CS233263B1 - Samovulkanizující vrstvená fólie pro opravy pryžových materiálů - Google Patents
Samovulkanizující vrstvená fólie pro opravy pryžových materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CS233263B1 CS233263B1 CS833470A CS347083A CS233263B1 CS 233263 B1 CS233263 B1 CS 233263B1 CS 833470 A CS833470 A CS 833470A CS 347083 A CS347083 A CS 347083A CS 233263 B1 CS233263 B1 CS 233263B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rubber
- self
- vulcanizing
- mixture
- reinforcing fabric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Předmětem vynálezu je skladba samovulkanizující vrstvené folie pro opravy pryžových materiálů, která je tvořena z nosné výztužné tkaniny, opatřené na lícní nebo lícní i rubové straně zvulkanizovanou vrstvou kaučukové směsi a z kaučukové samovulkanizující směsi nanesené na rubovou stranu výztužné tkaniny sestávající z 20 až 50 hmot. % butylkaučuku, 10 až 60 hmot % ztužujících plniv, 0,1 až 5 hmot. % změkčovadel nebo látek usnadňujících zpracovatelnost, 0,1 až 5 hmot. % syntetických, přírodních pryskyřic nebo asfaltu vyznačená tím, že kaučuková samovulkanizující směs obsahuje 0,2 až 1 hmot. % kyseliny stearové, 1 až 4 hmot. % kysličníku zinečnatého, 0,3 až 1 hmot. % 2-merkaptobenzthiazolu, 0,2 až 4 hmot. % derivátu kyseliny dithiokarbaminové, 1 až 4 hmot. % síry a po případě 0,1 až 3 hmot. % cyklohexyletylaminu. Výhodnost řešení podle vynálezu lze spatřit v použití i pro opravy materiálů pracujících za teplot do 100 °C,vyšší odolnost proti agresivním chemikáliím a cyklickému namáhání.
Description
Vynález se týká skladby samo vulkani zující vrstvené fo'lie pro opravy pryžových materiálů.
Pro opravy pryžových materiálů např.poškozených pracovních oděvů z pogumovaného textilu, pojišťování spojů, opravy prasklých hadic apod. se doposud používá materiál podle AO 222 332. Podstatou tohoto vynálezu je skladba vrstvené folie umožňující rychlý způsob montážních oprav pryžových materiálů. Výztužné tkanina může být vyrobena ze syntetických vláken na bázi polyamidu, polyesteru nebo přírodních bavlněných vláken* Tkanina je na rubové straně opatřena vrstvou lepivé nevulkanizované kaučukové směsi, aplikace pak spočívá v přitlačení nebo ovinutí vrstvené fólie na poškozené nebo opravené místo. Nevýhodou tohoto materiálu je relativně nízká pevnost spoje za vyšších teplot např. při opravách prasklých hadic (automobilové chladicí hadice) a nízká pevnost spoje u výrobků vystavených mnohonásobnému cyklickému namáhání (ohybová místa pracovních oděvů z pogumovaného textilu). Nízká tepelná odolnost spojů je způsobená tepelnou odolností nevulkanizované kaučukové směsi, kterou je opatřena vrstvená fólie. Kaučuková směs neobsahuje žádné vulkanizační přísady proto při teplotách nad 25°C měkne, což má za následek snížení pevnosti spojů vytvořených pomocí těchto systémů. Nedostatky tohoto způsobu provádění se projevují zejména při teplotách nad 5O°C. Důsledkem uvedených nedostatků je snížení funkční spolehlivosti opravovaných poškozených míst a případná ztráta funkce celého výrobku.
Uvedené nedostatky odstraňuje předmět vynálezu kterým je bod 1 význaku.
Podstatou vynálezu je skladba samovulkanizující ; vrstvené fólie pro opravy pryžových materiálů, která je tvořena polyamidovou,polyesterovou nebo bavlněnou tkaninou, která může být opatřena jednostranně nebo oboustranná zvulkanizovanou kaučukovou směsí, přičemž rubové strana fólie je
233 263 opatřena nánosem samovulkanizující kaučukové směsi na bázi butylkaučuku s vysokou lepivostí. V závislosti na Sase a teplotě okolí rubová Lepivá vrstva fólie vulkanizuje a tím se zvyšuje tepelná odolnost spoje a odolnost proti cyklickému namáhání. Při teplotě místnosti je vulkanizace pozvolná a lze ji dle potřeby regulovat úpravou urychlovacíh© systému. Kaučuková samovulkanizující směs si uchovává vysokou lepivost a soudržnost s výztužnou fólií a opravovaným materiálem! i po úplné dovulkanizaci. Tloušťka samovulkanizující vrstvy směsi může být 0,1 - 0,5 mm, tloušlka výztužné tkaniny 0,2 - 1,5 ππα. Podle požadavků na mechanickou a chemickou odolnost může být výztužná tkanina jednostranně nebo oboustranně pogumovaná, v případě extrémních požadavků na ohebnost a poddajnost opraveného materiálu lze použít výztužnou tkaninu nepogumovanou Proti vzájemnému slepení je samovulkanizující vrstvená fólie chráněna vhodným separačním prostředkem např. papírem se siliko novou vrstvou apod. Samovulkanizující vrstvenou fólii lze vyrábět v šířkách až 1 500 mm a podle potřeby řezat na potřebné rozměry např. šíři 30 mm apod.
