CS232973B1 - Roztok pro čištění zaschlé tuše - Google Patents

Abstract

Vynález se týká roztoku, který je urěen pro odstranění zbytků zaschlé tuše z agregátů techniekýóh per. Roztok je tvořen 80 až 20 hmot. díly destilované nebo deionizovsné vody a 20 až 80 hmot. díly alifetického alkoholu se 2 až 5 atomy uhlíku v molekule nebo směsi těchto alkoholu.

Description

Předmětem vynálezu je roztok pro čištění zaschlé tuše. Jedná se o roztok, který je možno použít především pro čištění součástek technických trubičkových per od zaschlé tuše.

Podle doposud známého stavu techniky se pro uvedený účel používají vodné roztoky anorganických solí a to např. vodné roztoky pyrofosforečnanu sodného, uhličitanu sodného, kyselého uhličitanu sodného, uhličitanu amonného, fosforečnanu draselného a nebo jiných solí sodných, draselných, případně amonných solí a nebo jejich směsí.

Rozpouštěoí účinek doposud známých roztoků pak v podstatě spočívá v působení alkalické povahy roztoků. Hodnota pH roztoků se pohybuje v rozmezí 9 až ,2.

»

Doposud používané roztoky pro čištění zaschlé tuše však vykazují řadu nevýhod. Působením alkalické povahy roztoků sice dochází k rozrušení zaschlé tuše, ale nedochází k jejímu dokonalému rozpuštění. Tuš se ze součástek technických trubičkových per uvolňuje ve formě hrubých částeček, které je pak nutno dále mechanicky odstranit, což je u řady těžko přístupných součástek problematické a vyčištění součástek je pak nedokonelé.

Další nevýhodou je skutečnost, že alkalická povaha roztoků negativně působí na lepidla a tmely, které byly při výrobě technických trubičkových per použity, lepidle a tmely se rozrušují a tím pak dochází k uvolnění součástek, které byly lepeny nebo tmeleny.

Uvedené nevýhody jsou odstraněny roztokem pro čištění* zaschlé tuše, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořen 80 až 20 hmot. díly destilované nebo deionizované vody a 20 až 80 hmot. díly alifatického alkoholu se 2 až 5 atómy uhlíku v molekule nebo jejich smšsi.

Je tedy možno použít směs destilované nebo deionizované vody s jedním z alifatických alkoholů uvedené řady, nebo je možno použít směs destilované nebo deionizované vody s několika alifatickými alkoholy uvedené řady. Roztok pro čištění zaschlé tuše může d,ále obsahovat povrchově aktivní látky a to za účelem snížení povrchového napětí roztoku a dílčího zlepšeni jeho účinnosti.

Roztok pro čištění zaschlé tuše vykazuje řadu výhod a zlepšení. Je dosaženo dokonalé rozpouštěoí schopnosti roztoku, zaschlá tuš je dokonale rozpuštěna a odstraněna i z těžko přístupných součástek technických trubičkových per. Roztok nenarušuje pro výrobu technických per použitá lepidla a tmely á ani při dlouhodobém používání roztoku nedochází ke znehodnocení technických trubičkových per. Samotná příprava roztoku je velmi jednoduchá a jeho sklodtvecí doba je neomezená.

Vynález je blíže osvětlen no dále uvedených příkladech jeho provedení:

Příklad' deionizované voda 50 hmot. dílů etylolkohol 50 hmot. dílů ks kompletních agregátů do technických trubičkových per s vnitřním průměrem psací trubičky 0,!8 mra a 3 ks agregátů do technických trubičkových per s vnitřním průměrem psací trubičky 0,25 mm byly naplněny černou tuší určenou do technických trubičkových per a to tak, že byl zásobník tuše u agregátů naplněn pouze z i/3 svého maximálního objemu.

Po naplnění tuší byly agregáty rozepsány a po rozepsání umístěny v kolmé poloze, psací trubičkou dolů do sušárny, ve-které byle udržována konstantní teplota 5Ó °C. 7 této poloze byly agregáty ponechány v uvedeném prostředí po dobu '68 h. Za uvedenou dobu došlo nejdříve k přesycení psacího systému agregátů tuší a později pak k naprostému zaschnutí tuše ve psacím systému. Po uplynutí uvedené doly byly agregáty vyjmuty ze sušárny a uloženy do roztoku. Za 72 h došlo k dokonalém:·, rozpuštění zaschlé tuše v agregátech.

Agregáty byly vyjmuty z roztoku, rozebrány, jednotlivé součásti byly opláchnuty tekoucí vlažnou vodou a po vysušení byly připraveny ke kompletaci a k dalšímu použití.

Příklad 2

deionizovaná voda	80	hmot. dílů
etylalkohol	10	hmot. dílů
amylalkohol	10	hmot. dílů

ks agregátů do technických trubičkových per s vnitřním průměrem psací trubičky 0,50 mm, ks agregátů do technických trubičkových per s vnitřním průměrem psací trubičky 0,70 mm a 2 ks agregátů do technických trubičkových per s vnitřním průměrem psací trubičky 1,40 mm byly naplněny černou tuší, určenou do technických trubičkových per a to tak, že byl zásobník tuše u agregátů naplněn pouze z 1/3 svého maximálního objemu. Po naplnění tuší byly agregáty rozepsány a po rozepsání umístěny v kolmé poloze, psací trubičkou dolů a to do sušárny, ve které byla udržováňa konstantní teplota 50 °C. 7 této poloze byly agregáty ponechány v uvedeném prostředí po dobu 168 h. Za uvedenou dobu došlo nejdříve k přesycení psacího systému agregátů tuší a později pak k naprostému zaschnutí tuše v psacím systému. Po uplynutí uvedené doby byly agregáty vyjmuty ze sušárny a uloženy do roztoku. Za 96 h došlo k dokonalému rozpuštění zaschlé tuše v agregátech. Agregáty byly vyjmuty z roztoku, rozebrány, jednotlivé součásti.byly opláchnuty tekoucí vlažnou vodou a po vysušení byly připraveny ke kompletaci a k dalšímu použití.

