CS232636B1 - Koncentráty polyetylénoxidov pre úpravu vlastností polypropylénových vláknitých výrobkov - Google Patents
Koncentráty polyetylénoxidov pre úpravu vlastností polypropylénových vláknitých výrobkov Download PDFInfo
- Publication number
- CS232636B1 CS232636B1 CS834385A CS438583A CS232636B1 CS 232636 B1 CS232636 B1 CS 232636B1 CS 834385 A CS834385 A CS 834385A CS 438583 A CS438583 A CS 438583A CS 232636 B1 CS232636 B1 CS 232636B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polyethylene oxide
- rel
- polypropylene
- properties
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Koncentráty polyetylénoxidov pre zlepšenie absorpčmých vlastností vlákien, zníženie Youngovho modulu a zvýšenie účinkov modifikátorov pre povrchové farbenie polypropylénových vlákien pozostávajú z 80 až 98 percent hmot. polypropylénu s rel. mol. hmot. 30 000 až 200 000 a 2 až 20 % polyetylénoxidu s rel. hmot. 600 až 35 000, připadne zo zmesi polyetylénoxidov róznych rel. mol. hmotností.
Description
4 232636 .3
Vynález sa týká koncentrátov polyetylén-oxidov pre výrobu polypropylénových vlá-kien, ktorých prídavok do vlákno-tvornéhopolypropylénu upravuje a zlepšuje niektoréúžitkova vlastnosti vyrobených vlákien. Příprava vlákien s upravovanými vlast-nosťami si vyžaduje zahudovanie různýchpřísad do hmoty vlákna. Pridávanie přísadv požadovanej koncentrácii priamo do poly-meru pri jeho výrobě na velkokapacitmýchzarladeniach s relativné malým miešacímúčinkem je spojené so- zvýšením odpadu přičistění zariadeiní pri přechode na bežnú vý-robu, připadne so zhoršeným rozdělenímpridávanej přísady v hmotě vyrobeného po-lyrnéru.
Uvedené nedostatky rieši vynález, podláktorého- pridávanie polyetylénoxidov do fil-mo- alebo vláknotvorného polypropylénu savýhodnejšie prevádza pomocou koncentrátupolyetylénoxidov, podlá tohoto vynálezu, po-zostávajúceho z 80 až 98 % hmot. polypro-pylénu s rel. mol. hmotnosťou 30 000 až200 000, 2 až 20 % hmot. polyetylénoxidus relativnou mol. hmot. 600 až 35 000, při-padne ich zmesi, ako aj připadne 0,05 až5 % hmot. stabilizátorov.
Spósob výroby koncentrátu podlá vyná-lezu spočívá v tom, že násada práškovéhopolypropylénu a kvapalného, alebo- pevnéhopráškového polyetylénoxidu podlá rel. mol.hmotnosti a príadne aj stabilizátora sa mie-ša v rýchlobežnej miešačke, připravená zmessa vedie do taviaceho zariadenia, kde sataví, mieša a hnetie pri teplote 120 až 280°Celsia, připadne odplyňuje, alebo vákuujea nakoniec sa vytvaruje na pozdížny útvar,ktorý sa prevedie na granulát.
Zistili sme, že prídavok polyetylénoxidovdo hmoty polypropylénových vlákien v prie-behu ich zvlákňovania z taveniny vedie kúpravě niektorých ich vlastností čo kladnéovplyvňuje ich vhodnost pre zvolené apli-kácie. Prídavok polyetylénoxidu do hmotypolypropylénového vlákna sposobuje rozvol-nenie jeho- fibrilárnej štruktúry, čím sa ufah-čuje napr. difúzia íarbív do vlákna a týmzvyšuje účinok modifikácie pre povrchovéfarbenie pomocou Ni-zlúčenín podlá čs. AO185 006, alebo pomocou aminického dusíka-tého modiíikátora podlá čs. AO 219 176. Prí-davok polyetylénoxidu svojím účinkom zlep-šuje adsorpčné i absorpčně vlastnosti POPvlákna a tým ho umožňuje výhodné použitnapr. ako náplň cigaretových filtrov, podláčs. AO 196 654.
Prídavok polyetylénoxidu do hmoty POPvlákna ďalej ovplyvňuje Youngov modul ine-dížených vlákien a sposobuje nárast maxi-málneho dížiacieho poměru, čím umožňujeovplyvňovať spracovatelmosť týchto vlákienhlavně v operácii díženia. Příklad 1
Na rýchlomiešačke sa miešaním po dobu5 minút připraví homogénna zmes práškovi-tého polypropylénu o ITT 10,7 g/10 min. s 15percenty hmot. práškovitého polyetylémoxi-du o rel. molekulovej hmotnosti 6000. Zmesz rýchlomiešačky sa previedla do šesťzóno-vého dvojvretenového hnetaco-taviaceho za-riadenia s nasledujúcim teplotným režimomna ohrievacích zónách počínajúc od vstupu:240, 240, 150, 150, 220, 220 °C. Tavenina sana výstupe zo zariadenia vytláča do vody voformě strún, ktoré sa po ochladení sekalina drvimu. Připravený granulovaný koncentrát poly-etylénoxidu bol použitý na úpravu vlastnostípolypropylénových konjugovaných vlákienpre náplň cigaretových filtrov podlá čs. AO196 654. Cigaretové filtre vyrobené z vláknaupraveného prídavkom 1 % hmotnostně po-lyetylénoxidu vykazujú v porovnaní s ne-upravenými vláknami výrazné zvýšenúschopnost zachytávat dechtovité látky zpredchádzajúceho cigaretového dýmu. Přiklad 2
Za technologických podmienok podlá pří-kladu 1 bol připravený koncentrát pojyety-lénoxidu o rel. mol. hmotnosti 20 000 s obsa-hom polyetylénoxidu v koncentráte 20 % hmotnostných.
