CS234021B2 - Equipment for electroplating - Google Patents

Equipment for electroplating Download PDF

Info

Publication number
CS234021B2
CS234021B2 CS806768A CS676880A CS234021B2 CS 234021 B2 CS234021 B2 CS 234021B2 CS 806768 A CS806768 A CS 806768A CS 676880 A CS676880 A CS 676880A CS 234021 B2 CS234021 B2 CS 234021B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
electrodes
electrode
electrolyte
holder
support
Prior art date
Application number
CS806768A
Other languages
English (en)
Inventor
Goeran Jonsson
Original Assignee
Goeran Jonsson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goeran Jonsson filed Critical Goeran Jonsson
Publication of CS234021B2 publication Critical patent/CS234021B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/04Electroplating with moving electrodes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/10Electrodes, e.g. composition, counter electrode

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro elektrolytické pokovování předmětů v řadě operací, které sestává ze sklíčidla pro upnutí předmětu, řady elektrod, které se jednotlivě pomocí árŽáku přemisťují к předmětu, a prostředků pro přívod určitého elektrolytu v dané operaci do oblasti otáčejícího se předmětu a nehybné elektrody, která je v průběhu operace připojena к jednomu pólu zdroje stejnosměrného proudu, jehož druhý pól je propojen s předmětem.
Pomocí známých zařízení lze provádět tak zvané kartáčové pokovování, což je elektrolytický způsob pokovování, při kterém není nutno pokovovaný předmět ponořovat do elektrolytické lázně.
V jednotlivých operacích se к povrchu otáčejícího se předmětu přikládá jedna nebo více elektrod, obvykle anod, které jsou obvykle z grafitu a jsou ovinuty absorpčním materiálem, například bavlněnou nebo polypropylenovou přízí. Absorpční materiál dosedá na povrch předmětu, zatímco vlastní elektroda je od předmětu vzdálena například C,5 mm nebo méně. Do oblasti mezi elektrodou a předmětem se přivádí elektrolyt, ze kterého se na povrch předmětu v blízkosti elektrody ukládají ionty kovu. Celé pokovování sestává z několika operací. První operací je odmaštění předmětu, poté následuje aktivace nebo moření, při třetí operaci se nanáší vrstva vazebního nebo podkladového kovu a ve čtvrté operaci se nanáší hlavní kovová vrstva. Jednotlivé operace se provádějí různými elektrolyty a pomocí různých elektrod.
Popsané zařízení sice umožňuje dosažení vysoké jakosti naneseného povlaku, má však některé provozní nedostatky. V praxi se používá držák, ke kterému se musí připevnit první elektroda pro první operaci, to jest odmašťování. Navíc se к této elektrodě musí připojit hadice nebo podobně pro přívod odmašťovacího elektrolytu do této elektrody. Po skončení odmašťování se elektroda musí z držáku vyjmout a nahradit jinou elektrodou, například elektrodou pro mořicí elektrolyt, к držáku se navíc musí přisunout jiný zásobník s elektrolytem a propojit hadicí s mořicí elektrodou. Podobné pomocné operace je nutné provádět při všech operacích, které jsou zakončeny nanesením hlavní kovové vrstvy. V praxi se pokovování skládá ze čtyř nebo více operací a je zřejmé, že pokovování jako celek je velmi pracné.
Úkolem vynálezu je oástranění popsaných nedostatků známých zařízení, to jest konstrukce zařízení, které umožní maximální zrychlení a usnadnění pokovování. Zařízení podle vynálezu má také umožnit zcela automatické pokovování velkých sérií předmětů.
Uvedený úkol je vyřešen zařízením podle vynálezu, Jehož podstata spočívá v tom, že držáky elektrod jsou uspořádány na společném nosiči, který je uspořádán pohyblivě vzhledem к předmětu, což v jednotlivých operacích umožňuje volitelné přemisťování požadovaných držáků elektrod do pracovních poloh vzhledem к předmětu.
