cooling method, the machined parts from metals and alloys in the interoperational periods are intensively corroded.
Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в повышении стойкости инструмента, стабильности СОЖ и защите обрабатываемого изделия от коррозии. The technical problem solved by the invention is to increase tool life, coolant stability and protect the workpiece from corrosion.
Для решения поставленной технической задачи в известном способе охлаждения инструмента при обработке металлов и сплавов резанием, включающем подачу в зону резания СОЖ в виде смеси эмульсола, содержащего минеральное масло, триэтаноламин и олеиновую кислоту, с водой, сбор отработанной СОЖ и возврат в зону резания, согласно предложению концентрацию эмульсола поддерживают, равной 2-4 мас.%, а эмульсол дополнительно содержит эмультал, этаноламиды ТР, олеокс-5, оксифос Б-1, бактерицидный препарат "Бакцид", сернокислую медь и воду при следующем соотношении содержания компонентов, мас.%:
Масло минеральное - 30,0-40,0
Триэтаноламин - 9,0-16,0
Эмультал - 5,0-12,0
Этаноламиды ТР - 5,0-10,0
Олеокс-5 - 8,0-15,0
Кислота олеиновая - 3,0-10,0
Оксифос Б-1 - 2,0-6,0
Бактерицидный препарат "Бакцид" - 3,0-5,0
Сернокислая медь - 0,1-0,2
Вода - Остальное
Сущность изобретения состоит в следующем. Предложенная композиция эмульсола на основе минерального масла при высокой охлаждающей и смазывающей способности должна обладать хорошей совместимостью компонентов, стабильностью, гомогенностью, хорошо противостоять повреждению от бактерий, защищать обрабатываемые изделия от коррозии. Это достигается при оптимальном сочетании компонентов эмульсола и его концентрации в СОЖ в пределах 2-4% по массе.To solve the technical problem in the known method of cooling a tool in the processing of metals and alloys by cutting, which includes supplying coolant in the cutting zone in the form of a mixture of emulsol containing mineral oil, triethanolamine and oleic acid with water, collecting the spent coolant and returning to the cutting zone, according to the proposal, the concentration of emulsol is maintained equal to 2-4 wt.%, and emulsol additionally contains emulsion, ethanolamides TP, oleox-5, oxyphos B-1, bactericidal preparation "Baktsid", copper sulfate and water in the following in relation to the content of components, wt.%:
Mineral oil - 30.0-40.0
Triethanolamine - 9.0-16.0
Emultal - 5.0-12.0
Ethanolamides TP - 5.0-10.0
Oleox-5 - 8.0-15.0
Oleic acid - 3.0-10.0
Oksifos B-1 - 2.0-6.0
The bactericidal preparation "Bacid" - 3.0-5.0
Copper sulfate - 0.1-0.2
Water - Else
The invention consists in the following. The proposed composition of the emulsol based on mineral oil with high cooling and lubricating ability should have good component compatibility, stability, homogeneity, well resist damage from bacteria, protect processed products from corrosion. This is achieved with an optimal combination of emulsol components and its concentration in the coolant in the range of 2-4% by weight.
Экспериментально установлено, что при концентрации эмульсола менее 2% происходит резкое снижение смазочной эффективности, возрастают нагрузки на инструмент, ухудшается качество поверхности изделий, снижается стойкость инструмента. Увеличение концентрации эмульсола более 4% приводит к снижению охлаждающих свойств эмульсии и перерасходу эмульсола, что нецелесообразно. It was experimentally established that when the concentration of emulsol is less than 2%, there is a sharp decrease in lubricating efficiency, tool loads increase, the surface quality of the products worsens, and tool life decreases. An increase in the concentration of emulsol of more than 4% leads to a decrease in the cooling properties of the emulsion and an overspending of emulsol, which is impractical.
Масло минеральное в мелкодиспергированном состоянии в предложенной СОЖ является основным смазывающим компонентом, который эффективно снижает силы трения, уменьшает наклеп металла, увеличивает стойкость инструмента при сохранении устойчивости смеси. При снижении концентрации масла минерального в эмульсоле менее 30% из-за ухудшения смазочного действия СОЖ снижается стойкость инструмента. Увеличение концентрации масла минерального более 40% ухудшает охлаждающее действие СОЖ, нарушает баланс компонентов, что также неблагоприятно сказывается на устойчивости СОЖ и стойкости инструмента. Mineral oil in a finely dispersed state in the proposed coolant is the main lubricating component that effectively reduces friction, reduces metal hardening, increases tool life while maintaining the stability of the mixture. With a decrease in the concentration of mineral oil in the emulsol of less than 30% due to the deterioration of the lubricating action of the coolant, the tool life decreases. An increase in the concentration of mineral oil over 40% worsens the cooling effect of the coolant, upsets the balance of components, which also adversely affects the stability of the coolant and tool life.