Příklad 3

deionizovaná voda	20	hmot, dílů
propylalkohol	40	hmot. dílů
butylalkohol	40	hmot. dílů

ks agregátů do technických trubičkových per s vnitřním průměrem psací trubičky 0,18 mm a 4 ks agregátů do technických trubičkových per s vnitřním průměrem psací trubičky 1,40 mm byly naplněny černou tuší, určenou do technických trubičkových per a to tak, že byl zásobník tuše u agregátů naplněn pouze z 1/3 svého maximálního objemu. Po naplnění tuší byly agregáty rozepsány a po rozepsání umístěny v kolmé poloze, psací trubičkou dolů a to do sušárny, ve které byla udržována konstantní teplota 50 °C. V této poloze byly agregáty ponechány v uvedeném prostředí po dobu 168 h. Za uvedenou dobu došlo nejdříve k přesycení psacího systému agregátů tuší a později pak k naprostému zaschnutí tuše ve psacím systému. Po uplynutí uvedené doby byly agregáty vyjmuty ze sušárny a uloženy do roztoku. Za 78,0 h došlo k dokonalému rozpuštění zaschlé .tuše v agregátech. Agregáty byly vyjmuty z roztoku, rozebrány, jednotlivé součásti byly opláchnuty tekoucí vlažnou vodou a po vysušení byly připraveny ke kompletaci a k dalšímu použití.

Příklad 4 deionizovaná voda etylalkohol propylalkohol hmot. dílů 40 hmot. dílů 20 hmot. dílů ks agregátů do technických trubičkových per s vnitřním průměrem psací trubičky 0,25 mm bylo naplněno žlutou tuší, určenou do technických trubičkových per, 2 ks stejného typu agregátů bylo naplněno červenou tuší určenou do technických trubičkových per, 2 ks stejného typu agregátů bylo naplněno modrou tuší, určenou do technických trubičkových per a 2 ks stejného typu agregátů bylo naplněno černou tuší, určenou do technických trubičkových per. Ve všech případech bylo naplnění tuší provedeno tak, že byla naplněna pouze 1/3 zásobníků tuší. Po naplnění tuší byly agregáty rozepsány a po rozepsání umístěny v kolmé poloze,

Λ psací trubičkou dolů a to do sušárny, ve které byla udržována konstantní teplota 50 °C.

V této poloze byly agregáty ponechány v uvedeném prostředí po dobu 168 h. Za uvedenou dobu došlo nejdříve k přesycení psacího systému agregátů tušemi a později pak k naprostému zaschnutí tuší v psacím systému. Po uplynutí uvedené doby byly agregáty vyjmuty ze sušárny a uloženy do roztoku. Za 78 h došlo k dokonalému rozpuštění zeschlé tuše v agregátech. Agregáty byly vyjmuty z roztoku, rozebrány, jednotlivé součásti byly opláchnuty tekoucí vlažnou vodou a po vysušení byly připraveny ke kompletaci a k dalšímu použití.

Příklad 5 destilovaná voda etylalkohol izopropylalkohol hmot. dílů 30 hmot. dílů 10 hmot. dílů ks agregátů do technických trubičkových per s vnitřním průměrem psací trubičky 0,18 mm bylo naplněno fialovou tuší určenou do technických trubičkových per, 3 ks stejného typu agregátů bylo naplněno hnědou tuší určenou do technických trubičkových per a 3 ks stejného typu agregátů bylo naplněno černou tuší, určenou do technických trubičkových per. Ve všech případech bylo naplněni tuší provedeno tak, že byla naplněna pouze 1/3 zásobníku tuší. Po neplnění tuší byly agregáty rozepsány a po rozepsání umístěny v kolmé poloze, psací trubičkou dolů a to do sušárny, ve které byla udržovány konstantní teplota 50 °C.

V této poloze byly agregáty ponechány v uvedeném prostředí po dobu 168 h. Za uvedenou dobu došlo nejdříve k přesycení psacího systému agregátů tušemi, později pak k naprostému zaschnutí tuší v psacím systému agregátů. Po uplynutí uvedené doby byly agregáty vyjmuty ze sušárny a uloženy do roztoku. Za 78 h došlo k dokonalému rozpuštěni zaschlé tuše v agregátech. Agregáty byly vyjmuty z roztoku, rozebrány, jednotlivé součásti byly opláchnuty tekoucí vlažnou vodou a po vysušení byly připraveny ke kompletaci a k dalšímu použití.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Koztok pro čištění zaschlé tuše, vyznačující se tím, že je tvořen 80 až 20 hmot. díly destilované nebo deionizované vody a 20 až 80 hmot. díly alifatického alkoholu se 2 až 5 atomy uhlíku v molekule nebo jejich směsi.