Popsané zařízení umožňuje rychlé a snadné próvádění řady po sobě následujících operací, protože nosič se vzhledem к předmětu pohybuje, takže držáky s potřebnými elektrodami se postupně přemisťují do pracovních poloh vzhledem к předmětu, aniž by bylo nutné s těmito elektrodami nějak manipulovat nebo je vyměňovat.
Je výhodné, jestliže je nosič otočný.
Vynález je dále objasněn na neomezujícím příkladu jeho provedení, který je popsán pomocí připojených výkresů, které znázorňují: obr, 1 perspektivní pohled ne zařízení, některé části zařízení jsou z důvodu přehlednosti odstraněny, obr. 2 půdorysný pohled na zařízení z obr. 1, obr. 3 kombinovaný řez nosnou částí zařízení, horní část obr. 3 představuje řez v rovině IlIa-IIIa z obr. 1, spodní část obr. 3 představuje řez v rovině IlIb-IIIb z obr. 1 a obr. 4 zvětšený detailní pohled na elektrolytické ošetření vnitřního povrchu dutého válce.
Zaa^e! znázorněné na výkresech sestává z krytu £, ve kterém Je uspořádáno hnací ústrojí pro . otáčení sklíčidla £, do kterého se upínají pokovované předměty. Pro upnutí dlouhých předmětů, například dlouhého hřídele £ na obr. 2, slouží koník £ opatřený nastavitelným hrotem ·£. Koník £ je posuvně uložen na vedení 6., které je uspořádáno nad osou otáčení sklíčidla £. Vedení 6, je na jednom konci připevněno na krytu J_, jeho druhý konec je nesen dvěma podpěrami £.
Pro elektrolytické pokovování v několika operacích je potřeba několik elektrod 8, 2. - obr. 3, z nichž nejméně jedna při každé operaci pomocí držáků 10 přilehne k předmětu £. Sada držáků 10 s přísuušiými elektrodami 8, £ je připevněna na společném nooiči 11, který ’je vzhledem к předmětu £ polhybivý, což umožňuje přemístění zvoleného držáku 10 do pracovní polohy vzhledem k předmětu £.
Na obr. 1 je pro lepší názornost znázorněna pouze .část jednoho držáku 10. Ne obr. £ je plnými čarami zakreslen jeden držák 10. ostatní držáky 10 jsou naznačeny čárkovaně. Ve znázorněném provedení je použato šest držáků 10 a pro daaSf popis pleltl, že tyto držáky 10 jsou prakticky shodné. Na obr. 3 je znázorněn jeden celý držák 10 a daaší držák 10 je naznačen.
Nooič 11_ se jako celek otáčí kolem nehybného hřídele £2, který je obepnut pouzdrem ££ nosiče 11 .· Nooič 11 má v půdorysném pohledu tvar Šestiúhelníku a obsahuje šest zásobníků 14 pro elektrolyt, které jsou patrné na obr. 1, nejsou však znázorněny na obr. 3. Počet zásobníků 14 pro elektrolyt je roven počtu držáků 10 elektrod 8, £. Nosič 11 sestává z horní desky 1 5. spodní desky 16 a meeilehlé desky 17_. která je uspořádána blíže k. horní desce ££. Zásobníky 14 pro elektrolyt mm^í v půdorysném pohledu trojúhelníkový tvar, takže při vložení do nosiče 11 tvoří · sestavu · ždppoíSdajcí šestiúhelsížovému tvaru · nosiče 11.
Nooič 11 nemá boční stěny a jednooiivé zásobníky 14 pro elektrolyt se do nosiče ££ zasouvací mezi sousední tyče £8. Jednnoiivé zásobníky 14 lze tedy z nosiče 11 snadno vyjmout a opět zasunout, jestliže je třeba vym^nt · elektrolyt. Jzdnlžliaé zásobníky 14' pro elektrolyt jsou opatřeny čerpadly a hadicemi pro přívod elektrolytu do oblasti elektrod 8, £ , které jsou uloženy v držácích 10 uspořádaných nad jednotlivými zásobníky 14 pro Elektrolyt.