Кислота олеиновая с триэтаноламином является в данной композиции поверхностно-активным веществом, выполняющим роль эмульгатора масла в воде. Эти компоненты стабилизируют эмульсию. Oleic acid with triethanolamine is a surfactant in this composition, acting as an oil emulsifier in water. These components stabilize the emulsion.
Уменьшение концентрации кислоты олеиновой менее 3% и триэтаноламина менее 9% приводит к ухудшению смазочной эффективности СОЖ, снижению ее стабильности, интенсификации износа инструмента. Увеличение концентрации кислоты олеиновой более 10% и триэтаноламина более 16% приводит к их переизбытку в композиции, ухудшению охлаждающих свойств СОЖ, что снижает стойкость инструмента. A decrease in the concentration of oleic acid less than 3% and triethanolamine less than 9% leads to a deterioration in the lubricating efficiency of the coolant, a decrease in its stability, and intensification of tool wear. An increase in the concentration of oleic acid more than 10% and triethanolamine more than 16% leads to an overabundance in the composition, a deterioration in the cooling properties of the coolant, which reduces the tool life.
Для улучшения смазочных характеристик и защиты от коррозии изделий в эмульсол введен эмультал. Увеличение количества эмультала более 12% повышает склонность СОЖ к биоповреждению и ухудшает ее стабильность, что отрицательно сказывается на стойкости инструмента. Уменьшение содержания эмультала менее 5% ухудшает смазочные свойства СОЖ и защиту изделий от коррозии. To improve the lubricating characteristics and to protect against corrosion of products, an emulsion is introduced into the emulsol. An increase in the amount of emulsion more than 12% increases the tendency of the coolant to biodeteriorate and impairs its stability, which negatively affects the tool life. A decrease in emulsal content of less than 5% affects the lubricating properties of the coolant and the protection of products from corrosion.
Этаноламиды ТР (на основе рапсового масла) придают СОЖ противоизносные и противозадирные свойства, улучшая условия резания металлов и сплавов при многоцикловой подаче в зону резания. Увеличение концентрации этаноламидов ТР более 10% приводит к дестабилизации СОЖ. Снижение концентрации этаноламидов ТР менее 5% сопровождается повышением износа режущего инструмента, вследствие чего нецелесообразно. TP ethanolamides (based on rapeseed oil) give the coolant anti-wear and extreme pressure properties, improving the cutting conditions of metals and alloys with multi-cycle feed to the cutting zone. An increase in the concentration of ethanolamides TP more than 10% leads to destabilization of the coolant. A decrease in the concentration of TP ethanolamides of less than 5% is accompanied by an increase in the wear of the cutting tool, which makes it impractical.
Олеокс-5 (смесь полиоксилэтиленовых эфиров олеиновой кислоты) обеспечивает стабильность свойств СОЖ в замкнутом контуре системы охлаждения инструмента. При концентрации олеокса-5 менее 8% в процессе многоцикловой эксплуатации СОЖ происходит непрерывное изменение ее концентрации и состава, ухудшается стабильность обработки резанием и стойкость инструмента. Увеличение концентрации олеокса-5 сверх 15% не улучшает свойств СОЖ, а лишь приводит к перерасходу этого компонента. Oleox-5 (a mixture of oleic acid polyoxyethylene ethers) provides stability of the coolant properties in a closed loop of the tool cooling system. When the concentration of oleox-5 is less than 8% during the multi-cycle operation of the coolant, there is a continuous change in its concentration and composition, the stability of the cutting process and the tool life deteriorate. An increase in the concentration of oleox-5 in excess of 15% does not improve the properties of the coolant, but only leads to an excessive consumption of this component.
