CS235643B1 - Izolační prvky z anorganických vláken - Google Patents
Izolační prvky z anorganických vláken Download PDFInfo
- Publication number
- CS235643B1 CS235643B1 CS906783A CS906783A CS235643B1 CS 235643 B1 CS235643 B1 CS 235643B1 CS 906783 A CS906783 A CS 906783A CS 906783 A CS906783 A CS 906783A CS 235643 B1 CS235643 B1 CS 235643B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- inorganic
- elements
- fibers
- starch
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 title 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 12
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 4
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 210000002374 sebum Anatomy 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Vynález se týká izolačních prvků odolných
vůči vysokým teplotám. Účelem vynálezu
je dosáhnout vysokou manipulační pevnost a
dostatečnou soudržnost a odolnost vůči působení
prostředí během provozu. Tohoto
účelu je podle vynálezu dosaženo tím, že
prvky sestávají ze 70 až 98 hmotových %
anorganických vláken, 0,5 až 9 hmotových %
škrobu nebo jeho derivátů, 0,05 až 10 hmotových
% oxidu křemičitého, aplikovaného ve
formě koloidního roztoku, 0,5 až 9 hmotových
% buničiny, 0,2 až 2 hmotová % anorganického
flokulantu a 0,005 až 0,5 hmotových
% organického flokulačního činidla, s výhodou
na bázi polyakrylamidu.
Description
Vynález se týká izolačních prvků z anorganických vláken připravených postupným odvodňováním, formováním a sušením vodné suspenze vláken, zejména minerálních nebo hlinitokřemičitých, a pojiv.
Anorganická vlákna ve formě volné vlny, plstí, rohoží nebo tuhých desek, případně tvarovek se používají pro nejrůznější Izolační a požárně ochranné účely. Speciální použití vzhledem k tepelné odolnosti asi do 1 260 °C mají hlinitokřemičitá vlákna. Nízká objemová hmotnost spolu s vysokou izolační schopností v žáru umožnily příkladně zcela nové, netradiční řešení vyzdívek průmyslových pecí a tepelných agregátů.
Pro přípravu plstí a zejména tuhých desek je však třeba použít vhodná pojivá, jejichž druh a množství jsou dány především charakterem aplikace výsledných prvků a požadavky, které při daném použití musejí tyto prvky splňovat, a to jak z hlediska jejich fyzikálně mechanických vlastností, tak i z hlediska výrobní technologie.
Pro udělení manipulačních nebo montážních pevností výrobkům bez nároku na jejich zachování v žáru je možno používat příkladně jen organická pojivá, jež se po zabudování prvku při pracovních teplotách rozkládají nebo vyhořívají. Tam, kde mají prvky z anorganických vláken vykazovat dostatečnou pevnost a soudržnost za vysokých teplot, je třeba používat vhodná anorganická pojivá, která zachovávají svoji pojivou schopnost i v těchto podmínkách a jsou aplikovaná vesměs při tváření prvků z vodných suspenzí složek.
Pro některé účely je vhodné používat prvky s dobrými manipulačními pevnostmi, které zabraňují poškozování při dopravě a zejména montáži, přičemž po zabudování a v provozu nemusí být tato vysoká pevnost zachována. Pro tento účel je vhodné použít kombinace anorganických a organických pojiv. Ta první zajištují požadovanou pevnost a soudržnost za provozu, zatímco ta druhá udělují prvkům potřebné pevnosti pro manipulaci. Tento způsob umožňuje rovněž snížit množství aplikovaných anorganických pojiv, což je výhodné z hlediska ekonomického. Je však žádoucí, aby takový kombinovaný pojivý systém umožňoval 1 dobré zpracování vodné suspenze složek z hlediska odvodňování a vysoušení mokrého koberce i recirkulace podsítových vod, nebyl zatížen migrací pojivých složek, nevyvolával provozní obtíže z hlediska čištění sít apod.