Z obr.·3 je zřejmé, že pouzdro 13 nosiče 11 je připevněno ke spodní desce 16. K otáčení nosiče 11 kolem hřídele 12 slouží schémmticky neznačené ozubené kolo ££, které je v záběru s delším schémticky znázorněiým ozubeným kolem 20. které je prostřednictvím převodu 22 poháněno motorem 21. Motor 21 a převod 22 jsou připevněny na mezilehlé desce £1 a otáčejí se spolu s nosičem 11. zatímco ozubené kolo 20 se odvaluje po obvodu ozubeného kola 12· Motor 2i ·je reveňMi!, což utnoonuje otáčení nosiče 1.1 „.v obou směrech.
Nooič 11 se může přemisťovat kolmo k ose omáčení předmětu £. Je to provedeno tak, že hřídel 12 je pevně spojen s deskou 23 která je posuvná ve vedeních 2,1» která jsou kolmá na osu otáčení předmětu £. Mezi deskou 23 a vedeními 24 a mezi vedeními 24 a úhelníky 2£ připevněnými na desce 23 jsou uspořádány kluzné vložky 26. Deska 23 je za účelem přemisťování nosiče 11 pevně spojena s maaicí 2£. kterou prochází pohybový šroub 28 - obr, · 1, který je prostřednictvím· převodu 30 poháněn motorem 29.
Nooič- 11se dále může přesouvat ve směru osy otáčení sklíčidle 2. Vedení 24 jsou připevněna ke·d/voici saní 31. na jedněch saních 31 · jsou uspořádány motor 29 a převod 30. Saně 31 jsou posuvně uloženy na ·azde]oích 32, mmzi kterými je mezera a která probíhaaí rovnoběžně s osou otáčení sklíčidla 2, Vedení 32 jsou provedena jako skříňové nosníky a jsou ne Jedné straně připojena ke krytu £ a na druhé straně propojena příčrým spojovacím nosníkem' 21, ze kterého vystupují· podpěry £. V každém vedení 32 je uložen·nzinázžrnělý šroub a v každém vedení 32 je současně vytvořen podélný výřez 33. do kterého zasahuje neznázorněný výstupek na saních 31. který je opatřen meatcí, kterou.prochází uvedený šroub.
Šrouby uvnitř vedení 32 jsou poháněny synchronně, takže saně 31 s· přesouvají ' zcela rovnoběžně, aby se zabránilo jejich vzpříčení. Aby se zabránilo vniknutí nečistot do vnitřního prostoru vedení 32 e mezi saně 31 a vedení 32. Jsou na vedení 32 nasazeny ochranné měchy 34. na obr. 1 - - je znázorněn pouze jeden ochranný měch 34. který je ne jednom konci připojen k saním 31. na druhém konci ke krytu 1_ a obepíná část vedení -32. Annlogicky jsou ochrannými měchy 34 chráněny i ostatní části obou vedení 32. které nejsou zakryty saněmi 31.
Stejné opatření se může provést’ - i u vedení 24 a pohybového Šroubu 28. Ochranné měchy 34 maj značný.význam, protože zařízení pracuj·.s elektrolytem, který by mohl mít nepříznivý účinek na součásti pohybových ústrojí. Je samozřejmé, že také Šrouby ve vedeních 32 jsou poháněny v obou'směrech. .
Z obr. . 1 až 3 je patrné, že držáky 10 jsou rozmístěny po obvodu nosiče 11 přibližně v jedné rovině. K horní desce 15 je připevněna konzola 22» ve které je vytvořeno Šest svislých otvorů 36 -. Každý držák 10 obsahuje soustavu 36 válce s pístem - obr. 3, - pro přesouvání - elektrod 8, 2 v obou směrech kolmých na osu otáčení nosiče 11. Soustava 46 válce s pístem je opatřena dvěma třmeny 37. které obepínáaí část obvodu konzoly 35. Těmito třmeny 37 a svislým otvorem 36'' v konzole 35 prochází svorník 38. takže soustava 36 válce s pístem je ke konzole 35 připojena otočně v rovině kolmé ne osu otáčení nosiče 11.