Na zvlákňovacom zariadení bolo připra-vené vlákno s prídavkom koncentrátu poly-etylénoxidu na obsah 1 °/o hmotnostně poly-etylénoxidu v hmotě připraveného vlákna.Pri porovnaní z vláknom bez přídavku poly-etylénoxidu došlo k zvýšeniu maximálnehodížiaceho poměru u nedíženého vlákna o 12percent a k zníženiu Youngovho modulu o14 % u vlákna upravovaného prídavkom po-lyetylénoxidu. P.r í k 1 a d 3
Práškový izotaktický polypropylén s rel.mol. hmotnosťou 100 000 sa na rýchlomiešač-ke mieša na homogénnu zmes s prídavkom5 % hmotnostných zmesi polyetylénoxidov,v ktorej polyetylénoxidy o rel. mol. hmot-nosti 600 a 30 000 sú zastúpené v hmotnost-nom pomere 1:1. Připravená zmes sa vediedo taviaco-hnetacieho zariadenia s piatimiohrevnými zónami, kde sa vypracovává prinasledovnom teplotnom režime na ohrieva-cích zónách počínajúc od vstupu: 270, 240,120, 120, 230 °C. Tavenina sa na výstupe za-riadenia vytláča do vody vo formě strún,ktoré sa po ochladení sekajú na drvinu.
Claims (1)
- 232638 PREDMET Koncentráty polyetylénoxidov pře úpravuvlastností polypropylénových vláknitých vý-robkov vyznačené tým, že obsahujú 80- až98 % hmot. polypropylénu o rel. mol. hmot. vynalezu 30 000 až 200 000 a 2 až 20 % hmot. poly-etylénoxidu o rel. mol. hmotnosti 600 až35 000 připadne ich l'ubovol'nej zmesi.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS834385A CS232636B1 (cs) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | Koncentráty polyetylénoxidov pre úpravu vlastností polypropylénových vláknitých výrobkov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS834385A CS232636B1 (cs) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | Koncentráty polyetylénoxidov pre úpravu vlastností polypropylénových vláknitých výrobkov |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS438583A1 CS438583A1 (en) | 1984-05-14 |
| CS232636B1 true CS232636B1 (cs) | 1985-02-14 |
Family
ID=5386478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS834385A CS232636B1 (cs) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | Koncentráty polyetylénoxidov pre úpravu vlastností polypropylénových vláknitých výrobkov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS232636B1 (cs) |
-
1983
- 1983-06-16 CS CS834385A patent/CS232636B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS438583A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03502113A (ja) | 熱塑性加工可能なデンプンならびにその製造方法 | |
| US3164563A (en) | Process for the production of moulding compositions | |
| US5075359A (en) | Polymer additive concentrate | |
| DE69508759T3 (de) | Herstellung von mineralfasern | |
| DE1942783A1 (de) | Plastisches Beton- oder Moertelgemisch und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE2839908A1 (de) | Kunststoffmaterial und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE2627457A1 (de) | Kontinuierliches schmelzextrusionsverfahren | |
| DE4331747A1 (de) | Extrudiertes, faserverstärktes Naturstoff-Granulat zur thermoplastischen Weiterverarbeitung, sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE2727690A1 (de) | Polyamidgrundmischung | |
| EP2665687A1 (de) | Vorbehandlung von rohmaterial zur herstellung von basaltfasern | |
| DE2454816C2 (cs) | ||
| ATE185828T1 (de) | Biologisch abbaubarer werkstoff aus nachwachsenden rohstoffen und verfahren zu seiner herstellung | |
| CN113881206A (zh) | 一种具备天然抗菌功能色母粒及其制备工艺 | |
| CH499466A (de) | Verfahren zur Herstellung von Glas | |
| DE2940041C2 (de) | Grundmischungen zur Verformung von aufgeschäumtem Polyamid | |
| DE19842203A1 (de) | Kunststoffe mit lang andauernder Duftwirkung | |
| CS232636B1 (cs) | Koncentráty polyetylénoxidov pre úpravu vlastností polypropylénových vláknitých výrobkov | |
| DE1144866B (de) | Verfahren zur Herstellung eines koernigen Reinigungsmittels | |
| DE3347704C1 (de) | Antistatika enthaltendes Konzentrat auf Basis von Polymeren,Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung | |
| DE1927271A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Einarbeiten von Glasfasern in thermoplastische Kunststoffe in engem Schmelzbereich | |
| DE2814029C2 (de) | Mit Silikat gefüllte Polyolefinharz-Formmassen, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung | |
| EP0011240B1 (de) | Verfahren zur Herstellung kleinteiliger, mit faserförmigen Additiven versehener Polyolefin-Formmassen und deren Verwendung zur Herstellung von Formkörpern | |
| DE2064302A1 (de) | Sihkatschaum aus Alkalimetall Silikatfasern | |
| EA005429B1 (ru) | Изделие из термопластичного материала и способ получения такого изделия | |
| DE2262752A1 (de) | Granulierte siliconformmasse |