CS236223B1 - Sposob přípravy NPK a NP hnojiv s obsahom horčíka - Google Patents

Description

Intenzívnou polnohospodárskou produkciou dochádza k poklesu horčíka v póde ako ddležitého biogénneho prvku a to v množstvo o

0,7 až 4,6 t MgO/km podlá druhu plodiny· Tento nedoetatok aa v praxi nahradzuje aplikáciou dostupných horečnatých zlúčenín, najma dolomítom, magnezitom ako zdrojov s dlhodobým účinkom· V rýchloasimilovatelnej formě sa uplatňuje kieserit v podstatě síran horečnatý, tiež aj duaičňan horečnatý v kombinácii a dusičňanom amonným a močovinou v roztoku, ako tzv· kvapalné hnojivo· Popři týchto jednoduchých typoch eú známe kombinované NPK hnojivá a obeahom horečnatej zložky 2 až 4 % hnu MgO, kde tento je vo formě síranu horečnatého· Významným predstavitelom horečnatého hnojivá je fosforečfian horečnato amonný, zlúčenina so zdrojom horčíka, dusíka a fosforu pre rastliny· Jeho uplatnenie ako hnojivá je predmetom viacerých pa tentov, napr· britského patentu 362 069, US patentu 2 827 368;

181 943, NSR patentu 938 069· Nízká rozpustnost fosforečňanu horečnato amonného dovoluje deklarovat ho i ako hnojivo a dlhodobou pdeobnosfou, pričom však jeho kumulatívny účinok je efektivnější než močovinoformaldehydové pólykondenzáty. Napriek uvedeným výhodným účinkom agrochemickým jeho priemyselná výroba je málo rozšířená z ddvodov vyšších výrobných nákladov, keďže doposial známa postupy vychádzajú z čistého uhličitanu, kyaličníka, resp. hydroxidu horečnatého ako horečnatých surovin a kyseliny trihydrogénfosforečnej· Poatupy pre takýto epóeob přípravy aú predmetom francúzakeho patentu 1 429 683, britského patentu 1 130 804, NSR patentu 928 171;

260 450; 2 949 514; 647 693, US patentu 3 920 048· Snaha o sníženie ceny horečnatej suroviny a využitie kyseliny trihydrogénfosforečnej viedli k spracovaniu chloridu horečnatého podle NSR patentu 968 425, alebo ako kombinácia postupu spojená s úpravou morakej vody odstraňováním iontov Mg a Ca podlá US patentu 3 046 606, kyselinou trihydrogénfosforečnou a amoniakom, resp· postup podle US paten· tu 1 913 539 uplatňujúci použitie rozložených foafátov a chloridu

- 2 236 223 horečnatého. Postup vychádzajúci z nasýtených roztokov dusičňanu horečnatého pósobením trinátriumfosfátu a amoniaku je známy z literatúry. Komerčně uplatněný je postup podlá US patentu 3 320 048 vychádzajúci z hydroxidu horečnatého ako 46 % hm· vodné j suspenzi· reakciou e trihydrogénfoeforečnou kyselinou a amoniak om priamo v reaktore - granulátore a recykle. Nevýhodou týchto postupov je, že eú selektívne len pre přípravu foeforečňanu horečnato amonného, reep. uplatňujú převážné suroviny, ktoré sú eenove nevýhodné ako kysličník horečnatý, hydroxid horečnatý, fosforečňan sodný. Pri použití chloridu horečnatého vzniká ako ekologický odpad chlorid amonný a pri uplatnění sodných fosforečných solí chlorid sodný.

Ukázalo sa, že v podmlenkach odpadných zdrojov horčíka, najma z výroby magnezitových tehál je možná v kombinácii e roζρύδtaním týchto odpadov v kyselina dusičnej zabezpečit eelektívnu 1 kombinovaná výrobu NPK i NP hnojiv e obsahom horčíka s pomaly pčaoblacou složkou čaetl N a P popři výrobě NPK nitrofoeforečftanového typu epdeobom podle vynálezu, podstatou ktorého je, že na kalizovanú nltrofoeforsčnú hračku, alebo jej vodný roztok ea pósobí dusičňanom horečnatým v molárnom pomere vodorozpuetného P í Mg 1 : 0,5 až 2,2 v amoniakálnom prostředí, načo sa reakčná zmes samostatné, alebo v zmesi e nltrofoeforečnou brečkou dehydratuje. Reakčná zmes ea odfiltruje a filtračný koláč ea samostatné, alebo v zmesi e nitrofosforečnou brečkou dehydratuje. Spdeob podfa vynálezu umožňuje ekonomicky 1 technologicky výhodné použit proces výroby NPK nitrofoeforečnáho typu pre obohatenle produktu horčíkom, připadne produkciu foeforečňanu horečnato amonného a to bez vzniku technologických odpadov» V oboch technologických rleáeniach ea produkty vracajú spát do výrobného procesu NPK. Spdeob umožňuje využit technologické zariadenie výrobní NPK bez mimoriadnych nárokov na rekonstrukčně práce a dovoluje výhodné epracovat horečnatá odpady. Spdeob nevyžaduje zvláštně nároky na suroviny, keďže vychádza z komerčných fosfátov i extrakčnej kyseliny trihydrogánfoeforečnej. Uplatnenie kallzovaných nitrofoeforečných brečiek, reepektívne roztokov NPK poskytuje dobrá reakčná prostredia pre tvorbu foeforečňanu horečnato,amonného daná prítomnoetou chloridu amonného, tvoriaceho sa konverznou reakciou medzi draselnou eolou a dusičňanom amonným. V danom prostředí prebieha reakčný ehemlzmue prakticky kvantitativné.