K z^^^ziětění požadované úhlové polohy soustavy 36 válce s pístem - slouží úhelník 39 připevněný k válci soustavy . 36, z jehož vodorovného ramena 40 vystupuje směrem dolů Šroub 41. který zasahuje do výřezu 42 v horní desce £2· Z^ai^Stění soustavy 36 válce s pístem v požadované úhlové poloze ummžnuje mt-l.ce 4Ž'. Pís*tní tyč 43 soust^avy 36 pisto s válcem . je opatřena nosnou deskou 44. ke které jsou připevněny válce dalších dvou soustav - 45. 46 válce s pístem.
Na nosné desce 4- jsou dále připevněny třmeny £2, ve kterých jsou otočně uloženy nosné členy 47. £8, které jsou otočné- kolem vodorovných čepů 50. Každý z nosných členů 47. 48 je opatřen vystup^jcí deskou 51. ke které je otočně kolem neznázorněného čepu rovnoběžného s vodorovným čepem 50 připojena pístní tyč příslušné soustavy 45. 46válce s pístem. Nosné členy 47. 48 mmaí šikmé stěny 52. ne kterých jsou uchyceny elektrody 8, 2·
V praxi jsou tyto elektrody 8, 2 obvykle anodami.. Elektrody 8, 2 mědí obvykle tvar části prstence, takže částečně obeppnej předmět 2· Jednnoiivé elektrody 8, 2 jsou neznázorněxým způsobem nastavitelně spojeny s nosnými členy 47. 48. takže každá elektroda 8, 2 se může připevnit na šikmé stěně 52 v požadované poloze.
Elektrody £, 2 lze také s nosných členů 47. 48 snadno sejmout, což umožňuje výměnu elektrod 8, 2 v případě, že je třeba pokovovat předmět 2 jiného tvaru. Elektrolyt se k elektoodám 8, 2 8 předmětu 2 přivádí hadicemi propojenými β přís^^rými zásobníky 14 pro elektrolyt. Přívod elektrolytu se v praxi provádí otvory 53 v elektrodách 8, do kterých ústí uvedené hadice. Nosné členy 47. 48 jsou vyrobeny z vhodného kovu. Aby - se však zabránl-lo nežádoucímu ovlivňování pokovován, jsou tyto nosné členy 47. 48 přerušeny vložkami 54 z elektricky izolačního maatelálu, které spojují vždy dvě oddělené části příslušného nosného členu £2., £8.
Spodní nosný člen 48 je opatřen sběrnou nádobou 55 pro zachycování přebytečného elektrolytu, která je opatřena neznázorněxým vývodem, který je hadicí propojen s přísluš ným zásobníkem 14 pro elektrolyt, takže přebytečný elektrolyt se vrací zpět do příslušného zásobníku 14. Je zřejmé, že délka - nosných členů 47. 48 ve směru kolmém k rovině výkresu obr. 3 se volí podle délky předmmtu, 2, což platí i pro elektrody 8, 2· Soustavy 36, £2, 46 válce s pístem j.sou opatřeny ^znázorněnými stavěcími ústrojími, která umožňují přesné nastavení zdvihu . příslušné soustavy £6, 45. 46 válce s pís-tem. Soustava 36 válce s pístem
Je dále opatřena vedením, které zabraňuje'otáčení pístní tyče 43 kolem své . .vlastní osy.
z
V ми^оШ s obr. 3 je třeba ještě poznamenat, že elektrody 8, £ nemusí obepínat celý obvod předmětu £. Elektrody 8, 2 však musí probíhat po celé délce předmětu £, . která se má pokovat. Na obr. 2 je znázorněno, že nosné členy 47. £8, z nichž.Je znázorněn pouze nosný člen 47. jen po malé části délky předmětu £. V tomto případě mají také elektrody 8, £ stejné nebo menší rozměry než nosné členy 47. 48 a je zřejmé, že elektrolytické pokovování se provádí pouze na části délky předmětu £, která je ve styku s elektrodami 8, £, . případně v blízkosti těchto elektrod 8, £.
Z dosavadního popisu je zřejmé, že zařízením podle vynálezu lze provést šest různých elektrolytických operací. Tyto různé operace se provádějí jednotlivými držáky 10 elektrod 8, £ s příslušiými zásobníky 14 pro elektrolyt. V zájmu zjednodušení dalšího popisu je nosič 11 na . obr. 2 čárkovaně rozdělen na šest trojúhelníkových částí, jejichž rozměry jednotným zásobníkům 14 pro elektrolyt. Každá z těchto trojúhelníkových částí odpovídá jedné elektrolytické operaci, jednotlivé trojúhelníkové části jsou označeny symtoly Jednooiivých operací A, B, C, D, E, . F.
V praxi se při první operaci A provádí odmaatění oáM^ovecího e^^riytu z příslušného zásobník ku 14. V průběhu operací 13, C, D se provádí aktivace, například moo ení, jednooiivé příslušné zásobníky 14 pro elektrolyt obsahují různé aktivační elektrolyty. V operaci E se na předmět £ nanáší primární nebo vazební vrstva kovu, který má maximáán přilnavost ke kovu, ze kterého je vyroben předmět £.
V přís^nném zásobníku 14 se proto nachází vhodný pokovovací elektrolyt. Konečně, v průběhu operace F se na předmět £ nanáší hlavníkovová vrstva. a v přís^nném . zásobníku 14 pro elektrolyt je proto pokovovací elektrolyt vhodný pro tento účel. Tento elektrolyt se může vooit podle různých . hledisek, například tak, aby se dosáhlo dobré. tdětnotSi proti opotřebeen, ochrany proti korozi nebo jiných.požadovaných vlcstšOtSí. . .
Zařízení podle vynálezu se může pouuít například pro renovaci válcových- nebo ku-' ' želových . ploch nástrojů nebo strojních s^učát^ které mmaí nesprávné rozměr, jsou opotřebeny, poškrábány, . poškozeny korozí nebo údery. Cesto je možné pokovovat přímo na požadovaný rozměr bez dalšího obrábění. V případě nepravidelného opotřebení je.však obvykle nutné obráběnn, například soustružení, broušení, frézování nebo leštění povlaku.
Zaaízení podle vynálezu pracuje následujícím způsobem, který je popsán pro případ . znázorněný ne cbr. 2 a 3, kdy se pokovuje válcový předmět £. Jestliže se má pokovJLt celý povrch předmětu £, mmuí délka.elektrod 8, £, Jak Již bylo uvedeno, odpovídat délce tohoto předmětu £, což pletí pro elektrody 8, £ ve všech držácích 10 použitých pro pokovovánn. Při typickém pokovování Je třeba například pět operací A, C, D, E, F. Hlavní výh^a zař řízení podle vynálezu spočívá v tom, že zařízení umořuje autoááaicky pokovovet velké· série stejných předmětů £, které mohou být vyráběny s menšími rozměry.
Naízení Je při takové zcela autoááaické činnost řízeno počítačem pracujícím podle předem stanoveného programu. Aby se mohly autOááCicky pokovovat série předmětů £, muuí být jednotlivé operace předem ručně nastaveny, samozřejmě pokud toto nastavování nezajišluje přímo současná pokrooilá snímací technika.