Uvedenou problematiku řeší a uvedeným požadavkům vyhovují izolační prvky z anorganických vláken podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že prvky sestávají ze 70 až 98 hmotových procent anorganických vláken, 0,5 až 9 hmotových procent škrobu nebo jeho derivátů, 0,05 až 10 hmotových procent oxidu křemičitého, aplikovaného ve formě koloidního roztoku, 0,5 až 9 hmotových procent buničiny, 0,2 až 2 hmotových procent anorganického flokulantu a 0,005 až 0,5 hmotových procent organického flokulačního činidla, s výhodou na bázi polyakrylamidu. Prvky mohou dále obsahovat přísadu až 10 hmotových procent jemně disperzních anorganických plniv, například úletověho oxidu křemičitého.
Výhodou izolačních prvků podle vynálezu je vysoká manipulační pevnost a i dostatečná soudržnost a odolnost Izolací během provozu, zejména vůči vyšším rychlostem proudění plynů při relativně nízké spotřebě ekonomicky náročných anorganických pojiv. Dále je výhodou zlepšení procesu formování prvků při kontinuální velkokapacitní produkci papírenskou technologií.
Škrob, tvořící organickou složku použitého pojivového systému, uděluje prvkům vysokou tuhost a pevnost za studená a za zvýšených teplot téměř bezezbytku vyhoří. Může být použit při přípravě výchozí suspenze složek rovněž ve formě mazu, anebo jako kombinace nativního škrobu a škrobového mazu. Koloidní oxid křemičitý představuje anorganickou pojivou složku, udělující prvkům potřebnou soudržnost v žáru. Přísada buničiny zpevňuje strukturu výrobku a zlepšuje soudržnost a houževnatost prvků při manipulaci a montáži. Jako anorganický flokulant se použije s výhodou síran hlinitý.
Kombinace flokůlační přísady síranu hlinitého s organickým flokulantem zlepšuje odvod3 ňování suspenzí a průběh vysoušení mokrých prvků, zvyšuje čistotu podsítových vod a retenci jemných podílů. Při výrobě takovýchto prvků se postupuje tak, že buničina, škrob a anorganická plniva se rozmíchají ve vodě na suspenzi, načež se vnese odpovídající množství koloidního roztoku oxidu křemičitého, anorganická vlákna a upraví se koncentrace suspenze; před odvodněním na sítovém zařízení se vnáší roztok síranu hlinitého a organického flokulantu. Po promíchání se suspenze odvodní na sítovém stroji, mokrý koberec případně přilisuje a suší s výhodou za použití propařování pro zmazovatění přítomného škrobu.
Vynález bude dále podrobněji objasněn pomocí příkladů materiálového složení předmětných izolačních prvků a dosažených účinků.
Příklad 1
Ve 25 1 vody bylo rozmícháno 30 g rozvlákněné sulfátové buničiny, 23 g bramborového škrobu, 67 ml 30% koloidního roztoku oxidu křemičitého a 400 g hlinitokřemičitých vláken; po rozmíchání byly přidány 4 g síranu hlinitého ve formě 10% roztoku a 0,8 g organického flokulantu Percol ve formě 0,1% roztoku. Po opětovném promíchání byla získaná suspenze odvodněna na laboratorním odsávacím zařízení; získaný mokrý koberec o rozměrech 30x30 cm byl uložen na dobu 1 hod. v prostředí nasycené páry za účelem zmazovatění škrobu a pak vysušen při 105 °C. Výsledný prvek vykazoval objemovou hmotnost 222 kg/m^, pevnost v tahu za ohybu 0,79 MPa, po vypálení při teplotě 1 150 °C měl pevnost v tahu za ohybu 0,37 MPa.
Příklad 2
Ve 25 1 vody bylo rozmícháno 30 g rozvlákněné sulfitové buničiny, 23 g bramborového škrobu, 27 g úletu z výroby krystalického křemíku, 67 ml 30% koloidního roztoku oxidu křemičitého a 400 g hlinitokřemičitých vláken, nato byly přidány 4 g síranu hlinitého ve formě 10% roztoku a 0,8 g organického flokulantu Percol ve formě 0,1% roztoku a po promíchání byla získaná suspenze odvodněna na laboratorním odsávacím zařízení; získaný mokrý koberec byl uložen na dobu 1 hod. v prostředí nasycené páry a pak vysušen při 105 °C, Odvodňování suspenze probíhalo rychle, výsledný prvek vykazoval objemovou hmotnost 235 kg/m^, pevnost v tahu za.ohybu 0,86 MPa, po vypálení při teplotě 1 150 °C měl pevnost v tahu za ohybu 0,42 MPa.
