CS232636B1 - Koncentráty polyetylénoxidov pre úpravu vlastností polypropylénových vláknitých výrobkov - Google Patents

Koncentráty polyetylénoxidov pre úpravu vlastností polypropylénových vláknitých výrobkov Download PDF

Info

Publication number
CS232636B1
CS232636B1 CS834385A CS438583A CS232636B1 CS 232636 B1 CS232636 B1 CS 232636B1 CS 834385 A CS834385 A CS 834385A CS 438583 A CS438583 A CS 438583A CS 232636 B1 CS232636 B1 CS 232636B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polyethylene oxide
rel
polypropylene
properties
weight
Prior art date
Application number
CS834385A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS438583A1 (en
Inventor
Milan Macurak
Koloman Ondrejmiska
Peter Franko
Jan Benedikty
Norbert Szentivanyi
Milan Mezovsky
Original Assignee
Milan Macurak
Koloman Ondrejmiska
Peter Franko
Jan Benedikty
Norbert Szentivanyi
Milan Mezovsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Macurak, Koloman Ondrejmiska, Peter Franko, Jan Benedikty, Norbert Szentivanyi, Milan Mezovsky filed Critical Milan Macurak
Priority to CS834385A priority Critical patent/CS232636B1/cs
Publication of CS438583A1 publication Critical patent/CS438583A1/cs
Publication of CS232636B1 publication Critical patent/CS232636B1/cs

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Koncentráty polyetylénoxidov pre zlepšenie absorpčmých vlastností vlákien, zníženie Youngovho modulu a zvýšenie účinkov modifikátorov pre povrchové farbenie polypropylénových vlákien pozostávajú z 80 až 98 percent hmot. polypropylénu s rel. mol. hmot. 30 000 až 200 000 a 2 až 20 % polyetylénoxidu s rel. hmot. 600 až 35 000, připadne zo zmesi polyetylénoxidov róznych rel. mol. hmotností.