Ruční nastavování se . provádí tak, že po uchycení vhodných elektrod 8, £ v nosných členech 47. 48 držáků . 10 se nastaví zdvihy · soustav 36. 45·. ·46 válce s pístem tak, aby se elektrody 8, £ po roztažení těchto soustav 36. 45. 46 válce s pístem ve správné poloze vzhledem k předmětu £, . který je upnut ve sklíčidle 2, Před nestavením zdvihu soustav 36, 4,5. 46 válce s pístem se muuí nastavit .a zajstit poloha nosiče 11 ve vedeních 24. '32. Po provedení nezbytného nastavení se může zahháit autoááaické pokovován,. které je řízeno zmíněným řídicím počítačem. . 4
Nosič 11 se nejdříve podle zvoleného sledu operocí netočí do polohy podle obr. 2, takže se může provést pracovní operace A. Předmět X upnutý ve sklíčidle 2, se otáčí, soustava 36 válce s pístem se protáhne e tlačí nosné členy 47. 48 proti předmětu X· Poté, kdy pístní tyč 43 soustavy 36 válce s pístem dosáhla své krajní polohy, se automaticky uvedou v činnost soustavy 45. 46 válce s pístem, kterými jsou nosné členy 47, 48 z neprecovní polohy, znázorněné na obr. 3 čárkovaně, netočeny do polohy, kdy elektrody X, 9 přilehnou ne předmět χ. V pracovní operaci A se ze zásobníku 14 čerpá do elektrod X, X odmaalovecí elektrolyt, který je otvory 53 přiváděn k předmětu χ. Po skončení odměňování se nosné členy 47. 48 působením soustav £5. 46 válce s pístem odkkoní, načež jsou oba nosné členy 41» 48 zataženy zpět soustavou 36 válce s pístem.
Nooič 11 se pak natočí tak, že proti předmětu X se nachází jeho sekce B a aktivačním elektrokytem se analogicky provede mooení. Dále se analogicky jako v operaci A provede další ektivece v operaci D, v 'operaci E se ne předmět χ nanese pomocí elektrolytu obsahujícího kov vazební vrstva a v operaci F se nanese hltvní kovová vrstvu. 7 průběhu operací E a F se může snímat tloušfoa nenesených tovových vrstev, například pomocí rněěicího ústrojí 56, znázorněného schemmticky na obr. 3.
Toto měřicí strojí 56 může mít běžné provedení, to jest tlou/sfoa elektrolyticty naneseného povleku se může snímat opiicky nebo induktivně. Měkcí ústrojí 36 může automaticky ukončit pokovovací operace E a F, jakmile se dosáhne požadované tloušťky vrstvy. Toto ^ěě^ř^<^:í ústrojí 56 může být připevněno ne pouzdru 5*7. které je posuvně uloženo ne vedení χ.
V předchozím popisu již tylo uvedeno, že zařízení podle vynálezu umožňuje rychlé a hospodárné pokovování velkých sérií stejných předmětů X· Je však zřejmé, že i malé série předmětů X nebo Jednnoiivé předměty χ lze zařízením podle vynálezu pokovovat rychleji e hospodárnnji než známými zařízeními.
Protože noBič _ 11 · je nejen otočný ale i posuvný ve dvou navzájem kolmých , směrech, je zařízení podle vynálezu zna^ě ad^tibilní a mohou se pokovovat předměty χ se zn^ně rozdílnými tvary. Při změnách v procesu pokovování lze snadno vyměňovat zásobníky 14 pro elektrolyt, což platí i pro elektrody χ, χ a jejich nosné členy XX, 48.
Na obr. 4 je znázorněn příklad elektrolytického ošetření vnitřního povrchu dutého válcového předmětu χ. Soustava 46 válce s pístem příslušející k nosnému členu 48 je v tomto případě vypnuta, takže nosný člen 48 je trvale oddálen. V nosném členu 4X Je uchycena elektroda χ, která přiléhá na vnitřní povrch předmětu χ. Elektroda χ muuí v tomto případě z nosného členu 47 samozřejmě bočně vyčnívat.