Předností samovulkanizující fólie pro opravy podle vynálezu je její uplatnění pro opravy materiálů pracujících za teplot až do 100°C, pro opravy materiálů vystavených působení agresivních chemikálií a zvýšenému cyklickému namáhání.
Použitím samovulkanizující folie pro opravy podle vynálezu se zvýší účinnost a spolehlivost takto vytvořených systémů. Příklad provedení 1
Jedná se o vrstvenou fólii pro opravy pryžových materiálů sestávající z nosné výztužné polyamidové tkaniny oboustranně opatřené vrstvou zvulkanizováné kaučukové směsi na bázi butylkaučuku, která je na rubové straně opatřena lepící vrstvou z nevulkanizované kaučukové směsi Csměs č. 1) a směsí samovulkanizující podle vynálezu (směs č. 2>. Směsi na rubové straně vrstvené fólie byly nánosovány na oboustranně pogumovaný textil na čtyřválci. Spoj byl vytvořen vrstvenou fólií přitlačením fólie na pogumovanou textilní tkaninu a zaválečko- 3 233 263 váním. Pevnost spoje v rozlepování byla měřena po 24 hodinách, odležení při teplotě 23°C a po 24 hodinách vulkanizace při teplotě 1OQ°C.
butylkaučuk saze kaolin asfalt kumaron-indenová pryskyřice kyselina stearová kysličník zinečnatý 2-merkaptobenzthiazol etylfenyldithiokarbamát zinečnatý síra pevnost v rozlupování 24 h/23°C 24 h/100°C
| Směs č.l | Směs S. |
| hmot. % | hmot. 1 |
| 40 | 40 |
| 20 | 20 |
| 35 | 32 |
| 3 | 1 |
| 2 | 1 |
| - | 0,5 |
| 2 | |
| - | 0,5 |
| - | 2 |
| — | 1 |
N/15 mm 18,W15 mm
N/15 mm 23 1V15 mm
Příklad provedení 2
Jedná se o vrstvenou folii pro opravy pryžových materiálů sestávající z nosné výztužné polyamidové tkaniny jednostranně opatřené vrstvou zvulkanizované kaučukové směsi na bázi butylkaučuku, které je na rubové straně opatřena lepící vrstvou z nevulkanizované kaučukové směsi (směs č. 3) a směsí samovulkanizující podle vynálezu (směs č.4X Směsi na rubové straně vrstvené fo'lie byly naneseny na jednostranně pogumovaný textil ve formě 5O%ního roztoku v organických rozpouštědlech, po odpaření rozpouštědel skladba rubové vrstvy odpovídá níže uvedeným recepturám a význakové části vynálezu. *
Spoj byl vytvořen způsobem popsaným v příkladě 1.
- 4 233 263
Směs č. 3 hmot.%
Směs č. 4 hmot.# butylkaučuk 20 20 saze 40 40 kaolin 35 32 kumaron-indenová pryskyřice 2 1,5 minerální olej 2 2 kyselina stearová 1 0,2 kysličník zinečnatý - 2
2-merkaptobenzthiazol ~ 0,3 etylfenyldithiokarbamát zinečnatý - 1,5 síra - 0,4 cyklohexyle ty lamin - 0,1 pevnost spoje v rozlupování 24 h/23°C 24 h/100°C
N/15 mm 19 N/15 mm 16,3H/15 mm 25M/15 mm
Příklad provedení 3
Jedná se o vrstvenou fólii pro opravy pryžových materiálů sestávající z nosné výztužné polyamidové tkaniny, která je na rubové straně opatřena lepicí vrstvou z nevulkanizovaná kaučukové směsi Csměs č. 5)) a směsí samovulkanizující podle vynálezu Csměs č. &).