236 223

Spdaob umožňuje obohacovanie NPK hnojív želateXným obsahom Mg, bez negativného dopadu na jeho kvalitu vzhfadom na dobré fyzikálně chemické vlastnosti fosforečňanu horečnato amonného· Spdaob pod!· vynálezu je možné uplatnit aj pre zníženie obsahu vodorozpustného P v odpadných vodách z výrobní NPK·

Příklad prevsdsnia

Do 481,4 g horečnatého koncentrátu získaného rozkladom magnesitu kyselinou dusičnou s obsahom 10,12 % hm· MgO, 1,13 % hm·

CaO, 7,64 % hm· N, pH 3,6 ohriateho na 60°C sa za miešania přidávalo 362 g NPK brečky 120°G s obsahom 10,8 % hm· N, 17,4 % hm. P20^«citrorozpustné, 10,6 % ?2θ5 - vodorozpustné, 18 % hm₀ K^O a 25 % hm· amoniakálně voda do slaboalkalickej reakcie· Získaná zmes sa zhomogenizovala s 1000 g NPK s obsahom 11,01 % hm· N, 19,37 % hm· ?2θ5 ~citrorozpustné, 11,76 % hm. - vodorozpustné, 17,1 % hm.

KgO, načo sa zmes dehydratovala sušením pri 120°C - 130°C· Získal aa produkt a obsahom 12,8 % hm· N, z toho 0,8 % hm· N -citrorozpustné, 16,6 % hm· PgO^ -citrorozpustné, 7,5 % hm· PgO^ ~ vodorozpustné, 17,1 % hm· KgO, 3,1 % hm· MgO, z toho 1,4 % hm. v oitrorozpustnej formě a 1,7 % hm. vo vodorozpustnej formě.

Do 362 g brečky NPK a teplotou 120°C a složením ako v příklade 1 aa dávkuje za přemiešavania 215,3 g horečnatého koncentrátu so složením podle příkladu 1 s teplotou 60°C a 25 % hm. čpavková voda až do alaboamoniakálnej reakcie zmesi· Získaná zmes sa dehydratovala pri 120°C - 130°Co Získal sa produkt obsahujúci 11,5 % hm. N, 14,1 % hm· Ρ₂θ5 * citrorozpustné, 14,5 % hm· K^O a 3,9 % hm. MgO· Z celkového N je 2,9 % hm. - citrorozpustné·

Do 215,3 g horečnatého koncentrátu s teplotou 60°C so zložením ako v příklade 1 sa za miešania přidávala brečka NPK so zložením podlá příkladu 1 v množstve 362 g β teplotou 120°C a 63 g 25 % hm· čpavkové j vody do slaboalkalickej reakcie· Reakčná zmes sa odfiltrovala. Filtračný koláč po dehydratácii pri 120°C obsahoval 4,5 % hm· N - citrorozpustné, 36,2 % hm. PgO^ - citrorozpustné, 12,5 % hm· MgO a 9,3 % hm. CaO v citrorozpustnéj formě·

Do 106,9 g horečnatého koncentrátu s teplotou 60°C so zložením ako v příklade 1 aa za miešania přidávala brečka NPK ao zložením podlá příkladu 1 v množstve 362 g s teplotou 120°C a 32 g 25 % hm. čpavkové j vody do slaboalkalickej reakcie· Reakčná zmes sa zhomogenizovala s 500 g NPK so zložením ako v příklade 1 a dehydratovala pri

- 4 120°C. Získal aa produkt a obsahom 13,9 % hm N v citrorozpustnej forma, 16,4 % hm. Pg°5 hm· >2°5 * vodorozpustné, 16,9 % hm. Kg⁰· ²»⁽ rozpustné.

238 223

N, z toho 1,0 % hm· citrorospustné, 5 % i % hm<> MgO - citro-

Claims (2)

1. PŘEĎMETVYNÁLEZU _{23e 223}

   1 SpQsob přípravy NPK a NP hnojív a obaahoa horSíka vyznačený tým, ža na kalizovanú nitrofosforečnú brečku, alebo jej vodný roztok ea pQsobí dueičfianoa horečnatým v aolárnoa poměr· vodorOzpustnáho P : Mg 1 : 0,5 až 2,2 v aaoniakálnoa prostře dí, načo sa reakčná zmes samostatné, alebo v zmesi a nitrofosforečnou brečkou dehydratuje»
2. 2 SpQsob přípravy podlá bodu 1 vyznačený týa, ža reakčná saaa sa odfiltruj· a filtračný koláč aa samostatné, slabo v zmesi a nitrofosforečnou brečkou dehydratuje.