Vyrólez se samozřejmě neomezuje na popsané provedení. Nosič 11 může · · tedy obsahovat méně než šest držáků 10 a zásobníků 1 4. například dva držáky 10 a zásobníky 14. Nooič 11 také · nemuuí být otočný, nýbrž může být opatřen řadou vedle sebe uspořádaných držáků £0, které se do pracovních poloh vzhledem k předmětu X přesouvej posouváním nosiče 11 v přímém směru. Konečně, také soustavy 36, 45.16 válce s pístm mohou být nehrazeny ručnímistavěcími ústrojími.

Claims (8)

1. Zařízení pro elektrolytické pokovování předmětů v ředě operací, které sestává ze sklíčidla pro upnutí předmětu, řady elektrod, které se jednoOlivě pomocí držáku přemisťují kpředmitu, a prostředků pro přívod určitého elektrolytu v dané operaci do oblasti otáčejícího se předmětu a nehybné elektrody, která je v průběhu operace připojena k jednomu pólu zdroje stejnosměrného proudu, jehož druhý pól je propojen s předmětem, vyznaaujjcí se tím, že držáky (10) elektrod (8, 9) jsou uspořádány na společném nosiči (11), který je uspořádán pohhblivě vzhledem k předmětu (>).
2. zařízejí podle bodu 1, vyznnauujci se tím, že nosič (11) je otočný kolem osy kolmé na osu otáčení předmětu (5).
3. Zaařzení podle bodů 1 a 2, vy^načujcí se tím,že nosič (11) je opatřen zásobníky (14) pro elektrolyt, jejichž poičet je roven počtu držáků (10) elektrod (8, 9), přičemž každý zásobník (14) je opatřen prostředky pro přívod elektrolytu do oblasti jednoho z držáků (10) elektrod (8, 9).
4. Zaaízení podle bodů 1, 2 a 3, vyznač^jcí se tím, že nosič (11) je uspořádán posuvně ve směru osy otáčení předmětu (5).
5. Z^a^řízení podle bodů 1, 2 a 3, vyznač ujci se tím, že nosič (11) je uspořádán posuvně ve směru šikmém na osu otáčení předmětu (5).
6. Zařízení podle bodu 1, vyznač^jcí se tím, že držáky (10) elektrod (8, 9) jsou s odstupy uspořádány na obvodu nosiče (11) ve společné rovině kolmé na osu otáčení nosiče (11).
7. Zařízení podle bodu 1 a 6, vyznačujcí se tím, že každý držák (10) je opatřen prvním ovládacím ústrojím (36) pro přesun elektrod(8, 9) uložených v držáku (10) do výchozí polohy u předmětu (5) a druhým ovládacím ústrojím (45, 46) propřemisťování elektrod (3, 9) z výchozí polohy do pracovní polohy těsně u předmětu (5).
8. ^^a^říze^^ podle bodu 1, vyzrn^Jjcí se tím, že elektrody (8, 9) jsou v držáku (10) připevněny rozebíratelně. _
CS806768A 1979-10-10 1980-10-07 Equipment for electroplating CS234021B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7908395A SE434522B (sv) 1979-10-10 1979-10-10 Apparat for att genom elektrolytisk behandling i flera steg utfora pletering

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS234021B2 true CS234021B2 (en) 1985-03-14

Family

ID=20339022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS806768A CS234021B2 (en) 1979-10-10 1980-10-07 Equipment for electroplating

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4383909A (cs)
EP (1) EP0036873B1 (cs)
JP (1) JPS6318675B2 (cs)
BE (1) BE885579A (cs)
CA (1) CA1141702A (cs)
CS (1) CS234021B2 (cs)
DD (1) DD153611A5 (cs)
DE (1) DE3065902D1 (cs)
DK (1) DK151236C (cs)
FI (1) FI68675C (cs)
IT (1) IT1129304B (cs)