Оксифос Б-1 (калиевая соль ди-алкилполиэтиленгликолевого эфира фосфорной кислоты) введен в СОЖ для повышения эмульгируемости неполярной фазы компонентов в воде и способствует получению более тонкой эмульсии минерального масла. Этим достигается повышение стабильности СОЖ, улучшение ее смазочных и охлаждающих свойств при работе в замкнутом контуре системы охлаждения. При концентрации оксифоса Б-1 в эмульсоле менее 2% эмульсия минерального масла в СОЖ приобретает полидисперсный характер и не обладает устойчивостью, смазывающие свойства СОЖ ухудшаются, увеличивается износ инструмента. Увеличение концентрации этого компонента более 6% приводит к нарушению равновесия в системе и перерасходу компонента, поэтому нецелесообразно. Oxyfos B-1 (potassium salt of di-alkylpolyethylene glycol ether of phosphoric acid) is introduced into the coolant to increase the emulsifiability of the non-polar phase of the components in water and contributes to a thinner emulsion of mineral oil. This is achieved by increasing the stability of the coolant, improving its lubricating and cooling properties when working in a closed loop cooling system. When the concentration of oxyphos B-1 in the emulsol is less than 2%, the emulsion of mineral oil in the coolant becomes polydisperse and does not have stability, the lubricating properties of the coolant deteriorate, and tool wear increases. An increase in the concentration of this component of more than 6% leads to an imbalance in the system and an overuse of the component, therefore, it is impractical.
Введение 3-5% бактерицидного препарата "Бакцид" в присутствии сернокислой меди (0,1-0,2%) исключает потерю стабильности СОЖ за счет повышения ее устойчивости к биоповреждению без ухудшения остальных показателей свойств СОЖ. Увеличение содержания бактерицидного препарата "Бакцид" более 5% и сернокислой меди более 0,2% нецелесообразно, так как ухудшает смазочные свойства СОЖ. Уменьшение концентрации бактерицидного препарата "Бакцид" менее 3% и сернокислой меди менее 0,2% не исключает возможности биоповреждения СОЖ, что сопровождается ухудшением ее стабильности и снижением стойкости инструмента. The introduction of 3-5% of the bactericidal preparation "Baktsid" in the presence of copper sulfate (0.1-0.2%) eliminates the loss of stability of the coolant by increasing its resistance to biodeterioration without compromising the remaining properties of the coolant. An increase in the content of the bactericidal preparation "Bactic" more than 5% and copper sulfate more than 0.2% is impractical, as it impairs the lubricating properties of the coolant. A decrease in the concentration of the bactericidal preparation Baktsid less than 3% and copper sulfate less than 0.2% does not exclude the possibility of biodegradation of the coolant, which is accompanied by a deterioration in its stability and a decrease in tool life.
В состав эмульсола входит также вода, которая растворяет сернокислую медь и обеспечивает получение сбалансированной композиции. The composition of emulsol also includes water, which dissolves copper sulfate and provides a balanced composition.
Примеры осуществления способа
В бак-реактор с пропеллерной мешалкой заливают 194 кг питьевой воды, подогретой до 60oС, затем добавляют эмульсол в количестве 6 кг и производят перемешивание смеси в течение 20 мин. Используемый для приготовления СОЖ эмульсол содержит по массе: 35% масла минерального "Индустриальное" И-12А; 12,5% триэтаноламина; 8,5% эмультала; 7,5% этаноламидов ТР; 11,5% олеокса-5; 6,5% кислоты олеиновой; 4% оксифоса Б-1; 4% бактерицидного препарата "Бакцид"; 0,15% сернокислой меди; остальное - вода.Examples of the method
194 kg of drinking water heated to 60 ° C are poured into the reactor tank with a propeller stirrer, then 6 kg of emulsol are added and the mixture is stirred for 20 minutes. Used for the preparation of coolant emulsol contains by weight: 35% mineral oil "Industrial"I-12A; 12.5% triethanolamine; 8.5% emulsion; 7.5% ethanolamides TP; 11.5% oleox-5; 6.5% oleic acid; 4% oxyphos B-1; 4% bactericidal preparation "Baktsid"; 0.15% copper sulfate; the rest is water.
Полученную по завершению перемешивания СОЖ с концентрацией эмульсола С= 3% заливают в циркуляционную систему охлаждения резца токарного станка модели IK62б. На токарном станке устанавливают цилиндрическую заготовку из жаропрочного сплава марки ХН65КВЮТБ-ВД на никелевой основе. В суппорте станка закрепляют резец с режущей пластиной из твердого сплава ВК8. The coolant obtained at the end of mixing with an emulsol concentration of C = 3% is poured into the circulating cooling system of the IK62b model lathe cutter. On a lathe, a cylindrical billet of heat-resistant alloy of the brand ХН65КВЮТБ-ВД on a nickel basis is installed. In the caliper of the machine, a cutter with a cutting plate made of hard alloy VK8 is fixed.
