CS232175B1 - dsob zníženia tvorby nánosov v predohrievačoch syntéznej zmesi výroby vinylacetátu - Google Patents

dsob zníženia tvorby nánosov v predohrievačoch syntéznej zmesi výroby vinylacetátu Download PDF

Info

Publication number
CS232175B1
CS232175B1 CS833820A CS382083A CS232175B1 CS 232175 B1 CS232175 B1 CS 232175B1 CS 833820 A CS833820 A CS 833820A CS 382083 A CS382083 A CS 382083A CS 232175 B1 CS232175 B1 CS 232175B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
vinyl acetate
acid
preheaters
deposits
evaporators
Prior art date
Application number
CS833820A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS382083A1 (en
Inventor
Mikulas Buday
Stefan Sikorai
Walter Waradzin
Jozef Barta
Frantisek Spacek
Stefan Bartos
Imrich Volek
Dusan Skrada
Original Assignee
Mikulas Buday
Stefan Sikorai
Walter Waradzin
Jozef Barta
Frantisek Spacek
Stefan Bartos
Imrich Volek
Dusan Skrada
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mikulas Buday, Stefan Sikorai, Walter Waradzin, Jozef Barta, Frantisek Spacek, Stefan Bartos, Imrich Volek, Dusan Skrada filed Critical Mikulas Buday
Priority to CS833820A priority Critical patent/CS232175B1/cs
Publication of CS382083A1 publication Critical patent/CS382083A1/cs
Publication of CS232175B1 publication Critical patent/CS232175B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Spdsob zníženia tvorby nánosov v predohrievačoch syntéznej zmesi výroby vinylacetátu
Vynález sa týká zvýšenia výrobnosti zariadenia na výrobu vinylacetátu a rieši sposob znlženia tvorby nánosov v predohrievačoch syntéznej zmesi výroby vinylacetátu z acetylénu a kyseliny octovej parofáznym sposobom.
Podstata předmětného vynálezu spočívá v odúšlaní časti kyseliny octovej nastrekovanej do odparovačov, prostřední ctvom čoho sa priebežne odstraňďjú vzniklé vyššievrúce látky a zabráni sa ich možnému prieniku únosom kvapiek do predohrievačov syntéznej zmesi. Prieniku kvapiek ako příčiny tvorby zvýšeného množstva nánosov sa zabráni reguláciou hladiny kvapalnej kyseliny v odparovačoch, ktorá sa udržuje pod úrovňou horného čela trubkovnice. Sposobom podlá vynálezu sa zabráni hromadeniu vyššievrúcich látok v kyselině octovej v odparovačoch a dosahuje sa významného zvýšenia využitelného fondu výrobného zariadenia.
232 175
Vynález sa týká spósobu zníženia tvorby nános ov v predohrievačoch syntéznej zmesi výroby vinylaoetátu u acetylénu a kyseliny octovej parofáznym spósobom*
Ha vyhrievamie syntéznej zmesi pozostávajúoej z aoetylónu a pár kyseliny octovej u parofázneho spóeobu výroby vinylaoetátu sa používajú trubkové výmenníky tepla» Zdrojom tepla je vysokotlaková para vedená do medzi trubkového při es toru* Syntézna zmes sa vedle v trubkách* Po čase v nich dochádza k tvorbě tuhých nánosov a preto zariadenie je nutné čistit’* Intenzita ioh tvorby je rózna a všeobeone závisí od koncentráoie a druhu nečištét naohádzajúoich sa v surovinách, od spósobu přípravy parnéj zmesi a od čistoty recyklované j kyseliny ootovej* Je známe, že aoetylén získaný z karbidu vápnika obsahuje menší počet znečisttojúoibh látok a v nižšej konoentráoii než aoetylén vyrábaný štiepením zemného plynu* Návazné na to tvorba nánosov u technologií opracovává júci oh karfoidioký aeetylén d® významné nižšia* Rozdiely sú niekedy takého rozsahu, že časté Čistenie predohrievačov významné znižuje výkon výrobného sariadenia spraoovávajúoeho aoetylén na báze zemného plynu* Čistenie predohrievačov je časovo náročná operácia, skraouje využi telný fond praoovnej doby zariadenia*