PL (1) PL128316B1 (cs)
SE (1) SE434522B (cs)
SU (1) SU1138040A3 (cs)
WO (1) WO1981001015A1 (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0216858U (cs) * 1988-07-20 1990-02-02
DE19500727C1 (de) * 1995-01-12 1996-05-23 Fraunhofer Ges Forschung Vorrichtung zum Auftragen elektrochemisch abscheidbarer Schichten
SG97193A1 (en) * 2000-08-28 2003-07-18 Disco Corp Cutting machine
CN105208083B (zh) 2010-09-14 2018-09-21 大力系统有限公司 用于发送信号的系统和分布式天线系统
CN106119934B (zh) * 2016-08-26 2017-12-01 大连大学 零件电化学加工装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1535318A (en) * 1923-08-16 1925-04-28 Koehnline Irvin John Apparatus for electroplating
US2588910A (en) * 1949-12-29 1952-03-11 Udylite Corp Anode shifting device
US3443054A (en) * 1968-01-08 1969-05-06 Oconnor Thomas John Quick-change tool for electrical erosion machining
US3639225A (en) * 1970-01-20 1972-02-01 Anocut Eng Co Tool-changing device
DE2737664A1 (de) * 1977-08-20 1979-02-22 Index Werke Kg Hahn & Tessky Revolver-drehautomat

Also Published As

Publication number Publication date
IT1129304B (it) 1986-06-04
DD153611A5 (de) 1982-01-20
DK151236C (da) 1988-04-25
PL227152A1 (cs) 1981-07-10
FI68675B (fi) 1985-06-28
DK151236B (da) 1987-11-16
SE434522B (sv) 1984-07-30
FI811737L (fi) 1981-06-04
IT8068553A0 (it) 1980-10-09
CA1141702A (en) 1983-02-22
DE3065902D1 (en) 1984-02-09
EP0036873A1 (en) 1981-10-07
BE885579A (fr) 1981-02-02
SE7908395L (sv) 1981-04-11
SU1138040A3 (en) 1985-01-30
DK250081A (da) 1981-06-09
EP0036873B1 (en) 1983-12-14
PL128316B1 (en) 1984-01-31
WO1981001015A1 (en) 1981-04-16
US4383909A (en) 1983-05-17
JPS56501527A (cs) 1981-10-22
JPS6318675B2 (cs) 1988-04-19
FI68675C (fi) 1985-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11679450B2 (en) Tool change for additive manufacturing
GB2162109A (en) Electrical discharge machine
US5313743A (en) Cooling apparatus for grinding machines
GB2052562A (en) Scanning electroplating method and apparatus
US12257655B2 (en) Vibrating welding apparatus and method
JPH063526U (ja) ワイヤ放電加工機
RU2008113396A (ru) Изготовление валков и плит, имеющих твердосплавное покрытие
US9987696B2 (en) Automated bore finishing process
WO2018114066A1 (de) Verfahren zur bearbeitung von werkstücken in einer werkzeugmaschine sowie eine werkzeugmaschine hierfür
CS234021B2 (en) Equipment for electroplating
US5896902A (en) Debarking knife and method of manufacturing it
GB2163981A (en) Checking workpiece measuring sensor when grinding rotary workpieces
CN110373691B (zh) 一种采用电刷镀装置的电刷镀制备方法
US4765096A (en) Honing device
EP2944410B1 (en) Machining system
US3363083A (en) Quick-change electrode system for spark-cutting-apparatus
EP1649961B1 (en) Cnc edm drill
US4574464A (en) Automatic tool changing mechanism for machine tools
JPH09136222A (ja) 電極ガイド自動交換装置を備えた放電加工機
US4479044A (en) Electrode assembly for travelling-wire electroerosion machine
SU1758087A1 (ru) Устройство дл фрикционно-механического нанесени покрытий
DE3529555C2 (de) Verfahren und Maschine zum meßgesteuerten Schleifen rotierender Werkstücke
JPS6219973B2 (cs)
KR20180129777A (ko) 회전 가공 장치의 셋업 방법 및 회전 가공 장치
NO156133B (no) Pletteringsapparat.