Description

4 232636 .3
Vynález sa týká koncentrátov polyetylén-oxidov pre výrobu polypropylénových vlá-kien, ktorých prídavok do vlákno-tvornéhopolypropylénu upravuje a zlepšuje niektoréúžitkova vlastnosti vyrobených vlákien. Příprava vlákien s upravovanými vlast-nosťami si vyžaduje zahudovanie různýchpřísad do hmoty vlákna. Pridávanie přísadv požadovanej koncentrácii priamo do poly-meru pri jeho výrobě na velkokapacitmýchzarladeniach s relativné malým miešacímúčinkem je spojené so- zvýšením odpadu přičistění zariadeiní pri přechode na bežnú vý-robu, připadne so zhoršeným rozdělenímpridávanej přísady v hmotě vyrobeného po-lyrnéru.
Uvedené nedostatky rieši vynález, podláktorého- pridávanie polyetylénoxidov do fil-mo- alebo vláknotvorného polypropylénu savýhodnejšie prevádza pomocou koncentrátupolyetylénoxidov, podlá tohoto vynálezu, po-zostávajúceho z 80 až 98 % hmot. polypro-pylénu s rel. mol. hmotnosťou 30 000 až200 000, 2 až 20 % hmot. polyetylénoxidus relativnou mol. hmot. 600 až 35 000, při-padne ich zmesi, ako aj připadne 0,05 až5 % hmot. stabilizátorov.
Spósob výroby koncentrátu podlá vyná-lezu spočívá v tom, že násada práškovéhopolypropylénu a kvapalného, alebo- pevnéhopráškového polyetylénoxidu podlá rel. mol.hmotnosti a príadne aj stabilizátora sa mie-ša v rýchlobežnej miešačke, připravená zmessa vedie do taviaceho zariadenia, kde sataví, mieša a hnetie pri teplote 120 až 280°Celsia, připadne odplyňuje, alebo vákuujea nakoniec sa vytvaruje na pozdížny útvar,ktorý sa prevedie na granulát.
Zistili sme, že prídavok polyetylénoxidovdo hmoty polypropylénových vlákien v prie-behu ich zvlákňovania z taveniny vedie kúpravě niektorých ich vlastností čo kladnéovplyvňuje ich vhodnost pre zvolené apli-kácie. Prídavok polyetylénoxidu do hmotypolypropylénového vlákna sposobuje rozvol-nenie jeho- fibrilárnej štruktúry, čím sa ufah-čuje napr. difúzia íarbív do vlákna a týmzvyšuje účinok modifikácie pre povrchovéfarbenie pomocou Ni-zlúčenín podlá čs. AO185 006, alebo pomocou aminického dusíka-tého modiíikátora podlá čs. AO 219 176. Prí-davok polyetylénoxidu svojím účinkom zlep-šuje adsorpčné i absorpčně vlastnosti POPvlákna a tým ho umožňuje výhodné použitnapr. ako náplň cigaretových filtrov, podláčs. AO 196 654.
Prídavok polyetylénoxidu do hmoty POPvlákna ďalej ovplyvňuje Youngov modul ine-dížených vlákien a sposobuje nárast maxi-málneho dížiacieho poměru, čím umožňujeovplyvňovať spracovatelmosť týchto vlákienhlavně v operácii díženia. Příklad 1
Na rýchlomiešačke sa miešaním po dobu5 minút připraví homogénna zmes práškovi-tého polypropylénu o ITT 10,7 g/10 min. s 15percenty hmot. práškovitého polyetylémoxi-du o rel. molekulovej hmotnosti 6000. Zmesz rýchlomiešačky sa previedla do šesťzóno-vého dvojvretenového hnetaco-taviaceho za-riadenia s nasledujúcim teplotným režimomna ohrievacích zónách počínajúc od vstupu:240, 240, 150, 150, 220, 220 °C. Tavenina sana výstupe zo zariadenia vytláča do vody voformě strún, ktoré sa po ochladení sekalina drvimu. Připravený granulovaný koncentrát poly-etylénoxidu bol použitý na úpravu vlastnostípolypropylénových konjugovaných vlákienpre náplň cigaretových filtrov podlá čs. AO196 654. Cigaretové filtre vyrobené z vláknaupraveného prídavkom 1 % hmotnostně po-lyetylénoxidu vykazujú v porovnaní s ne-upravenými vláknami výrazné zvýšenúschopnost zachytávat dechtovité látky zpredchádzajúceho cigaretového dýmu. Přiklad 2
Za technologických podmienok podlá pří-kladu 1 bol připravený koncentrát pojyety-lénoxidu o rel. mol. hmotnosti 20 000 s obsa-hom polyetylénoxidu v koncentráte 20 % hmotnostných.
Na zvlákňovacom zariadení bolo připra-vené vlákno s prídavkom koncentrátu poly-etylénoxidu na obsah 1 °/o hmotnostně poly-etylénoxidu v hmotě připraveného vlákna.Pri porovnaní z vláknom bez přídavku poly-etylénoxidu došlo k zvýšeniu maximálnehodížiaceho poměru u nedíženého vlákna o 12percent a k zníženiu Youngovho modulu o14 % u vlákna upravovaného prídavkom po-lyetylénoxidu. P.r í k 1 a d 3
Práškový izotaktický polypropylén s rel.mol. hmotnosťou 100 000 sa na rýchlomiešač-ke mieša na homogénnu zmes s prídavkom5 % hmotnostných zmesi polyetylénoxidov,v ktorej polyetylénoxidy o rel. mol. hmot-nosti 600 a 30 000 sú zastúpené v hmotnost-nom pomere 1:1. Připravená zmes sa vediedo taviaco-hnetacieho zariadenia s piatimiohrevnými zónami, kde sa vypracovává prinasledovnom teplotnom režime na ohrieva-cích zónách počínajúc od vstupu: 270, 240,120, 120, 230 °C. Tavenina sa na výstupe za-riadenia vytláča do vody vo formě strún,ktoré sa po ochladení sekajú na drvinu.