Uvedené nedostatky odstraňuje spósob zníženia tvorby nánosov V predohrievačoch syn té znej zmesi výroby vinylaoetátu z aoe tylénu a kyseliny octovej parofáznym spósobom pri teplotách 150 až 200°C], ktorý spočívá v tom, že z dna odparovača kyseliny octovej ea nepřetržíte alebo přerušované odoberá 0,001 až 0,1 hmotnostného dielu celkového hodinového množstva dávkovanéj kyseliny do odparovača. Hladina kvapalnej kyseliny v odparovači
232 175 meraná v odlučovači kvapiek sa udržuje najvyššie na úrovni horného čela trubkovnice výmennika tepla a odobraná část* kyseliny sa spraouje znémymi spósobmi, Podstata předkládaného vynálezu vyohádza zo sledovania a analýzy procesu tvorby nánosov, Bolo zistené, že v odparovačooh kyseliny ootovej z přítomných nečistit sa vytvárajú neprohavé látky, Ďalej sa zistilo, že tieto látky sú rozpuštěné v kyselino ootovej za podmienok panujáoioh v odparovačooh, Najdiležitejším poznatkem je zistená skutečnost’, že k tvorbě nadměrného množstva nánosov dochádza len v prípadooh únosu kvapiek, ktoré obsahujú neprohavé látky z odparovačov do predohrievačov, Reguláeiou hladiny kyseliny ootovej v odparovačooh na optimálnej teplote sa zabréni prieniku kvapiek do pár odvádzanýoh do predohrievačov, Neprohavé látky, ktoré v procese odparovania objektivně vznikajú, zostávajú rozpuštěné v kyselino ootovej a sa vo formě roztoku kontinuálně alebo prex*ušovane odvádzajú z dna odpmrovačov do zásobníka. Kyselina ootová zo zásobníka sa spraouje na regenerovaná kyselinu ootovů známými spisobmi,
Vyššieho účinku v porovnaní so súčasným stavom poznania sa dosahuje v podstatnom znížení tvorby nánosov v predohrievačoch, Výhody předkládaného vynálezu spočívá jú predovSetkým v jednoduchosti jeho uskutočnenia, s využitím jestvujúoioh výrobnýoh zariadeni s minimálnou úpravou potrubného prepo jenia, Jeho využitím dochádza k zníženiu spotřeby vyhrievace j páry v predohrievačooh, k zníženiu pracnosti pri čistění zariadenia a tým k zvýšeniu využívania fondu pracovnoj doby, Sp6sob podl’a předloženého vynálezu bol úspěšně overený na výrobnom zariadeni, ako je to zřejmé z nasledu júceho příkladu.
Příklad 1
Na spodnú časť potrubia, ktoré spojuje dná odlučovača a odparovača bolo napojené odvádzaoie potrubie opatřené venti— lom a priezoraíkom na vizuálnu kontrolu prietoku, V priebehu praoovného oyklu syntézy sa týmto potrubím odoberala kyselina ootová v množstváoh 50 až 70 kg/hHtk* pri celkovom nástreku 700 kg/h^M) kyseliny na jeden odparovač. Hladina kyseliny octo232 175
- 3 vej sa udržiavala najvyššie na úrovni lioímého čela trubkovnice výmenníka tepla* Rýchlosť tvorby nánosov v predohrievačooh sa sledovala meraním tlakovéj diferencie a kontrolou počtu úplné zanesených nepriechodnýoh trubiek v predohrievačooh po odstavení zariadenia* Tlaková strata na predohrievačooh sa v priebehu 37 dní u jedného predohrievača prakticky nezměnila, u dalších dvoch vzrástla iba o pdbvieu póvodnej hodnoty a pri kontro le zariadenia bolo zistené, že všetky trubky sú priechodné bez nánosov ako na počiatku pracovného cyklu* V zrovnávacom predchádzajúoom cykle boli trubky predohrieVačov po 31 dno ch. uskutočňovania syntézy prakticky úplné zanesené a priechodné zostalo len 1 až 3 jí trubiek* Tlaková strata vzrástla na 4,5 až 8 násobok póvodnýoh hodndt, výrobu bolo potřebné z tohoto ddvodu prérušiť a zariadenie vyčistit’#
Využitie vynálezu nachádza uplatněnie predovšetkým u parofáznych spdsobov výroby vinylasterov hlavně vinylacetátu*
PREDMET VYNÁLEZU