С помощью циркуляционной системы охлаждения на режущую пластину и заготовку в зону резания подают СОЖ и осуществляют непрерывное точение заготовки при скорости резания 50 м/мин, поперечной подаче 0,2 мм/об, глубине резания 0,5 мм. Непрерывное точение ведут до износа задней грани режущей пластины на величину 0,45 мм. Стекающую в картер станка СОЖ собирают и после очистки вновь непрерывно подают в зону резания с помощью насоса. Using a circulating cooling system, coolant is supplied to the cutting insert and the workpiece into the cutting zone and the workpiece is continuously turned at a cutting speed of 50 m / min, a transverse feed of 0.2 mm / rev, and a cutting depth of 0.5 mm. Continuous turning lead to wear of the rear edge of the insert by 0.45 mm. The coolant flowing into the crankcase of the machine is collected and, after cleaning, is again continuously fed into the cutting zone using a pump.
Образцы СОЖ, используемой для точения, подвергают испытаниям на стабильность, защиту от коррозии и стойкость к биоповреждению. Samples of the coolant used for turning are tested for stability, corrosion protection and biodegradability.
Испытания показали следующее. Стойкость инструмента при предложенном способе охлаждения составила 12 мин непрерывного точения. Стабильность СОЖ (по ГОСТ 6243, п.3.1) достигла 46 суток, защита металла от коррозии (по ГОСТ 6243, п. 2.2) составила 32 суток, стойкость СОЖ к биоповреждению, определенная с помощью индикатора ТТХ, составила 38 суток. Tests showed the following. The tool life with the proposed cooling method was 12 minutes of continuous turning. The stability of the coolant (according to GOST 6243, clause 3.1) reached 46 days, the protection of the metal against corrosion (according to GOST 6243, clause 2.2) was 32 days, the resistance of the coolant to biodeterioration, determined using the TTX indicator, was 38 days.
В табл. 1 приведены варианты реализации способа охлаждения инструмента, а в табл. 2 - показатели их эффективности. In the table. 1 shows the options for implementing the method of cooling the tool, and in table. 2 - indicators of their effectiveness.
Как следует из табл. 2, при реализации предложенного способа охлаждения инструмента (варианты 2-4) достигается максимальная стойкость инструмента; стабильность СОЖ и стойкость к биоповреждению, защита от коррозии также максимальны. В случаях запредельных значений заявленных параметров охлаждения (варианты 1 и 5) и при охлаждении согласно способу-прототипу (вариант 6) имеет место снижение стойкости инструмента, ухудшение стабильности СОЖ, ее стойкости к биоповреждению и защитных свойств против коррозии. As follows from the table. 2, when implementing the proposed method of cooling the tool (options 2-4), the maximum tool life is achieved; coolant stability and resistance to biodegradation, corrosion protection are also maximum. In cases of transcendental values of the declared cooling parameters (
Технико-экономические преимущества предложенного способа заключаются в том, что подача в зону резания СОЖ с концентрацией эмульсола регламентированного состава 2-4% по массе, сбор отработанной СОЖ и возврат в зону резания обеспечивают повышение стойкости инструмента, стабильности СОЖ и ее защитных свойств от коррозии обрабатываемого изделия. The technical and economic advantages of the proposed method are that the supply to the cutting zone of the coolant with an emulsol concentration of regulated composition of 2-4% by weight, the collection of spent coolant and return to the cutting zone increase the tool life, stability of the coolant and its protective properties against corrosion of the processed products.
В качестве базового объекта принят способ-прототип. Использование предложенного способа охлаждения позволит повысить рентабельность лезвийной обработки металлов и сплавов на 6-8%. The prototype method is adopted as the base object. Using the proposed cooling method will increase the profitability of blade processing of metals and alloys by 6-8%.
Литература
1. Патент Российской Федерации 2072291, МПК B 23 Q 11/10, 1997 г.Literature
1. Patent of the Russian Federation 2072291, IPC B 23
2. Патент Российской Федерации 2133666, МПК B 23 Q 11/10, В 24 В 55/02, 1999 г. 2. Patent of the Russian Federation 2133666, IPC B 23
3. С.Г. Энтелис и др. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием. Справочник. - М.: Машиностроение, 1986 г., с. 75, 296-300 - прототип. 3.S.G. Entelis et al. Lubricant-cooling technological means for metal cutting. Directory. - M.: Mechanical Engineering, 1986, p. 75, 296-300 is a prototype.