Claims (1)

  1. 232638 PREDMET Koncentráty polyetylénoxidov pře úpravuvlastností polypropylénových vláknitých vý-robkov vyznačené tým, že obsahujú 80- až98 % hmot. polypropylénu o rel. mol. hmot. vynalezu 30 000 až 200 000 a 2 až 20 % hmot. poly-etylénoxidu o rel. mol. hmotnosti 600 až35 000 připadne ich l'ubovol'nej zmesi.
CS834385A 1983-06-16 1983-06-16 Koncentráty polyetylénoxidov pre úpravu vlastností polypropylénových vláknitých výrobkov CS232636B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS834385A CS232636B1 (cs) 1983-06-16 1983-06-16 Koncentráty polyetylénoxidov pre úpravu vlastností polypropylénových vláknitých výrobkov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS834385A CS232636B1 (cs) 1983-06-16 1983-06-16 Koncentráty polyetylénoxidov pre úpravu vlastností polypropylénových vláknitých výrobkov

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS438583A1 CS438583A1 (en) 1984-05-14
CS232636B1 true CS232636B1 (cs) 1985-02-14

Family

ID=5386478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS834385A CS232636B1 (cs) 1983-06-16 1983-06-16 Koncentráty polyetylénoxidov pre úpravu vlastností polypropylénových vláknitých výrobkov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232636B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS438583A1 (en) 1984-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03502113A (ja) 熱塑性加工可能なデンプンならびにその製造方法
US3164563A (en) Process for the production of moulding compositions
US5075359A (en) Polymer additive concentrate
DE69508759T3 (de) Herstellung von mineralfasern
DE1942783A1 (de) Plastisches Beton- oder Moertelgemisch und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2839908A1 (de) Kunststoffmaterial und verfahren zu seiner herstellung
DE2627457A1 (de) Kontinuierliches schmelzextrusionsverfahren
DE4331747A1 (de) Extrudiertes, faserverstärktes Naturstoff-Granulat zur thermoplastischen Weiterverarbeitung, sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE2727690A1 (de) Polyamidgrundmischung
EP2665687A1 (de) Vorbehandlung von rohmaterial zur herstellung von basaltfasern
DE2454816C2 (cs)
ATE185828T1 (de) Biologisch abbaubarer werkstoff aus nachwachsenden rohstoffen und verfahren zu seiner herstellung
CN113881206A (zh) 一种具备天然抗菌功能色母粒及其制备工艺
CH499466A (de) Verfahren zur Herstellung von Glas
DE2940041C2 (de) Grundmischungen zur Verformung von aufgeschäumtem Polyamid
DE19842203A1 (de) Kunststoffe mit lang andauernder Duftwirkung
CS232636B1 (cs) Koncentráty polyetylénoxidov pre úpravu vlastností polypropylénových vláknitých výrobkov
DE1144866B (de) Verfahren zur Herstellung eines koernigen Reinigungsmittels
DE3347704C1 (de) Antistatika enthaltendes Konzentrat auf Basis von Polymeren,Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung
DE1927271A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Einarbeiten von Glasfasern in thermoplastische Kunststoffe in engem Schmelzbereich
DE2814029C2 (de) Mit Silikat gefüllte Polyolefinharz-Formmassen, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
EP0011240B1 (de) Verfahren zur Herstellung kleinteiliger, mit faserförmigen Additiven versehener Polyolefin-Formmassen und deren Verwendung zur Herstellung von Formkörpern
DE2064302A1 (de) Sihkatschaum aus Alkalimetall Silikatfasern
EA005429B1 (ru) Изделие из термопластичного материала и способ получения такого изделия
DE2262752A1 (de) Granulierte siliconformmasse