Směsi na rubové straně vrstvené fólie byly nánosovány na polyamidovou tkaninu ve formě 50#ního roztoku v organických rozpouštědlech, po odpaření rozpouštědel skladba sušiny odpovídá níže uvedeným recepturám a význakové části vynálezu). Spoj byl^zytvořen způsobem popsaným v příkladě 1»
- 5 233 263
| s | měs č.5 hmot.SB | Směs č.íx hmot.Sí |
| butylkaučuk | 50 | 50 |
| saze | 30 | 30 |
| kaolin | 18 | 8 |
| asfalt | 0,5 | 0,5 |
| kumaron-indenová pryskyřice | 0,5 | 0,5 |
| stearan zinečnatý | 1 | 1 |
| kysličník zinečnatý | - | 3,5 |
| 2-merkaptobenzthiazol | - | 1 |
| etylfenyldithiokarbamót zinečnatý | 2 | |
| dietyldithiokarbamát zinečnatý | 2 | |
| síra | — | 1,5 |
| pevnost spoje v rozlupování 24 h/23°C | 15 N/15 mm | 15,& N/15 mm |
| 24 h/lGO°C | 14,9N/15mm | 18 N/15 mm |
Na uvedených příkladech jsou dokumentovány přednosti a zvýšený účinek samovulkanizujících folií podle vynálezu.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU233 2B3Samovulkanizující vrstvené folie pro opravy pryžových materiólůzkteró je tvořena z nosné výztužné tkaniny, opatřené na lícní nebo lícní i rubové straně zvulkanizavanou vrstvou kaučukové směsi a z kaučukové samovulkanizující směsi nanesené na rubovou stranu výztužné tkaniny sestávající z 20 až 50 hmot. % butylkaučuku, 10 až 60 hmot.oh plniv, 0,1 až 5 hmot. % změkčovadel nebo létek usnadňujících zpracovatelnost, 0,1 až 5 hmot. % syntetických, přírodních pryskyřic nebo asfaltu vyznačená tím, že kaučukové samovulkanizující směs obsahuje 0,2 až 1 hmot. % kyseliny stearové, 1 až 4 hmot. % kysličníku zinečnatého, 0,3 až 1 hmot.% 2-mJ^aptobenzthiazolu,0,2 až 4 hmot.% derivátu kyseliny dithiokarbaminové,1 až 4 hmot.% síry a po případě 0,1 až 3 hmot. % cyklohexylety laminu.Vytiskly Moravské tiskařské závody,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS833470A CS233263B1 (cs) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Samovulkanizující vrstvená fólie pro opravy pryžových materiálů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS833470A CS233263B1 (cs) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Samovulkanizující vrstvená fólie pro opravy pryžových materiálů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS347083A1 CS347083A1 (en) | 1984-06-18 |
| CS233263B1 true CS233263B1 (cs) | 1985-02-14 |
Family
ID=5374869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS833470A CS233263B1 (cs) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Samovulkanizující vrstvená fólie pro opravy pryžových materiálů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS233263B1 (cs) |
-
1983
- 1983-05-18 CS CS833470A patent/CS233263B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS347083A1 (en) | 1984-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4889576A (en) | Method for joining silicone-coated fabrics | |
| US5162436A (en) | Heat weldable roof sheeting and method for coating roofs | |
| US2541498A (en) | Polyethylene as a liner for tacky rubber | |
| US5910348A (en) | Separator film | |
| CS233263B1 (cs) | Samovulkanizující vrstvená fólie pro opravy pryžových materiálů | |
| CN108025513B (zh) | 用于接合两个经纤维增强的塑料组件的方法 | |
| US12269974B2 (en) | Structural adhesive tape and method of manufacturing the same | |
| US5824383A (en) | Methods of securing splices in curable rubber articles | |
| US4456496A (en) | Method of making an elastomeric fabric container | |
| GB2256615A (en) | Producing a rubber/rubber bonded composite sheet structure | |
| EP0239099A2 (en) | Roll-wound adhesive | |
| CN204451396U (zh) | 一种硅氟橡胶板 | |
| US20020129887A1 (en) | Extrudable retread tire splicing | |
| US5326634A (en) | Adhesive tape | |
| JPH05170935A (ja) | 熱可塑性エラストマーとゴムとの接着複合体の製造方法 | |
| JP2816905B2 (ja) | ゴムとゴムとの接着複合体の製造方法 | |
| JP2613627B2 (ja) | ミラブルウレタンエラストマーとゴムとの接着方法及びその積層物 | |
| JP3907479B2 (ja) | コンベヤベルトおよびその製造方法 | |
| EP0133936A1 (en) | Rubber compositions and articles thereof having improved metal adhesion retention | |
| JP2627833B2 (ja) | ゴム/ゴム接着複合体の製造方法 | |
| JP2001064610A (ja) | 再剥離性粘着剤組成物および粘着テープ類 | |
| JP3213404B2 (ja) | ナイロン樹脂とゴムとの接着複合体及びその製造方法 | |
| TW202402508A (zh) | 表面改質片材、積層體、表面改質構件、塗裝物、接合體、表面改質構件之製造方法、塗裝物之製造方法及接合體之製造方法 | |
| CA1188971A (en) | Marks for use in rubber articles | |
| JP3163463B2 (ja) | 高密度ポリエチレンを基材とする接着複合体 |