Claims (1)
Масло минеральное - 30,0-40,0
Триэтаноламин - 9,0-16,0
Эмультал - 5,0-12,0
Этаноламиды ТР - 5,0-10,0
Олеокс-5 - 8,0-15,0
Кислота олеиновая - 3,0-10,0
Оксифос Б-1 - 2,0-6,0
Бактерицидный препарат "Бакцид" - 3,0-5,0
Сернокислая медь - 0,1-0,2
Вода - ОстальноеA method of cooling a tool during the processing of metals and alloys by cutting, comprising supplying a cutting fluid to the cutting zone in the form of a mixture of emulsol containing mineral oil, triethanolamine and oleic acid with water, collecting the spent cutting fluid and returning to the cutting zone, characterized in that the concentration of emulsol is maintained equal to 2-4 wt. %, and emulsol additionally contains emulsion, ethanolamides TP, oleox-5, oxyphos B-1, bactericidal preparation "Baktsid", copper sulfate and water in the following ratio of components, wt. %:
Mineral oil - 30.0-40.0
Triethanolamine - 9.0-16.0
Emultal - 5.0-12.0
Ethanolamides TP - 5.0-10.0
Oleox-5 - 8.0-15.0
Oleic acid - 3.0-10.0
Oksifos B-1 - 2.0-6.0
The bactericidal preparation "Bacid" - 3.0-5.0
Copper sulfate - 0.1-0.2
Water - Else
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001102892A RU2192951C2 (en) | 2001-01-30 | 2001-01-30 | Method for cooling tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001102892A RU2192951C2 (en) | 2001-01-30 | 2001-01-30 | Method for cooling tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2192951C2 true RU2192951C2 (en) | 2002-11-20 |
| RU2001102892A RU2001102892A (en) | 2002-12-20 |
Family
ID=20245466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001102892A RU2192951C2 (en) | 2001-01-30 | 2001-01-30 | Method for cooling tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2192951C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103232886A (en) * | 2013-02-05 | 2013-08-07 | 东莞市安美润滑科技有限公司 | Copper ion-containing aqueous cutting fluid and its preparation method and use method |
| RU2696914C2 (en) * | 2015-12-28 | 2019-08-07 | Арсен Азизович Абдураимов | Tool cutting blades and/or workpieces lubrication and cooling method in the metal cutting process |
-
2001
- 2001-01-30 RU RU2001102892A patent/RU2192951C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием. Справочник./Под ред. Энтелиса С.Г. и др. - М.: Машиностроение, 1986, с. 75, 296-300. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103232886A (en) * | 2013-02-05 | 2013-08-07 | 东莞市安美润滑科技有限公司 | Copper ion-containing aqueous cutting fluid and its preparation method and use method |
| RU2696914C2 (en) * | 2015-12-28 | 2019-08-07 | Арсен Азизович Абдураимов | Tool cutting blades and/or workpieces lubrication and cooling method in the metal cutting process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4430234A (en) | Machining fluid of water soluble type using organic surfactants | |
| CN105154187A (en) | Emulsified liquid capable of replacing oil products and preparation method of emulsified liquid | |
| US6242391B1 (en) | Water-soluble cutting fluid | |
| CN104479833A (en) | High-efficiency safe environment-friendly all-synthetic cutting fluid and preparation method thereof | |
| CN110125495A (en) | A kind of working fluid and preparation method thereof improving electrical discharge machining efficiency | |
| RU2192951C2 (en) | Method for cooling tool | |
| CA1115684A (en) | Metal working emulsion | |
| US4237021A (en) | Metal working emulsion | |
| CN104877737B (en) | Aerospace equipment special material emulsion cutting fluid and preparation method and purposes | |
| CN106010742A (en) | Rust-proof cutting fluid for numerically-controlled machine tool metal processing and preparation method thereof | |
| WO1992001029A1 (en) | Aqueous coolant | |
| CN108441310A (en) | A kind of intermetallic composite coating semi-synthetic cutting fluid and preparation method thereof | |
| JP2011074186A (en) | Water-soluble metal processing oil | |
| JPS62252498A (en) | Water-soluble cutting oil usable also as lubricating oil | |
| RU1822197C (en) | Coolant-lubricant liquid concentrate for mechanical treatment of metals | |
| SU1162866A1 (en) | Processing liquid concentrate for grinding materials | |
| JP3148395B2 (en) | Lubricant composition | |
| RU2133261C1 (en) | Method of preparing emulsol for machining of metals | |
| JPH07305084A (en) | Water-soluble high-speed cutting oil composition | |
| RU2177855C2 (en) | Lubrication fluid concentrate | |
| RU2024604C1 (en) | Lubricant-coolant technological agent for mechanical working of metals | |
| WO1992007053A1 (en) | Metal working fluid | |
| RU2052497C1 (en) | Lubricant and coolant liquid for machining metals | |
| CN115029175A (en) | Zinc alloy cutting fluid free of phosphorus and boron and preparation method thereof | |
| RU2174147C2 (en) | Lubrication fluid for metal machining |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150131 |