CS233695B1 - Způsob úpravy molybdenových kelímků pro pěstováni monokrystalů oxidů kovů - Google Patents
Způsob úpravy molybdenových kelímků pro pěstováni monokrystalů oxidů kovů Download PDFInfo
- Publication number
- CS233695B1 CS233695B1 CS126883A CS126883A CS233695B1 CS 233695 B1 CS233695 B1 CS 233695B1 CS 126883 A CS126883 A CS 126883A CS 126883 A CS126883 A CS 126883A CS 233695 B1 CS233695 B1 CS 233695B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- crucible
- molybdenum
- crucibles
- temperature
- metal oxides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Zvýšení životnosti molybdenových kelímků pro pěstování monokrystalů oxidů kovů, tvořených silnostěnným sintrovaným molybdenovým kelímkem s plechovou vložkou se dosáhne tepelným zpracováním, při němž se kelímek vystaví po dobu půl až pěti hodin teplotě o 10 až 300 °C vyšší než je teplota, při které tenze par molybdenu dosáhne celkového tlaku v prostoru, kde zahřívání probíhá.
Description
Vynález se týká způsobu úpravy molybdenových kelímků používaných pro pěstování monokrystalů oxidů kovů s vysoktv iůfáíous tání, umožňující podstatné prodloužení žívat nosti těchto kelímků.
Při pěstování některých technicky významných monokrystalů oxidů s vysokou tání, jako je hlinitoyttritý granát (Y^AljjQ^g), korund (Al2op, hlinitoyttritý perovskit (YAlop je možné používat místo iridiových kelímků, kelímků z wolframu nebo molybdenu. Podmínkou je, aby tavenina pěstovaných monokrystalů byla stabilní za podmínek, při kterých je stabilní wolfram a molybden, t.j. aby se nerozkládala působením redukčního nebo neutrálního ochranného prostředí, případně vakua a aby za těchto podmínek nereagovala s výše uvedenými kovy. Tyto podmínky jsou splněny například při tavená korundu a hlinitoyttritého granátu ve wolframových a molybdenových kelímcích v inertní nebo redukční atmosféře a ve wolframových kelímcích ve vysokém vakuu.
Některé nevýhody wolframových a molybdenových kelímků, jako je porovitost nebo znečištění jinými níže tajícími kovy, jako je kobalt, způsobené výrobou těchto kelímků metodou práškové metalurgie, jsou odstraněny-způsobem, chráněným čs.autorským osvědčením č. 149 795, podle něhož je silnostěnný a porézní kelímek z wolframu, molybdenu nebo jejich slitinjývyložen kompaktním neporézním plechovým kelímkem, vyrobeným kováním nebo válcováním. Tavenina je potom ve styku s kompaktním materiálem, který je vyroben bez přídavku pojiv, tj. nížetajících kovů, takže pak je vedle dostatečné mechanické pevnosti zaručena i požadovaná čistota. Takto upravené kelímky mají životnost 8 až 12 pěstovacích cyklů. Potom vlivem rozdílné
- 3 233 695 deformace kompaktního a sintrovaného materiálu kelímku při vysokých teplotách a především vlivem modifikační změny objemu taveniny hlinitoyttritého granátu při opětovném pěstování zčásti naplněného kelímku, dochází k jeho celkové deformaci a pronikání části taveniny mezi sintrovaný kelímek a jeho plechovou vložku. Tím dochází k odtržení vložky od sintrovaného kelímku, k jejímu narušení a deformaci a vážnému narušení hydrodynamických podmínek v pěstovacím kelímku. Takový kelímek je pak pro další pěstování nepoužitelný a vedle kelímku dochází i ke ztrátě taveniny, zbylé po tomto posledním pěstovacím cyklu.
Tyto nevýhody dřívějšího vynálezu čs.autorského osvědčení č. 149 795 odstraňuje a životnost kelímku podstatně prodlužuje tepelné zpracování kelímku podle hořejšího vynálezu použitím předloženého vynálezu, jehož postáta spočívá v tom, že šutrovaný molybdenový kelímek s plechovou molybdenovou vložkou se zahřívá po dobu půl až pět hodin na teplotu o 10 až 300 °C vyšší, než je teplota, při které tenze par nplyfidenu dosáhne celkového tlaku v prostoru, kde zahřívání probíhá.
Tím se došili, že molybdenové páry vytěsní ze stykových ploch mezi sintrovaným kelímkem a plechovou vložkou zbytky jiných látek a dojde k jejich spojení do té míry, že celek je podstatně odolněj ší při použití při pěstování monokrystalů, čímž se znaoóě prodlouží jejich životnosti
Příklad 1
Kelímek pro pěstování monokrystalů hlinitoyttritého granátu byl vyroben tak, že do molydbenového kelímku, zhotoveného technologií práškové metalurgie o síle stěny 6 mm byla vložena vložka z molybdenového plechu o síle 0,3 mm a tento kelímek byl zahříván po dobu 4 hodin ve vakuové odporové peci na teplotu o 30 °C vyšší, než odpovídalo teplote, při níž tenze par molydbenu dosáhne celkového tlaku v prostoru vakuové pece. Takto upravený kelímek byl s úspěchem použit při 24 pěstovacích cyklech, aniž by byl znehodnocen, zatímco, nebyl-li vystaven tepelnému zpracování podle vynálezu, vydržel toliko 10 pěstovacích cyklů.
- 4 Přiklad 2
233 69S
Byl upraven molybdenový kelímek pro pěstování monokrystalů yttritohlinitého perovskitu obdobně jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že použitá teplota byla o 200 °C vyšší než odpovídá teplotě při níž tenze par molybdenu dosáhne celkového tlaku v prostoru, kde zahřívání probíhá a že tato teplota byla udržo- ‘ vána po dobu 1 hodiny. Dosažená výsledky byly obdobné jako v příkladu 1.
Claims (1)
- Způsob úpravy molybdenových kelímků pro pěstování monokrystalů oxidů kovů, tvořených silnostěným molybdenovým sintrovaným kelímkem s plechovou molybdenovou vložkou jeho tepelným zpracováním, vyznačený tím, že kelímek se zahřívá po dobu půl až pěti hodin na teplotu o 10 až 300 °C vyěěí než je teplota, při které tenze par molydbenu dosáhne celkového tlaku v prostoru, kde zahřívání probíhá.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS126883A CS233695B1 (cs) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | Způsob úpravy molybdenových kelímků pro pěstováni monokrystalů oxidů kovů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS126883A CS233695B1 (cs) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | Způsob úpravy molybdenových kelímků pro pěstováni monokrystalů oxidů kovů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS233695B1 true CS233695B1 (cs) | 1985-03-14 |
Family
ID=5346634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS126883A CS233695B1 (cs) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | Způsob úpravy molybdenových kelímků pro pěstováni monokrystalů oxidů kovů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS233695B1 (cs) |
-
1983
- 1983-02-24 CS CS126883A patent/CS233695B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR900002899A (ko) | 열적으로 안정한 다이아몬드 연마 압분본체 | |
| NO171781B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en selvbaerende keramiskstruktur | |
| EP0401387B1 (en) | Process for producing single crystal | |
| US4818833A (en) | Apparatus for radiantly heating blade tips | |
| DK166671B1 (da) | Fremgangsmaade til fremstiling af selvbaerende keramiske legemer med graduerede egenskaber | |
| US4961818A (en) | Process for producing single crystals | |
| KR20080019224A (ko) | 단결정 금속 성장 방법 및 장치 | |
| CS233695B1 (cs) | Způsob úpravy molybdenových kelímků pro pěstováni monokrystalů oxidů kovů | |
| US4951735A (en) | Melting and casting of beta titanium alloys | |
| US4049470A (en) | Refining nickel base superalloys | |
| SE461987B (sv) | Foerfarande foer vaermebehandling av foeremaal av hoeghaallfasta legeringar foere varmisostatisk pressning | |
| GB1254830A (en) | Improvements in or relating to titanium casting | |
| JPH07500874A (ja) | 坩堝及びその使用方法 | |
| US4049250A (en) | Crucible | |
| JPH0317068B2 (cs) | ||
| EP0321576B1 (en) | Method for growing single crystal from molten liquid | |
| JP2022131258A (ja) | 鉄アルミニウム合金の製造方法 | |
| JPH0317069B2 (cs) | ||
| JPH0317070B2 (cs) | ||
| JP2001240473A (ja) | 耐ペスト性二ケイ化モリブデン型材料 | |
| RU2227822C1 (ru) | Устройство для выращивания монокристаллов сапфира | |
| JPS58104100A (ja) | SmCo↓5単結晶の育成法 | |
| JPH0317066B2 (cs) | ||
| JPH0317067B2 (cs) | ||
| TH7506A (th) | วิธีการสำหรับปรับแต่งวัตถุที่มีส่วนประกอบเซรามิคโดยขบวนการคาร์บูไรเซชั่นและผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นจากวิธีการดังกล่าว |