Claims (1)

  1. nej zmesi výroby vinylacetátu z acetylónu a kyseliny ootovej parofáznym spósobom pri teplotách 150 až 220°C vyznačený tým, že z dna odparovača kyseliny ootovej sa nepretržite alebo přerušované odoberá 0,001 až 0,1 hmotnostného dielu celkového hodinového množstva dávkovanéj kyseliny do odparovača, pričom hladina kvapalnéj kyseliny v odparovači meraná v odlučovači kvapiek sa udržuje najvyššie na úrovni horného Čela trubkovnice výmenníka tepla a odobraná časť kyseliny sa spraouje známými, spósobmi*
CS833820A 1983-05-30 1983-05-30 dsob zníženia tvorby nánosov v predohrievačoch syntéznej zmesi výroby vinylacetátu CS232175B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS833820A CS232175B1 (cs) 1983-05-30 1983-05-30 dsob zníženia tvorby nánosov v predohrievačoch syntéznej zmesi výroby vinylacetátu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS833820A CS232175B1 (cs) 1983-05-30 1983-05-30 dsob zníženia tvorby nánosov v predohrievačoch syntéznej zmesi výroby vinylacetátu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS382083A1 CS382083A1 (en) 1984-05-14
CS232175B1 true CS232175B1 (cs) 1985-01-16

Family

ID=5379406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS833820A CS232175B1 (cs) 1983-05-30 1983-05-30 dsob zníženia tvorby nánosov v predohrievačoch syntéznej zmesi výroby vinylacetátu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232175B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS382083A1 (en) 1984-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5575923A (en) Salt basket for crystallizer and method of use in zero liquid discharge industrial facilities
EP0251667B1 (en) Tube-type evaporator
US5330624A (en) Fractionator-reboiler sludge removal system and method
CN100381191C (zh) 洗涤装置,用于提纯洗涤物料的方法以及洗涤装置的应用
US20140008208A1 (en) Thermal system and process for producing steam from oilfield produced water
CN204973107U (zh) 一种工业废水的蒸发处理装置
CS232175B1 (cs) dsob zníženia tvorby nánosov v predohrievačoch syntéznej zmesi výroby vinylacetátu
CN105854325A (zh) 一种三效中央循环蒸发系统及其蒸发工艺
CN1043039C (zh) 在真空条件下浓缩尿素溶液的方法
CN214382573U (zh) 一种蒸馏水机高效冷却机构
CN104524806B (zh) 一种乌洛托品完全连续结晶生产工艺及设备
US10918969B2 (en) Vertical desublimation apparatus for crystalline iodine production
CN106621444B (zh) 一种新型双降膜熔融结晶器及进行物质分离的工艺
US4383887A (en) Process and apparatus for the concentration of an alkaline solution
CN215136949U (zh) 一种用于离子膜电解的多效盐水蒸发浓缩系统
CN211798914U (zh) 一种硫铵结晶器
RU169693U1 (ru) Выпарной аппарат
NO115801B (sk)
RU2200607C2 (ru) Способ выпаривания растворов с кристаллизацией солей
KR20230132858A (ko) 2-에틸헥실 아크릴레이트를 수득하기 위한 연속 방법
CN209952257U (zh) 一种新型三效蒸发器
RU233294U1 (ru) Испаритель
US1628829A (en) Process of distilling hydrochloric acid
EP0533610B1 (en) A plant for producing cyanuric acid and process therefor
RU2212265C2 (ru) Установка для выпаривания растворов с кристаллизацией солей