Příklad 3
Ve 25 1 vody bylo rozmícháno 25 g rozvlákněné sulfitové buničiny, 20 g pšeničného škrobu, 25 g úletu z výroby krystalického křemíku, 100 ml 30% koloidního roztoku oxidu křemičitého, 400 g hlinitokřemičitých vláken a před odvodněním byly přidány 4 g síranu hlinitého ve formě 10% roztoku a 0,8 g organického flokulantu ve formě 0,1% roztoku. Suspenze byla odvodněna, mokrý koberec propařen a vysušen jako v předchozích příkladech. Výsledný prvek vyka3 zoval objemovou hmotnost 230 kg/m , pevnost v tahu za ohybu 0,74 MPa, po vapálení při teplotě 1 150 °C měl pevnost v tahu za ohybu 0,55 MPa.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Izolační prvky z anorganických vláken, připravené postupným odvodňováním, formováním a sušením vodné suspenze vláken, zejména minerálních či hlinitokřemičitých, a pojiv, vyznačující se tím, že sestávají ze 70 až 98 hmotových procent anorganických vláken, 0,5 až 9 hmotových procent škrobu nebo jeho derivátů, 0,05 až 10 hmotových procent oxidu křemičitého aplikovaného ve formě koloidního roztoku, 0,5 až 9 hmotových procent buničiny, 0,2 až 2 hmotových procent anorganického flokulantu a 0,005 až 0,5 hmotových procent organického flokulačního činidla, s výhodou na bázi polyakrylamidu.
- 2. Izolační prvky podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahují přísadu do 10 hmotových procent jemně disperzních anorganických plniv, s výhodou úletového oxidu křemičitého.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS906783A CS235643B1 (cs) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | Izolační prvky z anorganických vláken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS906783A CS235643B1 (cs) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | Izolační prvky z anorganických vláken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS235643B1 true CS235643B1 (cs) | 1985-05-15 |
Family
ID=5441970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS906783A CS235643B1 (cs) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | Izolační prvky z anorganických vláken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS235643B1 (cs) |
-
1983
- 1983-12-05 CS CS906783A patent/CS235643B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI68393B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en icke braennbar och asbestfri skivprodukt | |
US4144121A (en) | Method for producing asbestos-free calcium silicate board and the board produced thereby | |
US5110413A (en) | Intumescent sheet material | |
US3244632A (en) | Insulating material | |
CA1147911A (en) | Method for producing combustion resistant fibrous products | |
US3300372A (en) | Fire-resistant building board and process | |
US3093533A (en) | Production of fiberboard containing mineral fiber | |
GB2084624A (en) | Insulation board | |
US3001907A (en) | Manufacture of fire-retardant board | |
CS235643B1 (cs) | Izolační prvky z anorganických vláken | |
GB2031043A (en) | Fibrous Sheet Material | |
GB952037A (en) | Method of manufacturing a heat or sound insulating board and product thereof | |
JPS5964563A (ja) | 軽量成形体の製造法 | |
JPH0215511B2 (cs) | ||
JPS59112100A (ja) | 非石綿可撓性シ−ト材料 | |
SU1435567A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала | |
CS207063B1 (cs) | Žáruvzdorný vláknitý izolační prvek | |
US4443262A (en) | Low density fibrous sheet material | |
JPS6021836A (ja) | 水硬性無機質抄造板及びその製造方法 | |
EP0001539A1 (en) | A method for the production of a fibrous mat or sheet | |
CS233065B1 (cs) | Lehčený plošný izolační prvek | |
CS250368B1 (cs) | Lehké vláknité izolační prvky a způsob výroby | |
SU1359271A1 (ru) | Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
SU1579911A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий им.А.Д.Маслакова | |
SU996403A1 (ru) | Смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала |